CN112170554A - 一种大型液压校型机 - Google Patents

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谢廷坤
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Hepu Xinhongda Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明涉及液压校型机技术领域,尤其涉及一种大型液压校型机,包括加工工作台,所述加工工作台顶部设置有两个移动立柱,两个所述移动立柱的顶部通过固定横梁连接,所述移动立柱远离固定横梁的一侧固定连接有电机,所述电机通过位移机构与加工工作台连接,其中一个所述移动立柱的外侧壁固定连接有控制箱,所述固定横梁的顶部固定设置有工作油缸和液压站。本发明中,该大型液压校型机通过控制器控制整个校型机移动,并控制活动压梁对门框进行校直处理,处理效率高,同时降低了相关人员的工作强度;该大型液压校型机操作简单,使用方便,此外,结构简单,组装方便,目前市面上并没有相关的设备,具有很好的市场前景。

Description

一种大型液压校型机
技术领域
本发明涉及液压校型机技术领域,尤其涉及一种大型液压校型机。
背景技术
门框在加工或者使用时经常会受到外力影响而导致变形,传统对变形的门框通常采用千斤顶对门框变形的部分进行逐点校直,采用这种方式纠正一樘变形门框,需要反复进行多次校直处理,且还需要多次重复搬动工件变换纠正点,此外,还需要用手摇动千斤顶,不仅浪费大量的人力和时间,加工效率还比较低,且增加了相关工作人员的工作强度。
为此,我们提出一种大型液压校型机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种大型液压校型机,简述下达到的技术效果。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大型液压校型机,包括加工工作台,所述加工工作台顶部设置有两个移动立柱,两个所述移动立柱的顶部通过固定横梁连接,所述移动立柱远离固定横梁的一侧固定连接有电机,所述电机通过位移机构与加工工作台连接,其中一个所述移动立柱的外侧壁固定连接有控制箱,所述固定横梁的顶部固定设置有工作油缸和液压站,所述工作油缸的输出端贯穿固定横梁并固定连接有活动压梁,所述工作油缸的输入端和输出端均通过连接管与液压站连接;
所述控制箱通过连接线连接有控制器,所述控制箱分别与液压站和电机电连接。
进一步地,所述电机为2kw行星齿轮减速电动机。
进一步地,所述位移机构包括固定连接在加工工作台顶部的两个运动轨道,两个所述运动轨道平行设置,所述移动立柱的底部转动连接有多个滚轮,所述电机的输出轴贯穿移动立柱并通过联动装置与其中一个滚轮连接,所述滚轮的外侧壁与运动轨道的顶部相接触。
进一步地,所述运动轨道通过固定螺栓与加工工作台连接。
进一步地,所述控制器用于控制液压站和电机的工作状态。
进一步地,所述液压站为升液压站,所述液压站用于调节工作油缸的工作状态。
进一步地,所述工作油缸的数量至少为两个。
进一步地,所述滚轮的数量至少为四个。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、与传统的校直方式相比,本发明中,该大型液压校型机通过控制器控制整个校型机移动,并控制活动压梁对门框进行校直处理,处理效率高,同时省时省力,降低了相关人员的工作强度。
2、本发明中,该大型液压校型机操作简单,使用方便,此外,结构简单,组装方便,目前市面上并没有相关的设备,具有很好的市场前景。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种大型液压校型机的整体结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种大型液压校型机的右视图。
图中:1、加工工作台;2、移动立柱;3、固定横梁;4、电机;5、活动压梁;6、工作油缸;7、液压站;8、控制器;9、固定螺栓;10、运动轨道;11、滚轮;12、联动装置;13、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图3,一种大型液压校型机,包括加工工作台1,加工工作台1顶部设置有两个移动立柱2,两个移动立柱2的顶部通过固定横梁3连接,移动立柱2远离固定横梁3的一侧固定连接有电机4,电机4通过位移机构与加工工作台1连接,其中一个移动立柱2的外侧壁固定连接有控制箱13,固定横梁3的顶部固定设置有工作油缸6和液压站7,工作油缸6的输出端贯穿固定横梁3并固定连接有活动压梁5,工作油缸6的输入端和输出端均通过连接管与液压站7连接;
控制箱13通过连接线连接有控制器8,控制箱13分别与液压站7和电机4电连接。
