CN204193834U - 一种自动收紧式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收紧式搅拌装置，包括安装板，安装板上通过电机座安装有横置的电机，安装板中部插装有竖直布置的转轴，电机输出端为电机转轴，电机转轴末端固接有主动齿轮，转轴顶端固接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，安装板底端固接有若干支板，支板末端固接有端盖，转轴下端安装有至少两层搅拌单元，每层搅拌单元包括左右对称的两根搅拌片，搅拌片顶端通过铰链铰接有一横置的连接杆，连接杆另一端固接在转轴上。该装置的搅拌叶片采用折叠式设计，能满足不同罐口直径的罐体进行搅拌，无需将覆盖材料从罐体内提前导出就能进行搅拌，即减少了一道加工工序，又明显降低人工的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种自动收紧式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体涉及一种自动收紧式搅拌装置。

背景技术

垃圾覆盖是目前正在快速发展的一种垃圾处理技术，尤其是针对生活垃圾，由于人口的不断增加，现如今我国每天产生的生活垃圾数量极大，传统的处理方式是通过焚烧处理，焚烧这些生活垃圾容易产生大量的有毒有害的气体和物质，严重污染环境，所以针对生活垃圾的处理最佳方案是覆盖掩埋。由于生活垃圾中含有大量的有机物，若只进行简单的掩埋处理，有机物在微生物的作用下会发生分解，产生甲烷、氨等易燃或有臭味的气体，存在较大的安全隐患并会污染环境；所以现在的垃圾掩埋前需要使用覆盖材料进行覆盖，即通过这类覆盖材料在垃圾表面形成一层保护层，起到防冲刷以及透气的作用，减少有害气体的产生。为了达到防雨水冲刷的功能，现如今的垃圾覆盖材料在使用前是需要多种原料相互混合使用的，在使用前需要进行搅拌，由于每个垃圾场的垃圾覆盖面积不同，所以生产厂家将覆盖材料混合后是封装在如图1所示的罐体内的，需要使用的时候需要将覆盖材料从罐体内倒出来后进行搅拌，搅拌完成后才能使用；显然增加了一道覆盖材料倒出的步骤，增大了人工劳动强度，人力消耗较大；此外，若不倒出而在罐体内进行搅拌时，由于罐口的直径很小，传统的搅拌器插入罐内后只能搅拌中部的一小部分，无法实现充分均匀的搅拌，会影响覆盖材料在后期使用时的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自动收紧式搅拌装置，以解决现有技术中从罐体内倒出后再搅拌所存在的人工劳动强度大的问题；及其传统的搅拌器无法在罐体内进行均匀搅拌的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种自动收紧式搅拌装置，包括安装板，安装板上通过电机座安装有横置的电机，安装板中部插装有竖直布置的转轴，电机输出端为电机转轴，电机转轴末端固接有主动齿轮，转轴顶端固接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述安装板底端固接有若干支板，支板末端固接有端盖，所述转轴下端安装有至少两层搅拌单元，每层搅拌单元包括左右对称的两根搅拌片，搅拌片顶端通过铰链铰接有一横置的连接杆，连接杆另一端固接在转轴上。

所述转轴上套接有两个轴承，两个轴承分别置于转轴穿过安装板和端盖的位置。

所述端盖的截面为倒U形，且与罐体的罐口形状尺寸相匹配。

所述铰链外端至转轴外壁的距离小于端盖的内半径。

所述搅拌片的截面为圆形、椭圆形、方形、矩形或多边形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的自动收紧式搅拌装置，搅拌叶片采用折叠式设计，能在收紧状态时保证左右两侧的搅拌叶片之间的距离小于罐口直径，即能插入小罐口的罐体内，随着电机带动转轴转动，在离心力的作用下搅拌叶片逐渐伸展，实现对罐体内边缘部分的充分搅拌，保证搅拌的均匀性，提高覆盖材料后期的使用效果；且无需将覆盖材料从罐体内提前导出就能进行搅拌，即减少了一道加工工序，又明显降低人工的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是罐体的结构图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型处于收紧状态的示意图；

