CN109894244A - 一种用于固块原煤的碾压粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，包括机壳、控制柜、支撑框架、电机、减震弹簧、拖台、碎料箱、转动马达、料斗、进料口、出料板、支撑杆、镂孔钢网、导向板、碾辊、传送带、挡板、粉碎组件、转动杆、刀架、刀片、限位杆、轴杆和螺钉。本发明采用多层刀片的共同作用，打碎效果较好，通过镂孔钢网对物料进行筛选，对未到达标尺寸的煤块进行多次重复切割，保证了产品的质量，已达标的煤块会通过导向板进入碾辊中，通过碾辊啮合挤压，形成较细的煤粉，出料板伸入箱体底部且与传送带一端对齐，防止了漏运造成的物料浪费，通过支撑框架上的减震弹簧，使工作过程中的震动减弱，从而减小噪音的产生。

Description

一种用于固块原煤的碾压粉碎装置

技术领域

本发明涉及加工机械领域，特别涉及一种用于固块原煤的碾压粉碎装置。

背景技术

随着现代工业的快速发展，对能源的需求量越来越大，面对有限的资源，人们开始着手于对能源进行加工，以达到更佳的使用效率。煤炭作为一种普及的能源矿物，广泛运用在人们的日常生活中，然而，刚挖出的原煤呈块状，直接使用会使得能源运用不充分，因此需要对原煤进行粉碎处理，以便于后期的加工利用。

现有的用于固块原煤的粉碎装置在设计上存在一定缺陷，首先，一般的原煤粉碎装置为单次粉碎，午饭对以加工的物料进行筛选，当有未达标的煤块时，无法及时进行次加工，影响产品质量，其次，一般的原煤粉碎装置在运作时会产生震动，发出较大的噪声，影响周围人的正常生活。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、粉碎彻底、工作效率高的用于固块原煤的碾压粉碎装置。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，包括机壳、电机、粉碎组件和碾辊，所述机壳侧壁上安装控制柜和拖台，所述箱体顶部设置支撑框架，所述支撑框架中部安装所述电机，所述支撑框架顶部的一侧安装若干个减震弹簧，所述箱体顶部的边缘设置碎料箱，所述碎料箱一侧安装转动马达，所述碎料箱顶部安装料斗，所述料斗中部设置进料口，所述箱体底部边沿处安装出料板，所述出料板顶部安装支撑杆，所述碎料箱内部的底端安装镂孔钢网，所述镂孔钢网底部安装导向板，所述箱体内部安装若干个碾辊，所述碾辊下方安装传送带，所述料斗内部的底端安装若干个倾斜设置的挡板，所述碎料箱内部安装所述粉碎组件，所述粉碎组件包括转动杆，所述转动杆一端焊接若干个刀架，所述刀架中部安装若干个刀片，若干个所述刀片通过其中部安装的限位杆固定连接，所述碾辊中部设置轴杆，所述碾辊表面设若若干个螺钉。

优选的，为了使出料板能够有效接收传送带送出的物料，防止物料的漏运，所述出料板的一端从所述箱体底部伸入所述箱体，并与所述传送带一端位置对齐。

优选的，为了使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，所述电机与所述转动马达、所述控制柜、所述碎料箱、所述碾辊和所述传送带均呈电性连接。

优选的，为了使碾辊直接能够相互作用，对煤块进行碾压，若干个所述碾辊通过其表面的螺钉啮合连接。

优选的，为了使刀片能够对煤块进行反复切割，若干个所述刀片以所述转动杆为中心环形排列。

优选的，为了使刀片能够对为通过镂孔钢网的大型煤块进行二次切割，所述刀片的长度与所述转动杆与所述镂孔钢网的间距相匹配。

本发明的有益效果是：本发明采用多层刀片的共同作用，打碎效果较好，同时，通过镂孔钢网对物料进行筛选，对未到达标尺寸的煤块进行多次重复切割，保证了产品的质量，已达标的煤块会通过导向板进入碾辊中，通过碾辊表面的螺钉啮合挤压，形成较细的煤粉，煤粉通过碾辊间的转动带至下方的传送带上，出料板伸入箱体底部且与传送带一端对齐，使物料的运输更加稳定，防止了漏运造成的物料浪费，箱体通过框架支撑，结构更加稳定，通过支撑框架上的减震弹簧，使工作过程中的震动减弱，从而减小噪音的产生。装置具有结构稳固、工作高效、粉碎彻底，实用性强等特点。

