CN110647022A - 处理盒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种处理盒，包括鼓框架、显影框架、感光鼓、显影辊和分离机构，感光鼓包括鼓筒和安装在鼓筒的一个轴向端的第一驱动组件，显影辊包括辊体和安装在辊体的一个轴向端的第二驱动组件，第一驱动组件包括相互连接的传递齿轮和驱动头，第二驱动组件包括驱动齿轮、活动件和弹性件，活动件的第一端与辊体连接，活动件的第二端可与驱动齿轮连接，驱动齿轮与传递齿轮互相啮合，弹性件迫使活动件靠近驱动齿轮，分离机构可使显影框架从接触位置转动至间隔位置，分离机构根据显影框架从接触位置转动至间隔位置使得活动件沿着辊体的轴向移动而使活动件和驱动齿轮之间分离。处理盒的工作稳定性好、结构简单、生产成本低且生产效率高。

Description

处理盒
技术领域
本发明涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种可拆卸地安装到成像设备的处理盒。
背景技术
电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充，一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的处理盒向显影单元提供碳粉。
参见图1和图2，现有一种处理盒1包括驱动组件、显影辊14、搅拌架(未标示)、送粉辊(未标示)和感光鼓13，驱动组件包括第一驱动组件11和第二驱动组件12，第一驱动组件11驱动感光鼓13转动，第二驱动组件12驱动显影辊14、搅拌架和送粉辊转动，第二驱动组件12包括离合器121、第二驱动头122、驱动齿轮123和弹簧124。处理盒1在成像设备中成像期间，离合器121和弹簧124使第二驱动头122与驱动齿轮123连接，第一驱动组件11接收成像设备中的第一传动头的驱动力，从而带动感光鼓13转动，第二驱动头122接收成像设备中的第二传动头的驱动力，从而带动显影辊14、搅拌架和送粉辊转动。当处理盒1在成像设备内打印过程中，为了提升打印质量需要在打印间隙对感光鼓13清洁，由于感光鼓13和显影辊14在打印时一直是接触，而在清洁过程中，二者进行分开。处理盒1在清洁感光鼓13的状态下，离合器121使第二驱动头122与驱动齿轮123脱离，成像设备中的第二传动头继续带动第二驱动头122转动，由于驱动齿轮123与第二驱动头122分离，驱动齿轮123停止转动，同时显影辊14、搅拌架和送粉辊均停止转动，此时，成像设备中的第一传动头继续带动第一驱动组件11转动，从而带动感光鼓13转动，实现对感光鼓13上余粉的清洁。
但是，现有处理盒1的第二驱动组件12除了驱动显影辊14旋转之外还需要驱动送粉辊以及搅拌架旋转，整个齿轮传递结构复杂，导致处理盒1的装配难度高，生产成本高且生产效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种生产成本低、生产效率高且工作稳定性好的处理盒。
为了实现上述的主要目的，本发明提供一种处理盒，处理盒可拆卸地安装到成像设备，处理盒包括鼓框架、显影框架、感光鼓、显影辊和分离机构，感光鼓可旋转地支承于鼓框架上，显影辊可旋转地支承于显影框架上，显影框架相对鼓框架在接触位置和间隔位置之间转动，感光鼓包括鼓筒和安装在鼓筒的一个轴向端的第一驱动组件，显影辊包括辊体和安装在辊体的一个轴向端的第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件位于处理盒的同一侧，在接触位置，辊体与鼓筒相接触，在间隔位置，辊体与鼓筒分离，第一驱动组件包括相互连接的传递齿轮和驱动头，驱动头用于接收成像设备的旋转力，第二驱动组件包括驱动齿轮、活动件和弹性件，活动件的第一端与辊体连接，活动件的第二端可与驱动齿轮连接，驱动齿轮与传递齿轮互相啮合，弹性件迫使活动件靠近驱动齿轮，分离机构可接收成像设备的作用力使显影框架从接触位置转动至间隔位置，分离机构通过根据显影框架从接触位置转动至间隔位置使得活动件沿着辊体的轴向移动而使活动件和驱动齿轮之间分离。
