CN112169944A - 一种带分选装置的煤炭粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带分选装置的煤炭粉碎机，带分选装置的煤炭粉碎机包括粉碎装置和分选装置，粉碎装置包括箱体和安装在箱体内的两根粉碎轴，粉碎轴上安装有刀轮，刀轮上均匀间隔布置有多个刀片，每两个刀片之间形成有刀槽，其中一个粉碎轴的刀片对应另一个粉碎轴的刀槽设置；分选装置安装在粉碎装置的下方，分选装置通过连接板与粉碎装置连接，分选装置用于筛选煤炭。本发明的煤炭粉碎机的粉碎装置下方设置有分选装置，粉碎装置将煤炭粉碎后，煤炭直接自然下落至分选装置中，无需将煤炭中转，提高了煤炭粉碎和分选的处理效率，降低了生产成本。

Description

一种带分选装置的煤炭粉碎机
技术领域
本发明涉及煤炭粉碎技术领域，特别涉及一种带分选装置的煤炭粉碎机。
背景技术
煤炭原矿石在使用前需要进行处理，其中，最重要的步骤之一就是对煤炭做粉碎处理，通过粉碎机将煤炭进行粉碎，但是现有技术中粉碎机粉碎过后的煤炭大小并不完全一致，且由于用户对煤炭大小的需求不相同，价格也不相同，如果不对煤炭大小规格进行筛选的话，会造成不必要的损失，因此需要分选设备对煤炭进行再次筛选，但是将粉碎机粉碎过后的煤炭再收集起来送到分选设备处进行筛选，既降低了生产效率，又增加了煤炭处理成本，不能满足生产需求。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种带分选装置的煤炭粉碎机，旨在解决现有技术中煤炭的粉碎过程和筛选过程分离，导致生产效率较低和生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种带分选装置的煤炭粉碎机，所述带分选装置的煤炭粉碎机包括：
粉碎装置，所述粉碎装置包括箱体和安装在所述箱体内的两根粉碎轴，所述粉碎轴上安装有刀轮，所述刀轮上均匀间隔布置有多个刀片，每两个所述刀片之间形成有刀槽，其中一个所述粉碎轴的所述刀片对应另一个所述粉碎轴的所述刀槽设置；
分选装置，所述分选装置安装在所述粉碎装置的下方，所述分选装置通过连接板与所述粉碎装置连接，所述分选装置用于筛选煤炭。
优选地，所述箱体包括进料口和出料口，所述出料口与所述连接板形成一个漏斗状的出料腔，所述出料腔将所述箱体和所述分选装置连通。
优选地，所述箱体两侧内壁面均匀间隔设置有多个肋板，多个所述肋板对应多个所述刀槽设置，每两个所述肋板之间形成有夹槽，所述夹槽对应所述刀片设置。
优选地，所述分选装置包括机架以及安装在所述机架上的第一筛选板，所述第一筛选板上开设有第一筛选孔，所述第一筛选板由上至下倾斜设置，所述第一筛选板上端正对所述出料腔设置。
优选地，所述第一筛选板下端设置有两个第一挡板，两个所述第一挡板配合形成第一下料口。
优选地，所述分选装置还包括安装在所述机架上的第二筛选板，所述第二筛选板设置在所述第一筛选板的下方，所述第二筛选板与所述第一筛选板平行。
优选地，所述第二筛选板上开设有第二筛选孔，所述第二筛选孔的孔径小于所述第一筛选孔的孔径。
优选地，所述第二筛选板下端设置有两个第二挡板，两个所述第二挡板配合形成第二下料口，所述第二下料口与所述第一下料口在竖直方向上相对错开。
本发明的带分选装置的煤炭粉碎机在工作过程中，首先将煤炭倒入粉碎装置的箱体内，通过外部驱动装置分别驱动两根粉碎轴转动，两根粉碎轴向均安装有刀轮，刀轮由多个刀片间隔布置而成，刀片与刀片之间形成有刀槽，且其中一个粉碎轴的刀片对应另一个粉碎轴的刀槽设置，使得两根粉碎轴之间形成一个刀片和刀槽互相配合的结构，且两根粉碎轴互相呈相反方向转动，使得刀片和刀槽配合形成两个同时箱内挤压的挤压力，将煤炭充分粉碎，分选装置安装在粉碎装置下方，粉碎装置将煤炭充分粉碎后，自然下落到分选装置内，由分选装置将粉碎后的煤炭进行筛选。本发明的煤炭粉碎机的粉碎装置下方设置有分选装置，粉碎装置将煤炭粉碎后，煤炭直接自然下落至分选装置中，无需将煤炭中转，提高了煤炭粉碎和分选的处理效率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例带分选装置的煤炭粉碎机的立体示意图；
