CN112169644B - 一种美缝剂生产用原料配比装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种美缝剂生产用原料配比装置，属于生产装置领域。一种美缝剂生产用原料配比装置，包括：端盖、搅拌罐、主轴、第一电机、多个原料罐、多个L形管道与多个阀门；所述端盖的上端均匀设有多个原料罐，所述原料罐的下端连通所述L形管道的一端，所述端盖的上端均匀设有多个第一通孔，所述L形管道的另一端与所述第一通孔固定连接；所述阀门固定安装在所述L形管道的另一端的外壁上；所述搅拌罐的罐内底部中央固定安装所述第一电机，所述主轴的外壁上均匀设有多个第一凹槽与现有技术相比，本申请的一种美缝剂生产用原料配比装置可以对原料进行充分的搅拌，同时搅拌工具可伸缩，所占那空间小，便于观察生产情况，保证生产质量。

Description

一种美缝剂生产用原料配比装置
技术领域
本发明涉及生产装置领域，具体涉及一种美缝剂生产用原料配比装置。
背景技术
美缝剂是在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中，解决瓷砖缝隙不美观和脏黑问题的装修材料，是勾缝剂的升级产品，装饰性、实用性优于彩色填缝剂，能防水防霉。
生产美缝剂的关键是其生产的配比以及后续加工过程中的充分搅拌，现有的美缝剂生产用原料配比装置往往在配比完成后常常有搅拌不充分的缺点，所用的搅拌工具所占空间也比较大，不易操作，而且不能及时获得搅拌罐内的液面高度以便进行及时地调整，保证生产质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种美缝剂生产用原料配比装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种美缝剂生产用原料配比装置，包括：端盖、搅拌罐、主轴、第一电机、多个原料罐、多个L形管道、多个阀门、多个伸缩机构、多个第二电机、多个第一圆环、多个第三圆环与多个第四圆环；所述端盖的上端均匀设有多个原料罐，所述原料罐的下端连通所述L形管道的一端，所述端盖的上端均匀设有多个第一通孔，所述L形管道的另一端与所述第一通孔固定连接；所述阀门固定安装在所述L形管道的另一端的外壁上；所述搅拌罐的罐内底部中央固定安装所述第一电机，所述主轴的一端开设有第一沉孔，所述第一沉孔与所述所述第一电机的输出端通过可拆卸式固定连接方式固定连接，所述主轴的外壁上均匀设有多个第一凹槽；所述伸缩机构包括第一圆轴、第二圆轴与第一拉簧，所述第一圆轴的外壁靠近两端的部分固定安装所述第三圆环，所述第一圆轴的一端沿轴线方向上开设第二沉孔，所述第二沉孔靠近出口的一端的内壁上与所述第二圆轴的一端的外壁上固定安装所述第四圆环，所述第二圆轴的一端置于所述第二沉孔内，所述第二沉孔的底部设有第三沉孔，所述第一拉簧的两端分别与所述第三沉孔的底部、所述第二圆轴的一端固定连接，所述第一凹槽靠近所述主轴两端的底面部分设有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定安装所述第一圆环，所述第一圆轴的另一端的边沿与所述第一圆环的边沿铰接，所述第一圆轴与所述主轴的轴线平行；所述第二电机的输出端的端面上设有第一凸起，呈十字形，所述第一圆轴的另一端沿轴线方向开设第四沉孔，所述第四沉孔的底部开设第二凹槽，呈十字形，所述第一凸起上设有接近开关，所述第二凹槽底部设有金属块；所述第一圆轴的外壁套有第二圆环，两个所述第一凹槽的轴向方向上相邻的距离最近的两个内壁的端面上开设第二通孔，第二拉簧分别与轴向方向上的相邻的两个所述第二圆环固定连接，并通过所述第二通孔。
进一步地，所述主轴的另一端沿轴线方向设有第五沉孔，所述第一圆轴的外壁上设有第二凸起，所述凹槽相应的位置设有第三通孔，且所述第五沉孔与所述第三通孔连通，所述第二凸起与所述第三通孔配合。
进一步地，所述端盖的上方中央开设第四通孔，与第五沉孔连通。
进一步地，所述主轴与伸缩机构的表面均匀涂抹防腐涂料。
进一步地，所述搅拌罐的底面设有防震垫。
进一步地，所述搅拌罐与所述端盖的开口边缘处均设有倒角。
进一步地，所述L形管道与所述第一通孔的连接处用密封性材料填充。
进一步地，所述原料罐的材料透明，外壁设有刻度线。
本发明的有益效果：使得美缝剂的生产用原料在生产时获得充分的搅拌，搅拌所用工具可伸缩，减小所占空间，装置不生产时搅拌工具自动收缩，便于拆卸清理与维修，且操作人员可以及时地获取搅拌罐内的液面高度以便进行及时地生产调整，保证生产质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主轴与伸缩机构的安装示意图；