由以上方案可见，活动件的第一端与辊体连接，活动件的第二端可与驱动齿轮连接，驱动齿轮与传递齿轮互相啮合，弹性件迫使活动件靠近驱动齿轮，分离机构可接收成像设备的作用力使显影框架从接触位置转动至间隔位置，分离机构通过根据显影框架从接触位置转动至间隔位置使得活动件沿着辊体的轴向移动而使活动件和驱动齿轮之间分离，实现驱动头带动鼓筒旋转实现其表面清洁，工作稳定性好。而且，处理盒的结构简单，可以有效降低生产成本以及提高生产效率。同时，当处理盒放置至成像设备时或是从成像设备取出时，阻力较小，安装或取出操作更方便省力。
进一步的方案是，分离机构包括受力部和与受力部连接的引导部，显影框架设有供受力部贯穿设置的限位孔，受力部可接收成像设备的作用力，引导部开设有与活动件旋转套接的腰形孔，且引导部的一侧设置有凸台，凸台与活动件相抵触的部分具有斜面。
进一步的方案是，活动件包括相互连接的第一柱体和轴肩部，第一柱体贯穿腰形孔设置且可与驱动齿轮连接，凸台抵触在轴肩部的端面上。
更进一步的方案是，分离机构包括推动件和联动件，联动件旋转套接在驱动齿轮的一端，联动件的一侧设置有第一突台，推动件具有受力部和与受力部连接的引导部，显影框架设有供受力部贯穿设置的限位孔，受力部可接收成像设备的作用力，引导部开设有与活动件旋转套接的圆孔，且引导部的一侧设置有第二突台，第二突台与第一突台相互抵触的部分均为斜面，推动件用于使活动件沿着辊体的轴向移动。
更进一步的方案是，活动件包括相互连接的第一柱体和轴肩部，第一柱体贯穿圆孔设置且可与驱动齿轮连接，引导部抵触在轴肩部的端面上。
更进一步的方案是，第一柱体的端面上设置有多个突起，驱动齿轮靠近第一柱体的一端开设有多个凹槽，突起可插入凹槽内。
更进一步的方案是，活动件还包括第二柱体，第二柱体与轴肩部远离第一柱体的一端连接，第二柱体具有优弧段，辊体的一端开设有优弧孔，优弧段可沿辊体轴向移动地与优弧孔配合，优弧段的截面为优弧面。
更进一步的方案是，弹性件为弹簧，弹簧套在第二柱体上并抵压在轴肩部和辊体之间。
更进一步的方案是，第一柱体、轴肩部、第二柱体以及辊体均共轴设置。
更进一步的方案是，处理盒还包括端盖，端盖安装在显影框架的一侧，驱动齿轮可旋转地支承于端盖上。
附图说明
图1是现有处理盒的结构图。
图2是现有处理盒的局部分解图。
图3是本发明处理盒第一实施例的结构图。
图4是本发明处理盒第一实施例的第一局部结构图。
图5是本发明处理盒第一实施例的第二局部结构图。
图6是本发明处理盒第一实施例中显影框架的局部结构图。
图7是本发明处理盒第一实施例中第二驱动组件和分离机构配合的分解图。
图8是本发明处理盒第一实施例中第二驱动组件和分离机构配合的结构图。
图9是本发明处理盒第一实施例中推动件的结构图。
图10是本发明处理盒第一实施例中活动件的结构图。
图11是本发明处理盒第二实施例中第二驱动组件和分离机构配合的结构图。
图12是本发明处理盒第二实施例中第二驱动组件和分离机构配合的分解图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
处理盒第一实施例：
参见图3和图4，处理盒2可拆卸地安装到成像设备内，处理盒2包括鼓框架21、显影框架22、感光鼓、显影辊、分离机构以及端盖27，感光鼓可旋转地支承于鼓框架21上，显影辊可旋转地支承于显影框架22上。感光鼓包括鼓筒23和安装在鼓筒23的一个轴向端的第一驱动组件，显影辊包括辊体24和安装在辊体24的一个轴向端的第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件位于处理盒2的同一侧。显影框架22相对鼓框架21在接触位置和间隔位置之间转动。在接触位置，辊体24与鼓筒23相接触，在间隔位置，辊体24与鼓筒23分离。
第一驱动组件包括相互连接的传递齿轮26和驱动头25，驱动头25用于接收成像设备的旋转力，从而驱动传递齿轮26旋转，并带动鼓筒23旋转。
参见图5至图10，第二驱动组件包括驱动齿轮28、活动件32和弹性件33，驱动齿轮28与传递齿轮26互相啮合。其中，端盖27安装在显影框架22的一侧，驱动齿轮28可旋转地支承于端盖27上。具体地，驱动齿轮28的轴向两端均向外延伸有柱体281、282，端盖27开设有供这两个柱体281、282可旋转配合的支撑孔，从而把驱动齿轮28可旋转地支承于端盖27上。驱动齿轮28靠近活动件32的一侧柱体282在驱动齿轮28突起有圆台283，圆台283的直径小于柱体281、282的直径。圆台283靠近活动件32的端面上开设有三个凹槽284，三个凹槽284围绕驱动齿轮28的轴线均匀布置。
