CN112166386B - 附件、可装卸单元组、电子照相图像形成装置以及盒安装方法 - Google Patents

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Abstract

一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的可安装单元组包括盒和附件。盒包括感光鼓和用于从驱动轴接收用于使感光鼓旋转的驱动力的联接部件。附件包括圆筒形部分，所述圆筒形部分用于安装到驱动轴的周边以抑制驱动轴的倾斜。驱动力传递部件的倾斜被抑制。

Description

附件、可装卸单元组、电子照相图像形成装置以及盒安装方法
技术领域
本发明涉及附件、可装卸单元组、电子照相图像形成装置、以及盒安装方法。
附件能够安装到成像装置(电子照相图像形成装置)的主组件并且能够从成像装置(电子照相图像形成装置)的主组件拆卸。
可装卸单元组是能够安装到成像装置的装置主组件并且能够从成像装置的装置主组件拆卸的单元的组合(组)。
成像装置(电子照相图像形成装置)是能够利用电子照相图像形成过程在记录材料上形成图像的装置。例如，成像装置包括电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机、激光束打印机等)、传真机、文字处理器等。
背景技术
在电子照相图像形成装置(在下文中也简称为“成像装置”)中，通常为鼓型的、作为图像承载部件的电子照相感光部件即感光鼓(电子照相感光鼓)被均匀地充电。接下来，通过选择性地曝光带电的感光鼓而在感光鼓上形成静电潜像(静电图像)。接下来，利用调色剂作为显影剂将形成在感光鼓上的静电潜像显影为调色剂图像。然后，将形成在感光鼓上的调色剂图像转印到记录材料(例如记录片材或塑料片材)上，并且对转印到记录材料上的调色剂图像进行加热或加压以将调色剂图像定影在记录材料上，由此实现图像记录操作。
这样的成像装置通常需要补充调色剂并且维护各种处理装置。为了便于进行这样的调色剂补充和维护操作，在已经投入实际使用的盒中设有感光鼓、充电装置、显影装置、清洁装置等，并且所述盒能够从成像装置主组件拆卸。
根据这样的盒系统，用户可以在不依赖于负责售后服务的服务人员的情况下执行装置的部分维护。因此，能够显著改善装置的可操作性，并且能够提供可用性优异的成像装置。因此，这样的盒系统广泛用于成像装置。
盒的示例包括处理盒。处理盒是这样的一种盒，其中电子照相感光鼓和作用在电子照相感光鼓上的处理装置一体地形成为盒，并且所述盒可拆卸地安装到成像装置的主组件。
在上述的处理盒中，广泛使用这样的一种结构，其中联接部件设置在感光部件鼓的自由端部处以将驱动力从装置主组件传递到感光部件鼓。正如JP-A-2017-223952中所述，驱动力从成像装置主组件的驱动传递部件传递到处理盒的联接部件。
发明内容
【要解决的问题】
本发明提供了上述常规结构的进一步发展。
【解决问题的手段】
在本申请中公开的典型结构是一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的可安装单元组，所述可安装单元组包括(1)能够可拆卸地安装到电子照相图像形成装置的装置主组件的盒，所述盒包括(1-1)感光鼓，以及(1-2)用于从设置在所述装置主组件中的驱动轴接收用于使所述感光鼓旋转的驱动力的联接部件；以及(2)附件，所述附件能够可拆卸地安装到所述装置主组件并且包括(2-1)圆筒形部分，所述圆筒形部分配置成围绕所述驱动轴安装以抑制所述驱动轴的倾斜。
另一典型结构是一种能够可拆卸地安装到电子照相图像形成装置的装置主组件的附件，所述附件包括圆筒形部分，所述圆筒形部分能够安装到设在所述装置主组件中的驱动轴以抑制所述驱动轴的倾斜。
进一步的典型结构是一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的可安装单元组，所述可安装单元组包括(1)盒，所述盒包括(1-1)感光鼓以及(1-2)用于接收用于使所述感光鼓旋转的驱动力的联接部件；以及(2)附件，所述附件包括(2-1)圆筒形部分，所述圆筒形部分具有在轴向方向上敞开的相对端部。
进一步的典型结构是一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的附件，所述附件包括圆筒形部分，所述圆筒形部分具有在其轴向方向上敞开的相对端部，以及握持部分，所述握持部分从所述圆筒形部分的外周边朝向所述圆筒形部分的沿径向方向的外侧延伸。
另外，在本申请中公开的进一步的典型方法是一种盒安装方法，所述盒安装方法包括通过将附件安装到设置在电子照相图像形成装置的主组件中的驱动轴来抑制所述驱动轴的倾斜的步骤，以及将盒安装到已安装有所述附件的所述电子照相图像形成装置的主组件的步骤。
【发明的效果】
可以发展常规结构。
附图说明
图1是处理盒的侧视图。
图2是成像装置的主组件和处理盒的截面图。
图3是处理盒的截面图。
图4是在开闭门打开的情况下的装置主组件和处理盒的透视图。
图5是处理盒的透视图。
图6的部分(a)是装置主组件A的透视图，部分(b)是装置主组件的截面图，并且部分(c)是装置主组件的截面图。
在图7中，部分(a)是附件的透视图，并且部分(b)是附件的透视图。
在图8中，部分(a)是装置主组件和附件的透视图，部分(b)是装置主组件和附件的透视图，并且部分(c)是装置主组件和附件的截面图。
