CN112169696A - 一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，涉及花岗岩涂料技术领域。一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，包括挤出部分和混合部分，挤出部分包括挤出箱体，挤出箱体顶部一侧通过螺栓固定连接有进料斗，挤出箱体一侧外壁固定连接有三角架，三角架顶部固定连接有混合泵，混合泵一侧固定连接有助剂乳液管道，助剂乳液管道外壁设置有助剂乳液控制阀。本发明通过振动器和固定板的设置，振动器控制固定板进行抖动，能够有效的控制彩点的大小，能够将较大的过滤掉，得到所需的物料，第一挤出螺旋铰刀和第二挤出螺旋铰刀还能充分的对物料进行切割和混合，能够满足使用者的需求。

Description

一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备

技术领域

本发明涉及花岗岩涂料技术领域，具体为一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备。

背景技术

近年来，随着房地产行业的蓬勃发展，建筑内外墙装饰材料中的大理石、花岗岩及瓷砖，以其庄重的质感、耐久的品质和多样的色彩受到了各开发商和业主的青睐，传统的多彩涂料颗粒是将切成块状的果冻状多彩涂料放在过滤筛中通过人工抖动使多彩涂料通过滤网后形成颗粒状，这样的制粒效率低下，目前大多采用抽真空方法进行多彩涂料造粒，但造粒设备大都难以对物料进行切割和搅拌，因此急需一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，市场上的造粒设备无法对物料进行充分的切割和混合，由于水性多彩涂料含砂比重比较大，混合后会沉于底部，彩点大小往往得不到有效控制的问题，为此，我们提出一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，包括挤出部分和混合部分，所述挤出部分包括挤出箱体，所述挤出箱体顶部一侧通过螺栓固定连接有进料斗，所述挤出箱体一侧外壁固定连接有三角架，所述三角架顶部固定连接有混合泵，所述混合泵一侧固定连接有助剂乳液管道，所述助剂乳液管道外壁设置有助剂乳液控制阀，所述助剂乳液管道顶部固定连接有水管，所述水管外壁设置有水管控制阀，所述混合泵另一侧固定连接有混合管道，所述混合管道另一端固定连接于挤出箱体顶部，所述挤出箱体另一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第一电机；所述混合部分包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部中心位置固定连接有第二电机，所述搅拌罐顶部两侧外壁均固定连接有支撑柱，所述支撑柱另一端固定连接于挤出箱体底部，所述搅拌罐底部两侧外壁均固定连接有出料管，所述出料管外壁设置有出料控制阀。

优选的，所述挤出箱体一侧内壁固定连接有第一固定轴和第四固定轴，所述挤出箱体另一侧内壁分别固定连接有第二固定轴和第三固定轴，所述第一固定轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第二固定轴另一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间固定连接有第一挤出螺旋铰刀。

优选的，所述第三固定轴另一端固定连接有第三齿轮，所述第四固定轴另一端固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮之间固定连接有第二挤出螺旋铰刀，所述第一齿轮与第四齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

优选的，所述挤出箱体靠近底部两侧内壁均固定连接有振动器，所述振动器之间固定连接有固定板，所述固定板外壁设置有过滤孔。

优选的，所述挤出箱体底部两侧外壁均固定连接有连接管，所述连接管外壁设置有电磁阀，所述连接管内壁中心位置设置有过滤网，所述连接管另一端固定连接于搅拌罐顶部。

优选的，所述搅拌罐底部中心内壁位置固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有转杆，所述第二电机输出端与转杆另一端固定连接，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐外壁设置有第二保温层，所述第二保温层内壁设置有保温棉，所述搅拌罐底部外壁固定连接有支撑脚。

优选的，出料管下方设置有放置桶，所述放置桶外壁设置有保温层，所述放置桶内壁设置有滤布网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，通过振动器和固定板的设置，振动器控制固定板进行抖动，能够有效的控制彩点的大小，能够将较大的过滤掉，得到所需的物料，第一挤出螺旋铰刀和第二挤出螺旋铰刀还能充分的对物料进行切割和混合，能够满足使用者的需求，该水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，通过放置桶的设置，放置桶内部设置有滤布网，滤布采用的水溶性材质，能够溶解于水性原料中，并且滤布网表面的孔洞是由高到低逐渐变小，因此，色粒进入放置桶中时，色粒会分层融合于原料之中，从而保证色料的稳定性，通过搅拌罐外壁保温层的设置，保温棉和第二保温层相互结合，从而增加恒温效果，防止原料因为温度的变化产生不稳定。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的挤出箱体结构示意图；

