CN112170614A - 一种铝合金加工用挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金加工用挤压设备，具体涉及铝合金加工技术领域，包括底座，以及位于底座上方的固定机构，所述固定机构正上方设有冲压盘，所述固定机构正下方设有支撑盘；所述冲压盘和支撑盘内部均开设有环形槽，所述环形槽内部开设有第一齿槽，所述环形槽内部对称设有与第一齿槽啮合的第一齿轮，所述第一齿轮外侧传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机外侧设有将第一伺服电机包裹的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑板。本发明通过设有冲压盘和支撑盘，可往复滑动的冲压头与旋转的滑板配合使用，使冲压头可对代加工的铝合金型材任意位置进行冲压作业，灵活性大大得到提升，且无需人工进行操作，从而达到自动化加工的需求。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金加工用挤压设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，加工设备一般用于生产领域，金属加工设备将铝合金进行冲压加工，使其成为人们所需要的特定形状或要求。
现有铝合金型材挤压设置在使用时，需要人工不断转动转动铝合金型材从而便于冲头对铝合金型材不同位置进行冲孔，费时费力，自动化水平较低，还有可能给工作人员带来安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种铝合金加工用挤压设备，本发明所要解决的技术问题是：如何对铝合金型材的冲压位置进行调整。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金加工用挤压设备，包括底座，以及位于底座上方的固定机构，所述固定机构正上方设有冲压盘，所述固定机构正下方设有支撑盘；
所述冲压盘和支撑盘内部均开设有环形槽，所述环形槽内部开设有第一齿槽，所述环形槽内部对称设有与第一齿槽啮合的第一齿轮，所述第一齿轮外侧传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机外侧设有将第一伺服电机包裹的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑板，所述滑板(9)顶部开设有第二齿槽，所述第二齿槽上方啮合有第二齿槽，所述第二齿轮外侧传动连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机外侧设有将第二伺服电机包裹的活动块，且所述滑板贯穿活动块并与所述活动块水平滑动连接；
位于所述冲压盘中的活动块底部固定设有液压杆，所述液压杆底部固定连接有冲压头，所述活动块顶部转动连接有万向球；
位于所述支撑盘中的活动块顶部固定设有与冲压头垂直对应的支撑筒，所述冲压盘顶部和支撑板底部均螺纹连接有盖板。
在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括有固定座，所述固定座顶部对称开设有滑槽，所述滑槽内部水平滑动连接有固定板，所述固定座上设有与固定板连接的电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述冲压盘和支撑盘均通过固定架与固定座连接，所述固定架由合金材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述冲压盘和支撑盘大小一致，所述冲压盘和支撑盘截面形状均设置为环形。
在一个优选地实施方式中，所述支撑筒内部为中空设置，所述支撑筒外侧连通有伸缩管，所述伸缩管另一端与收纳盒连通，所述伸缩管由橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述收纳盒与底座滑动连接，所述收纳盒底部开设有与风机进气口连通的气孔，所述风机位于底座内部。
在一个优选地实施方式中，所述万向球由不锈钢材料制成，所述万向球与盖板相抵。
在一个优选地实施方式中，所述盖板表面间隔开设有防滑槽。
实施方式具体为：使用时，通过驱动电动推杆，电动推杆输出轴会推动固定板将待加工的铝合金型材固定，保证后续冲压时铝合金型材自身的稳定性，保证冲压精度，通过驱动第一伺服电机，第一伺服电机驱动第一齿轮通过啮合的第一齿槽会带动连接的滑板发生转动，滑板会同步带动活动块转动，从而带动活动块底部冲压头进行圆周运动，达到调节冲压头位置的目的，通过驱动第二伺服电机，第二伺服电机驱动第二齿轮通过啮合的第二齿槽会带动活动块上的冲压头水平往复滑动，可往复滑动的冲压头与旋转的滑板配合使用，使冲压头可对代加工的铝合金型材任意位置进行冲压作业，灵活性大大得到提升，且无需人工进行操作，从而达到自动化加工的需求，避免人工操作出现的安全风险，同理支撑盘内部的驱动机构会带动支撑筒同步运动，从而与冲压头保持垂直状态，在加工时，支撑筒对铝合金型材施加支撑力，对铝合金挤压的效果更好，避免加工时铝合金型材发生形变，保证加工的质量。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有冲压盘和支撑盘，可往复滑动的冲压头与旋转的滑板配合使用，使冲压头可对代加工的铝合金型材任意位置进行冲压作业，灵活性大大得到提升，且无需人工进行操作，从而达到自动化加工的需求，避免人工操作出现的安全风险，同理支撑盘内部的驱动机构会带动支撑筒同步运动，在加工时，支撑筒对铝合金型材施加支撑力，对铝合金挤压的效果更好，避免加工时铝合金型材发生形变，保证加工的质量，与现有技术相比，本发明设计合理，便于冲头对铝合金型材不同位置进行冲孔，省时省力，自动化程度高；