图9是驱动侧法兰单元的结构的图示。
图10是包括操作单元的清洁单元的部分透视图。
图11是鼓单元的驱动侧端部的纵向部分截面图。
图12是包括操作单元的清洁单元的部分透视图。
图13是处于装置主组件的开闭门打开并且处理盒安装到装置主组件之前的状态下的成像装置的截面图。
图14是处于处理盒在装置主组件中的安装完成并且开闭门未关闭的状态下的成像装置的截面图。
图15是成像装置的截面图，示出了在该实施例中盒按压部件接触杆部件的过程。
图16是外侧圆筒形凸轮部件、内侧圆筒形凸轮部件、以及杆部件的透视图。
图17是装置主组件的驱动传递部件和联接部件的纵向截面图。
图18是主组件驱动传递部件的透视图。
图19是联接部件和驱动侧法兰部件之间的连接结构的图示。
图20是盒的分解透视图。
在图21中，部分(a)是附件的透视图，部分(b)是装置主体和附件的截面图，部分(c)是附件的纵向保持部分的放大截面图。
图22是装置主组件和附件的透视图。
图23是装置主组件和附件的放大透视图。
图24示出了附件的第二变型。
图25示出了附件的第三变型。
图26是附件的透视图。
具体实施方式
<实施例1>
在下文中，将参照附图详细描述实施例1。
除非另有说明，否则电子照相感光鼓的旋转轴线方向简称为纵向方向。
此外，在纵向方向上，电子照相感光鼓从成像装置主组件接收驱动力的一侧是驱动侧，并且相对侧是非驱动侧。
参照图2和图3，将描述总体结构和图像形成过程。
图2是电子照相图像形成装置的装置主组件(电子照相图像形成装置主组件，成像装置主组件)A和处理盒(以下称为盒B)的截面图。
图3是盒B的截面图。
在此，装置主组件A是电子照相图像形成装置的除了盒B以外的部分。盒B能够安装到装置主组件A并且能够从装置主组件A拆卸。
<电子照相图像形成装置的总体结构>
图2所示的电子照相图像形成装置(成像装置)是使用电子照相技术的激光束打印机，其中盒B可拆卸地安装到装置主组件A。当盒B安装到装置主组件A时，设置有用于在盒B的作为图像承载部件的电子照相感光鼓62上形成潜像的曝光装置3(激光扫描仪单元)。另外，在盒B的下方，设置有容纳要进行图像形成操作的记录材料(以下称为片材PA)的片材托盘4。电子照相感光鼓62是用于电子照相图像形成的感光部件(电子照相感光部件)。
另外，在装置的主组件A中，沿着片材PA的传送方向D，按照下述的顺序设置有拾取辊5a、进给辊对5b、传送辊对5c、转印引导件6、转印辊7、传送引导件8、定影装置9、排出辊对10和排出托盘11。定影装置9包括加热辊9a和加压辊9b。
<图像形成过程>
接下来，将描述图像形成过程的概况。响应于打印开始信号，以预定的圆周速度(处理速度)在箭头R的方向上旋转地驱动电子照相感光鼓(以下称为感光鼓62或简称为鼓62)。
施加有偏置电压的充电辊(充电部件)66接触鼓62的外周表面并且对鼓62的外周表面均匀地充电。充电辊66是能够与鼓62接触地进行旋转的可旋转部件(辊)。充电部件不限于这样的具有可旋转接触型辊结构的部件，而是可以使用与鼓62间隔开而固定的充电部件(充电装置)，例如电晕充电装置。
曝光装置3根据图像信息输出激光束L。激光束L穿过设置在盒B的清洁框架71中的激光开口71h以对鼓62的外周表面进行扫描和曝光。由此，在鼓62的外周表面上形成与图像信息对应的静电潜像。
另一方面，如图3所示，在作为显影装置的显影单元20中，通过进给部件(搅拌部件)43的旋转而搅拌和进给调色剂室29中的调色剂T，并且将调色剂T进给到调色剂供应室28。
调色剂T通过磁辊34(固定磁体)的磁力而被承载在显影辊32的表面上。显影辊32是显影剂承载部件，其承载显影剂(调色剂T)以显影形成在鼓62上的潜像(静电潜像)。在该实施例中，使用非接触式显影方法，由此在显影辊32和鼓62的表面之间具有小间隙的情况下显影潜像。也可以采用接触式显影系统，其中在显影辊32与鼓62接触的同时显影潜像。
调色剂T通过显影刮刀42而摩擦带电，并且作为显影剂承载部件的显影辊32的周边表面上的调色剂层厚度受到管控。
根据静电潜像将调色剂T供应到鼓62以显影潜像。由此，潜像被可视化为调色剂图像。鼓62是图像承载部件，所述图像承载部件在其表面上承载潜像或者利用调色剂(显影剂)形成的可视化图像(调色剂图像、显影剂图像)。
另外，鼓62和显影辊32是可旋转部件(旋转部件)，所述可旋转部件能够在其表面上承载显影剂(调色剂)的同时旋转。
如图2所示，由片材托盘4在装置主组件A的下部部分中储存的片材PA以与激光束L的输出正时成时间关系的方式被拾取辊5a拾取并由进给辊对5b和进给辊对5c送出。然后，片材PA通过转印引导件6被进给到形成在鼓62和转印辊7之间的转印位置。在该转印位置处，调色剂图像从鼓62依次转印到片材PA。
现已转印有调色剂图像的片材PA与鼓62分离并且沿着传送引导件8被进给到定影装置9。然后，片材PA穿过加热辊9a和加压辊9b(它们形成定影装置9)之间的夹持部分。在所述夹持部分中实施加压和加热定影处理，从而将调色剂图像定影在片材PA上。已经接受过调色剂图像定影处理的片材PA被进给到排出辊对10并且排出到排出托盘11。
另一方面，如图3所示，在图像转印之后残留在鼓62的外周表面上的残留调色剂由清洁刮刀77去除，并且在图像形成过程中再次使用。从鼓62去除的调色剂被储存在调色剂清洁单元60的废调色剂室71b中。清洁单元60是包括感光鼓62的单元。
