CN208580298U - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种处理盒，包括盒体、感光鼓和驱动力传递组件，驱动力传递组件包括驱动齿轮、驱动力接收头、导环以及顶杆，驱动齿轮与感光鼓的一个轴端连接，驱动力接收头具有杆部和端部，杆部的一端与驱动齿轮连接，端部位于杆部的另一端，顶杆可沿驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入端部和杆部的轴孔内，顶杆沿径向贯穿地设置有限位销，杆部径向贯穿地开设有限位槽，限位销可沿驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入限位槽内，导环套在杆部上并与限位销抵靠接触，处理盒还包括拉杆，拉杆可控制导环沿驱动力接收头的轴线方向往复移动。处理盒可顺畅地落机及从主机上拆下，且打印性能稳定。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种处理盒。

背景技术

电子照相式的成像形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电，暴光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像设备上使用的容易消耗的材料，通称打印耗材。通常，显影所消耗的碳粉一般由处理盒提供，当处理盒内的碳粉用完后，再更换新的处理盒。

现有处理盒，通常包括粉仓、设置在粉仓上的与显影单元配合的驱动部件、显影辊、出粉刀、传动齿轮，以及处理盒端盖上的导电端以及导电端上的导电触点，以及包含废粉仓及感光鼓的显影组件。将处理盒放置在成像装置内，处理盒的驱动部件通过与设置在成像装置内的旋转传动元件耦合，驱动部件随着成像装置传动元件转动从而实现处理盒内显影单元周向旋转运动。处理盒导电端的导电触点与成像装置上导电位置接触，使处理盒内部显影构件根据结构特点带正电压或负电压粉仓内部的碳粉在显影辊以及其他构件电场力作用下对感光鼓供粉，从而对感光鼓显影，然后通过转印把碳粉转印到纸张上。当处理盒中的碳粉耗尽时，需将处理盒从成像装置中卸下。

现有一种处理盒的驱动部件是采用圆球式万向节的驱动连接结构，在运输的过程中，驱动组件容易脱离，导致感光鼓或显影辊无法接收传动力，导致处理盒无法正常使用。

另外还有一种处理盒，其驱动组件中的驱动杆体穿过定位驱动的齿轮定位组件，并且可以相对于齿轮轴向往复滑动，在安装和拆卸处理盒的过程中，驱动组件容易与成像装置的传动头卡死，导致驱动组件损坏，使处理盒无法正常工作。

发明内容

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种处理盒，旨在改善处理盒在落机及从主机上拆下过程的顺畅性。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种处理盒，包括盒体、感光鼓和驱动力传递组件，感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之间，驱动力传递组件与感光鼓的一个轴端连接，驱动力传递组件包括驱动齿轮、驱动力接收头、导环以及顶杆，驱动齿轮与感光鼓的一个轴端连接，驱动力接收头具有杆部和端部，杆部的一端与驱动齿轮连接，端部位于杆部的另一端，顶杆可沿驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入端部和杆部的轴孔内，顶杆沿径向贯穿地设置有限位销，杆部径向贯穿地开设有限位槽，限位销可沿驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入限位槽内，导环套在杆部上并与限位销抵靠接触，处理盒还包括拉杆，拉杆可控制导环沿驱动力接收头的轴线方向往复移动。

由此可见，利用拉杆控制导环沿驱动力接收头的轴线方向往复移动，从而通过导环和限位销驱动顶杆沿驱动力接收头的轴线方向突出端部的外部移动，或内缩入端部移动，实现处理盒的驱动力接收头与打印机的传动头顺利地啮合和脱离，使处理盒可顺畅地落机及从主机上拆下。并且，处理盒落机更平稳，打印更稳定，打印机的传动头与处理盒的驱动力接收头可正确且充分地咬合，提高了处理盒的兼容性，性价比更高。

更进一步的方案是，盒体上设置有沿感光鼓的轴线方向延伸的手柄部，拉杆具有受力部和推动部，受力部位于手柄部的容纳腔内，受力部可控制推动部沿垂直于杆部的轴线方向移动，推动部可控制导环沿驱动力接收头的轴线方向往复移动。

由此可见，受力部位于手柄部的容纳腔内，在处理盒安装和拆卸的过程中，用户握持处理盒的手柄部的同时给受力部施加作用力，不需要用户增加任何的操作步骤，提升了用户的使用体验，并且不影响打印效果。

