CN217571046U - 一种立卧两用铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立卧两用铣头，包括固定座、回转座和铣头壳体，固定座的内部设有驱动组件，驱动组件包括齿轮箱，齿轮箱与固定座固定连接，齿轮箱的下端固定设有伺服电机，齿轮箱的内部设有齿轮轴，齿轮轴通过轴承与齿轮箱连接，齿轮轴的下端设有过渡大齿轮，过渡大齿轮与伺服电机的齿轮啮合，齿轮轴的上端设有过渡小齿轮，回转座的下端的内部设有回转套。该铣头通过伺服电机驱动回转座旋转180度，来实现铣头立式转态和卧式转态的切换，可以实现多面加工，不需要多次拆装加工件，提高了加工效率和加工精度。

Description

一种立卧两用铣头

技术领域

本实用新型涉机床铣头技术领域，特别是涉及一种立卧两用铣头。

背景技术

数控铣头安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转对零件加工，其为机床附件的重要组成部分。现有的普通铣床铣头多为单一的立式或者卧式铣头，这使得普通机床难以加工复杂形状加工件，尤其是需要多面加工的加工件，需要重新装夹、定位加工件，影响了加工的效率和加工的精度，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有普通铣头多为单一的立式或者卧式铣头，不能实现多面加工，需要多次拆装加工件，影响加工效率和加工精度的技术问题，提供一种立卧两用铣头，该铣头通过伺服电机驱动回转座旋转180 度，来实现铣头立式转态和卧式转态的切换，可以实现多面加工，不需要多次拆装加工件，提高了加工效率和加工精度。

为此，本实用新型的技术方案是，一种立卧两用铣头，包括固定座、回转座和铣头壳体，固定座的内部设有驱动组件，驱动组件包括齿轮箱，齿轮箱与固定座固定连接，齿轮箱的下端固定设有伺服电机，齿轮箱的内部设有齿轮轴，齿轮轴通过轴承与齿轮箱连接，齿轮轴的下端设有过渡大齿轮，过渡大齿轮与伺服电机的齿轮啮合，齿轮轴的上端设有过渡小齿轮，回转座的下端的内部设有回转套，回转套的外环面设有回转凸台，回转套与回转座固定连接，回转套的下方设有大齿轮，大齿轮与回转套固定连接，大齿轮与过渡小齿轮啮合，回转套的回转凸台的下方设有油缸盖，回转套的回转凸台的上方设有固定套，油缸盖与固定套固定连接，固定套的外环面设有固定凸台，固定凸台的一侧设有进油口和出油口，固定套通过有固定凸台与固定座固定连接，固定凸台的上环面设有端齿安装面，固定套的上端还设有第二端面和第一端面，固定凸台的上方设有下端齿盘，下端齿盘通过端齿安装面与固定套固定连接，下端齿盘的上方设有上端齿盘，上端齿盘与回转座固定连接，下端齿盘和上端齿盘外侧设有密封套，回转座、第二端面、第一端面、回转套、下端齿盘和上端齿盘之间形成上油腔室，上油腔室与进油口相连通，进油口与第一油管连接，固定套、回转套、油缸盖之间形成下油腔室，下油腔室与出油口相连通，出油口与第二油管连接。

优选地，铣头壳体的内部设有电主轴，电主轴为静压电主轴。

优选地，固定座的安装平面与回转套的中心轴线的夹角为45度。

优选地，电主轴的中轴心与回转套的中心轴线的夹角为45度。

优选地，回转套的下端面的内部设有转套固定孔和齿轮固定孔，回转套通过转套固定孔内部的螺栓与回转座固定连接，大齿轮通过齿轮固定孔内部的螺栓与回转套固定连接。

本实用新型的有益效果是，当油液通过第一油管、进油口进入上油腔室时，回转座在油压的压力作用下向上运动，带动上端齿盘与下端齿盘脱离，此时伺服电机即可通过大齿轮驱动回转座旋转，回转座旋转180 度，则实现铣头立式转态和卧式转态的切换，当油液通过第二油管、出油口进入下油腔室时，回转座在油压的压力作用下向下运动，带动上端齿盘与下端齿盘向啮合，实现回转座的旋转固定。通过伺服电机驱动回转座旋转180度，来实现铣头立式转态和卧式转态的切换，可以实现多面加工，不需要多次拆装加工件，提高了加工效率和加工精度。

附图说明

图1是本实用新型立式状态的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的右视图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是去掉固定座后的示意图；

图6是图5的另一角度示意图；

图7是固定套的结构示意图；

图8是图7的主视图；

图9是回转套的结构示意图；

图10是图9的另一角度示意图；

图11是上端齿盘的结构示意图；

图12是本实用新型卧式状态的示意图；

图13是图12的另一角度示意图。

图中符号说明：

1.固定座；2.回转座；3.铣头壳体；301.电主轴；4.驱动组件；401. 齿轮箱；402.伺服电机；403.过渡大齿轮；404.过渡小齿轮；5.回转套； 501.回转凸台；502.转套固定孔；503.齿轮固定孔；6.大齿轮；7.油缸盖；8.固定套；801.固定凸台；802.端齿安装面；803.第二端面；804. 第一端面；805.进油口；806.出油口；9.下端齿盘；10.上端齿盘；1001. 齿盘固定孔；11.密封套；12.上油腔室；13.下油腔室；14.第一油管； 15.第二油管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