在以上的描述中，充电辊66、显影辊32、转印辊7和清洁刮刀77是作用在鼓62上的处理装置(处理部件、作用部件)。
<盒的整体结构>
参照图3、图4和图5，将描述盒B的总体结构。图3是盒B的截面图，并且图4和图5是示出盒B的结构的透视图。在该实施例中，将在省略用于连接各部件的螺钉的情况下进行描述。
下文将对包括杆部件的操作单元进行描述，并且在此省略其描述。
盒B包括清洁单元。
如图3所示，清洁单元60包括鼓62、充电辊66、清洁部件77、以及支撑它们的清洁框架71。在鼓62的驱动侧，设置在驱动侧的驱动侧鼓法兰63由鼓轴承73的孔73a可旋转地支撑。从广义上讲，鼓轴承73、侧部件76和清洁框架71可以统称为清洁框架。
在非驱动侧，如图5所示，非驱动侧鼓法兰的孔(未示出)由压配合到设置在清洁框架71中的孔71c中的鼓轴78可旋转地支撑。
在清洁单元60中，充电辊66和清洁部件77设置成与鼓62的外周表面接触。
清洁部件77包括橡胶刮刀77a和支撑橡胶刮刀的支撑部件77b，所述橡胶刮刀77a是由作为弹性材料的橡胶形成的刀片状弹性部件。橡胶刮刀77a在相对于鼓62的旋转方向的相反方向上与鼓62接触。即，橡胶刮刀77a与鼓62接触，使得其自由端部表面面向鼓62的旋转方向的上游侧。
如图3所示，通过清洁部件77从鼓62的表面去除的废调色剂储存在由清洁框架71和清洁部件77形成的废调色剂室71b中。
另外，如图3所示，用于防止废调色剂从清洁框架71泄漏的舀取片65在清洁框架71的边缘部分设置成接触鼓62。
充电辊66通过在清洁框架71的纵向方向的相对端部处的充电辊轴承(未示出)可旋转地安装到清洁单元60。
清洁框架71的纵向方向(盒B的纵向方向)与鼓62的旋转轴线延伸的方向(轴向方向)大致平行。在下文中，除非另有说明，否则纵向方向或轴向方向旨在表示鼓62的轴向方向。
通过由推压部件68朝向鼓62推压充电辊轴承67而将充电辊66压靠在鼓62上。通过鼓62的旋转使充电辊66旋转。
如图3所示，显影单元20包括显影辊32、支撑显影辊32的显影容器23、显影刮刀42等。显影辊32通过设置在相对端部处的轴承部件27(图5)和轴承部件37(图4)可旋转地安装到显影容器23。
磁辊34设置在显影辊32的内部。在显影单元20中，设置有用于管控显影辊32上的调色剂层的显影刮刀42。如图4和图5所示，间隔部件38安装到显影辊32的相对端部中的每一个，并且间隔部件38和鼓62彼此接触，以使得在显影辊32和鼓62的表面之间保持小间隙。另外，如图3所示，用于防止调色剂从显影单元20泄漏的防吹出片33在底部部件22的边缘处设置成接触显影辊32。此外，进给部件43设置在由显影容器23和底部部件22形成的调色剂室29中。进给部件43搅拌容纳在调色剂室29中的调色剂并且将调色剂输送到调色剂供应室28。
如图4和图5所示，通过组合清洁单元60和显影单元20而构成盒B。
在将显影单元和清洁单元彼此连接时，首先将显影容器23的第一显影支撑凸台26a相对于清洁框架71的第一驱动侧悬挂孔71i的中心、以及第二显影支撑凸台23b相对于第二非驱动侧悬挂孔71j的中心彼此对准。具体地，通过在箭头G的方向上移动显影单元20，将第一显影支撑凸台26a和第二显影支撑凸台23b装配到第一悬挂孔71i和第二悬挂孔71j中。由此，显影单元20可移动地连接到清洁单元60。更具体地，显影单元20可旋转地(能够旋转地)与清洁单元60连接。然后，侧部件76被组装到清洁单元60以形成盒B。
在该实施例中，驱动侧偏压部件46L(图5)和非驱动侧偏压部件46R(图4)由压缩弹簧形成。由清洁单元60通过这些弹簧的推压力来推压显影单元20，并且显影辊32被可靠地朝向鼓62按压。显影辊32通过安装到显影辊32的两端的距离保持部件38而与鼓62保持预定距离。
<附件安装>
接下来，将参照图6的部分(a)、(b)和(c)、图7的部分(a)和(b)、以及图8的部分(a)和(b)描述附件到装置主组件A的安装。在此，图6(a)是装置主组件A的驱动侧的透视图。图6(b)和图6(c)是沿着驱动传递部件81截取的图6(a)的装置主组件A的截面图。图7(a)和7(b)是附件100的透视图。图8A是在附件100安装到装置主组件A之前的透视图。图8B是在附件100安装到装置主组件A时的透视图。图8C是沿着驱动传递部件81截取的图8B的截面图。
首先，将描述驱动传递部件(驱动输出部件)81相对于装置主组件A的驱动侧引导框架R200的位置关系以及通过驱动传递部件轴承300支撑驱动传递部件81的方法。
驱动传递部件81是用于通过连接到盒B而将驱动力传递到盒B的部件(驱动轴、装置主组件侧联接部件)。
如图6的部分(a)所示，驱动传递部件孔200a设置在引导框架R200中，并且驱动传递部件81安置在驱动传递部件孔200a中。如图6的部分(b)所示，驱动传递部件81在轴向方向的端部部分处由驱动传递部件轴承300支撑。此时，驱动传递部件81的外周表面81e在其自身和驱动传递部件孔200a之间形成间隙M。实际上，如图6的部分(c)所示，驱动传递部件81由于其自重等而倾斜(侧倾)的量使其能够在间隙M中移动。
如果驱动传递部件81倾斜，则取决于盒B的结构而可能难以将驱动传递部件81连接到盒B。因此，在该实施例中，附件100被安装到驱动传递部件81以抑制驱动传递部件81的倾斜。尽管在下文中将描述细节，但是附件100通过填充间隙M来抑制驱动传递部件81的倾斜。