图4为本发明的搅拌杆结构示意图；

图5为本发明的振动器和固定板结构示意图。

图中：1挤出箱体、2进料斗、3螺栓、4混合管道、5混合泵、6水管控制阀、7助剂乳液控制阀、8助剂乳液管道、9水管、10第一电机、11支撑架、12振动器、13固定板、14三角架、15电磁阀、16支撑柱、17连接管、18过滤网、19搅拌罐、20第二电机、21转杆、22搅拌杆、23固定座、24出料管、25出料控制阀、26滤布网、27保温层、28放置桶、29支撑脚、30第一固定轴、31第一齿轮、32第一挤出螺旋铰刀、33第二齿轮、34第二固定轴、35第三固定轴、36第三齿轮、37第二挤出螺旋铰刀、38第四齿轮、39第四固定轴、40保温棉、41第二保温层、42过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，包括挤出部分和混合部分，挤出部分包括挤出箱体1，挤出箱体1顶部一侧通过螺栓3固定连接有进料斗2，挤出箱体1一侧外壁固定连接有三角架14，三角架14顶部固定连接有混合泵5，混合泵5一侧固定连接有助剂乳液管道8，助剂乳液管道8外壁设置有助剂乳液控制阀7，助剂乳液管道8顶部固定连接有水管9，水管9外壁设置有水管控制阀6，混合泵5另一侧固定连接有混合管道4，混合管道4另一端固定连接于挤出箱体1顶部，挤出箱体1另一侧外壁固定连接有支撑架11，支撑架11顶部固定连接有第一电机10；混合部分包括搅拌罐19，搅拌罐19顶部中心位置固定连接有第二电机20，搅拌罐19顶部两侧外壁均固定连接有支撑柱16，支撑柱16另一端固定连接于挤出箱体1底部，搅拌罐19底部两侧外壁均固定连接有出料管24，出料管24外壁设置有出料控制阀25。

如图2和3所示，挤出箱体1一侧内壁固定连接有第一固定轴30和第四固定轴39，挤出箱体1另一侧内壁分别固定连接有第二固定轴34和第三固定轴35，第一固定轴30另一端固定连接有第一齿轮31，第二固定轴34另一端固定连接有第二齿轮33，第一齿轮31与第二齿轮33之间固定连接有第一挤出螺旋铰刀32。

如图2和3所示，第三固定轴35另一端固定连接有第三齿轮36，第四固定轴39另一端固定连接有第四齿轮38，第三齿轮36与第四齿轮38之间固定连接有第二挤出螺旋铰刀37，第一齿轮31与第四齿轮38相啮合，第二齿轮33与第三齿轮36相啮合。

如图2所示，挤出箱体1靠近底部两侧内壁均固定连接有振动器12，振动器12之间固定连接有固定板13，固定板13外壁设置有过滤孔42。

如图2所示，挤出箱体1底部两侧外壁均固定连接有连接管17，连接管17外壁设置有电磁阀15，连接管17内壁中心位置设置有过滤网18，连接管17另一端固定连接于搅拌罐19顶部。

如图2所示，搅拌罐19底部中心内壁固定连接有固定座23，固定座23顶部固定连接有转杆21，第二电机20输出端与转杆21另一端固定连接，转杆21外壁固定连接有搅拌杆22，搅拌罐19外壁设置有第二保温层41，第二保温层41内壁设置有保温棉40，搅拌罐19底部外壁固定连接有支撑脚29。

如图2所示，出料管24下方设置有放置桶28，放置桶28外壁设置有保温层27，放置桶28内壁设置有滤布网26，滤布网26将色粒分层融合与原料之中，从而保证色料的稳定性，保温层27可有效的将放置桶28内的涂料进行保温，防止温度变化使涂料色粒和涂料结合稳定。

