CN112171010A - 一种测量洞口大小且焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种测量洞口大小且焊接设备，本发明包括机体外壳，所述机体外壳内固定设有上下对称的动力滑动腔，所述动力滑动腔内滑动设有动力块，所述动力块之间固定设有焊接固定板，所述焊接固定板内固定设有焊接动力腔，所述焊接动力腔上侧内壁上固定设有焊接电机，本发明通过设置测量机构，能够通过测量机构来检测需要焊接洞口的高度，从而能够选择不同长短的电焊条进行焊接，防止了因为焊条过长而导致的无法焊接，同时，能够调整焊头的焊接角度，使焊条一直处于竖直向下的状态，能够更好的进行加工，具有较高的一体化程度。

Description

一种测量洞口大小且焊接设备
技术领域
本发明涉及电焊条相关领域，具体为一种测量洞口大小且焊接设备。
背景技术
众所周知，电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量，另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分，但在焊接洞口内的金属时，焊接不方便，本发明阐述的一种测量洞口大小且焊接设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种测量洞口大小且焊接设备，本例的一种测量洞口大小且焊接设备包括机体外壳，所述机体外壳内固定设有上下对称的动力滑动腔，所述动力滑动腔内滑动设有动力块，所述动力块之间固定设有焊接固定板，所述焊接固定板内固定设有焊接动力腔，所述焊接动力腔上侧内壁上固定设有焊接电机，所述焊接电机下端转动设有焊接转轴，所述焊接转轴上固定设有第一焊接线轮，所述焊接固定板左端转动设有第一焊接转轴，所述第一焊接转轴上固定设有第一焊接齿轮，所述第一焊接转轴上固定设有第二焊接线轮，所述第二焊接线轮在所述第一焊接齿轮后端，所述第一焊接转轴上固定设有焊接旋转板，所述焊接旋转板在所述焊接固定板后端，所述焊接固定板内上端固定设有第一限制腔，所述第一限制腔内滑动设有第一限制块，所述第一限制块右端与所述第一限制腔右侧端壁之间设有第一限制弹簧，所述第一限制块与所述焊接旋转板上端之间铰接设有第一限制连杆，所述焊接固定板下端固定设有第二限制腔，所述第二限制腔内滑动设有第二限制块，所述第二限制块右端与所述第二限制腔右侧端壁之间设有第二限制弹簧，所述第二限制块与所述焊接旋转板下端之间铰接设有第二限制连杆，所述焊接旋转板前后内壁上转动设有第二焊接转轴，所述第二焊接转轴上固定设有第二焊接齿轮，所述第二焊接转轴上固定设有第三焊接齿轮，所述第三焊接齿轮在所述第二焊接齿轮后端，所述第二焊接齿轮与所述第一焊接齿轮之间设有焊接链条，所述焊接旋转板前后端壁上转动设有第三焊接转轴，所述第三焊接转轴上固定设有焊接大齿轮，所述焊接大齿轮能够与所述第三焊接齿轮啮合，所述第三焊接转轴上固定设有焊接头，所述焊接头内固定设有焊接移动腔，所述焊接移动腔内滑动设有左右对称的焊接移动块，所述焊接移动块与所述焊接移动腔内壁之间设有焊接移动弹簧，所述焊接移动弹簧下端固定设有焊接夹板，所述焊接夹板上固定设有通电杆，所述通电杆能够与电焊条作用。
可优选的，所述机体外壳内固定设有工作腔，所述工作腔内上下端壁上固定设有测量滑动腔，所述测量滑动腔内滑动设有测量滑块，所述工作腔下侧内壁上固定设有测量电机，所述工作腔内右侧端壁上转动设有上下对称的测量电机转轴，所述下端测量电机转轴与所述测量电机转动连接，所述测量电机转轴穿过所述测量滑块能够使所述测量滑块移动，所述工作腔左侧内壁上转动设有测量动力转轴，所述测量动力转轴上固定设有上下对称的第二测量斜齿轮，所述第二测量斜齿轮能够与所述第一测量斜齿轮啮合，所述两个测量滑块之间固定设有测量动力块。