2、本发明通过设有万向球，万向球会与盖板接触，会将受到的冲击力传递到底盖板上，保证活动块使用时的稳定性，且活动块与盖板为滚动接触，可减少摩擦损耗，提高自身的使用寿命；
3、本发明通过设有收纳盒，驱动风机，风机通过伸缩管会抽取支撑筒内部的废料，避免废料积满影响后续冲压连续性，抽出的废料会落入收纳盒中进行储存，工作人员通过推动收纳盒即可将其拆卸，方便清理。
附图说明
图1为本发明整体结构立体图。
图2为本发明图1中A部放大结构示意图。
图3为本发明整体结构立体图。
图4为本发明第一齿槽和第二齿槽局部放大结构剖视图。
图5为本发明整体结构正视图。
图6为本发明图3中B部放大结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、冲压盘；3、支撑盘；4、环形槽；5、第一齿槽；6、第一齿轮；7、第一伺服电机；8、滑块；9、滑板；10、第二齿槽；11、第二齿轮；12、第二伺服电机；13、活动块；14、液压杆；15、冲压头；16、万向球；17、支撑筒；18、盖板；19、固定座；20、滑槽；21、固定板；22、电动推杆；23、固定架；24、伸缩管；25、收纳盒；26、风机；27、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种铝合金加工用挤压设备，包括底座1，以及位于底座1上方的固定机构，所述固定机构正上方设有冲压盘2，所述固定机构正下方设有支撑盘3；
所述冲压盘2和支撑盘3内部均开设有环形槽4，所述环形槽4内部开设有第一齿槽5，所述环形槽4内部对称设有与第一齿槽5啮合的第一齿轮6，所述第一齿轮6外侧传动连接有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7外侧设有将第一伺服电机7包裹的滑块8，两个所述滑块8之间固定连接有滑板9，所述滑板9顶部开设有第二齿槽10，所述第二齿槽10上方啮合有第二齿轮11，所述第二齿轮11外侧传动连接有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12外侧设有将第二伺服电机12包裹的活动块13，且所述滑板9贯穿活动块13并与所述活动块13水平滑动连接；
位于所述冲压盘2中的活动块13底部固定设有液压杆14，所述液压杆14底部固定连接有冲压头15，所述活动块13顶部转动连接有万向球16；
位于所述支撑盘3中的活动块13顶部固定设有与冲压头15垂直对应的支撑筒17，所述冲压盘2顶部和支撑板底部均螺纹连接有盖板18。
进一步的，所述固定机构包括有固定座19，所述固定座19顶部对称开设有滑槽20，所述滑槽20内部水平滑动连接有固定板21，所述固定座19上设有与固定板21连接的电动推杆22。
具体的，电动推杆22输出轴会推动固定板21将待加工的铝合金型材固定，保证后续冲压时铝合金型材自身的稳定性，保证冲压精度。
进一步的，所述冲压盘2和支撑盘3均通过固定架23与固定座19连接，所述固定架23由合金材料制成。
具体的，将冲压盘2、支撑盘3和固定座19通过固定架23连为一体，保证使用时的稳定性，且固定架23由合金材料制成，强度高，不易损坏。
进一步的，所述冲压盘2和支撑盘3大小一致，所述冲压盘2和支撑盘3截面形状均设置为环形。
具体的，当冲压驱动内部的冲压头15运动时，支撑盘3会同步驱动支撑筒17运动，从而始终保持支撑盘3与冲压头15为垂直状态，提高冲压效果。
进一步的，所述盖板18表面间隔开设有防滑槽27。
具体的，增大盖板18摩擦力，便于将其拆装，方便对内部的传动机构进行检修。
如图1-6所示，实施方式具体为：使用时，通过驱动电动推杆22，电动推杆22输出轴会推动固定板21将待加工的铝合金型材固定，保证后续冲压时铝合金型材自身的稳定性，保证冲压精度，通过驱动第一伺服电机7，第一伺服电机7驱动第一齿轮6通过啮合的第一齿槽5会带动连接的滑板9发生转动，滑板9会同步带动活动块13转动，从而带动活动块13底部冲压头15进行圆周运动，达到调节冲压头15位置的目的，通过驱动第二伺服电机12，第二伺服电机12驱动第二齿轮11通过啮合的第二齿槽10会带动活动块13上的冲压头15水平往复滑动，可往复滑动的冲压头15与旋转的滑板9配合使用，使冲压头15可对代加工的铝合金型材任意位置进行冲压作业，灵活性大大得到提升，且无需人工进行操作，从而达到自动化加工的需求，避免人工操作出现的安全风险，同理支撑盘3内部的驱动机构会带动支撑筒17同步运动，从而与冲压头15保持垂直状态，在加工时，支撑筒17对铝合金型材施加支撑力，对铝合金挤压的效果更好，避免加工时铝合金型材发生形变，保证加工的质量。
进一步的，所述万向球16由不锈钢材料制成，所述万向球16与盖板18相抵。
具体的，万向球16由不锈钢材料制成强度高、耐腐蚀、耐磨损，进而提高本设备的使用寿命，冲压时产生的反作用通过万向球16会传递带盖板18上，并被盖板18吸收，从而保证冲压时的稳定性。
如图1-2所示，实施方式具体为：活动块13通过万向球16会与盖板18接触，会将受到的冲击力传递到底盖板18上，保证活动块13使用时的稳定性，且活动块13与盖板18为滚动接触，可减少摩擦损耗，提高自身的使用寿命。