图2为本发明一实施例带分选装置的煤炭粉碎机的截面示意图；
图3为本发明一实施例带分选装置的煤炭粉碎机的粉碎装置的立体示意图；
图4为本发明一实施例带分选装置的煤炭粉碎机的分选装置的立体示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 煤炭粉碎机 2 分选装置
1 粉碎装置 21 机架
11 箱体 22 第一筛选板
111 进料口 221 第一筛选孔
112 出料口 222 第一挡板
113 肋板 223 第一下料口
114 夹槽 23 第二筛选板
12 粉碎轴 231 第二筛选孔
13 刀轮 232 第二挡板
131 刀片 233 第二下料口
132 刀槽 24 出料腔
14 连接板
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种带分选装置的煤炭粉碎机。
如图1至图4所示，带分选装置的煤炭粉碎机100包括粉碎装置1和分选装置2，粉碎装置1包括箱体11和安装在箱体11内的两根粉碎轴12，粉碎轴12上安装有刀轮13，刀轮13上均匀间隔布置有多个刀片131，每两个刀片131之间形成有刀槽132，其中一个粉碎轴12的刀片131对应另一个粉碎轴12的刀槽132设置；分选装置2安装在粉碎装置1的下方，分选装置2通过连接板14与粉碎装置1连接，分选装置2用于筛选煤炭。
具体地，本实施例的带分选装置的煤炭粉碎机100在工作过程中，首先将煤炭倒入粉碎装置1的箱体11内，通过外部驱动装置分别驱动两根粉碎轴12转动，两根粉碎轴12向均安装有刀轮13，刀轮13由多个刀片131间隔布置而成，刀片131与刀片131之间形成有刀槽132，且其中一个粉碎轴12的刀片131对应另一个粉碎轴12的刀槽132设置，使得两根粉碎轴12之间形成一个刀片131和刀槽132互相配合的结构，且两根粉碎轴12互相呈相反方向转动，使得刀片131和刀槽132配合形成两个同时箱内挤压的挤压力，将煤炭充分粉碎，分选装置2安装在粉碎装置1下方，粉碎装置1将煤炭充分粉碎后，自然下落到分选装置2内，由分选装置2将粉碎后的煤炭进行筛选。本实施例的煤炭粉碎机100的粉碎装置1下方设置有分选装置2，粉碎装置1将煤炭粉碎后，煤炭直接自然下落至分选装置2中，无需将煤炭中转，提高了煤炭粉碎和分选的处理效率，降低了生产成本。
进一步地，如图1至图3所示，箱体11包括进料口111和出料口112，出料口112与连接板14形成一个漏斗状的出料腔24，出料腔24将箱体11和分选装置2连通。煤炭从进料口111放入，经过出料口112自然下落至分选装置2上，由分选装置2对粉碎后的煤炭进行分选，且分选装置2与粉碎装置1之间形成一个漏斗状的出料腔24，保证粉碎后的煤炭通过漏斗装的出料腔24自然下落至分选装置2上，结构设计合理。
本实施例中，如图1至图3所示，箱体11两侧内壁面均匀间隔设置有多个肋板113，多个肋板113对应多个刀槽132设置，每两个肋板113之间形成有夹槽114，夹槽114对应刀片131设置。刀槽132与肋板113配合，夹槽114与刀片131配合进一步将煤炭充分粉碎，弥补了煤炭粉碎的死角，同时肋板113对箱体11起到了一定加强作用，提升了箱体11的整体强度。
如图4所示，本实施例中，分选装置2包括机架21以及安装在机架21上的第一筛选板22，第一筛选板22上开设有第一筛选孔221，第一筛选板22由上至下倾斜设置，第一筛选板22上端正对出料腔24设置。由粉碎装置1粉碎过后的煤炭经过出料腔24自然下落至第一筛选板22上，由第一筛选板22上开设的第一筛选孔221进行筛选，第一筛选孔221呈圆形，小于第一筛选孔221的煤炭自然下落，大于第一筛选孔221的煤炭存留在第一筛选板22上，以使得分选装置2对煤炭进行筛选。
进一步地，如图1至图3所示，第一筛选板22下端设置有两个第一挡板222，两个第一挡板222配合形成第一下料口223。煤炭通过第一下料口223从第一筛选板22上流出，使得第一筛选板22能够连续地对煤炭进行筛选，提升了分选装置2的筛选效率。
本实施例中，如图1和图4所示，分选装置2还包括安装在机架21上的第二筛选板23，第二筛选板23设置在第一筛选板22的下方，第二筛选板23与第一筛选板22平行。第二筛选板23将第一筛选板22筛选过后的煤炭接住，方便对筛选过后的煤炭进行收集。