参见图7和图10，活动件32包括依次相互连接的第一柱体321、轴肩部322和第二柱体323，轴肩部322的直径分别大于第一柱体321和第二柱体323的直径。第一柱体321的端面上设置有三个突起324，三个突起324围绕第一柱体321的轴线均匀布置，三个突起324可分别插入三个凹槽284内。第二柱体323远离轴肩部322的一端为优弧段325，该优弧段325的截面为优弧面。辊体24的一端开设有优弧孔(未标示)，优弧段325可沿辊体24轴向移动地与优弧孔配合。弹性件33为弹簧，弹簧套在第二柱体323上并抵压在轴肩部322和辊体24之间，从而迫使活动件32靠近驱动齿轮28。第一柱体321、轴肩部322、第二柱体323以及辊体24均共轴设置，驱动齿轮28通过与传递齿轮26互相啮合接收旋转力，当三个突起324分别插入三个凹槽284内之后，驱动齿轮28驱动活动件32旋转，并带动辊体24旋转。
参见图5至图9，分离机构位于驱动齿轮28和活动件32之间，分离机构可接收成像设备的作用力使显影框架22从接触位置转动至间隔位置。分离机构通过根据显影框架22从接触位置转动至间隔位置使得活动件32沿着辊体24的轴向移动而使活动件32和驱动齿轮28之间分离。
具体地，分离机构包括推动件31和联动件29。联动件29的本体为圆环结构，该圆环结构旋转套接在驱动齿轮28的圆台283上，圆环结构靠近活动件32的一侧端面上凸起形成第一突台291。推动件31具有受力部311和与受力部311连接的引导部313，受力部311可接收成像设备的作用力。引导部313的本体为环体结构，该环体结构开设有与活动件32的第一柱体321旋转套接的圆孔312，环体结构靠近驱动齿轮28的一侧端面上凸起形成第二突台314，环体结构远离驱动齿轮28的一侧端面抵触在活动件32的轴肩部322的端面上。第二突台314与第一突台291相互抵触的部分均为斜面315、292，推动件31用于使活动件32沿着辊体24的轴向移动。
参见图6，显影框架22的侧壁221设有供推动件31的受力部311贯穿设置的限位孔2211，当受力部311接收到成像设备的作用力，则驱动显影框架22从接触位置转动至间隔位置，随着显影框架22从接触位置转动至间隔位置，推动件31的引导部313转动，由于引导部313上的第二突台314与联动件29上的第一突台291相互抵触的部分均为斜面315、292，从而伴随着引导部313的转动使得引导部313远离驱动齿轮28移动，迫使活动件32也远离驱动齿轮28移动，使得活动件32和驱动齿轮28之间分离。
当处理盒2安装至成像设备后，成像设备正常打印状态下，显影框架22相对鼓框架21在接触位置，显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23相接触，此时推动件31的受力部311没有接收到成像设备的作用力，活动件32和驱动齿轮28之间连接配合，从而接收来自传递齿轮26的驱动力使得显影辊旋转工作。在处理盒2打印过程中，显影辊旋转，且显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23相接触，从而使碳粉从显影辊的辊体24上稳定地转移到感光鼓的鼓筒23上，进而在打印纸上实现一系列曝光、显影、转印等激光打印。
当成像设备需要清洁感光鼓的鼓筒23时，成像设备的清洁单元对处理盒2的推动件31的受力部311施加作用力，随着受力部311接收到成像设备的作用力，则驱动显影框架22从接触位置转动至间隔位置，使得显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23分离。同时，伴随着显影框架22从接触位置转动至间隔位置，推动件31的引导部313转动，由于引导部313上的第二突台314与联动件29上的第一突台291相互抵触的部分均为斜面315、292，从而伴随着引导部313的转动使得引导部313远离驱动齿轮28移动，迫使活动件32也远离驱动齿轮28移动，使得活动件32和驱动齿轮28之间分离。此时，弹簧33处于被压缩状态，而且驱动头25仍然接收成像设备的旋转力，继续驱动传递齿轮26旋转，并带动鼓筒23和驱动齿轮28旋转，而驱动齿轮28处于空转状态。由于活动件32和驱动齿轮28之间分离，显影辊的辊体24停止旋转，同时显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23分离，实现驱动头25带动鼓筒23旋转实现其表面清洁。
