CN201066435Y - 感光鼓及处理盒 - Google Patents
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Abstract
一种感光鼓,用于可拆卸地安装到图像形成装置主机上的处理盒,主机包括一带有非圆形截面凹孔的动力输出头;感光鼓包括:具有导电物质的鼓状筒体;一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘;一位于一只凸缘的轴端部且带有多个拐角部分的凸起,其具有与凹孔的非圆形截面形状相似的截面;在凸起的拐角部分在接收动力时与凹孔孔沿贴合的一个侧面设有防脱部。及具有该感光鼓的处理盒。具有扭矩传输可靠、工作稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种图像形成装置使用的感光鼓及带有该感光鼓的处理盒。
背景技术
诸如复印机、传真机、激光打印机等图像形成装置通常使用可拆卸的处理盒作为补充碳粉的容器并与之配合在介质上形成图像。处理盒运动部件所需的动力由图像形成装置内的电机提供。处理盒的动力接收部与电机的动力输出机构之间的动力传动方式主要有两种:一种是两者之间采用齿轮啮合传动方式,另一种是两者之间采用非圆截面凹孔与相同的非圆截面凸起配合的传动方式。在后一种传动方式中,电机动力输出机构的动力输出头前端有一个非圆截面的凹孔,而处理盒的动力接收部则是一个可与该非圆截面凹孔相互吻合的非圆截面凸起,通过凹孔和凸起的接合来传递扭矩。
动力接收部为非圆截面凸起的典型处理盒如图1所示,其主要由容纳碳粉的粉仓1及一个收容废粉的废粉仓2构成,粉仓1内有搅拌架、送粉辊、显影辊等运动部件,废粉仓2内的运动部件为感光鼓,此外,还有充电辊及清洁刮刀等。感光鼓作为处理盒的一个重要部件,包括由导电物质制成的鼓状筒体及具有轴的一对凸缘,其中一只凸缘上还设置有齿轮,用以向处理盒内的其它运动部件传送动力。感光鼓通过两个凸缘可旋转地固定在废粉仓2的两个侧壁4间,且一端伸出侧壁之外。在伸出侧壁之外的凸缘的轴端部有一个非圆截面的柱状凸起3。感光鼓的凸起3的轴向截面还可以是图2所示的非圆形截面形式。图像形成装置内的电机5、齿轮6、齿轮7及动力输出头8在图2中用双点划线表示。当感光鼓(处理盒)装入图像形成设备内时,动力输出头8将沿齿轮7的轴向左滑,其上与凸起3轴向截面相同的凹孔81套住凸起3,并与凸起3的拐角部分31的一侧面32相接触,从而完成电机5向感光鼓(处理盒)的扭矩传递。
凹孔与凸起相接合的传动方式还分两种情况,一种是可相互接合的直面凹孔与凸起相配合,另一种为可相互配合的扭曲孔与扭曲凸起相配合。在前一种驱动方式中,由于图像形成装置及处理盒内部环境有振动等不稳定因素存在,可能会使驱动头脱开,进而使扭矩的传输变得不可靠。后一种传动方式虽克服了上述缺陷,在扭矩传输过程中会产生一个沿着轴向把凸起拉向凹孔的轴向力,从而可防止凹孔与凸起相脱离,但由于扭曲的存在,使凹孔与凸起相吻合时二者之间存在嵌入啮合的现象,而在相分离时,必须克服此嵌入啮合,从而加大了动力输出头退出的阻力。在进行多次分离操作后,可能会使动力输出头及其回退机构受损,降低其动作的可靠性。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种可防止凹孔与凸起之间轴向相脱离,且工作稳定可靠的感光鼓;
本实用新型的另一目是提供一种采用上述感光鼓构造的处理盒。
为实现上述目的,本实用新型提供的感光鼓,用于可拆卸地安装到图像形成装置主机上的处理盒,主机包括一带有非圆形截面凹孔的动力输出头;感光鼓包括:一具有导电物质的鼓状筒体;一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘;一位于一只凸缘的轴端部且带有多个拐角部分的凸起,其具有与凹孔的非圆形截面形状相似的截面;在凸起的拐角部分在接收动力时与凹孔孔沿贴合的一个侧面设有防脱部。
具有上述结构的感光鼓,通过在凸起接受动力传递的一个侧面上设置了防脱部,在凹孔与凸起产生轴向脱离趋势时,可增大二者之间的摩擦力或阻力,增大了动力输出头与感光鼓相脱离所需的轴向力,可有效防止二者相脱离,使扭矩传递变得更为可靠。
更具体的方案是,防脱部可以是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凹陷,也可以是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凸筋,还可以是设在所述一个侧面的基本垂直轴向的一组条纹,还可以是在所述一个侧面上且具有较大粗糙度的表面。