进一步地，如图1和图4所示，第二筛选板23上开设有第二筛选孔231，第二筛选孔231的孔径小于第一筛选孔221的孔径。第二筛选板23上开设有第二筛选孔231，能够对煤炭进行二次筛选，且第二筛选孔231的孔径小于第一筛选孔221的孔径，扩大了分选装置2的筛选范围。且在其他实施例内，可在第二筛选板23下方再设置多个筛选板进行多次筛选。
本实施例中，如图1和图4所示，第二筛选板23下端设置有两个第二挡板232，两个第二挡板232配合形成第二下料口233，第二下料口233与第一下料口223在竖直方向上相对错开。煤炭通过第二下料口233从第二筛选板23上流出，使得第二筛选板23能够连续地对煤炭进行筛选，进一步地提升了分选装置2的筛选效率；且第二下料口233和第一下料口223相对位置错开，避免不同规格的煤炭混合。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，包括：
粉碎装置(1)，所述粉碎装置(1)包括箱体(11)和安装在所述箱体(11)内的两根粉碎轴(12)，所述粉碎轴(12)上安装有刀轮(13)，所述刀轮(13)上均匀间隔布置有多个刀片(131)，每两个所述刀片(131)之间形成有刀槽(132)，其中一个所述粉碎轴(12)的所述刀片(131)对应另一个所述粉碎轴(12)的所述刀槽(132)设置；
分选装置(2)，所述分选装置(2)安装在所述粉碎装置(1)的下方，所述分选装置(2)通过连接板(14)与所述粉碎装置(1)连接，所述分选装置(2)用于筛选煤炭。
2.如权利要求1所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述箱体(11)包括进料口(111)和出料口(112)，所述出料口(112)与所述连接板(14)形成一个漏斗状的出料腔(24)，所述出料腔(24)将所述箱体(11)和所述分选装置(2)连通。
3.如权利要求1所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述箱体(11)两侧内壁面均匀间隔设置有多个肋板(113)，多个所述肋板(113)对应多个所述刀槽(132)设置，每两个所述肋板(113)之间形成有夹槽(114)，所述夹槽(114)对应所述刀片(131)设置。
4.如权利要求2所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述分选装置(2)包括机架(21)以及安装在所述机架(21)上的第一筛选板(22)，所述第一筛选板(22)上开设有第一筛选孔(221)，所述第一筛选板(22)由上至下倾斜设置，所述第一筛选板(22)上端正对所述出料腔(24)设置。
5.如权利要求4所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述第一筛选板(22)下端设置有两个第一挡板(222)，两个所述第一挡板(222)配合形成第一下料口(223)。
6.如权利要求5所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述分选装置(2)还包括安装在所述机架(21)上的第二筛选板(23)，所述第二筛选板(23)设置在所述第一筛选板(22)的下方，所述第二筛选板(23)与所述第一筛选板(22)平行。
7.如权利要求6所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述第二筛选板(23)上开设有第二筛选孔(231)，所述第二筛选孔(231)的孔径小于所述第一筛选孔(221)的孔径。
8.如权利要求6所述的一种带分选装置的煤炭粉碎机，其特征在于，所述第二筛选板(23)下端设置有两个第二挡板(232)，两个所述第二挡板(232)配合形成第二下料口(233)，所述第二下料口(233)与所述第一下料口(223)在竖直方向上相对错开。
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