当感光鼓的鼓筒23清洁完成后，处理盒2的推动件31和联动件29复位，同时弹簧33在其恢复力的作用下迫使活动件32靠近驱动齿轮28，从而使活动件32和驱动齿轮28之间连接配合，继续带动显影辊的辊体24旋转，实现对感光鼓的鼓筒23供粉，进而实现成像设备继续打印工作，有效保证显影辊和感光鼓之间的碳粉转移，使处理盒2出粉更均匀，打印质量稳定。而且，处理盒2的结构简单，可以有效降低生产成本以及提高生产效率。同时，当处理盒2放置至成像设备时或是从成像设备取出时，阻力较小，安装或取出操作更方便省力。
处理盒第二实施例：
作为对本发明处理盒第二实施例的说明，以下仅对与处理盒第一实施例的不同之处进行说明。
参见图11和图12，处理盒2＇的分离机构34包括受力部341和与受力部341连接的引导部342，显影框架22设有供受力部341贯穿设置的限位孔2211，受力部341可接收成像设备的作用力。引导部342开设有与活动件32的第一柱体321旋转套接的腰形孔343，且引导部342朝向活动件32的一侧设置有凸台344，该凸台344抵触在活动件32的轴肩部322的端面上，凸台344与轴肩部322相抵触的部分具有斜面345。
当处理盒2＇安装至成像设备后，成像设备正常打印状态下，显影框架22相对鼓框架21在接触位置，显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23相接触，此时分离机构34的受力部341没有接收到成像设备的作用力，活动件32和驱动齿轮28之间连接配合，从而接收来自传递齿轮26的驱动力使得显影辊旋转工作。在处理盒2＇打印过程中，显影辊旋转，且显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23相接触，从而使碳粉稳定地从显影辊的辊体24上转移到感光鼓的鼓筒23上，进而在打印纸上实现一系列曝光、显影、转印等激光打印。
当成像设备需要清洁感光鼓的鼓筒23时，成像设备的清洁单元对处理盒2＇的分离机构34的受力部341施加作用力，随着受力部341接收到成像设备的作用力，则驱动显影框架22从接触位置转动至间隔位置，使得显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23分离。同时，伴随着显影框架22从接触位置转动至间隔位置，分离机构34的引导部342转动，由于引导部342上的凸台344与活动件32上的轴肩部322相抵触的部分为斜面345，而且引导部342与第一柱体321通过腰形孔343配合，从而伴随着引导部342的转动迫使活动件32远离驱动齿轮28移动，使得活动件32和驱动齿轮28之间分离。此时，弹簧33处于被压缩状态，而且驱动头25仍然接收成像设备的旋转力，继续驱动传递齿轮26旋转，并带动鼓筒23和驱动齿轮28旋转，而驱动齿轮28处于空转状态。由于活动件32和驱动齿轮28之间分离，显影辊的辊体24停止旋转，同时显影辊的辊体24与感光鼓的鼓筒23分离，实现驱动头25带动鼓筒23旋转实现其表面清洁。
当感光鼓的鼓筒23清洁完成后，处理盒2＇的分离机构34复位，同时弹簧33在其恢复力的作用下迫使活动件32靠近驱动齿轮28，从而使活动件32和驱动齿轮28之间连接配合，继续带动显影辊的辊体24旋转，实现对感光鼓的鼓筒23供粉，进而实现成像设备继续打印工作，有效保证显影辊和感光鼓之间的碳粉转移，使处理盒2＇出粉更均匀，打印质量稳定。而且，处理盒2＇的结构简单，可以有效降低生产成本以及提高生产效率。同时，当处理盒2＇放置至成像设备时或是从成像设备取出时，阻力较小，安装或取出操作更方便省力。
以上实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.处理盒，所述处理盒可拆卸地安装到成像设备，所述处理盒包括鼓框架、显影框架、感光鼓和显影辊，所述感光鼓可旋转地支承于所述鼓框架上，所述显影辊可旋转地支承于所述显影框架上，其特征在于：
