CN219837337U - 一种缓坡上料式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，提出了一种缓坡上料式激光切割机，包括切割台，所述切割台的一端外壁铰接有第一传送机，且第一传送机远离切割台的一端通过转轴连接有第二传送机，所述第二传送机的底部端面铰接有一对气动升降柱，且两个气动升降柱的顶部之间焊接有连接杆，所述切割台的底部端面四周均焊接有支柱；该缓坡上料式激光切割机，通过第一传送机和第二传送机可以带动切割物移动，可将其输送至切割台上，相比于人工上料更加便捷高效，提高了工作效率，同时，缩减了人工劳动力的浪费，通过伸缩杆和插孔可以调节第一传送机的坡度，有利于针对不同物体进行上料，通过气动升降柱可以对第二传送机进行调节。

Description

一种缓坡上料式激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机的技术领域，具体的涉及一种缓坡上料式激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，为了方便激光切割机上料，需要一种缓坡上料式结构辅助操作。

现有技术(公告号为CN212918140U的实用新型专利)公开了一种激光切割机，其在底座上滑动连接有第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台下方设置有废料收集箱，废料收集箱连接在底座上，废料收集箱上连接有升降装置，底座侧面开设有用于取出废料收集箱的取箱口。该激光切割机可实现对物料的上料和切割，且能够对切割的废料进行收集。

但现有的激光切割机需要人工进行上料，效率较低，影响工作进度，或这些设置有上料输送机，但是无法对上料输送机的坡度进行调节，使得在对较宽的物料进行输送时，会由于对接轨道夹角的存在而导致物料的两边卡在两个输送机而无法被有效输送，因此，设计一种缓坡上料式激光切割机来解决此种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓坡上料式激光切割机，解决了相关技术中的在使用过程中需要人工进行上料，效率较低，且存在较宽的物料进行输送时，会由于对接轨道夹角的存在而导致物料的两边卡在两个输送机而无法被有效输送的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种缓坡上料式激光切割机，包括切割台，所述切割台的一端外壁铰接有第一传送机，且第一传送机远离切割台的一端通过转轴连接有第二传送机，所述第二传送机的底部端面铰接有一对气动升降柱，且两个气动升降柱的顶部之间焊接有连接杆，所述切割台的底部端面四周均焊接有支柱，所述切割台底部一端两个支柱的外壁均开设有若干个插孔，所述第一传送机的底部端面两侧均铰接有伸缩杆，所述切割台的顶部端面一端安装有一对气缸，且两个气缸分别位于切割台的两侧，所述气缸的一端插接有支杆，且支杆远离气缸的一端连接有限位板。

优选的，所述插孔按垂直方向等距分布于支柱的外壁上，且伸缩杆远离第一传送机的一端插接安装于插孔的内部。

优选的，所述第一传送机的顶部端面两侧均螺接有挡板。

优选的，所述第一传送机和第二传送机的传送带表面均等距胶接有若干个防滑条，且防滑条是由橡胶材料制成。

优选的，所述切割台的顶部端面两侧均开设有移动槽，所述切割台的顶部上方设有支架，且支架的底部两侧分别插接安装于两个移动槽的内部，所述支架的内壁顶部通过导轨连接有激光切割机主体，所述移动槽的内部安装有电机，且电机的输出端插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿支架的底部。

优选的，所述支架的顶部端面安装有吸气机，且吸气机的两侧外壁均插接有连通管，所述支架的内壁顶部开设有一对吸气槽，且两个吸气槽分别位于激光切割机主体的两侧外部，两个所述连通管远离吸气机的一端分别与两个吸气槽的内部连通。

优选的，所述支架的两侧外壁均安装有风扇。

优选的，相邻两个所述支柱之间均焊接有加固杆。

本实用新型的有益效果：

1、通过第一传送机和第二传送机可以带动切割物移动，可将其输送至切割台上，相比于人工上料更加便捷高效，提高了工作效率，同时，缩减了人工劳动力的浪费，通过伸缩杆和插孔可以调节第一传送机的坡度，有利于针对不同物体进行上料，通过气动升降柱可以对第二传送机进行调节，通过气缸、支杆和限位板可以在切割物进入切割台前，对其进行校正处理。

2、通过防滑条可以增加第一传送机和第二传送机传送带的摩擦力，能有效避免切割物在运输过程中出现滑落现象，通过挡板可以防止切割物从第一传送机的两侧滚动掉落，通过吸气机、连通管和吸气槽可以吸除激光切割过程中产生的烟气，避免流入空气中对环境造成污染，通过风扇可以对切割处进行散热降温。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴测视图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型整体侧视图；