可优选的，所述测量动力块内固定设有测量限制腔，所述测量限制腔内滑动设有上下对称的电磁铁，所述电磁铁右端固定设有测量板，所述测量板内固定设有测量动力腔，所述测量动力腔内滑动设有测量连杆，所述测量连杆右端与所述测量动力腔右侧内壁之间设有测量动力弹簧，所述两个测量板能够相互远离，来测量洞口大小，所述机体外壳内上端固定设有液压泵，所述机体外壳内上端固定设有驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动杆，所述驱动杆一端与所述动力块固定连接。
可优选的，所述机体外壳内下端固定设有方向动力腔，所述方向动力腔上侧端壁上固定设有方向电机，所述方向电机下端转动设有方向电机转轴，所述方向电机转轴上固定设有方向小齿轮，所述机体外壳内下端固定设有方向转动腔，所述机体外壳下端上侧面上转动设有转动板，所述转动板与所述机体外壳的上端固定连接，所述转动板下端固定设有方向长转轴，所述方向长转轴下端固定设有方向大齿轮，所述方向大齿轮与所述方向小齿轮之间设有方向链条，所述方向大齿轮在所述方向转动腔内。
本发明的有益效果是：本发明通过设置测量机构，能够通过测量机构来检测需要焊接洞口的高度，从而能够选择不同长短的电焊条进行焊接，防止了因为焊条过长而导致的无法焊接，同时，能够调整焊头的焊接角度，使焊条一直处于竖直向下的状态，能够更好的进行加工，具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种测量洞口大小且焊接设备，包括机体外壳10，所述机体外壳10内固定设有上下对称的动力滑动腔24，所述动力滑动腔24内滑动设有动力块23，所述动力块23之间固定设有焊接固定板26，所述焊接固定板26内固定设有焊接动力腔27，所述焊接动力腔27上侧内壁上固定设有焊接电机28，所述焊接电机28下端转动设有焊接转轴30，所述焊接转轴30上固定设有第一焊接线轮29，所述焊接固定板26左端转动设有第一焊接转轴41，所述第一焊接转轴41上固定设有第一焊接齿轮40，所述第一焊接转轴41上固定设有第二焊接线轮39，所述第二焊接线轮39在所述第一焊接齿轮40后端，所述第一焊接转轴41上固定设有焊接旋转板45，所述焊接旋转板45在所述焊接固定板26后端，所述焊接固定板26内上端固定设有第一限制腔33，所述第一限制腔33内滑动设有第一限制块32，所述第一限制块32右端与所述第一限制腔33右侧端壁之间设有第一限制弹簧31，所述第一限制块32与所述焊接旋转板45上端之间铰接设有第一限制连杆34，所述焊接固定板26下端固定设有第二限制腔36，所述第二限制腔36内滑动设有第二限制块37，所述第二限制块37右端与所述第二限制腔36右侧端壁之间设有第二限制弹簧35，所述第二限制块37与所述焊接旋转板45下端之间铰接设有第二限制连杆38，所述焊接旋转板45前后内壁上转动设有第二焊接转轴44，所述第二焊接转轴44上固定设有第二焊接齿轮43，所述第二焊接转轴44上固定设有第三焊接齿轮67，所述第三焊接齿轮67在所述第二焊接齿轮43后端，所述第二焊接齿轮43与所述第一焊接齿轮40之间设有焊接链条42，所述焊接旋转板45前后端壁上转动设有第三焊接转轴46，所述第三焊接转轴46上固定设有焊接大齿轮47，所述焊接大齿轮47能够与所述第三焊接齿轮67啮合，所述第三焊接转轴46上固定设有焊接头48，所述焊接头48内固定设有焊接移动腔51，所述焊接移动腔51内滑动设有左右对称的焊接移动块49，所述焊接移动块49与所述焊接移动腔51内壁之间设有焊接移动弹簧50，所述焊接移动弹簧50下端固定设有焊接夹板52，所述焊接夹板52上固定设有通电杆53，所述通电杆53能够与电焊条作用。
