CN208477303U - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理盒，包括盒体、感光鼓、显影辊、驱动力接收头以及控制机构，感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，显影辊可绕其轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，控制机构可控制驱动力接收头在垂直于显影辊的轴线方向往复移动，感光鼓的一个轴端连接有鼓齿轮，显影辊的一个轴端连接有传动齿轮，传动齿轮沿显影辊的轴向并排地设置有一级齿轮和二级齿轮，二级齿轮与鼓齿轮啮合，驱动力接收头具有驱动齿轮和端部，驱动齿轮可与一级齿轮啮合，端部向外伸出地设置有两个凸爪，两个凸爪可与打印机的传动头咬合。驱动力接收头与感光鼓的鼓齿轮为分体式结构，处理盒可顺畅地落机及从主机上拆下，且打印性能稳定。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种处理盒。

背景技术

电子照相式的成像形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电，暴光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像设备上使用的容易消耗的材料，通称打印耗材。通常，显影所消耗的碳粉一般由处理盒提供，当处理盒内的碳粉用完后，再更换新的处理盒。

现有处理盒，通常包括粉仓、设置在粉仓上的与显影单元配合的驱动部件、显影辊、出粉刀、传动齿轮，以及处理盒端盖上的导电端以及导电端上的导电触点，以及包含废粉仓及感光鼓的显影组件。将处理盒放置在成像装置内，处理盒的驱动部件通过与设置在成像装置内的旋转传动元件耦合，驱动部件随着成像装置传动元件转动从而实现处理盒内显影单元周向旋转运动。处理盒导电端的导电触点与成像装置上导电位置接触，使处理盒内部显影构件根据结构特点带正电压或负电压粉仓内部的碳粉在显影辊以及其他构件电场力作用下对感光鼓供粉，从而对感光鼓显影，然后通过转印把碳粉转印到纸张上。当处理盒中的碳粉耗尽时，需将处理盒从成像装置中卸下。

现有一种处理盒的驱动部件是采用圆球式万向节的驱动连接结构，在运输的过程中，驱动组件容易脱离，导致感光鼓或显影辊无法接收传动力，导致处理盒无法正常使用。

另外还有一种处理盒，其驱动组件中的驱动杆体穿过定位驱动的齿轮定位组件，并且可以相对于齿轮轴向往复滑动，在安装和拆卸处理盒的过程中，驱动组件容易与成像装置的传动头卡死，导致驱动组件损坏，使处理盒无法正常工作。

发明内容

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种处理盒，旨在改善处理盒在落机及从主机上拆下过程的顺畅性。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种处理盒，包括盒体、感光鼓、显影辊和驱动力接收头，感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，显影辊可绕其轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，处理盒还包括控制机构，控制机构可控制驱动力接收头在垂直于显影辊的轴线方向往复移动，感光鼓的一个轴端连接有鼓齿轮，显影辊的一个轴端连接有传动齿轮，传动齿轮沿显影辊的轴向并排地设置有一级齿轮和二级齿轮，二级齿轮与鼓齿轮啮合，驱动力接收头具有驱动齿轮和端部，驱动齿轮可与一级齿轮啮合，端部向外伸出地设置有两个凸爪，两个凸爪可与打印机的传动头咬合。

由此可见，驱动力接收头与感光鼓的鼓齿轮为分体式结构，显影辊的传动齿轮沿显影辊的轴向并排地设置有一级齿轮和二级齿轮，二级齿轮与鼓齿轮啮合，控制机构控制驱动力接收头在垂直于显影辊的轴线方向往复移动，从而控制驱动齿轮与一级齿轮啮合或脱离啮合，从而使处理盒可顺畅地落机及从主机上拆下，驱动力接收头的两个凸爪与打印机的传动头稳定咬合，打印更稳定，提高了处理盒的兼容性，性价比更高。