附图说明

图1为本发明整体平面结构示意图。

图2为本发明箱体内部结构示意图。

图3为本发明碎料箱内部结构示意图。

图4为本发明粉碎组件立体结构示意图。

图5为本发明碾辊立体结构示意图。

图中：1、机壳，2、控制柜，3、支撑框架，4、电机，5、减震弹簧，6、拖台，7、碎料箱，8、转动马达，9、料斗，10、进料口，11、出料板，12、支撑杆，13、镂孔钢网，14、导向板，15、碾辊，16、传送带，17、挡板，18、粉碎组件，19、转动杆，20、刀架，21、刀片，22、限位杆，23、轴杆，24、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-5所示，一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，包括机壳1、电机4、粉碎组件18和碾辊15，机壳1侧壁上安装控制柜2和拖台6，箱体1顶部设置支撑框架3，支撑框架3中部安装电机4，支撑框架3顶部的一侧安装若干个减震弹簧5，箱体1顶部的边缘设置碎料箱7，碎料箱7一侧安装转动马达8，碎料箱7顶部安装料斗9，料斗9中部设置进料口10，箱体1底部边沿处安装出料板11，出料板11顶部安装支撑杆12，碎料箱7内部的底端安装镂孔钢网13，镂孔钢网13底部安装导向板14，箱体1内部安装若干个碾辊15，碾辊15下方安装传送带16，料斗9内部的底端安装若干个倾斜设置的挡板17，碎料箱7内部安装粉碎组件18，粉碎组件18包括转动杆19，转动杆19一端焊接若干个刀架20，刀架20中部安装若干个刀片21，若干个刀片21通过其中部安装的限位杆22固定连接，碾辊15中部设置轴杆23，碾辊15表面设若若干个螺钉24。

出料板11的一端从箱体1底部伸入箱体1，并与传送带16一端位置对齐，使出料板11能够有效接收传送带16送出的物料，防止物料的漏运。

电机4与转动马达8、控制柜2、碎料箱7、碾辊15和传送带16均呈电性连接，使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源。

若干个碾辊15通过其表面的螺钉24啮合连接，使碾辊15直接能够相互作用，对煤块进行碾压。

若干个刀片21以转动杆19为中心环形排列，使刀片21能够对煤块进行反复切割。

刀片21的长度与转动杆19与镂孔钢网13的间距相匹配，使刀片21能够对为通过镂孔钢网13的大型煤块进行二次切割。

本发明在使用时，首先，通过电机4给装置内部原件进行供电，通过控制柜2（型号为PZ-30）对装置进行操控，将煤块依次通过进料口10放入料斗9内，料斗9与碎料箱7相通，通过快速围绕转动杆19转动的刀片21对煤块进行切割，初次切割的煤块落入刀片21下方的镂孔钢网13上，并通过其中部圆形的镂孔进行煤块的筛选，未达标的煤块会滞留在镂孔钢网13上，通过刀片21的转动进行二次切割，直至煤块的尺寸达标，已达标的煤块会通过导向板14滑至碾辊15上，通过碾辊15之间的相互转动及螺钉24的啮合作用，对煤块进行碾压成粉，通过碾辊15的转动，煤粉穿过螺钉24间的空隙，落入下方的传送带16上，最终，通过传送带16送至出料板11上，送出箱体1。

Claims (6)

1.一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，包括机壳（1）、电机（4）、粉碎组件（18）和碾辊（15），其特征在于：所述机壳（1）侧壁上安装控制柜（2）和拖台（6），所述箱体（1）顶部设置支撑框架（3），所述支撑框架（3）中部安装所述电机（4），所述支撑框架（3）顶部的一侧安装若干个减震弹簧（5），所述箱体（1）顶部的边缘设置碎料箱（7），所述碎料箱（7）一侧安装转动马达（8），所述碎料箱（7）顶部安装料斗（9），所述料斗（9）中部设置进料口（10），所述箱体（1）底部边沿处安装出料板（11），所述出料板（11）顶部安装支撑杆（12），所述碎料箱（7）内部的底端安装镂孔钢网（13），所述镂孔钢网（13）底部安装导向板（14），所述箱体（1）内部安装若干个碾辊（15），所述碾辊（15）下方安装传送带（16），所述料斗（9）内部的底端安装若干个倾斜设置的挡板（17），所述碎料箱（7）内部安装所述粉碎组件（18），所述粉碎组件（18）包括转动杆（19），所述转动杆（19）一端焊接若干个刀架（20），所述刀架（20）中部安装若干个刀片（21），若干个所述刀片（21）通过其中部安装的限位杆（22）固定连接，所述碾辊（15）中部设置轴杆（23），所述碾辊（15）表面设若若干个螺钉（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，其特征在于：所述出料板（11）的一端从所述箱体（1）底部伸入所述箱体（1），并与所述传送带（16）一端位置对齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，其特征在于：所述电机（4）与所述转动马达（8）、所述控制柜（2）、所述碎料箱（7）、所述碾辊（15）和所述传送带（16）均呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，其特征在于：若干个所述碾辊（15）通过其表面的螺钉（24）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，其特征在于：若干个所述刀片（21）以所述转动杆（19）为中心环形排列。

6.根据权利要求1所述的一种用于固块原煤的碾压粉碎装置，其特征在于：所述刀片（21）的长度与所述转动杆（19）与所述镂孔钢网（13）的间距相匹配。