有益地，所述机体外壳10内固定设有工作腔68，所述工作腔68内上下端壁上固定设有测量滑动腔58，所述测量滑动腔58内滑动设有测量滑块57，所述工作腔68下侧内壁上固定设有测量电机54，所述工作腔68内右侧端壁上转动设有上下对称的测量电机转轴59，所述下端测量电机转轴59与所述测量电机54转动连接，所述测量电机转轴59穿过所述测量滑块57能够使所述测量滑块57移动，所述工作腔68左侧内壁上转动设有测量动力转轴69，所述测量动力转轴69上固定设有上下对称的第二测量斜齿轮56，所述第二测量斜齿轮56能够与所述第一测量斜齿轮55啮合，所述两个测量滑块57之间固定设有测量动力块60。
有益地，所述测量动力块60内固定设有测量限制腔61，所述测量限制腔61内滑动设有上下对称的电磁铁62，所述电磁铁62右端固定设有测量板63，所述测量板63内固定设有测量动力腔64，所述测量动力腔64内滑动设有测量连杆66，所述测量连杆66右端与所述测量动力腔64右侧内壁之间设有测量动力弹簧65，所述两个测量板63能够相互远离，来测量洞口大小，所述机体外壳10内上端固定设有液压泵20，所述机体外壳10内上端固定设有驱动腔21，所述驱动腔21内滑动设有驱动杆22，所述驱动杆22一端与所述动力块23固定连接。
有益地，所述机体外壳10内下端固定设有方向动力腔17，所述方向动力腔17上侧端壁上固定设有方向电机11，所述方向电机11下端转动设有方向电机转轴12，所述方向电机转轴12上固定设有方向小齿轮13，所述机体外壳10内下端固定设有方向转动腔18，所述机体外壳10下端上侧面上转动设有转动板19，所述转动板19与所述机体外壳10的上端固定连接，所述转动板19下端固定设有方向长转轴16，所述方向长转轴16下端固定设有方向大齿轮15，所述方向大齿轮15与所述方向小齿轮13之间设有方向链条14，所述方向大齿轮15在所述方向转动腔18内。
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态，测量滑块57在测量滑动腔58的最左端，电磁铁62通电相互靠近，第一限制弹簧31处于正常状态，第二限制弹簧35处于正常状态。
开始时，把设备放入到要焊接洞口前方，测量电机54启动，从而使测量电机转轴59转动，从而使测量滑块57移动，从而使测量动力块60伸入到洞口内，此时电磁铁62不在通电，在测量动力弹簧65的作用下使测量连杆66在测量动力腔64内滑动，从而使测量板63相互远离，当测量板63在远离的过程中，碰到障碍物时，测量板63停止相互远离，此时通过测量动力块60左侧的检测板判断洞口内的大小，从而来选择不同长短的焊条。
当测量结束后，方向电机11启动，从而使方向电机转轴12转动，从而使方向小齿轮13转动，通过方向链条14使方向大齿轮15转动，从而使方向长转轴16转动，从而使转动板19转动，从而使机体外壳10的上半部分转动，从而使焊接固定板26能够对准洞口。
此时液压泵20启动，从而使液压泵20内的液压油进入到驱动腔21内，从而使驱动杆22移动，从而使动力块23移动，从而使焊接固定板26移动，从而使焊接固定板26移动到指定位置，同时，通电杆53通电对焊条进行加工，当需要调整角度时，焊接电机28启动，从而使焊接转轴30转动，从而使第一焊接线轮29转动，从而使第一焊接转轴41转动，从而能够调整焊接旋转板45的角度，从而使第一焊接齿轮40转动，从而通过焊接链条42使第二焊接齿轮43转动，从而使第二焊接转轴44转动，从而使第三焊接齿轮67转动，从而使焊接大齿轮47转动，从而使第三焊接转轴46转动，从而使焊接头48转动，此时焊接头48能够保持竖直状态，能够更好的进行焊接加工，当焊接完成后，焊接电机28反转，使焊接头48重新回到原来的位置。