更进一步的方案是，驱动齿轮和一级齿轮为直齿轮。

更进一步的方案是，鼓齿轮和二级齿轮为斜齿轮。

更进一步的方案是，驱动齿轮和端部通过一杆部连接，两个凸爪关于杆部的轴线形成中心对称。

更进一步的方案是，控制机构具有推动杆和复位弹性件，推动杆可控制杆部在垂直于显影辊的轴线方向往复移动，复位弹性件迫使推动杆靠近一级齿轮。

更进一步的方案是，推动杆的一端开设有限位孔，杆部穿过限位孔设置。

更进一步的方案是，处理盒还包括端盖，端盖与驱动力接收头位于同一端面地安装在盒体的侧面，复位弹性件抵压在推动杆与端盖之间。

更进一步的方案是，端盖设置有供推动杆穿过的限位组件，限位组件迫使推动杆在垂直于显影辊的轴线方向往复移动。

更进一步的方案是，杆部和驱动齿轮同轴设置。

更进一步的方案是，驱动力接收头在感光鼓的轴心和显影辊的轴心所在的延伸线上往复移动。

附图说明

图1是本实用新型处理盒实施例的结构图。

图2是本实用新型处理盒实施例的局部结构图。

图3是本实用新型处理盒实施例中端盖、推动杆与复位弹性件配合的结构分解图。

图4是本实用新型处理盒实施例中感光鼓、显影辊和驱动力接收头配合的结构图。

图5是本实用新型处理盒实施例中感光鼓、显影辊和驱动力接收头配合的结构分解图。

图6是本实用新型处理盒实施例在第一使用状态下的局部结构图。

图7是本实用新型处理盒实施例在第二使用状态下的局部结构图。

图8是本实用新型处理盒实施例在第三使用状态下的局部结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3，处理盒1包括盒体2、感光鼓6、端盖4、显影辊8、驱动力接收头3以及控制机构，感光鼓6可绕旋转轴线旋转地支承于盒体2的两端壁之间，显影辊8可绕其轴线旋转地支承于盒体2的两端壁之间，控制机构可控制驱动力接收头3在垂直于显影辊8的轴线方向往复移动。

感光鼓6的一个轴端同轴地连接有鼓齿轮7，显影辊8的一个轴端同轴地连接有传动齿轮9，传动齿轮9沿显影辊8的轴向并排同轴地设置有一级齿轮91和二级齿轮92，二级齿轮92与鼓齿轮7啮合。驱动力接收头3具有驱动齿轮31和端部32，驱动齿轮31可与一级齿轮91啮合，端部32向外伸出地设置有两个凸爪33，两个凸爪33可与打印机的传动头咬合。本实施例驱动齿轮31和一级齿轮91为直齿轮，驱动齿轮31的齿数比一级齿轮91的齿数多，鼓齿轮7和二级齿轮92为斜齿轮，鼓齿轮7的齿数比二级齿轮92的齿数多。

参见图3至图5，驱动齿轮91和端部32通过一杆部34连接，两个凸爪33关于杆部34的轴线形成中心对称，本实施例杆部34和驱动齿轮31同轴设置。控制机构具有推动杆5和复位弹性件10，推动杆5的一端开设有限位孔53，杆部34穿过限位孔53设置，从而推动杆5可控制杆部34在垂直于显影辊8的轴线方向往复移动，复位弹性件10迫使推动杆5的一端靠近一级齿轮91。

参见图3，端盖4与驱动力接收头3位于同一端面地安装在盒体2的侧面，端盖4的侧壁开设有沿垂直于显影辊8的轴线方向延伸的导向槽41，复位弹性件10位于该导向槽41内，本实施例复位弹性件10为复位弹簧。推动杆5朝向导向槽41的侧面凸出地设置有止挡板51，复位弹性件10抵压在止挡板51和导向槽41的端面之间，复位弹性件10迫使推动杆5的一端靠近一级齿轮91。端盖4上还设置有供推动杆5穿过的限位组件，限位组件迫使推动杆5在垂直于显影辊8的轴线方向往复移动。具体地，限位组件由两个呈“L”型的限位块42形成，两个限位块42相对错开地位于导向槽41的两侧面并凸出端盖4的侧壁。本实施例两个限位块42形成的移动路径穿过感光鼓6的轴心和显影辊8的轴心，即推动杆5可控制驱动力接收头3在感光鼓6的轴心和显影辊8的轴心所在的延伸线上往复移动。