如图7的部分(a)和图7的部分(b)所示，附件100的主组件是具有圆筒形状的圆筒形部分。圆筒形部分(圆筒形状)具有内周表面100a和外周表面100b。握持部分100c被设置成在与圆筒部分的轴线L1交叉的方向上(在圆筒部分的沿径向方向的外侧)从外表面100b突出。握持部分100c设置有通孔100d和突起100e。握持部分100c在大致垂直于轴线L1的方向上突出。轴线L1是延伸通过圆筒形部分的中心的假想线。
附件100的圆筒形部分(圆筒形状)的内部是空间，并且在圆筒形状的轴向方向上的相对端部是敞开的。即，可以从圆筒的两端进入圆筒形状的内部空间。
接下来，将描述附件100到装置主组件A的安装过程。如图8A和图8C所示，通过将手指插入设置在握持部分100c中的通孔100d中并且通过用手指握持突起100e，可以将附件100插入在驱动传递部件81和驱动传递部件孔200a之间形成的间隙M中。通过将附件100围绕驱动传递部件81安置，驱动传递部件81的倾斜被抑制(倾斜角变小)。
突起100e是设置成使得用户能够容易地握持所述握持部分100c的突出部(突起)。类似地，通孔100d也是设置成使得用户能够容易地握持所述握持部分100c的开口(空间)。突起100e和开口(通孔100d)都不是握持部分100c所必需的。例如，即使仅设置它们中的一者，也能有效地帮助用户握持所述握持部分100c。此外，在该实施例中，设置在握持部分100c中的开口是由握持部分100c围绕的孔100d，但是开口并不限定于这样的形状，并且可以使用其他形状，只要开口是用户可以将他/她的手指插入其中的空间即可。
接下来，将描述附件100相对于装置主组件A的安装完成位置。如图8C所示，附件100相对于装置主组件A在纵向方向(轴向方向)上的位置可以由纵向管控部分(位置管控部分)100f确定。引导框架R200的纵向管控表面200b和设置在附件的保持部分100c上的纵向管控部分100f彼此接触。由此，可以确定附件100的位置，并且可以防止附件100进入引导框架R200的后部。附件100的纵向方向是附件100的圆筒形部分的轴向方向(平行于轴线L1的方向)。
此外，驱动传递部件81的外周表面81e与附件100的内周表面100a彼此接触。因此，如图8B和8C所示，当驱动传递部件81由主组件的驱动马达(未示出)旋转时，附件100倾向于围绕驱动传递部件81的轴线旋转。然而，附件100的旋转可以通过引导框架R200的旋转被限制表面200c和设置在附件100的握持部分100c上的旋转限制部分100g彼此接触来限制(抑制)。
<联接部件的进退机构>
将对联接部件64和用于使联接部件前进/后退的进退机构部分进行描述。联接部件64是用于从盒的外部(即，成像装置主组件)接收用于使鼓62和显影辊32旋转的驱动力(旋转力)的部件(驱动输入部件、输入联接件)。
图18是驱动传递部件(驱动输出部件)81的透视图。如该图所示，驱动传递部件81设置有大致三角形的凹部(驱动传递部分81a)。联接部件64的从动传递部分64a与凹部(驱动传递部分81a)接合，使得联接部件64接收驱动力。参照图12，将描述驱动侧法兰单元69。
该实施例中的驱动侧法兰单元69包括联接部件64、驱动侧法兰部件75、盖部件58和第一按压部件59。联接部件64包括从动传递部分(驱动力接收部分)64a和驱动传递部分64b。驱动力从装置主组件A的驱动传递部件(驱动输出部件)81(图17和图18)传递到从动传递部分64a。驱动传递部分64b由驱动侧法兰部件75支撑，并且同时将驱动传递到驱动侧法兰部件75。
驱动侧法兰部件75包括将驱动传递到设置在显影辊的端部部分处的齿轮部件36(图20)的齿轮部分75a、联接支撑部分75b(图19)等。在将联接部件64插入到驱动侧法兰部件75的内周边(联接支撑部分75b)之后，插入用于将联接部件64朝向驱动侧推压的第一按压部件59。随后，通过诸如焊接的手段将盖部件58固定到驱动侧法兰部件75的端部部分75c，从而构成驱动侧法兰单元69。
图19是驱动侧法兰部件75和联接部件64的透视图。驱动侧法兰部件75的内周表面用作联接支撑部分75b。驱动侧法兰部件75通过将联接部件64的外周表面支撑在内周表面(联接支撑部分75b)上来支撑联接部件64。另外，在联接部件64的外周表面中，关于旋转轴线对称布置的两个表面是平坦部分。该平坦表面部分用作联接部件64的驱动传递部分64b。法兰部件75的内周表面75b也设置有与驱动传递部分64b相对应的两个平坦表面部分75b1。法兰部件75的平坦表面部分用作法兰部件75的从动传递部分75b1。即，通过联接部件64的驱动传递部分64b接触法兰部件75的从动传递部分75b1而将驱动力从联接部件64传递到法兰部件75。
驱动侧法兰单元69的驱动侧法兰75通过诸如压入配合或夹紧的手段固定到感光鼓62的端部部分(图11)。由此，由联接部件64从驱动传递部件81(图17和图18)接收的驱动力(旋转力)通过驱动侧法兰75传递到感光鼓62。
接下来，图20是盒的分解透视图。如图20所示，驱动力(旋转力)还通过齿轮75a从驱动侧法兰75传递到显影辊32。即，齿轮75a与显影辊齿轮36啮合以将驱动侧法兰75的旋转传递到显影辊齿轮36。显影辊齿轮36设置在显影辊32上，并且更具体地，与固定到显影辊32的端部部分的显影辊法兰35的轴部分接合。因此，显影辊齿轮36的旋转通过显影辊法兰35传递到显影辊32。此外，显影辊齿轮36也通过惰齿轮39将驱动传递到进给部件齿轮41。进给部件齿轮41设置在进给部件43(图3)上，并且当进给部件齿轮41旋转时，进给部件43也旋转。