本实用新型提供一种处理盒,其可拆卸地安装到图像形成装置主机上,主机包括一带有非圆形截面凹孔的动力输出头;处理盒包括:一容纳碳粉的粉仓,粉仓内设置有搅拌装置、送粉辊及显影辊;一收容废粉的废粉仓,废粉仓内设置有感光鼓及充电辊;其中,感光鼓具有:一具有导电物质的鼓状筒体;一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘;一位于一只凸缘的轴端部且带有多个拐角部分的凸起,其具有与凹孔的非圆形截面形状相似的截面;在凸起的拐角部分在接收动力时与凹孔孔沿贴合的一个侧面设有防脱部。
附图说明
图1是一种现有处理盒的立体图;
图2是一种现有感光鼓与图像形成装置动力输出机构配合的结构示意图;
图3是本实用新型感光鼓第一实施例的结构示意图;
图4是图3感光鼓处于与图像形成装置动力输出头联轴状态的示意图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是第一实施例感光鼓又一形式防脱部的结构示意图;
图7是本实用新型感光鼓第二实施例的结构示意图;
图8是本实用新型感光鼓第三实施例的结构示意图;
图9是本实用新型感光鼓第四实施例的结构示意图;
图10是本实用新型感光鼓第五实施例的结构示意图。
以下结合本实用新型的各实施例及附图作进一步的详细说明。
具体实施方式
为说明问题清楚起见,以下所有各实施例的各图中,不属于本实用新型的图像形成装置动力输出头用双点划线表示,各图中相同的标号表示相同的结构。
第一实施例:
参见图3,感光鼓由一个表面具有导电物质的鼓状筒体(未示出)及固定在筒体两端的凸缘200组合而成,其中一只凸缘200上还设置有齿轮201,用于将接收到的动力传递给处理盒的其它运动件。在该凸缘200的轴端部设有一个具多个拐角部分2021的柱状凸起202。本实施例中,向感光鼓传递扭矩的动力输出头8具有一在轴向上有扭曲的凹孔81,凹孔81具有大致呈三角形的非圆形截面。凸起202具有与凹孔81大致相似的轴向截面,但其截面尺寸小于凹孔81的截面尺寸。凸起202的每个拐角部分2021连接两相邻侧面,其中一个侧面设有防脱部2022。设有防脱部2022的侧面在凸起202接收动力时将与凹孔81的孔沿811贴合。拐角部分2021的数量与凸起202的截面形状有关,本实施例中凸起202具有大致呈三角形的截面,因此有三个拐角部分2021,但如果凸起202具有大致六角形截面,则拐角部分2021有六个,以此类推。本实施例中,防脱部2022是设在拐角部分一侧面的基本垂直轴向的多条凹陷。凹陷的形式可以有多种,如图3所示的条形凹陷,也可以是图6所示的形状。
本实施例中感光鼓的凸起202虽是与具有相似截面形状的扭曲凹孔81配合以传递扭矩,但其在轴向方向是直的,没有扭曲。凸起202的部分侧面为平行于轴向方向的斜面或曲面,部分侧面为与轴向方向成一定角度的斜面,因没有扭曲面,所以其与扭曲凹孔81相吻合时二者之间不存在嵌入啮合,动力输出头8回退时也就不需要克服啮合的阻力,可有效保护动力输出头8及其回退机构。
本实施例中感光鼓的凸起202也可与具有相似截面形状的非扭曲凹孔配合,只要非扭曲凹孔的孔口处形成有沿径向向内伸的孔沿即可。
下面结合参照图4、图5描述防脱部2022的防脱过程。动力输出头8工作时,其可绕轴沿X方向旋转。凹孔81的内表面在轴向上有扭曲,其在扭曲方向上沿轴向形成一与横截面成锐角的内表面,称为锐角面。凸起202伸入至动力输出头8的凹孔81内并开始传递扭矩时,拐角部分2021的一侧面将会与凹孔81的锐角面在孔沿811处贴合,以接受驱动力。当凸起202与凹孔81因相脱离的轴向力产生而开始相脱离时,设在该侧面的防脱部2022将与凹孔81的锐角面在孔沿811处贴合。因防脱部2022是由垂直轴向的多条凹陷组成,其可使凹孔81与凸起202之间沿轴向的摩擦力增大,故可阻止凹孔81与凸起202之间相脱离。
第二实施例:
参见图7,本实施例的感光鼓与第一实施例基本相同,不同之处在于防脱部是设在拐角部分2021一侧面的垂直轴向的三条凸筋2024,它们沿轴向呈均匀分布。当防脱部与凹孔81的孔沿811相接触时,该三条凸筋2024可增大凸起202与凹孔81间的摩擦力。
第三实施例:
参见图8,本实施例的感光鼓与第一实施例基本相同,不同之处在于防脱部是设在拐角部分2021一侧面的基本垂直轴向的一组条纹2025。条纹2025可以由多条排列密度较大的细凸筋或窄凹陷形成。当防脱部与凹孔81的孔沿811相接触时,条纹2025可增大凸起202与凹孔81间的摩擦力。
第四实施例:
参见图9,本实施例的感光鼓与第一实施例基本相同,不同之处在于防脱部是设在拐角部分2021一侧面端部处的一条基本垂直轴向的凸筋2026。当防脱部与凹孔(未示出)的孔沿相接触时,该一条凸筋可增大凸起202与凹孔81间的摩擦力。
第五实施例:
参见图10,本实施例的感光鼓与第一实施例基本相同,不同之处在于防脱部是设在拐角部分2021一侧面的两条基本垂直轴向的凸筋2027,其中一条凸筋位于凸起202的端部,其可在防脱部与凹孔(未示出)的孔沿相接触时,增大凸起202与凹孔之间的摩擦力。另一凸筋位于凸起202的根部,其可增加凸起202的强度。
第六实施例:
本实施例的感光鼓与第一实施例基本相同,不同之处在于防脱部是在拐角部分一侧面的一具较大粗糙度的表面,该具有较大粗糙度的表面上可以设有不规则或规则的凸起或凹陷。在防脱部与凹孔(未示出)的孔沿相接触时,该具有较大粗糙度的表面可增大凸起与凹孔之间的摩擦力。
其它实施例:
根据本实用新型的其它实施例均为处理盒,它们均由粉仓和废粉仓构成,在粉仓内设置的运动部件有搅拌架、送粉辊和显影辊,废粉仓内设置的运动部件有感光鼓。此外,在粉仓内的其它部件还可以有出粉刀,在废粉仓内的其它部件还可以有清洁刮刀、充电辊等。上述这些处理盒构件均可采用现有技术。本实用新型提供的各处理盒实施例的特点是分别采用第一至第六实施例给出的感光鼓。
Claims (12)
1.感光鼓,用于构造可拆卸地安装到图像形成装置主机上的处理盒,所述主机包括一个带有非圆形截面凹孔的动力输出头;所述感光鼓包括:
一具有导电物质的鼓状筒体;
一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘;
一位于一只凸缘的轴端部且带有多个拐角部分的凸起,其具有与所述凹孔的非圆形截面形状相似的截面;
其特征在于:
所述拐角部分在接收动力时与所述凹孔孔沿贴合的一个侧面设有防脱部。
2.根据权利要求1所述感光鼓,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凹陷。
3.根据权利要求1所述感光鼓,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凸筋。
4.根据权利要求3所述感光鼓,其特征在于:
所述凸筋为一条,位于所述凸起的端部。
5.根据权利要求1所述感光鼓,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的基本垂直轴向的一组条纹。
6.根据权利要求1所述感光鼓,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的有较大粗糙度的表面。
7.处理盒,可拆卸地安装到图像形成装置主机上,所述主机包括一个带有非圆形截面凹孔的动力输出头;
所述处理盒包括:
一容纳碳粉的粉仓,粉仓内设置有搅拌装置、送粉辊及显影辊;
一收容废粉的废粉仓,废粉仓内设置有感光鼓及充电辊;
其特征在于:
所述感光鼓具有:
一具有导电物质的鼓状筒体;
一对固定在筒体两端的具有转轴的凸缘;
一位于一只凸缘的轴端部且带有多个拐角部分的凸起,其具有与所述凹孔的非圆形截面形状相似的截面;
其中,在所述凸起的拐角部分在接收动力时与所述凹孔孔沿贴合的一个侧面设有防脱部。
8.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凹陷。
9.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的至少一条基本垂直轴向的凸筋。
10.根据权利要求9所述处理盒,其特征在于:
所述凸筋为一条,位于所述凸起的端部。
11.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的一组基本垂直轴向的条纹。
12.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
所述防脱部是设在所述一个侧面的有较大粗糙度的表面。
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