参见图6至图8，打印机的传动头11可沿其轴向伸缩，当处理盒1需要放置至打印机内部时，用户把处理盒1放置至打印机内部，同时按压推动杆5的受力部52，推动杆5一端的限位孔53带动驱动力接收头3在垂直于显影辊8的轴线方向远离一级齿轮91移动，使驱动力接收头3的驱动齿轮31与一级齿轮91脱离啮合，从而驱动力接收头3的两个凸爪33可顺畅地与打印机的传动头11咬合，此时复位弹性件10处于被压缩状态。接着，继续向打印机内部推进处理盒1，取消推动杆5的受力部52的按压作用力，在复位弹性件10的回弹力作用下，推动杆5一端的限位孔53带动驱动力接收头3在垂直于显影辊8的轴线方向靠近一级齿轮91移动，最终使驱动力接收头3的驱动齿轮31与一级齿轮91稳定啮合，从而驱动显影辊8绕其轴线旋转，同时通过二级齿轮92与鼓齿轮7稳定啮合驱动感光鼓6绕旋转轴线旋转，实现驱动力接收头3与打印机的传动头11的转动配合。因此，处理盒1在落机过程中不会受到某些零部件的阻碍和干扰而产生卡死的现象，与打印机的传动头11的配合更为顺畅。

当处理盒1内的碳粉打印完后，需要从打印机内部取出处理盒1，则向外侧拉动处理盒1的同时按压推动杆5的受力部52，推动杆5一端的限位孔53带动驱动力接收头3在垂直于显影辊8的轴线方向远离一级齿轮91移动，使驱动力接收头3的驱动齿轮31与一级齿轮91脱离啮合，从而驱动力接收头3的两个凸爪33与打印机的传动头11可顺畅地实现脱离接触，此时便可以顺畅地取出处理盒1。

驱动力接收头3与感光鼓6的鼓齿轮7为分体式结构，显影辊8的传动齿轮9沿显影辊8的轴向并排地设置有一级齿轮91和二级齿轮92，二级齿轮92与鼓齿轮7啮合，控制机构控制驱动力接收头3在垂直于显影辊8的轴线方向往复移动，从而控制驱动齿轮31与一级齿轮91啮合或脱离啮合，从而使处理盒1可顺畅地落机及从主机上拆下，驱动力接收头3的两个凸爪33与打印机的传动头11稳定咬合，打印更稳定，提高了处理盒1的兼容性，性价比更高。

以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.处理盒，包括盒体、感光鼓、显影辊和驱动力接收头，所述感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间，所述显影辊可绕其轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间，其特征在于：

所述处理盒还包括控制机构，所述控制机构可控制所述驱动力接收头在垂直于所述显影辊的轴线方向往复移动；

所述感光鼓的一个轴端连接有鼓齿轮，所述显影辊的一个轴端连接有传动齿轮，所述传动齿轮沿所述显影辊的轴向并排地设置有一级齿轮和二级齿轮，所述二级齿轮与所述鼓齿轮啮合；

所述驱动力接收头具有驱动齿轮和端部，所述驱动齿轮可与所述一级齿轮啮合，所述端部向外伸出地设置有两个凸爪，两个所述凸爪可与打印机的传动头咬合。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述驱动齿轮和所述一级齿轮为直齿轮。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述鼓齿轮和所述二级齿轮为斜齿轮。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述驱动齿轮和所述端部通过一杆部连接，两个所述凸爪关于所述杆部的轴线形成中心对称。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于：

所述控制机构具有推动杆和复位弹性件，所述推动杆可控制所述杆部在垂直于所述显影辊的轴线方向往复移动，所述复位弹性件迫使所述推动杆靠近所述一级齿轮。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于：

所述推动杆的一端开设有限位孔，所述杆部穿过所述限位孔设置。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于：

所述处理盒还包括端盖，所述端盖与所述驱动力接收头位于同一端面地安装在所述盒体的侧面，所述复位弹性件抵压在所述推动杆与所述端盖之间。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

所述端盖设置有供所述推动杆穿过的限位组件，所述限位组件迫使所述推动杆在垂直于所述显影辊的轴线方向往复移动。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述杆部和所述驱动齿轮同轴设置。

10.根据权利要求1至9任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述驱动力接收头在所述感光鼓的轴心和所述显影辊的轴心所在的延伸线上往复移动。