即，驱动侧法兰75用作用于将驱动从联接部件64传递到鼓62、显影辊32、传送部件43等的驱动传递部件(盒侧驱动传递部件)。在该实施例中，联接部件64的从动传递部分64a具有截面为大致三角形的突出形状(突出部分)。具体地，采用从驱动侧到非驱动侧围绕感光部件鼓的轴线逆时针扭曲的大致三角形截面。然而，从动传递部分64a的形状不限于这样的形状，只要其能够接合驱动传递部件81(图18)并且能够接收驱动力即可。在该实施例中，装置主组件A的驱动传递部件81设置有可以与从动传递部分64a接合的大致三角形的凹部(驱动传递部分81a，图18)。因此，从动传递部分64a具有与凹部接合的突出形状。所述突出形状可以是多个而不是单个，并且形状不限于三角形。另外，尽管已经将突出形状描述为具有扭曲的三角形形状，但是其不一定非要扭曲。
如图17所示，联接部件64构造成能够沿着纵向方向(轴向方向)前后往复移动。图17的部分(a)示出了联接部件从驱动传递部件81收回和脱离的状态。在图17的部分(c)中，联接部件64前进并且与驱动传递部件81接合。该图示出了匹配状态。此外，图17的部分(b)示出了图17的部分(a)和图17的部分(c)之间的状态(前后移动的过程)。
因此，接下来，将参照图10、11和12描述能够实现联接部件64的这种纵向运动的操作单元(操作机构、进退单元、进退机构)。
图10是示出根据该实施例的设置在清洁单元60中的操作单元的结构的部分透视图。
图11是根据该实施例的鼓单元驱动侧端部部分的部分纵向截面图。
图12是类似于图7示出根据本实施例的操作单元的部分透视图。
如图10至图12所示，操作单元包括外侧圆筒形凸轮部件70、内侧圆筒形凸轮部件74、杆部件12、第二按压部件(弹性部件、偏压部件)14等。操作单元是连接到联接部件64并控制联接部件64的运动(前进/后退运动)的控制机构(控制单元)。
外侧圆筒形凸轮部件70包括圆筒形凸轮部分70b和用于接合杆部件12的杆部件接合部分70a。类似于外侧圆筒形凸轮部件70，内侧圆筒形凸轮部件74接触圆筒形凸轮部分70b和联接部件64以通过内侧圆筒形凸轮部件74的纵向位置管控表面74d等限制联接部件64的纵向位置。
如图10和图11所示，在该实施例中，外侧圆筒形凸轮部件70和内侧圆筒形凸轮部件74构造成由鼓轴承部件73的外周部分73a支撑。外侧圆筒形凸轮部件70的杆部件接合部分70a构造成暴露于鼓轴承部件73的外部(图12)。
在显影单元20由清洁单元60支撑之后，设置在杆部件12的一端处的被接合部分12b与外侧圆筒形凸轮部件70的杆部件接合部分70a接合。此外，杆部件12布置成使得另一端处的滑动目标部分12c位于设置在清洁框架71上的滑动肋71g之间。即，突起形接合部分70a进入孔形被接合部分12b的内部以彼此接合，使得杆部件12连接到外侧圆筒形凸轮部件70。
在定位杆部件12之后，将按压和推压杆部件12的第二按压部件14安置在清洁框架71和杆部件12之间。在该实施例中，扭转螺旋弹簧被用作第二按压部件(推压部件14)，但是本发明不限于这样的示例。例如，可以优选地使用具有不同结构的弹性部件(弹簧)，例如压缩螺旋弹簧。
通过将侧部件76固定到清洁框架71，构造成根据该实施例的包括操作单元的处理盒。
该操作单元在内侧圆筒形凸轮部件74处连接到联接部件64，并且可以通过操作杆部件12而使联接部件64前后移动(运动)。尽管下文中将详细描述操作原理，但是由于杆部件12连接到外侧圆筒形凸轮部件70，因此外侧圆筒形凸轮部件70通过杆部件12以大致线性方式移动而旋转。外侧圆筒形凸轮部件70与内侧圆筒形凸轮部件74接触，并且外侧圆筒形凸轮部件70的旋转运动促使内侧圆筒形凸轮部件74在纵向方向上前后移动。内侧圆筒形凸轮部件74与联接部件64接触，并且内侧圆筒形凸轮部件74的前后运动与联接部件64的前后运动彼此关联。
即，杆部件12通过外侧圆筒形凸轮部件70和内侧圆筒形凸轮部件74而功能性地(间接地且可操作地)连接到联接部件64，使得杆部件12和联接部件64彼此关联。
参照图1和图13至17，将描述联接部件64与杆部件12的运动相关联地前进和后退的运动。杆部件12构造成通过与设置在装置主组件A中的盒按压部件(按压力施加部件)接触和分离而移动。
图1是根据该实施例的处理盒B的侧视图。
图13是处于装置主组件的开闭门13打开且处理盒B安装到装置主组件A之前的状态下的成像装置的截面图。
图14是在完成处理盒B在装置主组件A中的安装之后并且在开闭门13关闭之前的成像装置的截面图。
图15的部分(a)是在沿着方向H关闭装置主组件A的开闭门13的过程中处于盒按压部件1开始接触杆部件12的被按压部分12a的状态下的成像装置的截面图。
图15的部分(b)是成像装置的截面图，其中装置主组件A的开闭门13完全关闭。
图16是该实施例中的杆部件12、外侧圆筒形凸轮部件70和内侧圆筒形凸轮部件74的透视图。在此，图13A是在盒按压部件1接触杆部件12的被按压部分12a之前的状态(图13、图14、图15的部分(a))下的透视图。图16的部分(c)是在开闭门13完全关闭并且盒按压弹簧19的预定压力被施加到杆部件12的接触部分12a的状态(图15的部分(b))下的透视图。图16的部分(b)是在图16的部分(a)和图16的部分(c)所示的状态(图15的部分(a)和图15的部分(b))之间的状态下的透视图。