图4是本实用新型处于伸展状态的示意图；

图中：1-安装板，2-端盖，3-支板，4-电机座，5-电机，6-电机转轴，7-驱动齿轮，8-从动齿轮，9-轴承，10-转轴，11-连接杆，12-铰链，13-搅拌片，14-罐体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图2所示，本实用新型提供的自动收紧式搅拌装置，包括安装板1，安装板1上通过电机座4安装有横置的电机5，安装板1中部插装有竖直布置的转轴10，电机5输出端为电机转轴6，电机转轴6末端固接有主动齿轮7，转轴10顶端固接有从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8相啮合，所述安装板1底端固接有若干支板3，支板3末端固接有端盖2，所述转轴10下端安装有至少两层搅拌单元，每层搅拌单元包括左右对称的两根搅拌片13，搅拌片13顶端通过铰链12铰接有一横置的连接杆11，连接杆11另一端固接在转轴10上。电机5驱动转轴10旋转，在离心力的作用下使转轴10两侧的搅拌叶片13向两侧伸展，实现对罐体14内边缘部分的充分搅拌，保证搅拌的均匀性。

为了减少转轴10在转动过程的摩擦力以增长本实用新型的使用寿命，所述转轴10上套接有两个轴承9，两个轴承9分别置于转轴10穿过安装板1和端盖2的位置。

所述端盖2的截面为倒U形，且与罐体14的罐口形状尺寸相匹配。能实现将端盖2扣在罐体14的罐口上，进一步提高稳定性。

为了保证整个转轴10及其末端的搅拌叶片13能插入罐体14内，所述铰链12外端至转轴10外壁的距离小于端盖2的内半径。

所述搅拌片13的截面为圆形、椭圆形、方形、矩形或多边形；能根据不同的要求选择，具有较高的灵活性。

使用时，先将本实用新型的转轴10及其下端安装的搅拌叶片13一同插入罐体14内，然后将端盖2扣紧在罐体14的罐口处，保证本实用新型处于垂直状态，呈如图3所示状态；启动电机5，电机5带动转轴10转动，转轴10由于通过两个轴承9卡紧在端盖2和安装板1上，而端盖2是固定在罐体14的罐口处的，即转轴10不会发生摆动的情况，保证转动的稳定进行，随着转轴10的转动，在离心力的作用下，其两侧安装的搅拌叶片13开始想外侧伸展，伸展过程中，搅拌叶片13绕铰链12转动，直至搅拌叶片13呈如图4所示的伸展状态，当电机5的转速最高时，搅拌叶片13处于水平的最大伸展状态，即可对罐体14内部的边缘部分进行搅拌。搅拌完成后，电机5制动，转轴10停止转动，将整个装置拉出罐体14，伸展的搅拌叶片13碰到罐体14内壁，并在罐体14内壁和罐口的作用下收拢，直至搅拌叶片13呈收紧状态，将本实用新型从罐体14上取下，即可进行其内部覆盖材料的使用。

Claims (5)

1.一种自动收紧式搅拌装置，包括安装板(1)，安装板(1)上通过电机座(4)安装有横置的电机(5)，安装板(1)中部插装有竖直布置的转轴(10)，电机(5)输出端为电机转轴(6)，电机转轴(6)末端固接有主动齿轮(7)，转轴(10)顶端固接有从动齿轮(8)，主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相啮合，其特征在于：所述安装板(1)底端固接有若干支板(3)，支板(3)末端固接有端盖(2)，所述转轴(10)下端安装有至少两层搅拌单元，每层搅拌单元包括左右对称的两根搅拌片(13)，搅拌片(13)顶端通过铰链(12)铰接有一横置的连接杆(11)，连接杆(11)另一端固接在转轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的自动收紧式搅拌装置，其特征在于：所述转轴(10)上套接有两个轴承(9)，两个轴承(9)分别置于转轴(10)穿过安装板(1)和端盖(2)的位置。

3.根据权利要求1所述的自动收紧式搅拌装置，其特征在于：所述端盖(2)的截面为倒U形，且与罐体(14)的罐口形状尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的自动收紧式搅拌装置，其特征在于：所述铰链(12)外端至转轴(10)外壁的距离小于端盖(2)的内半径。

5.根据权利要求1所述的自动收紧式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(13)的截面为圆形、椭圆形、方形、矩形或多边形。