CN103885313A - 处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种处理盒，该处理盒包括壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，腔体内可旋转地安装有辊，辊包括辊体和设置在辊体的一端上驱动组件，驱动组件包括齿轮座和驱动力接收件，齿轮座形成有沿轴向内凹的容纳腔,容纳腔包括设置在容纳腔内壁的从动部，齿轮座在其外壁设置有第一齿轮部，驱动力接收件包括设置在容纳腔内的驱动部、设置在容纳腔外的驱动力接收部以及连接于驱动部与驱动力接收部之间的连接部，驱动部与从动部连接，其中，处理盒在壳体上还设置有触控装置，触控装置与齿轮部连接，触控装置带动第一齿轮部转动，从动部带动驱动部转动。通过调节触控装置来解决处理盒卡死问题，使得处理盒可从打印机中方便地进行拆卸或安装的。

Description

处理盒

技术领域

本发明涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种处理盒。

背景技术

成像装置内通常使用处理盒作为成像时使用的调色剂供应源，现有的处理盒大多能够可拆卸地安装到成像装置中使用。

通常，在处理盒内许多转动的工作辊，例如送粉辊、显影辊和感光鼓等，他们通称为辊，且相互之间通过齿轮系统传递动力。目前，处理盒具有两种结构。第一种如美国专利文献US5815644公开的一体式处理盒，一体式的处理盒具有感光鼓、显影辊、清洁装置和充电装置等，第二种如美国专利文献US6330410公开的分体式处理盒，分体式处理盒包括鼓盒和显影盒，显影盒可拆卸地安装在鼓盒上，鼓盒包括感光鼓、充电装置和清洁装置，显影盒包括显影辊、出粉刀和送粉辊等部件。

通常，感光鼓通过装配在其一端的驱动组件接收成像装置的驱动力而工作，显影辊通过齿轮系统接收赖在感光鼓的驱动力，如美国专利文献US6898399所公开的处理盒。另外，显影辊也可以通过装配在其端部的驱动组件直接接收来自成像装置的驱动力而工作，从而与感光鼓各自独立地接收来自成像装置的驱动力，如美国专利文献US20080138115A1所公开的处理盒。显影辊接收驱动力的来源处理来自感光鼓和成像装置外，还可以通过处理盒框架的侧壁上装配一个驱动组件，该驱动组件接收成像装置的驱动力，再通过齿轮系统把驱动力传递给显影辊，如美国专利号US7826767所公开的处理盒。

参照图1，图1是现有一种安装到激光打印机上的处理盒的结构示意图，处理盒1包括显影单元11和鼓单元12。显影单元11包括壳体111，壳体111围成容纳有作为打印耗材的碳粉的腔体，腔体的一端设有开口，开口上端安装有出粉刀119，开口的四周安装有密封组件，出粉刀119和密封组件围成一碳粉出口，在耗材出口处安装有显影辊112。壳体111围成的腔体内容纳有作为打印耗材的碳粉117，当进行成像时，安装在腔体内的搅拌架118把碳粉117往送粉辊116输送，送粉辊116通过顺时针的转动将碳粉117传送显影辊112，显影辊112上的碳粉117通过出粉刀119进行碳粉厚度调节后，碳粉117可被鼓单元的感光鼓吸附，继而进行下一步成像。

鼓单元12包括感光鼓121、充电辊122、清洁刮刀123和废粉仓124，成像时，充电辊122将感光鼓121的表面进行均匀地充电，再通过激光扫描器LED向感光鼓121发射含有图像信息的经过调制的激光，在感光鼓121表面形成与待复制图像对应的静电潜像。然后来自显影辊112的碳粉转而吸附在感光鼓121表面上使静电潜像转成可视图像，随着感光鼓121的旋转，碳粉在感光鼓3表面形成的可视图像换位至打印机上的转印辊(图1中未示)，转印辊在转印电压的作用下，可视图像转印至纸张等记录介质上，然后清洁刮刀123将刮掉感光鼓121表面残余碳粉，残余碳粉掉落废粉仓124中。