图17是如上所述的根据该实施例的装置主组件A的驱动传递部件81和联接部件64的纵向截面图。与图13类似地，在此，图17的部分(a)是在盒按压部件接触杆部件12的被按压部分12a之前的状态(图13、图14和图15的部分(a))下的纵向截面图。图17的部分(c)是在开闭门13完全关闭并且盒按压弹簧19的预定压力被施加到杆部件12的接触部分12a的状态(图15的部分(b))下的纵向截面图。图17(b)是在图17(a)和17(c)所示的状态(图15的部分(a)和图15的部分(b))之间的状态的纵向截面图。如图13所示，在通过围绕旋转中心13X旋转装置主组件A的开闭门13而打开装置主组件A之后，将处理盒B安装到装置主组件A。开闭门13是用于打开和关闭设置在装置主组件A内部的盒安装部分(用于安装盒的空间)的开闭部件。安装部分设置有用于引导处理盒B的被引导部分76c和76g的导轨(引导部件)15h和15g，并且盒B沿着导轨15h和15g安装到装置主组件A(仅示出驱动侧)。如图14所示，当设置在鼓轴承部件73上的被定位部分73d和73f与装置主组件定位部分15a和15b相接触或插入到其附近时完成处理盒B的安装。
两个盒按压部件1安装在开闭门13的沿轴向方向的相应端部处(图14)。两个盒按压部件1能够相对于开闭门13在一定范围内移动。
两个盒按压弹簧19安装到设置在装置主组件A中的前板18的纵向方向的相应端部处。清洁框架71在相应的纵向端部处设置有盒被按压部分71e，其用作盒按压弹簧19的推压力接收部分。正如下文将描述的那样，当开闭门13完全关闭时，预定压力F2从盒按压弹簧19施加到盒被按压部分71e和杆部件被按压部分12a。
接下来，将描述联接部件64(从动部件)的前后运动。在盒按压部件1抵接杆部件12之前的状态下(图13、14和15(a))，杆部件12由第二按压部件14(图12)沿图16(a)中的E方向推压。
沿图16的部分(a)中的G方向推压外侧圆筒形凸轮部件70(其与杆部件12接合且围绕鼓轴线被可旋转地支撑)。外侧圆筒形凸轮部件70的最向外突出表面70c接触内侧圆筒形凸轮部件74的最向内突出表面74c。
如图17的部分(a)所示，联接部件64由第一按压部件59朝向驱动侧推压，并且联接接触部分64c被压靠在内侧圆筒形凸轮部件74的联接部件纵向位置限制表面74d上。即，联接部件64的纵向位置也根据内侧圆筒形凸轮部件74的纵向位置(沿纵向方向的位置)来确定。第一按压部件59用于在驱动侧操作联接部件64，并且因此，第一按压部件59也可以被视为上述的操作单元的一部分。在该实施例中，压缩螺旋弹簧用作第一按压部件59，但是也可以使用具有另外形状的弹性部件来推压联接部件64。
当盒B未安装到装置主组件A时，内侧圆筒形凸轮部件74抵抗第一按压部件59的弹性力将联接部件64收回到鼓中。即，该结构使得在如图13和图14所示的释放主组件门13的状态下，或者在盒按压部件1抵靠杆部件12之前的状态下，联接部件64被最大程度地安置在非驱动侧。联接部件64收回到非驱动侧(即，盒B的内侧)的位置被称为第一位置(收回位置、内侧位置、非接合位置、脱离位置)。如图17的部分(a)所示，该结构使得当联接部件64处于第一位置时，联接部件64的从动传递部分64a和驱动传递部件81的驱动传递部分81a在纵向方向上重叠。即，可以在联接部件64和装置主组件的驱动传递部件81之间无干涉的情况下向装置主组件A顺利地安装处理盒B以及从装置主组件A顺利地拆卸处理盒B。
在盒B安装到装置主组件A之后，当关闭开闭门13时，设置在开闭门13上的盒按压部件1接触杆部件12。按压部件1的按压使杆部件12开始移动。联接部件64与杆部件12的移动相关联地从第一位置(收回位置)向驱动侧移动，下面将描述该移动。
如图15的部分(a)所示，当处理盒B的安装完成并且开闭门13在图中的方向H上关闭时，盒按压部件1和杆部件12之间开始接触，盒按压弹簧19的按压力开始作用在杆部件12上。通过该按压力，杆部件12开始抵抗第二按压部件14的推压力(弹性力)而在图中的K方向上移动。如图16的部分(b)所示，当杆部件12在K方向上移动时，与杆部件12接合的外侧圆筒形凸轮部件70开始在图中的M方向上旋转。
内侧圆筒形凸轮部件74与外侧圆筒形凸轮部件70邻接。内侧圆筒形凸轮部件74不可旋转，而只能在轴向方向上移动。外侧圆筒形凸轮部件70在M方向上的旋转使外侧圆筒形凸轮部件70的圆筒形凸轮部分70b与内侧圆筒形凸轮部件74的圆筒形凸轮部分74b在其倾斜表面处彼此接触。然后，内侧圆筒形凸轮部件74通过第一按压弹簧部件59的按压力开始沿着纵向方向朝向驱动侧(N方向)移动。当内侧圆筒形凸轮部件74在N方向上移动时，也允许由第一按压弹簧部件59按压的联接部件64在纵向方向上移动。通过联接部件64的该运动，联接部件64朝向驱动侧(即，盒B的外侧)前进。然后，联接部件64的从动传递部分64a能够在纵向方向上与装置主体的驱动传递部件的驱动传递部分81a接合(图17(b))。此外，当开闭门13完全关闭时(图15的部分(b)的状态)，外侧圆筒形凸轮部件70和内侧圆筒形凸轮部件74的圆筒形凸轮部分的相位彼此对准，如图16的部分(c)所示。此时，内侧圆筒形凸轮部件74和联接部件64通过第一按压部件59的推压力而最大程度地安置于驱动侧。在该实施例中，联接部件64朝向驱动侧前进的位置称为第二位置(前进位置、外侧位置、接合位置、驱动传递位置)。