活动压梁5是隐藏在固定横梁3的内部的,固定横梁3的内部设置有与活动压梁5对应的放置槽,活动压梁5长度为4.85米,重量1.15吨,双工作油缸6同步驱动最大压力可以达到约570KN(上升拉力约725KN)。活动压梁5的作用是对变形的门框或者窗框进行校型处理。
电机4为2kw行星齿轮减速电动机,由控制箱13内部的变频调速器同步控制,通过控制器8可以同步控制两个电机4同步转动,电机4转动带动滚轮11转动,以便于调节两个移动立柱2在加工工作台1上移动。
联动装置12可以为齿轮组或链轮链条组的任意一种,作用是便于电机4转动带动滚轮11转动,实现对移动立柱2位置的调节,以便于根据校直处理需要,调节活动压梁5在加工工作台1上的位置。
其中,位移机构包括固定连接在加工工作台1顶部的两个运动轨道10,两个运动轨道10平行设置,移动立柱2的底部转动连接有多个滚轮11,电机4的输出轴贯穿移动立柱2并通过联动装置12与其中一个滚轮11连接,滚轮11的外侧壁与运动轨道10的顶部相接触。
其中,运动轨道10通过固定螺栓9与加工工作台1连接。
其中,控制器8用于控制液压站7和电机4的工作状态。
其中,液压站7为200升液压站,液压站7用于调节工作油缸6的工作状态,且液压站7上还设置有7.5kw电动机用于辅助活动压梁5上升。
其中,工作油缸6的数量至少为两个。
其中,滚轮11的数量至少为四个。
本发明的工作原理及使用流程:当需要对变形的门框或者窗框进行校型处理时,将变形的门框或者窗框放置到加工工作台1上,然后使用控制器8控制电机4转动,使得活动压梁5运动到门框或者窗框变形位置的正上方,停止电机4运动,再控制活动压梁5下降,对门框或者窗框的变形位置进行校型按压处理,如果变形件的变形量较大,需要在合适点垫上预应力垫片,该液压校型机使用方便,省力省时,大大提高工作效率,轻松确保产品质量符合质量标准,且目前市面上并没有相关的设备,具有很好的市场前景。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型液压校型机,其特征在于,包括加工工作台(1),所述加工工作台(1)顶部设置有两个移动立柱(2),两个所述移动立柱(2)的顶部通过固定横梁(3)连接,所述移动立柱(2)远离固定横梁(3)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)通过位移机构与加工工作台(1)连接,其中一个所述移动立柱(2)的外侧壁固定连接有控制箱(13),所述固定横梁(3)的顶部固定设置有工作油缸(6)和液压站(7),所述工作油缸(6)的输出端贯穿固定横梁(3)并固定连接有活动压梁(5),所述工作油缸(6)的输入端和输出端均通过连接管与液压站(7)连接;
所述控制箱(13)通过连接线连接有控制器(8),所述控制箱(13)分别与液压站(7)和电机(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述位移机构包括固定连接在加工工作台(1)顶部的两个运动轨道(10),两个所述运动轨道(10)平行设置,所述移动立柱(2)的底部转动连接有多个滚轮(11),所述电机(4)的输出轴贯穿移动立柱(2)并通过联动装置(12)与其中一个滚轮(11)连接,所述滚轮(11)的外侧壁与运动轨道(10)的顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述运动轨道(10)通过固定螺栓(9)与加工工作台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述控制器(8)用于控制液压站(7)和电机(4)的工作状态。
5.根据权利要求1所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述液压站(7)为200升液压站,所述液压站(7)用于调节工作油缸(6)的工作状态。
6.根据权利要求1所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述工作油缸(6)的数量至少为两个。
7.根据权利要求2所述的一种大型液压校型机,其特征在于,所述滚轮(11)的数量至少为四个。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2010116784A (ru) * 2010-04-27 2011-11-27 Закрытое акционерное общество "Псковэлектросвар" (RU) Установка для правки сварных стыков рельсов в холодном состоянии
CN203751053U (zh) * 2014-04-01 2014-08-06 太原重工股份有限公司 中小型立式液压矫直机
CN205436692U (zh) * 2015-12-25 2016-08-10 中国重型机械研究院股份公司 一种大型龙门自走式自动压力矫直机
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