图4为本实用新型整体剖视图；

图中：1、切割台；2、第一传送机；3、第二传送机；4、气动升降柱；5、连接杆；6、支柱；7、插孔；8、伸缩杆；9、气缸；10、支杆；11、限位板；12、挡板；13、防滑条；14、移动槽；15、支架；16、激光切割机主体；17、电机；18、螺纹杆；19、吸气机；20、连通管；21、吸气槽；22、风扇；23、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的缓坡上料式激光切割机，包括切割台1，切割台1的一端外壁铰接有第一传送机2，且第一传送机2远离切割台1的一端通过转轴连接有第二传送机3，第二传送机3的底部端面铰接有一对气动升降柱4，且两个气动升降柱4的顶部之间焊接有连接杆5，切割台1的底部端面四周均焊接有支柱6，切割台1底部一端两个支柱6的外壁均开设有若干个插孔7，第一传送机2的底部端面两侧均铰接有伸缩杆8，切割台1的顶部端面一端安装有一对气缸9，且两个气缸9分别位于切割台1的两侧，气缸9的一端插接有支杆10，且支杆10远离气缸9的一端连接有限位板11，插孔7按垂直方向等距分布于支柱6的外壁上，且伸缩杆8远离第一传送机2的一端插接安装于插孔7的内部。

使用时，将切割物放置在第二传送机3，在传送作用下会使切割物移动至第一传送机2上，由第一传送机2输送切割物至切割台1上，在进入切割台1前，气缸9通过支杆10推动限位板11对切割物进行校正，通过将伸缩杆8插入到不同位置的插孔7内，可以调节第一传送机2的坡度，通过气动升降柱4可以调节第二传送机3的角度。

在一些实施例中，第一传送机2的顶部端面两侧均螺接有挡板12，第一传送机2和第二传送机3的传送带表面均等距胶接有若干个防滑条13，且防滑条13是由橡胶材料制成，通过防滑条13可以增加第一传送机2和第二传送机3传送带的摩擦力，避免倾斜角度造成切割物滑落，影响切割工作的进行。

在切割台1的顶部端面两侧均开设有移动槽14，切割台1的顶部上方设有支架15，且支架15的底部两侧分别插接安装于两个移动槽14的内部，支架15的内壁顶部通过导轨连接有激光切割机主体16，移动槽14的内部安装有电机17，且电机17的输出端插接有螺纹杆18，螺纹杆18远离电机17的一端贯穿支架15的底部。

在其他的一些实施例中，本实用新型还在支架15的顶部端面安装有吸气机19，且吸气机19的两侧外壁均插接有连通管20，支架15的内壁顶部开设有一对吸气槽21，且两个吸气槽21分别位于激光切割机主体16的两侧外部，两个连通管20远离吸气机19的一端分别与两个吸气槽21的内部连通，支架15的两侧外壁均安装有风扇22，通过风扇22可以在切割后对切割物进行降温处理，相邻两个支柱6之间均焊接有加固杆23，通过加固杆23可以增加支柱6之间的连接性，进而使得切割台1在运行过程中更加牢固稳定。

当切割物置于切割台1上时，通过电机17和螺纹杆18使支架15在移动槽14的内部进行移动，抵达切割点，切割产生的烟气会通过吸气槽21和连通管20进入到吸气机19的内部，避免烟气散出，污染空气。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缓坡上料式激光切割机，其特征在于，包括切割台(1)，所述切割台(1)的一端外壁铰接有第一传送机(2)，且第一传送机(2)远离切割台(1)的一端通过转轴连接有第二传送机(3)，所述第二传送机(3)的底部端面铰接有一对气动升降柱(4)，且两个气动升降柱(4)的顶部之间焊接有连接杆(5)，所述切割台(1)的底部端面四周均焊接有支柱(6)，所述切割台(1)底部一端两个支柱(6)的外壁均开设有若干个插孔(7)，所述第一传送机(2)的底部端面两侧均铰接有伸缩杆(8)，所述切割台(1)的顶部端面一端安装有一对气缸(9)，且两个气缸(9)分别位于切割台(1)的两侧，所述气缸(9)的一端插接有支杆(10)，且支杆(10)远离气缸(9)的一端连接有限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述插孔(7)按垂直方向等距分布于支柱(6)的外壁上，且伸缩杆(8)远离第一传送机(2)的一端插接安装于插孔(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述第一传送机(2)的顶部端面两侧均螺接有挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述第一传送机(2)和第二传送机(3)的传送带表面均等距胶接有若干个防滑条(13)，且防滑条(13)是由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述切割台(1)的顶部端面两侧均开设有移动槽(14)，所述切割台(1)的顶部上方设有支架(15)，且支架(15)的底部两侧分别插接安装于两个移动槽(14)的内部，所述支架(15)的内壁顶部通过导轨连接有激光切割机主体(16)，所述移动槽(14)的内部安装有电机(17)，且电机(17)的输出端插接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离电机(17)的一端贯穿支架(15)的底部。

6.根据权利要求5所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述支架(15)的顶部端面安装有吸气机(19)，且吸气机(19)的两侧外壁均插接有连通管(20)，所述支架(15)的内壁顶部开设有一对吸气槽(21)，且两个吸气槽(21)分别位于激光切割机主体(16)的两侧外部，两个所述连通管(20)远离吸气机(19)的一端分别与两个吸气槽(21)的内部连通。

7.根据权利要求5所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，所述支架(15)的两侧外壁均安装有风扇(22)。

8.根据权利要求1所述的缓坡上料式激光切割机，其特征在于，相邻两个所述支柱(6)之间均焊接有加固杆(23)。