如图17的部分(c)所示，如上所述，附件100减小了间隙M，使得可以防止驱动传递部件81倾斜。因此，当联接部件64移动到第二位置时，联接部件64的从动传递部分64a和驱动传递部件81的驱动传递部分81a能够可靠地接合。
在实施例中，已经描述了附件100到装置主组件A的附接和驱动传递部件81的倾斜的抑制，以及所得到的联接部件64的从动传递部分64a和驱动传递部件81的驱动传递部分81a的可靠接合。
此外，参照图21(a)、(b)和(c)，描述将附件100固定到引导框架R200的方法和改进附件100的可拆卸性的方法。图21(a)是附件100的透视图，图21(b)是由驱动传递部件81切开的装置主组件A的截面图，并且图21(c)是图21(b)所示的纵向保持部分100h的放大图。图22是装置主组件A和附件100的透视图。
关于将附件100固定到引导框架R200的方法，可以采用以下的方法代替上述固定方法或作为上述固定方法的附加。如图21(a)所示，可以将双面胶带400安装到附件100的纵向限制部分100f并固定到引导框架R200的纵向限制表面200b(图8A)。另外，如图21(a)、21(b)和21(c)所示，附件100设置有纵向保持部分100h，所述纵向保持部分100h相对于外周部分100b在径向方向上向外突出并且与引导框架R200的纵向保持部分200d接合。
纵向保持部分100h是具有悬臂结构的卡扣配合部，并且可通过其弹性变形而与纵向保持部分200d接合和脱离。
此外，为了改善附件100从装置主组件A的可拆卸性，钩部分100i可以设置在附件的纵向管控部分100f和突出部分100e之间，如图21(a)所示。
为了改善附件100的刚性，加强肋100j(突起)可以设置在附件100的外周表面100b上，正如图7(a)和21(a)所示。
如图23所示，当附件100安装到装置主组件A时，如果附件100的握持部分100c在纵向方向上向内突出超过引导框架R200的盒面对表面200e(图6的部分(a))，则会导致与盒B干涉。因此，握持部分100c需要在纵向方向上保持在盒面对表面200e(图6的部分(a))的外侧。此时，附件100的握持部分100c的形状满足以下关系。假设附件100的外圆周的直径为t，在垂直于附件的轴线的平面中画出直径为圆筒形部分的外圆周的四倍(4t)并且与附件100的圆筒形部分同心的圆，如图22所示。相应地，整个握持部分100c都被包括在直径为4t的圆内。即，从附件100的圆筒形部分的中心到握持部分100c上的任意点的距离小于2t。
此外，用于连接外周表面100b和握持部分100c的连接部分100k(图7的部分(a))所占据的区域满足x°<90°。即，在垂直于附件100的轴线的平面中，整个连接部分100k都被包括在相对于附件100的中心(圆筒形部分的中心)的角度小于90度的区域中。
如上所述，根据该实施例，通过将附件100安装在驱动传递部件81周围，可以防止驱动传递部件81倾斜(图17的部分(a)、(b)和(c)以及图23)。即，附件100防止驱动传递部件81相对于盒B的联接部件64倾斜。由此，驱动传递部件81和联接部件64可以顺畅地连接。在该实施例中，通过使联接部件64能够朝向驱动传递部件81前后移动而将联接部件64连接(联接、接合)到驱动传递部件81(图17的部分(c))。
上述的盒B和附件100都是可装卸单元，它们能够安装到成像装置主组件和从成像装置主组件拆卸，并且盒B和附件100的组(组合)被称为附接/拆卸单元组。通过将这样的两个可装卸单元组合为一组来销售，用户可以将附件100附接到装置主组件并且随后将盒B附接到装置主组件。
如图17的部分(a)所示，附件100的内周表面100a的内径y和感光鼓62的外径z之间的关系优选为y>z。
如图22所示，确定在垂直于感光鼓62的旋转轴线的表面上从附件100的圆筒形状的中心(轴线)到握持部分100c的最远点(最外侧部分)的距离u。此外，确定从感光鼓62的中心(轴线)到显影辊32的中心(轴线)的距离s(图3)。距离u和s之间的关系优选为u>s。
如图24所示，附件100的圆筒形状不必是理想的圆筒。在图24中，圆筒并非完整地连接360度，并且圆筒的一部分被中断。即，图24所示的圆筒为C形，但是这样的圆筒可以被视为大致圆筒形。此外，平坦表面部分100m(图26)可以设置在附件100的外径表面100b的一部分上。这样的附件也可以被视为大致圆筒形。
此外，握持部可以不设置通孔100d(图24)。此外，附件100的握持部分100c不限于如图所示的板状的示例。例如，如图25所示，附件100的握持部分100c可以具有环形形状。
【工业实用性】
根据本发明，提供了能够有效用于电子照相图像形成装置的附件、可装卸单元组、电子照相图像形成装置以及盒安装方法。
【附图标记】
32 显影辊(显影剂承载部件)
62 鼓(电子照相感光鼓)
64 联接部件
81 驱动传递部件
81a 驱动传递部分
81e 外周表面
100 附件
100a 内周表面
100b 外周表面
100c 握持部分
100d 通孔
100e 突起
100f 纵向限制部分
100g 旋转限制部分
100h 纵向保持部分
100i 钩部分
100j 加强肋
100k 连接部分
100m 平坦部分
本发明不限于上述的实施例，并且可以在不脱离本发明的精神和
范围的情况下进行各种修改和变型。因此，以下所附的权利要求用以
公开本发明的范围。