图1-图13是本实用新型一种立卧两用铣头的实施例，其包括固定座 1、回转座2和铣头壳体3，固定座1的内部设有驱动组件4，驱动组件4 包括齿轮箱401，齿轮箱401与固定座1固定连接，齿轮箱401的下端固定设有伺服电机402，齿轮箱401的内部设有齿轮轴，齿轮轴通过轴承与齿轮箱401连接，齿轮轴的下端设有过渡大齿轮403，过渡大齿轮403与伺服电机402的齿轮啮合，齿轮轴的上端设有过渡小齿轮404，回转座2 的下端的内部设有回转套5，回转套5的外环面设有回转凸台501，回转套5与回转座2固定连接，回转套5的下方设有大齿轮6，大齿轮6与回转套5固定连接，大齿轮6与过渡小齿轮404啮合，回转套5的回转凸台501的下方设有油缸盖7，回转套5的回转凸台501的上方设有固定套 8，油缸盖7与固定套8固定连接，固定套8的外环面设有固定凸台801，固定凸台801的一侧设有进油口805和出油口806，固定套8通过有固定凸台801与固定座1固定连接，固定凸台801的上环面设有端齿安装面 802，固定套8的上端还设有第二端面803和第一端面804，固定凸台801 的上方设有下端齿盘9，下端齿盘9通过端齿安装面802与固定套8固定连接，下端齿盘9的上方设有上端齿盘10，上端齿盘10与回转座2固定连接，下端齿盘9和上端齿盘10外侧设有密封套11，回转座2、第二端面803、第一端面804、回转套5、下端齿盘9和上端齿盘10之间形成上油腔室12，上油腔室12与进油口805相连通，进油口805与第一油管 14连接，固定套8、回转套5、油缸盖7之间形成下油腔室13，下油腔室13与出油口806相连通，出油口806与第二油管15连接，这种设计，体积小，占用空间小，提高了洗头的适用范围，且结构简单，生产制造成本低，后期使用及维护方便。

在一个具体实施例中，铣头壳体3的内部设有电主轴301，电主轴 301为静压电主轴，具备转速高、回转精度高、精度寿命长、使用寿命长、摩擦功耗小、振动和噪音小的特点。

在一个具体实施例中，回转套5的下端面的内部设有转套固定孔502 和齿轮固定孔503，回转套5通过转套固定孔502内部的螺栓与回转座2 固定连接，大齿轮6通过齿轮固定孔503内部的螺栓与回转套5固定连接。这种结构设计方便回转套5与大齿轮6的安装与拆卸，便于后期维护。

本实施例中，固定座1的安装平面与回转套5的中心轴线的夹角为 45度，电主轴301的中轴心与回转套5的中心轴线的夹角为45度。当油液通过第一油管14、进油口805进入上油腔室12时，回转座2在油压的压力作用下向上运动，带动上端齿盘10与下端齿盘9脱离，此时伺服电机402即可通过大齿轮6驱动回转座2旋转，回转座2旋转180度，则实现铣头立式转态和卧式转态的切换，当油液通过第二油管15、出油口 806进入下油腔室13时，回转座2在油压的压力作用下向下运动，带动上端齿盘10与下端齿盘9向啮合，实现回转座2的旋转固定。

本实用新型通过伺服电机驱动回转座旋转180度，来实现铣头立式转态和卧式转态的切换，可以实现多面加工，不需要多次拆装加工件，提高了加工效率和加工精度。

惟以上所述，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种立卧两用铣头，其特征是，包括固定座、回转座和铣头壳体，所述固定座的内部设有驱动组件，所述驱动组件包括齿轮箱，所述齿轮箱与固定座固定连接，所述齿轮箱的下端固定设有伺服电机，所述齿轮箱的内部设有齿轮轴，所述齿轮轴通过轴承与齿轮箱连接，所述齿轮轴的下端设有过渡大齿轮，所述过渡大齿轮与伺服电机的齿轮啮合，所述齿轮轴的上端设有过渡小齿轮，所述回转座的下端的内部设有回转套，所述回转套的外环面设有回转凸台，所述回转套与回转座固定连接，所述回转套的下方设有大齿轮，所述大齿轮与回转套固定连接，所述大齿轮与过渡小齿轮啮合，所述回转套的回转凸台的下方设有油缸盖，所述回转套的回转凸台的上方设有固定套，所述油缸盖与固定套固定连接，所述固定套的外环面设有固定凸台，所述固定凸台的一侧设有进油口和出油口，所述固定套通过有固定凸台与固定座固定连接，所述固定凸台的上环面设有端齿安装面，所述固定套的上端还设有第二端面和第一端面，所述固定凸台的上方设有下端齿盘，所述下端齿盘通过端齿安装面与固定套固定连接，所述下端齿盘的上方设有上端齿盘，所述上端齿盘与回转座固定连接，所述下端齿盘和上端齿盘外侧设有密封套，所述回转座、第二端面、第一端面、回转套、下端齿盘和上端齿盘之间形成上油腔室，所述上油腔室与进油口相连通，所述进油口与第一油管连接，所述固定套、回转套、油缸盖之间形成下油腔室，所述下油腔室与出油口相连通，所述出油口与第二油管连接。

2.根据权利要求1所述的一种立卧两用铣头，其特征在于，所述铣头壳体的内部设有电主轴，所述电主轴为静压电主轴。

3.根据权利要求2所述的一种立卧两用铣头，其特征在于，所述固定座的安装平面与回转套的中心轴线的夹角为45度。

4.根据权利要求3所述的一种立卧两用铣头，其特征在于，所述电主轴的中轴心与回转套的中心轴线的夹角为45度。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种立卧两用铣头，其特征在于，所述回转套的下端面的内部设有转套固定孔和齿轮固定孔，所述回转套通过转套固定孔内部的螺栓与回转座固定连接，所述大齿轮通过齿轮固定孔内部的螺栓与回转套固定连接。

Images