图2为本发明的伸缩机构的截面示意图；
图3为本发明的主轴的立体结构示意图；
图4为本发明的伸缩机构的结构示意图；
图5为本发明的搅拌罐的结构示意图；
图6为本发明的搅拌罐与端盖的安装示意图。
图中各标号对应的部件如下：1、主轴，101、第一凹槽，102、第五沉孔，103、第一沉孔，104、第三通孔，105、第二通孔，2、第一圆轴，3、第二电机、4、第一圆环，5、第一凸起，6、伸缩机构，601、第四沉孔，602、第二凹槽，603、第二凸起，604、第二沉孔，605、第三沉孔，7、第二圆环，8、第二圆轴，9、第二拉簧，10、第一拉簧，11、搅拌罐，12、第一电机，13、端盖，14、原料罐，15、L形管道，16、阀门，17、第四通孔，18、第三圆环，19、第四圆环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种美缝剂生产用原料配比装置，包括：端盖13、搅拌罐11、主轴1、第一电机12、多个原料罐14、多个L形管道15、多个阀门16、多个伸缩机构6、多个第二电机3、多个第一圆环4、多个第三圆环18与多个第四圆环19；
端盖13的上端均匀设有多个原料罐14，原料罐14内装有生产所用原料，原料罐14的下端连通L形管道15的一端，端盖13的上端均匀设有多个第一通孔，L形管道15的另一端与第一通孔固定连接，原料罐14中的原料通过L形管道15流经第一通孔到达搅拌罐11内；阀门16固定安装在L形管道15的另一端的外壁上，阀门16用来控制原料进出原料罐14；搅拌罐11的罐内底部中央固定安装第一电机12，主轴1的一端开设有第一沉孔103，第一沉孔103与第一电机12的输出端通过可拆卸式固定连接方式固定连接，主轴1的外壁上均匀设有多个第一凹槽101；第一电机12带动第一主轴1旋转。
伸缩机构6包括第一圆轴2、第二圆轴8与第一拉簧10，第一圆轴2的外壁靠近两端的部分固定安装第三圆环18，第一圆轴2的一端沿轴线方向上开设第二沉孔604，第二沉孔604靠近出口的一端的内壁上与第二圆轴8的一端的外壁上固定安装第四圆环19，第二圆轴8的一端置于第二沉孔604内，与第二沉孔604内壁紧密贴合，第二沉孔604的底部设有第三沉孔605，第一拉簧10的两端分别与第三沉孔605的底部、第二圆轴8的一端固定连接，第一凹槽101靠近主轴1两端的底面部分设有第二电机3，第二电机3的输出端固定安装第一圆环4，第一圆轴2的另一端的边沿与第一圆环4的边沿铰接，第一圆轴2与主轴1的轴线平行。第一电机12带动主轴1旋转时，在离心力的作用下，伸缩机构6与主轴1渐成垂直状态，且第一圆轴2与第二圆轴8相互运动，伸缩机构6展开，进行搅拌工作，多个伸缩机构6共同工作，伸缩机构6的外壁呈圆形，比较省力，主轴1上的多个伸缩机构6共同工作，可对搅拌罐11内的原料进行充分的搅拌。
进一步地，第二电机3的输出端的端面上设有第一凸起5，呈十字形，第一圆轴2的另一端沿轴线方向开设第四沉孔601，第四沉孔601的底部开设第二凹槽602，呈十字形，第一凸起5上设有接近开关，第二凹槽602底部设有金属块。伸缩机构6在离心力的作用下与主轴1渐成垂直状态，则第二凹槽602与第一凸起5贴合的同时，金属块出发接近开关，第二电机3开始工作，第二电机3工作的同时，带动第一圆环4旋转，与第一圆环4边沿铰接的伸缩机构6同样旋转，如此便能够在主轴1带动伸缩机构6旋转的同时伸缩机构6还可以自转，如此便可以对搅拌罐11内的原料进行更加充分的搅拌，保证生产质量。
进一步地，第一圆轴2的外壁套有第二圆环7，两个第一凹槽101的轴向方向上相邻的距离最近的两个内壁的端面上开设第二通孔105，第二拉簧9分别与轴向方向上的相邻的两个第二圆环7固定连接，并通过第二通孔105，由于第三圆环18的限位作用下，第二圆环7不会从伸缩机构6上滑脱。当搅拌工作停止时，第一电机12停止旋转，没有离心力的作用下，伸缩机构6在第一拉簧10的作用下收缩，同时在第二拉簧9与套在伸缩机构6外壁上的第二圆环7的作用下，将相邻的两个伸缩机构6拖拽回第一凹槽101内，如此可以实现装置不生产时搅拌工具自动收缩，便于拆卸清理与维修，同时节省空间，便于操作。