本申请要求于2018年3月29日提交的申请号为2018-066097的日本专利申请的优先权，并且将其描述的全部内容并入本文。

Claims (22)

1.一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的可安装单元组，所述可安装单元组包括：
(1)能够可拆卸地安装到电子照相图像形成装置的装置主组件的盒，所述盒包括(1-1)感光鼓，以及(1-2)用于从设置在所述装置主组件中的驱动轴接收用于使所述感光鼓旋转的驱动力的联接部件，以及
(2)附件，所述附件能够独立于所述盒而可拆卸地安装到所述装置主组件，并且所述附件包括(2-1)圆筒形部分，所述圆筒形部分配置成围绕所述驱动轴安装以抑制所述驱动轴的倾斜，其中所述附件设置有握持部分，所述握持部分从所述圆筒形部分朝向所述圆筒形部分的沿径向方向的外侧延伸，并且
其中在垂直于所述圆筒形部分的轴线的平面中，所述圆筒形部分和所述握持部分之间的整个连接部分处于围绕所述圆筒形部分的轴线小于90度的范围内。
2.根据权利要求1所述的可安装单元组，其中所述联接部件能够前后移动。
3.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述附件的所述圆筒形部分的内径大于所述感光鼓的外径。
4.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述盒包括显影辊，并且其中从圆筒形部分的轴线到所述握持部分的最远点的距离u以及从所述感光鼓的轴线到所述显影辊的轴线的距离s满足u>s。
5.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述握持部分设置有在所述圆筒形部分的轴向方向上突出的突起。
6.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述握持部分设置有开口。
7.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述附件包括安装到所述握持部分的双面胶带。
8.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中，附件包括双面胶带。
9.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述圆筒形部分设置有保持部分，所述保持部分用于防止所述附件从所述电子照相图像形成装置脱离。
10.根据权利要求1或2所述的可安装单元组，其中所述圆筒形部分具有卡扣配合部。
11.一种电子照相图像形成装置，其包括：
包括驱动轴的电子照相图像形成装置主组件；以及
根据权利要求1至10中的任一项所述的能够可拆卸地安装的所述可安装单元组。
12.一种能够与电子照相图像形成装置一起使用的可安装单元组，所述可安装单元组包括：
(1)能够可拆卸地安装到电子照相图像形成装置的装置主组件的盒，所述盒包括(1-1)感光鼓和(1-2)用于接收用于使所述感光鼓旋转的驱动力的联接部件；以及
(2)附件，所述附件能够独立于所述盒而安装到所述装置主组件，并且所述附件包括(2-1)圆筒形部分，所述圆筒形部分具有在轴向方向上敞开的相对端部，其中所述附件设置有握持部分，所述握持部分从所述圆筒形部分朝向圆筒形部分的沿径向方向的外侧延伸，并且
其中在垂直于所述圆筒形部分的轴线的平面中，圆筒形部分和握持部分之间的整个连接部分处于围绕所述圆筒形部分的轴线小于90度的范围内。
13.根据权利要求12所述的可安装单元组，其中所述联接部件能够前后移动。
14.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述附件的所述圆筒形部分的内径大于所述感光鼓的外径。
15.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述盒包括显影辊，并且其中从圆筒形部分的轴线到所述握持部分的最远点的距离u以及从所述感光鼓的轴线到所述显影辊的轴线的距离s满足u>s。
16.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述握持部分设置有在所述圆筒形部分的轴向方向上突出的突起。
17.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述握持部分设置有开口。
18.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述附件设置有安装到所述握持部分的双面胶带。
19.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述附件设置有双面胶带。
20.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述圆筒形部分设置有保持部分。
21.根据权利要求12或13所述的可安装单元组，其中所述圆筒形部分设置有卡扣配合部。
22.一种电子照相图像形成装置，其包括：
包括驱动轴的电子照相图像形成装置主组件；以及
根据权利要求12至21中的任一项所述的能够可拆卸地安装的所述可安装单元组。
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