本发明的有益效果是：本发明通过设置测量机构，能够通过测量机构来检测需要焊接洞口的高度，从而能够选择不同长短的电焊条进行焊接，防止了因为焊条过长而导致的无法焊接，同时，能够调整焊头的焊接角度，使焊条一直处于竖直向下的状态，能够更好的进行加工，具有较高的一体化程度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种测量洞口大小且焊接设备，包括机体外壳，其特征在于：所述机体外壳内固定设有上下对称的动力滑动腔，所述动力滑动腔内滑动设有动力块，所述动力块之间固定设有焊接固定板，所述焊接固定板内固定设有焊接动力腔，所述焊接动力腔上侧内壁上固定设有焊接电机，所述焊接电机下端转动设有焊接转轴，所述焊接转轴上固定设有第一焊接线轮，所述焊接固定板左端转动设有第一焊接转轴，所述第一焊接转轴上固定设有第一焊接齿轮，所述第一焊接转轴上固定设有第二焊接线轮，所述第二焊接线轮在所述第一焊接齿轮后端，所述第一焊接转轴上固定设有焊接旋转板，所述焊接旋转板在所述焊接固定板后端，所述焊接固定板内上端固定设有第一限制腔，所述第一限制腔内滑动设有第一限制块，所述第一限制块右端与所述第一限制腔右侧端壁之间设有第一限制弹簧，所述第一限制块与所述焊接旋转板上端之间铰接设有第一限制连杆，所述焊接固定板下端固定设有第二限制腔，所述第二限制腔内滑动设有第二限制块，所述第二限制块右端与所述第二限制腔右侧端壁之间设有第二限制弹簧，所述第二限制块与所述焊接旋转板下端之间铰接设有第二限制连杆，所述焊接旋转板前后内壁上转动设有第二焊接转轴，所述第二焊接转轴上固定设有第二焊接齿轮，所述第二焊接转轴上固定设有第三焊接齿轮，所述第三焊接齿轮在所述第二焊接齿轮后端，所述第二焊接齿轮与所述第一焊接齿轮之间设有焊接链条，所述焊接旋转板前后端壁上转动设有第三焊接转轴，所述第三焊接转轴上固定设有焊接大齿轮，所述焊接大齿轮能够与所述第三焊接齿轮啮合，所述第三焊接转轴上固定设有焊接头，所述焊接头内固定设有焊接移动腔，所述焊接移动腔内滑动设有左右对称的焊接移动块，所述焊接移动块与所述焊接移动腔内壁之间设有焊接移动弹簧，所述焊接移动弹簧下端固定设有焊接夹板，所述焊接夹板上固定设有通电杆，所述通电杆能够与电焊条作用。
2.如权利要求1所述的一种测量洞口大小且焊接设备，其特征在于：所述机体外壳内固定设有工作腔，所述工作腔内上下端壁上固定设有测量滑动腔，所述测量滑动腔内滑动设有测量滑块，所述工作腔下侧内壁上固定设有测量电机，所述工作腔内右侧端壁上转动设有上下对称的测量电机转轴，所述下端测量电机转轴与所述测量电机转动连接，所述测量电机转轴穿过所述测量滑块能够使所述测量滑块移动，所述工作腔左侧内壁上转动设有测量动力转轴，所述测量动力转轴上固定设有上下对称的第二测量斜齿轮，所述第二测量斜齿轮能够与所述第一测量斜齿轮啮合，所述两个测量滑块之间固定设有测量动力块。
3.如权利要求1所述的一种测量洞口大小且焊接设备，其特征在于：所述测量动力块内固定设有测量限制腔，所述测量限制腔内滑动设有上下对称的电磁铁，所述电磁铁右端固定设有测量板，所述测量板内固定设有测量动力腔，所述测量动力腔内滑动设有测量连杆，所述测量连杆右端与所述测量动力腔右侧内壁之间设有测量动力弹簧，所述两个测量板能够相互远离，来测量洞口大小，所述机体外壳内上端固定设有液压泵，所述机体外壳内上端固定设有驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动杆，所述驱动杆一端与所述动力块固定连接。
4.如权利要求1所述的一种测量洞口大小且焊接设备，其特征在于：所述机体外壳内下端固定设有方向动力腔，所述方向动力腔上侧端壁上固定设有方向电机，所述方向电机下端转动设有方向电机转轴，所述方向电机转轴上固定设有方向小齿轮，所述机体外壳内下端固定设有方向转动腔，所述机体外壳下端上侧面上转动设有转动板，所述转动板与所述机体外壳的上端固定连接，所述转动板下端固定设有方向长转轴，所述方向长转轴下端固定设有方向大齿轮，所述方向大齿轮与所述方向小齿轮之间设有方向链条，所述方向大齿轮在所述方向转动腔内。
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