CN212888250U - 一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，包括壳体、放置脚、出料门、安装板、第一电机、传料绞龙、过滤筒体、加强板、进料管、出料管、放置架、第二电机、主齿轮、传动齿条、副齿轮、搅拌杆和搅拌叶。本实用新型结构简单，便于操作，通过传料绞龙和过滤筒体等结构可以便于对陶粒、浮石、火山灰渣进行过滤筛选，过滤筛选效果更好且速度较快，使轻集料混泥土的质量更好，同时通过传料绞龙等结构可以便于将颗粒较大的混凝土排出壳体；通过搅拌杆和搅拌叶等结构可以对陶粒、浮石、火山灰渣进行搅拌、混合，使产出的轻集料混凝土的质量更好，便于轻集料混凝土的生产。

Description

一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体是一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，属于混凝土生产应用技术领域。

背景技术

轻集料混凝土是指用轻粗集料、轻砂（或普通砂）等为集料配制而成的干表面密度不大于1900公斤/m³的水泥混凝土，也称多孔集料轻混凝士，按轻集料的种类分为：天然轻集料混凝土，如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔岩混凝土等；人造轻集料混凝士，如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用有机轻集料制成的混凝土等。工业废料轻集料混凝士。如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等，具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点。

目前市场上用于陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置结构复杂，占地面积较大，且生产成本和使用成本较高，同时在配料时难以对配料进行较好的过滤，使生产出的轻集料混凝土质量较差，影响使用。因此，针对上述问题提出一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，包括壳体、筛选结构和混合结构，所述壳体底部固接放置脚，所述壳体一侧固接出料门；

所述筛选结构包括安装板，所述安装板固接于壳体一侧，所述安装板顶部固接第一电机，所述第一电机的输出端固接传料绞龙，所述传料绞龙一侧安装有过滤筒体，所述过滤筒体固接于壳体内腔侧壁，所述过滤筒体一侧固接加强板，所述过滤筒体一端固接进料管，所述过滤筒体另一端固接出料管；

所述混合结构包括放置架，所述放置架固接于壳体底部，所述放置架顶部固接第二电机，所述第二电机的输出端固接主齿轮，所述主齿轮一侧啮合连接传动齿条，所述传动齿条一侧啮合连接副齿轮，所述副齿轮顶部固接搅拌杆，所述搅拌杆一侧固接搅拌叶。

优选的，所述壳体底部四角处均固接有放置脚，所述壳体一侧和过滤筒体一侧均开始有连接口，所述第一电机的输出端贯穿连接口并延伸至过滤筒体内腔处。

优选的，所述过滤筒体远离第一电机的一端和壳体一侧开设有进料口，所述进料管一端贯穿进料口并延伸至壳体外侧。

优选的，所述过滤筒体靠近第一电机的一端开设有出料口，所述壳体一侧开设有排料口，所述出料管一端固接于过滤筒体开设的出料口处，所述出料管另一端贯穿排料口并延伸至壳体外侧。

优选的，所述过滤筒体表面固接有若干个等距离分布的加强板，且所述加强板固接于壳体内腔顶部，所述放置架的截面为U形结构。

优选的，所述主齿轮和副齿轮顶部均固接有搅拌杆，所述壳体开设有两个对称分布的转动口，所述搅拌杆顶端贯穿转动口并延伸至壳体内腔处，所述搅拌杆表面固接有若干个均匀分布的搅拌叶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过传料绞龙和过滤筒体等结构可以便于对陶粒、浮石、火山灰渣进行过滤筛选，过滤筛选效果更好且速度较快，防止使用颗粒较大的配料进行轻集料混凝土的生产，使轻集料混泥土的质量更好，同时通过传料绞龙和出料管等结构可以便于将筛选留下的颗粒较大的混凝土排出壳体；

2、本实用新型通过搅拌杆和搅拌叶等结构可以对陶粒、浮石、火山灰渣进行搅拌、混合，通过交错分布的搅拌叶可以使其混合更为均匀，使产出的轻集料混凝土的质量更好，同时装置的造价成本和使用成本均较低，便于轻集料混凝土的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、壳体，2、放置脚，3、出料门，4、安装板，5、第一电机，6、传料绞龙，7、过滤筒体，8、加强板，9、进料管，10、出料管，11、放置架，12、第二电机，13、主齿轮，14、传动齿条，15、副齿轮，16、搅拌杆，17、搅拌叶。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，包括壳体1、筛选结构和混合结构，所述壳体1底部固接放置脚2，所述壳体1一侧固接出料门3；

所述筛选结构包括安装板4，所述安装板4固接于壳体1一侧，所述安装板4顶部固接第一电机5，所述第一电机5的输出端固接传料绞龙6，所述传料绞龙6一侧安装有过滤筒体7，所述过滤筒体7固接于壳体1内腔侧壁，所述过滤筒体7一侧固接加强板8，所述过滤筒体7一端固接进料管9，所述过滤筒体7另一端固接出料管10；