参照图2，图2是处理盒1省去齿轮盖后的结构图，从上述成像原理可知，送粉辊116、显影辊112、感光鼓121和搅拌架118均需要通过旋转从而实现工作的，所以在处理盒1的一侧上设置有齿轮传递系统，齿轮传递系统包括显影辊齿轮41、送粉辊齿轮42和搅拌架齿轮43。在感光鼓的一侧上设置有驱动组件3。驱动组件3与打印机上的驱动轴(图2未示出)进行安装配合后，驱动组件3接收由驱动轴传送的旋转驱动力，通过齿轮系统传递驱动力，继而使得感光鼓121、显影辊112和搅拌架118旋转工作。

参照图3和图4，图3是驱动组件3和驱动轴4的分解图，图4是驱动组件3和驱动轴4相互连接时的结构图。驱动组件3包括齿轮座31、弹簧32、保护盖33、驱动力接收件34，齿轮座31的壳体形成有沿齿轮座31轴向内凹的容纳腔311，容纳腔311为一有底筒状的腔体，并在容纳腔311的一端开设有开口312，在齿轮座311外壁相对于开口312的另一端上设有固定端313，在齿轮座31外壁位于开口312和固定端313之间的位置上设有齿轮314。在容纳腔311的内壁上向内延伸有从动部315。

驱动力接收件34包括用于接收旋转驱动力的驱动力接收部342、用于将旋转驱动力传递到下一级零部件的驱动部341以及连接于驱动部341和驱动力接收部342之间的连接部343。驱动力接收部342大致类似火炬的形状，驱动力接收部342的直径自外向向内依次变小，并在驱动力接收部342的中心位置形成有内凹的球形外壁345，该球形外壁345的周围形成有向外伸出的两个凸爪346，两个凸爪346沿球形外壁345的外围呈周向对称分布。在驱动力接收部342的最外侧设置有倾斜于中心轴的引导面347。

保护盖33开设有沿径向延伸的孔331，驱动力接收件34穿过孔331后再穿过弹簧32，使得弹簧32的第一端与驱动部341抵接，弹簧32的第二端与容纳腔311的底面抵接，驱动部341和从动部315邻接，驱动力接收件34接收旋转驱动力转动时，驱动部341将带动与其邻接的从动部315转动，继而带动齿轮座31的转动和设置在齿轮座31外壁上的齿轮314的转动。

当处理盒1安装到打印机时，打印机的驱动轴4的位置是固定的，沿着方向x将处理盒1安装到打印机处理盒容纳腔中后，驱动力接收部342将与驱动轴4相互配合。首先引导面347先与驱动轴4邻接，随后驱动力接收件34则沿着齿轮座31的轴向回缩，继续沿着方向x将处理盒推进后，驱动轴4则落入到内凹的球形外壁345中已完成处理盒与驱动轴的连接，驱动轴4的转动通过两个凸爪346带动驱动力接收件，继而带动齿轮座31和齿轮314的转动。

从打印机中将处理盒1取出时，则需沿着方向x的反方向x’抽出处理盒1，然而，由于由打印机驱动的驱动轴4的停机位置是随机的，所以当驱动轴4上的对称设置的两个驱动柱44的轴线y转动到与方向x’垂直时，由于凸爪346与驱动柱44邻接，驱动柱44的位置限制了凸爪346在方向x’的方向的滑动，导致沿方向x’无法将驱动力接收件34脱离驱动轴4，继而导致发生处理盒卡死现象。为了解决现有这种处理盒卡死的情况，使用人员通常使用强行将处理盒抽出的方法将处理盒脱离于驱动轴，这种方法往往会导致驱动轴或驱动力接收件损坏，无法再次使用。使用人员也通常使用将打印机重启，由于打印机重启会将驱动轴发生自检性质的转动，通过该转动使得驱动柱的位置发生改变，如驱动柱的轴线y依旧与抽出的方向x’垂直，则依旧无法顺利取出处理盒，需要再次对打印机进行重启，直至驱动柱的轴线y不与抽出的方向x’垂直，方可对处理盒顺利取出。上述的取出方法对使用人员造成不便，无法方便地对处理盒的卡死进行解决。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可方便地进行拆卸或安装的处理盒。