进一步地，主轴1的另一端沿轴线方向设有第五沉孔102，第一圆轴2的外壁上设有第二凸起603，凹槽相应的位置设有第三通孔104，且第五沉孔102与第三通孔104连通，第二凸起603与第三通孔104配合。装置不工作时，第二凸起603与第三通孔104配合使得第三通孔104被第二凸起603完全封闭，装置工作时，在离心力的作用下，当伸缩机展开时，第二凸起603与第三通孔104分离，搅拌罐11内的液体通过第三通孔104流入第五沉孔102内，工作人员可通过第五沉孔102内的的液面高度对罐内的搅拌情况进形相应的判断，以便进行及时地生产调整，保证生产质量
进一步地，端盖13的上方中央开设第四通孔17，与第五沉孔102连通。工作人员不需打开端盖13便可以通过第四通孔17观察得到搅拌罐11内的情况，保证工作人员的安全。
进一步地，主轴1与伸缩机构6的表面均匀涂抹防腐涂料。防止工作时被原料腐蚀，延长使用寿命。
进一步地，搅拌罐11的底面设有防震垫，工作时较少振动，减少振动所产生的噪音，优化工作环境。
进一步地，搅拌罐11与端盖13的开口边缘处均设有倒角，使得搅拌罐11与端盖13安装时更省力，便于安装。
进一步地，L形管道15与第一通孔的连接处用密封性材料填充，保证密封性，使得原料不会再连接处泄漏，造成污染，同时防止外界物质进入原料，保证生产质量与安全。
进一步地，原料罐14的材料透明，外壁设有刻度线，便于操作人员控制各种原料加入搅拌罐11内的分量，同时在原料罐14内原料不足时进行补充。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，包括：端盖、搅拌罐、主轴、第一电机、多个原料罐、多个L形管道、多个阀门、多个伸缩机构、多个第二电机、多个第一圆环、多个第三圆环与多个第四圆环；
所述端盖的上端均匀设有多个原料罐，所述原料罐的下端连通所述L形管道的一端，所述端盖的上端均匀设有多个第一通孔，所述L形管道的另一端与所述第一通孔固定连接；所述阀门固定安装在所述L形管道的另一端的外壁上；
所述搅拌罐的罐内底部中央固定安装所述第一电机，所述主轴的一端开设有第一沉孔，所述第一沉孔与所述第一电机的输出端通过可拆卸式固定连接方式固定连接，所述主轴的外壁上均匀设有多个第一凹槽；所述伸缩机构包括第一圆轴、第二圆轴与第一拉簧，所述第一圆轴的外壁靠近两端的部分固定安装所述第三圆环，所述第一圆轴的一端沿轴线方向上开设第二沉孔，所述第二沉孔靠近出口的一端的内壁上与所述第二圆轴的一端的外壁上固定安装所述第四圆环，所述第二圆轴的一端置于所述第二沉孔内，所述第二沉孔的底部设有第三沉孔，所述第一拉簧的两端分别与所述第三沉孔的底部、所述第二圆轴的一端固定连接，所述第一凹槽靠近所述主轴两端的底面部分设有所述第二电机，所述第二电机的输出端固定安装所述第一圆环，所述第一圆轴的另一端的边沿与所述第一圆环的边沿铰接，所述第一圆轴与所述主轴的轴线平行，所述第二电机的输出端的端面上设有第一凸起，呈十字形，所述第一圆轴的另一端沿轴线方向开设第四沉孔，所述第四沉孔的底部开设第二凹槽，呈十字形，所述第一凸起上设有接近开关，所述第二凹槽底部设有金属块，所述第一圆轴的外壁套有第二圆环，两个所述第一凹槽的轴向方向上相邻的距离最近的两个内壁的端面上开设第二通孔，第二拉簧分别与相邻的两个轴向方向上的两个所述第二圆环固定连接，并通过所述第二通孔。
2.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述主轴的另一端沿轴线方向设有第五沉孔，所述第一圆轴的外壁上设有第二凸起，所述凹槽相应的位置设有第三通孔，且所述第五沉孔与所述第三通孔连通，所述第二凸起与所述第三通孔配合。
3.根据权利要求2所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述端盖的上方中央开设第四通孔，与所述第五沉孔连通。
4.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述主轴与伸缩机构的表面均匀涂抹防腐涂料。
5.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌罐的底面设有防震垫。
6.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌罐与所述端盖的开口边缘处均设有倒角。
7.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述L形管道与所述第一通孔的连接处用密封性材料填充。
8.根据权利要求1所述的美缝剂生产用原料配比装置，其特征在于，所述原料罐的材料透明，外壁设有刻度线。
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