CN112167703A - 一种鸡嗉子果提取物的制备方法及其在卷烟中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡嗉子果提取物及其在卷烟中的应用。以鸡嗉子果为原料,经过破碎、酶辅助萃取、超滤膜过滤除蛋白质纤维素等大分子,再浓缩制膏,得到鸡嗉子果提取物。将所得的鸡嗉子果提取物喷洒到烟丝上,可以起到增加甜润感、降低刺激、提升卷烟抽吸品质的作用。本发明以鸡嗉子果为原料制备天然烟用香料,绿色安全,有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于卷烟添加剂技术领域,具体涉及一种鸡嗉子果提取物的制备方法,同时还涉及该提取物在卷烟中的应用。
背景技术
随着社会的发展与生活水平的提高,天然、绿色、健康俨然成为一种时尚,在烟草行业也不例外。天然香料香味丰富多样、香气自然逼真、且安全无毒,因此在卷烟工业中一直占有举足轻重的地位。随着技术的发展与市场的需求,天然香料的精细化、深度加工将成为未来主要研究方向。
鸡嗉子果,为山茱萸科山茱萸属植物头状四照花的果实,又称山覆盆、野荔枝、山荔枝、山枇杷果等。生长于海拔1300~3150米的山坡上,主要分布在西南及浙江、湖北、湖南、西藏等地。鸡嗉子是极具价值的植物,其花可供观赏,其叶可供入药,其果酸甜药食兼用。
鸡嗉子果营养物质丰富,富含粗纤维、蛋白质、糖、有机酸、维生素、矿物质元素等,具有很好的食用性。鸡嗉子果作为一种野生果在营养保健、天然风味、无污染等方面具有独特的优势。若以之为原料开发香料,推广其在卷烟中的应用,将会有很好的市场前景。
研究表明,蛋白质、纤维素等大分子物质对卷烟抽吸品质影响是负面的,而膜分离技术可以有效的去除水提液中的大分子物质,并能保留有机酸、还原糖、氨基酸等利于抽吸品质的小分子物质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡嗉子果提取物的制备方法及在卷烟中的应用。
本发明的目的还在于将所述提取物加到烟丝中,可以提高卷烟甜润感,降低烟气刺激性,改善卷烟抽吸品质。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
本发明的第一方面提供一种鸡嗉子果提取物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将鸡嗉子果破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4~10倍的水,添加其重量0.2~0.6%的复合纤维素水解酶和0.1~0.2%的蛋白酶,在40~60℃下酶解2~4h后,再在100℃回流提取0.5~1.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,加入膏体重量0.1%的山梨酸钾混匀,即得鸡嗉子果提取物。
进一步的,所述步骤(4)膜设备的工作条件是:压力为0.25~0.75MPa,温度为20~50℃,流速为2~4m/s。
进一步的,所述步骤(5)膜设备的工作条件是:压力为0.5~1MPa,温度为20~50℃,流速为2~5m/s。
本发明方法具备以下优点:
(1)提取过程中以水为溶剂,安全、成本低,而且所得提取物水溶解性好,可以直接用于卷烟加料。
(2)根据鸡嗉子果成分特点选择酶辅助提取结合膜分离技术的制备工艺。该工艺简单、设备成熟、能规模化生产,而且提取率高。
本发明的第二方面涉及由上述第一方面所述鸡嗉子果提取物的制备方法所制备的鸡嗉子提取物。
本发明的第三方面涉及由上述第一方面所述的鸡嗉子果提取物在卷烟中的应用。该提取物可以直接添加到烟丝中。具体方法是:鸡嗉子果提取物用水稀释后,以喷雾的方式在加料过程中均匀添加到烟片或烟丝上,鸡嗉子果提取物的添加量为烟叶或烟丝重量的0.1~0.5%。添加鸡嗉子果提取物的卷烟与空白对照卷烟进行感官评价,评吸结果表明,本发明的提取物可以提高卷烟甜润感,降低烟气刺激性,改善卷烟抽吸品质。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的详细说明,但实施例并不是对本发明技术方案的限定。
实施例1
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.5MPa,温度为40℃,流速为3m/s收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
实施例2
(1)称取3000g鸡嗉子果干,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量8倍水,添加鸡嗉子果重量0.5%的复合纤维素水解酶和0.2%蛋白酶,在50℃下酶解3h后,在100℃回流提取1h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.5MPa,温度为40℃,流速为3m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.75MPa,温度为35℃,流速为4m/s,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
实施例3
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量5倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%的蛋白酶,在50℃下酶解2.5h后,在100℃回流提取1h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.6MPa,温度为35℃,流速为4m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.8MPa,温度为30℃,流速为5m/s,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
实施例4
(1)称取3000g鸡嗉子果干,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量9倍水,添加鸡嗉子果重量0.4%的复合纤维素水解酶和0.15%蛋白酶,在60℃下酶解2h后,在100℃回流提取1.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.7MPa,温度为30℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,膜设备工作压力为1MPa,温度为25℃,流速为4m/s,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
实施例5