所述显影框架相对所述鼓框架在接触位置和间隔位置之间转动；
所述感光鼓包括鼓筒和安装在所述鼓筒的一个轴向端的第一驱动组件，所述显影辊包括辊体和安装在所述辊体的一个轴向端的第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件位于所述处理盒的同一侧；
在所述接触位置，所述辊体与所述鼓筒相接触，在所述间隔位置，所述辊体与所述鼓筒分离；
所述第一驱动组件包括相互连接的传递齿轮和驱动头，所述驱动头用于接收所述成像设备的旋转力；
所述第二驱动组件包括驱动齿轮、活动件和弹性件，所述活动件的第一端与所述辊体连接，所述活动件的第二端可与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述传递齿轮互相啮合，所述弹性件迫使所述活动件靠近所述驱动齿轮；
所述处理盒还包括分离机构，所述分离机构可接收所述成像设备的作用力使所述显影框架从所述接触位置转动至所述间隔位置；
所述分离机构通过根据所述显影框架从所述接触位置转动至所述间隔位置使得所述活动件沿着所述辊体的轴向移动而使所述活动件和所述驱动齿轮之间分离。
2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：
所述分离机构包括受力部和与所述受力部连接的引导部，所述显影框架设有供所述受力部贯穿设置的限位孔，所述受力部可接收所述成像设备的作用力；
所述引导部开设有与所述活动件旋转套接的腰形孔，且所述引导部的一侧设置有凸台，所述凸台与所述活动件相抵触的部分具有斜面。
3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：
所述活动件包括相互连接的第一柱体和轴肩部，所述第一柱体贯穿所述腰形孔设置且可与所述驱动齿轮连接，所述凸台抵触在所述轴肩部的端面上。
4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：
所述分离机构包括推动件和联动件，所述联动件旋转套接在所述驱动齿轮的一端，所述联动件的一侧设置有第一突台；
所述推动件具有受力部和与所述受力部连接的引导部，所述显影框架设有供所述受力部贯穿设置的限位孔，所述受力部可接收所述成像设备的作用力；
所述引导部开设有与所述活动件旋转套接的圆孔，且所述引导部的一侧设置有第二突台，所述第二突台与所述第一突台相互抵触的部分均为斜面，所述推动件用于使所述活动件沿着所述辊体的轴向移动。
5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于：
所述活动件包括相互连接的第一柱体和轴肩部，所述第一柱体贯穿所述圆孔设置且可与所述驱动齿轮连接，所述引导部抵触在所述轴肩部的端面上。
6.根据权利要求3或5所述的处理盒，其特征在于：
所述第一柱体的端面上设置有多个突起，所述驱动齿轮靠近所述第一柱体的一端开设有多个凹槽，所述突起可插入所述凹槽内。
7.根据权利要求3或5所述的处理盒，其特征在于：
所述活动件还包括第二柱体，所述第二柱体与所述轴肩部远离所述第一柱体的一端连接，所述第二柱体具有优弧段，所述辊体的一端开设有优弧孔，所述优弧段可沿所述辊体轴向移动地与所述优弧孔配合，所述优弧段的截面为优弧面。
8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：
所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述第二柱体上并抵压在所述轴肩部和所述辊体之间。
9.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于：
所述第一柱体、所述轴肩部、所述第二柱体以及所述辊体均共轴设置。
10.根据权利要求1至5所述的处理盒，其特征在于：
所述处理盒还包括端盖，所述端盖安装在所述显影框架的一侧，所述驱动齿轮可旋转地支承于所述端盖上。
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