工作原理：对于这类的水性多彩涂料用的生产设备，首选将原料通过进料斗2放入挤出箱体1中，开启第一电机10，第一电机10带动第一挤出螺旋铰刀32和第二挤出螺旋铰刀37同时转动，将混合泵5打开，先将助剂乳液和水通过助剂乳液管道8和水管9进入混合泵5中初步混合，混合后的材料通过混合管道4进入挤出箱体1内，第一挤出螺旋铰刀32和第二挤出螺旋铰刀37转动时可将混合后的材料、色粒和多彩花岗岩涂料进行混合，在混合的过程中，打开振动器12，振动器12时固定板13发生振动，固定板13上设置的过滤孔42可将大颗粒的混合材料进行过滤，经过过滤的混合材料通过连接管17进入搅拌罐19中，连接管17上设置的电磁阀15可通知混合材料进入搅拌罐19内的流速，连接管17内设置的过滤网18可二次将混合材料进行过滤，混合材料进入搅拌罐19后，开启第二电机20，第二电机20带动转杆21和搅拌杆22在搅拌罐19内对混合材料进行充分的搅拌，充分搅拌完的原料通过出料管24进入放置桶28内，出料管24上设置的出料控制阀25可有效的控制原料进入放置桶28内的速度，通过放置桶28内滤布网26的设置，能够让色粒稳定的混合在涂料的层间，搅拌罐19外壁设置的第二保温层41和保温棉40相互结合，从而增加恒温效果，防止原料因为温度的变化在搅拌罐19内产生不稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，包括挤出部分和混合部分，其特征在于：所述挤出部分包括挤出箱体(1)，所述挤出箱体(1)顶部一侧通过螺栓(3)固定连接有进料斗(2)，所述挤出箱体(1)一侧外壁固定连接有三角架(14)，所述三角架(14)顶部固定连接有混合泵(5)，所述混合泵(5)一侧固定连接有助剂乳液管道(8)，所述助剂乳液管道(8)外壁设置有助剂乳液控制阀(7)，所述助剂乳液管道(8)顶部固定连接有水管(9)，所述水管(9)外壁设置有水管控制阀(6)，所述混合泵(5)另一侧固定连接有混合管道(4)，所述混合管道(4)另一端固定连接于挤出箱体(1)顶部，所述挤出箱体(1)另一侧外壁固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部固定连接有第一电机(10)；所述混合部分包括搅拌罐(19)，所述搅拌罐(19)顶部中心位置固定连接有第二电机(20)，所述搅拌罐(19)顶部两侧外壁均固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)另一端固定连接于挤出箱体(1)底部，所述搅拌罐(19)底部两侧外壁均固定连接有出料管(24)，所述出料管(24)外壁设置有出料控制阀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：所述挤出箱体(1)一侧内壁固定连接有第一固定轴(30)和第四固定轴(39)，所述挤出箱体(1)另一侧内壁分别固定连接有第二固定轴(34)和第三固定轴(35)，所述第一固定轴(30)另一端固定连接有第一齿轮(31)，所述第二固定轴(34)另一端固定连接有第二齿轮(33)，所述第一齿轮(31)与第二齿轮(33)之间固定连接有第一挤出螺旋铰刀(32)。

3.根据权利要求2所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：所述第三固定轴(35)另一端固定连接有第三齿轮(36)，所述第四固定轴(39)另一端固定连接有第四齿轮(38)，所述第三齿轮(36)与第四齿轮(38)之间固定连接有第二挤出螺旋铰刀(37)，所述第一齿轮(31)与第四齿轮(38)相啮合，所述第二齿轮(33)与第三齿轮(36)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：所述挤出箱体(1)靠近底部两侧内壁均固定连接有振动器(12)，所述振动器(12)之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)外壁设置有过滤孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：所述挤出箱体(1)底部两侧外壁均固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)外壁设置有电磁阀(15)，所述连接管(17)内壁中心位置设置有过滤网(18)，所述连接管(17)另一端固定连接于搅拌罐(19)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：所述搅拌罐(19)底部中心内壁固定连接有固定座(23)，所述固定座(23)顶部固定连接有转杆(21)，所述第二电机(20)输出端与转杆(21)另一端固定连接，所述转杆(21)外壁固定连接有搅拌杆(22)，所述搅拌罐(19)外壁设置有第二保温层(41)，所述第二保温层(41)内壁设置有保温棉(40)，所述搅拌罐(19)底部外壁固定连接有支撑脚(29)。

7.根据权利要求1所述的一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒设备，其特征在于：出料管(24)下方设置有放置桶(28)，所述放置桶(28)外壁设置有保温层(27)，所述放置桶(28)内壁设置有滤布网(26)。

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