更进一步的方案是，受力部和容纳腔的侧壁之间抵压有第一复位弹性件，第一复位弹性件迫使受力部远离容纳腔的侧壁。

更进一步的方案是，处理盒还包括端盖，端盖与驱动力传递组件位于同一端面地安装在盒体的侧面，端盖开设有沿垂直于杆部的轴线方向延伸的导向槽，推动部位于导向槽内。

由此可见，推动部在导向槽内沿导向槽的延伸方向垂直于杆部的轴线移动，提升了推动部工作的准确性和稳定性。

更进一步的方案是，推动部与端盖之间抵压有第二复位弹性件，推动部的自由端设置有朝导环方向延伸的凸起部，第二复位弹性件迫使凸起部远离导环。

更进一步的方案是，推动部的自由端在邻接凸起部的位置开设有通孔，通孔套在杆部上。

更进一步的方案是，受力部沿感光鼓的轴线方向延伸地位于容纳腔内。

更进一步的方案是，受力部与容纳腔的侧壁平行地设置。

更进一步的方案是，第一复位弹性件的数量为两个，两个第一复位弹性件并排地位于手柄部在感光鼓的轴线方向的中部位置。

更进一步的方案是，限位槽在驱动力接收头的轴线方向邻近端部设置，可更好地控制顶杆稳定地沿驱动力接收头的轴线方向移动。

附图说明

图1是本实用新型处理盒实施例的第一视角结构图。

图2是本实用新型处理盒实施例的第二视角结构图。

图3是本实用新型处理盒实施例中端盖、拉杆和第二复位弹性件配合的结构分解图。

图4是本实用新型处理盒实施例中驱动力传递组件的结构图。

图5是本实用新型处理盒实施例中驱动力传递组件的结构分解图。

图6是本实用新型处理盒实施例在第一使用状态下的局部结构图。

图7是本实用新型处理盒实施例在第二使用状态下的局部结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，处理盒1包括盒体2、感光鼓（未标示）、端盖4、拉杆5以及驱动力传递组件3，感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于盒体2的两端壁之间，驱动力传递组件3与感光鼓的一个轴端连接，端盖4与驱动力传递组件3位于同一端面地安装在盒体2的侧面。

参见图4和图5，驱动力传递组件3包括驱动齿轮34、驱动力接收头31、导环33以及顶杆35，驱动齿轮34与感光鼓的一个轴端连接，驱动齿轮34的外圆周面上具有传动齿圈341。驱动力接收头31具有杆部311和端部312，杆部311的一端与驱动齿轮34连接，端部312位于杆部311的另一端。其中，驱动力接收头31的轴线与驱动齿轮34的轴线重合设置。位于端部312向外伸出地设置有两个凸爪313，两个凸爪313关于驱动力接收头31的轴线形成中心对称，两个凸爪313可与打印机的传动头8咬合。

顶杆35可沿驱动力接收头31的轴线方向往复移动地插入端部312和杆部311的轴孔内，顶杆35沿径向贯穿地设置有限位销32，杆部311径向贯穿地开设有限位槽314，限位销32可沿驱动力接收头31的轴线方向往复移动地插入限位槽314内，导环33套在杆部311上并与限位销32抵靠接触。本实施例限位槽314在驱动力接收头31的轴线方向邻近端部312设置。

参见图3，拉杆5具有受力部51、连接部52和推动部53，连接部52用于连接受力部51和推动部53。盒体2上设置有沿感光鼓的轴线方向延伸的手柄部21，受力部51位于手柄部21的容纳腔内，受力部51和容纳腔的侧壁211之间抵压有第一复位弹性件6，第一复位弹性件6迫使受力部51远离容纳腔的侧壁211，本实施例第一复位弹性件6为复位弹簧。受力部51沿感光鼓的轴线方向延伸地位于容纳腔内，本实施例受力部51与容纳腔的侧壁211平行地设置，并且，第一复位弹性件6的数量为两个，两个第一复位弹性件6并排地位于手柄部21在感光鼓的轴线方向的中部位置。

端盖4开设有沿垂直于杆部311的轴线方向延伸的导向槽41，推动部53位于导向槽41内，受力部51可控制推动部53沿垂直于杆部311的轴线方向移动，推动部53可控制导环33沿驱动力接收头31的轴线方向往复移动。导向槽41内设置有第一止挡板42，推动部53朝向导向槽41的侧面凸出设置有第二止挡板531，第一止挡板42和第二止挡板531之间抵压有沿垂直于杆部311的轴线方向延伸的第二复位弹性件7，本实施例第二复位弹性件7为复位弹簧。推动部53的自由端设置有朝导环33方向延伸的凸起部532，第二复位弹性件7迫使凸起部532远离导环33。推动部53的自由端在邻接凸起部532的位置开设有通孔533，通孔533套在杆部311上。

参见图6和图7，打印机的传动头8可沿其轴向伸缩，当处理盒1需要放置至打印机内部时，用户握持处理盒1的手柄部21把处理盒1放置至打印机内部。在用户握持过程中，拉杆5的受力部51接收握持作用力地朝向手柄部21的容纳腔侧壁211移动，通过连接部52带动推动部53沿垂直于杆部311的轴线方向移动，即推动部53的凸起部532朝向导环33移动，从而凸起部532迫使导环33沿驱动力接收头31的轴线方向靠近驱动力接收头31的端部312移动，同时驱动限位销32带动顶杆35沿驱动力接收头31的轴线方向突出端部312的外部移动，此时第一复位弹性件6和第二复位弹性件7均处于被压缩状态。在处理盒1放置至打印机内部的过程中，顶杆35突出端部312的顶端作用于打印机的传动头8，迫使打印机的传动头8沿其轴向内缩，从而避免打印机的传动头8与端部312的两个凸爪313干涉，并且使处理盒1在落机过程中不会受到某些零部件的阻碍和干扰而产生卡死的现象。