所述混合结构包括放置架11，所述放置架11固接于壳体1底部，所述放置架11顶部固接第二电机12，所述第二电机12的输出端固接主齿轮13，所述主齿轮13一侧啮合连接传动齿条14，所述传动齿条14一侧啮合连接副齿轮15，所述副齿轮15顶部固接搅拌杆16，所述搅拌杆16一侧固接搅拌叶17。

所述壳体1底部四角处均固接有放置脚2，所述壳体1一侧和过滤筒体7一侧均开始有连接口，所述第一电机5的输出端贯穿连接口并延伸至过滤筒体7内腔处；所述过滤筒体7远离第一电机5的一端和壳体1一侧开设有进料口，所述进料管9一端贯穿进料口并延伸至壳体1外侧；所述过滤筒体7靠近第一电机5的一端开设有出料口，所述壳体1一侧开设有排料口，所述出料管10一端固接于过滤筒体7开设的出料口处，所述出料管10另一端贯穿排料口并延伸至壳体1外侧；所述过滤筒体7表面固接有若干个等距离分布的加强板8，且所述加强板8固接于壳体1内腔顶部，所述放置架11的截面为U形结构；所述主齿轮13和副齿轮15顶部均固接有搅拌杆16，所述壳体1开设有两个对称分布的转动口，所述搅拌杆16顶端贯穿转动口并延伸至壳体1内腔处，所述搅拌杆16表面固接有若干个均匀分布的搅拌叶17，且两个搅拌杆16表面固接的搅拌叶17在竖直方向上成交错分布的状态，使搅拌效果更好，混合更快。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将陶粒、浮石、火山灰渣从进料管9放入过滤筒体7内，此时第一电机5转动，从而带动传料绞龙6转动，从而带动配料向传料绞龙6一侧移动，在配料移动过程中，颗粒较小的配料经过滤筒体7落到壳体1内腔底部，颗粒较大的配料随传料绞龙6移动至过滤筒体7一端并经出料管10排出壳体1，过滤筛选的速度快且筛选效果好，可以提高轻集料混凝土的质量，然后第二电机12启动，从而带动主齿轮13转动，从而带动传动齿条14转动，从而带动副齿轮15转动，从而带动搅拌杆16转动，从而带动搅拌叶17转动，从而对颗粒较小的配料进行搅拌调配，同时通过交错分布的搅拌叶17可以使搅拌效果更好，便于轻集料混凝土的生产。

第一电机5和第二电机12可采用由安徽耀达电机有限公司提供的YVF2系列的电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：包括壳体（1）、筛选结构和混合结构，所述壳体（1）底部固接放置脚（2），所述壳体（1）一侧固接出料门（3）；所述筛选结构包括安装板（4），所述安装板（4）固接于壳体（1）一侧，所述安装板（4）顶部固接第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固接传料绞龙（6），所述传料绞龙（6）一侧安装有过滤筒体（7），所述过滤筒体（7）固接于壳体（1）内腔侧壁，所述过滤筒体（7）一侧固接加强板（8），所述过滤筒体（7）一端固接进料管（9），所述过滤筒体（7）另一端固接出料管（10）；所述混合结构包括放置架（11），所述放置架（11）固接于壳体（1）底部，所述放置架（11）顶部固接第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固接主齿轮（13），所述主齿轮（13）一侧啮合连接传动齿条（14），所述传动齿条（14）一侧啮合连接副齿轮（15），所述副齿轮（15）顶部固接搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）一侧固接搅拌叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：所述壳体（1）底部四角处均固接有放置脚（2），所述壳体（1）一侧和过滤筒体（7）一侧均开始有连接口，所述第一电机（5）的输出端贯穿连接口并延伸至过滤筒体（7）内腔处。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：所述过滤筒体（7）远离第一电机（5）的一端和壳体（1）一侧开设有进料口，所述进料管（9）一端贯穿进料口并延伸至壳体（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：所述过滤筒体（7）靠近第一电机（5）的一端开设有出料口，所述壳体（1）一侧开设有排料口，所述出料管（10）一端固接于过滤筒体（7）开设的出料口处，所述出料管（10）另一端贯穿排料口并延伸至壳体（1）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：所述过滤筒体（7）表面固接有若干个等距离分布的加强板（8），且所述加强板（8）固接于壳体（1）内腔顶部，所述放置架（11）的截面为U形结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒、浮石、火山灰渣生产轻集料混凝土的配料装置，其特征在于：所述主齿轮（13）和副齿轮（15）顶部均固接有搅拌杆（16），所述壳体（1）开设有两个对称分布的转动口，所述搅拌杆（16）顶端贯穿转动口并延伸至壳体（1）内腔处，所述搅拌杆（16）表面固接有若干个均匀分布的搅拌叶（17）。

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