进一步的，所述支撑筒17内部为中空设置，所述支撑筒17外侧连通有伸缩管24，所述伸缩管24另一端与收纳盒25连通，所述伸缩管24由橡胶材料制成。
具体的，冲压时的废料会落入支撑筒17内部，风机26通过伸缩管24会抽取支撑筒17内部的废料，避免废料积满影响后续冲压连续性。
进一步的，所述收纳盒25与底座1滑动连接，所述收纳盒25底部开设有与风机26进气口连通的气孔，所述风机26位于底座1内部。
具体的，风机26通过气孔会抽取收纳盒25内部的气体，使其呈负压状态，方便后续抽吸废料。
如图1和图3所示，实施方式具体为：冲压时的废料会落入支撑筒17内部，通过驱动风机26，风机26通过伸缩管24会抽取支撑筒17内部的废料，避免废料积满影响后续冲压连续性，抽出的废料会落入收纳盒25中进行储存，工作人员通过推动收纳盒25即可将其拆卸，方便清理。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6，滑板9会同步带动活动块13转动，从而带动活动块13底部冲压头15进行圆周运动，达到调节冲压头15位置的目的，第二伺服电机12驱动第二齿轮11通过啮合的第二齿槽10会带动活动块13上的冲压头15水平往复滑动，同理支撑盘3内部的驱动机构会带动支撑筒17同步运动，从而与冲压头15保持垂直状态，在加工时，支撑筒17对铝合金型材施加支撑力；
参照说明书附图1-2，活动块13通过万向球16会与盖板18接触，会将受到的冲击力传递到底盖板18上，且活动块13与盖板18为滚动接触，可减少摩擦损耗；
参照说明书附图1和图3，冲压时的废料会落入支撑筒17内部，通过驱动风机26，风机26通过伸缩管24会抽取支撑筒17内部的废料，抽出的废料会落入收纳盒25中进行储存，工作人员通过推动收纳盒25即可将其拆卸。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金加工用挤压设备，包括底座(1)，以及位于底座(1)上方的固定机构，其特征在于：所述固定机构正上方设有冲压盘(2)，所述固定机构正下方设有支撑盘(3)；
所述冲压盘(2)和支撑盘(3)内部均开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内部开设有第一齿槽(5)，所述环形槽(4)内部对称设有与第一齿槽(5)啮合的第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外侧传动连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)外侧设有将第一伺服电机(7)包裹的滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)顶部开设有第二齿槽(10)，所述第二齿槽(10)上方啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)外侧传动连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)外侧设有将第二伺服电机(12)包裹的活动块(13)，且所述滑板(9)贯穿活动块(13)并与所述活动块(13)水平滑动连接；
位于所述冲压盘(2)中的活动块(13)底部固定设有液压杆(14)，所述液压杆(14)底部固定连接有冲压头(15)，所述活动块(13)顶部转动连接有万向球(16)；
位于所述支撑盘(3)中的活动块(13)顶部固定设有与冲压头(15)垂直对应的支撑筒(17)，所述冲压盘(2)顶部和支撑板底部均螺纹连接有盖板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述固定机构包括有固定座(19)，所述固定座(19)顶部对称开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部水平滑动连接有固定板(21)，所述固定座(19)上设有与固定板(21)连接的电动推杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述冲压盘(2)和支撑盘(3)均通过固定架(23)与固定座(19)连接，所述固定架(23)由合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述冲压盘(2)和支撑盘(3)大小一致，所述冲压盘(2)和支撑盘(3)截面形状均设置为环形。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述支撑筒(17)内部为中空设置，所述支撑筒(17)外侧连通有伸缩管(24)，所述伸缩管(24)另一端与收纳盒(25)连通，所述伸缩管(24)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述收纳盒(25)与底座(1)滑动连接，所述收纳盒(25)底部开设有与风机(26)进气口连通的气孔，所述风机(26)位于底座(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述万向球(16)由不锈钢材料制成，所述万向球(16)与盖板(18)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用挤压设备，其特征在于：所述盖板(18)表面间隔开设有防滑槽(27)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210105 |