当处理盒1完全放置至打印机内部后，用户松开处理盒1，在第一复位弹性件6和第二复位弹性件7的回弹力作用下，拉杆5的受力部51远离手柄部21的容纳腔侧壁211移动，通过连接部52带动推动部53沿垂直于杆部311的轴线方向移动，即推动部53的凸起部532远离导环33移动，此时打印机的传动头8沿其轴向伸出地迫使顶杆35沿驱动力接收头31的轴线方向内缩入端部312移动，同时驱动限位销32带动导环33沿驱动力接收头31的轴线方向远离端部312移动，从而使端部312的两个凸爪313稳定地与打印机的传动头8咬合，这时凸爪313可以实现与打印机的传动头8稳定地转动配合。

当处理盒1内的碳粉打印完后，需要从打印机内部取出处理盒1，用户握持处理盒1的手柄部21向外侧拉动处理盒1。在用户握持过程中，拉杆5的受力部51接收握持作用力地朝向手柄部21的容纳腔侧壁211移动，通过连接部52带动推动部53沿垂直于杆部311的轴线方向移动，即推动部53的凸起部532朝向导环33移动，从而凸起部532迫使导环33沿驱动力接收头31的轴线方向靠近驱动力接收头31的端部312移动，同时驱动限位销32带动顶杆35沿驱动力接收头31的轴线方向突出端部312的外部移动，此时第一复位弹性件6和第二复位弹性件7均处于被压缩状态。在处理盒1从打印机内拆下的过程中，顶杆35突出端部312的顶端作用于打印机的传动头8，迫使打印机的传动头8沿其轴向内缩，实现端部312的两个凸爪313与打印机的传动头8脱离接触，便可顺畅地取出处理盒1。

利用拉杆5控制导环33沿驱动力接收头31的轴线方向往复移动，从而通过导环33和限位销32驱动顶杆35沿驱动力接收头31的轴线方向突出端部312的外部移动，或内缩入端部312移动，从而使处理盒1可顺畅地落机及从主机上拆下。并且，处理盒1落机更平稳，打印更稳定，打印机的传动头5与处理盒1的驱动力接收头31可正确且充分地咬合，提高了处理盒1的兼容性，性价比更高。

以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.处理盒，包括盒体、感光鼓和驱动力传递组件，所述感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间，所述驱动力传递组件与所述感光鼓的一个轴端连接，其特征在于：

所述驱动力传递组件包括驱动齿轮、驱动力接收头、导环以及顶杆，所述驱动齿轮与所述感光鼓的一个轴端连接，所述驱动力接收头具有杆部和端部，所述杆部的一端与所述驱动齿轮连接，所述端部位于所述杆部的另一端；

所述顶杆可沿所述驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入所述端部和所述杆部的轴孔内，所述顶杆沿径向贯穿地设置有限位销，所述杆部径向贯穿地开设有限位槽，所述限位销可沿所述驱动力接收头的轴线方向往复移动地插入所述限位槽内，所述导环套在所述杆部上并与所述限位销抵靠接触；

所述处理盒还包括拉杆，所述拉杆可控制所述导环沿所述驱动力接收头的轴线方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述盒体上设置有沿所述感光鼓的轴线方向延伸的手柄部，所述拉杆具有受力部和推动部，所述受力部位于所述手柄部的容纳腔内，所述受力部可控制所述推动部沿垂直于所述杆部的轴线方向移动，所述推动部可控制所述导环沿所述驱动力接收头的轴线方向往复移动。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

所述受力部和所述容纳腔的侧壁之间抵压有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件迫使所述受力部远离所述容纳腔的侧壁。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于：

所述处理盒还包括端盖，所述端盖与所述驱动力传递组件位于同一端面地安装在所述盒体的侧面，所述端盖开设有沿垂直于所述杆部的轴线方向延伸的导向槽，所述推动部位于所述导向槽内。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于：

所述推动部与所述端盖之间抵压有第二复位弹性件，所述推动部的自由端设置有朝所述导环方向延伸的凸起部，所述第二复位弹性件迫使所述凸起部远离所述导环。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于：

所述推动部的自由端在邻接所述凸起部的位置开设有通孔，所述通孔套在所述杆部上。

7.根据权利要求3至6任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述受力部沿所述感光鼓的轴线方向延伸地位于所述容纳腔内。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：

所述受力部与所述容纳腔的侧壁平行地设置。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

所述第一复位弹性件的数量为两个，两个所述第一复位弹性件并排地位于所述手柄部在所述感光鼓的轴线方向的中部位置。

10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于：

所述限位槽在所述驱动力接收头的轴线方向邻近所述端部设置。