(1)称取3000g鸡嗉子果干,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量10倍水,添加鸡嗉子果重量0.6%的复合纤维素水解酶和0.2%蛋白酶,在60℃下酶解2h后,在100℃回流提取1.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.75MPa,温度为25℃,,流速为3m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,膜设备工作压力为1.0MPa,温度为20℃,流速为5m/s,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物
对比例1
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例2
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过10万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例3
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(6)将A液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例4
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过3万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.5MPa,温度为40℃,流速为3m/s收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例5
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过2万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.5MPa,温度为40℃,流速为3m/s收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例6
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过6KDa超滤膜,膜设备工作压力为1.0MPa,温度为40℃,流速为3m/s收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
对比例7
(1)称取3000g新鲜鸡嗉子果,用破壁机破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4倍水,添加鸡嗉子果重量0.2%的复合纤维素水解酶和0.1%蛋白酶,在40℃下酶解3h后,在100℃回流提取0.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,膜设备工作压力为0.3MPa,温度为45℃,流速为2m/s,收集透过液记为A液;
(5)将A液过5KDa超滤膜,膜设备工作压力为1.2MPa,温度为40℃,流速为3m/s收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,添加膏体重量0.1%的山梨酸钾,得鸡嗉子果提取物。
将上述试验例制备的鸡嗉子果提取物添加入烟丝中,具体为:用水稀释提取物后,用喉头喷雾器喷洒在烟丝上,提取物的重量为烟丝重量的0.2%,制成卷烟,请15名具有评吸资格证书的专家对卷烟进行感官质量评价,评价结果见表1。
表1 不同试验例制备的卷烟感官评吸结果
实验结果可知,采取不同分子量的超滤膜过滤得到的提取物中的成分具有明显的差异,导致制备的卷烟香气质量差异较大,采用传统的离心分离技术制备鸡嗉子果提取物,其成分中含有较多的刺激性成分,而将酶解提取结合膜分离技术的制备工艺,并选择适宜的分子量超滤膜进行截留,得到的提取物可显著减少杂气和刺激性,提高甜润感和香气。取300g烟丝,平均分成6份,每份50g;再分别称取上述实施例5制备的鸡嗉子果提取物0.05g、0.1g、0.15g、0.2g、0.25g,用水稀释至5g后用喉头喷雾器喷洒在5份烟丝上,剩下的一份烟丝喷洒5g水作为对照,将烟丝置于密封袋内在常温平衡4h,使料液充分吸收;在120℃下将烟丝烘烤至适宜湿度;将烘烤后的烟丝卷制成烟支,将烟支置于恒温恒湿箱内,在(22±1)℃和相对湿度(60±2)%条件下平衡48h;请15名具有评吸资格证书的专家对卷烟进行感官质量评价,评价结果见表2。
表2不同添加量的鸡嗉子果提取物对卷烟感官质量的影响。
由表1可知,鸡嗉子果提取物可以提升香气质感,提高卷烟甜润感,降低烟气刺激性,改善卷烟抽吸品质。鸡嗉子果提取物的添加量一般为烟丝或烟叶重量的0.1~0.5%,但根据实验,当添加量达到0.4%以上时,会稍微带来残留,因此,优选的添加量为0.1~0.3%。
以上内容是结合具体的实施方案对本发明做出的进一步详细说明。对于本发明所属技术领域的技术专业人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出的明显变型,性能或者用途类似,都应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种鸡嗉子果提取物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将鸡嗉子果破碎;
(2)在破碎的鸡嗉子果中加入其重量4~10倍的水,添加其重量0.2~0.6%的复合纤维素水解酶和0.1~0.2%的蛋白酶,在40~60℃下酶解2~4h后,再在100℃回流提取0.5~1.5h,过滤,收集滤液;
(3)将滤液冷却至50℃以下,用离心机离心使滤液澄清,收集离心液;
(4)将离心液过5万Da超滤膜,收集透过液记为A液;
(5)将A液过1万Da超滤膜,收集透过液记为B液;
(6)将B液减压浓缩至相对密度为1.16±0.008时收膏,加入膏体重量0.1%的山梨酸钾混匀,即得鸡嗉子果提取物。
2.根据权利要求1所述的鸡嗉子果提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中膜设备的工作条件是,压力为0.25~0.75MPa,温度为20~50℃,流速为2~4m/s。
3.根据权利要求1所述的鸡嗉子果提取物的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中膜设备的工作条件是:压力为0.5~1MPa,温度为20~50℃,流速为2~5m/s。
4.根据权利要求1所述的制备方法制备的鸡嗉子果提取物。
5.权利要求1所述的鸡嗉子果提取物在卷烟中的用途,其特征在于,将鸡嗉子果提取物用水稀释后,通过喷雾方式在加料过程中均匀添加到烟叶或烟丝上,鸡嗉子果提取物的添加量为烟叶或烟丝重量的0.1~0.5%。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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