为了实现本发明的主要目的，本发明提供一种处理盒，该处理盒包括壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，腔体内可旋转地安装有辊，辊包括辊体和设置在辊体的一端上驱动组件，驱动组件包括齿轮座和驱动力接收件，齿轮座形成有沿轴向内凹的容纳腔, 容纳腔包括设置在容纳腔内壁的从动部，齿轮座在其外壁设置有第一齿轮部，驱动力接收件包括设置在容纳腔内的驱动部、设置在容纳腔外的驱动力接收部以及连接于驱动部与驱动力接收部之间的连接部，驱动部与从动部连接，其中，处理盒在壳体上还设置有触控装置，触控装置与齿轮部连接，触控装置带动第一齿轮部转动，从动部带动驱动部转动。

由上述方案可见，使用人员对处理盒卡死的情况通常采用的是强制抽出或重启打印机，然而这些方法均未能很好的解决当遇上两个驱动柱的轴线与抽出方向垂直时所造成的卡死的问题。通过本申请人对该问题进行结构分析后，发现这种卡死的情况是由于处理盒正常工作完毕后继而停机，停机后的驱动轴的两个驱动柱是与驱动力接收件的两个凸爪紧密邻接，而且停机后得驱动轴是无法再进行转动的，所以无法通过抽拉处理盒带动驱动力接收件与驱动轴发生相对位移，继而导致了驱动轴无法移动到引导部，而使得驱动力接收件无法向容纳腔进行回缩，所以导致了处理盒的卡死。

本发明通过在处理盒上设置一个触控装置，通过触控装置带动第一齿轮部转动，继而使得齿轮座的从动部带动驱动部，从而实现通过触控装置带动驱动力接收件的转动，在驱动力接收件转动一定角度后，两个凸爪则与驱动轴的驱动柱相互分离，在对处理盒沿着抽出方向抽取时，由于凸爪和驱动柱之间存在距离，所以能够使驱动力接收件相对于驱动轴发生相对滑动，并使得驱动轴位于驱动力接收件的引导部上，继而驱动力接收件向容纳器回缩，从而驱动力接收件能够顺利地与驱动轴完成分离，即实现处理盒顺利方便地从打印机中抽出，而安装时遇上卡死等问题亦可通过触控装置调节驱动力接收件的位置，使得处理盒能够顺利方便地安装到打印机中。

更进一步的方案是，触控装置包括固定轴和套装在固定轴的齿轮件，固定轴安装在壳体上，齿轮件沿周向设置有第二齿轮部和操作部，第二齿轮部和操作部沿齿轮件轴向布置，第二齿轮部与第一齿轮部连接。

由上可见，通过在处理盒的外壁上设置固定轴，通过固定轴穿过齿轮件，使得齿轮件可绕固定轴旋转，使用人员可方便地通过对操作部进行旋转调节，从而使第一齿轮部发生转动。

更进一步的方案是，壳体开设有滑槽，固定轴安装在滑槽上并可沿滑槽滑动。

由上可见，当处理盒正常工作情况时，通过将安装有齿轮件的固定轴设置在滑槽的第一端部上，有利于使触控装置不影响处理盒的正常运作，当抽出处理盒发生卡死时，将安装有齿轮件的固定轴从滑槽的第一端部推至第二端部中，并使第二齿轮部与第一齿轮部连接，通过调节触控装置则可使得处理盒能够顺利脱离打印机。

更进一步的方案是，触控装置还包括传动带，第二齿轮部通过传动带连接于第一齿轮部。

更进一步的方案是，第二齿轮部通过传动带连接于与第一齿轮部连接的齿轮。

由上可见，除了利用齿轮传动外，还可以通过设置传动带连接于第二齿轮部和第一齿轮部之间，或者通过传动带连接于第二齿轮部和与第一齿轮部连接的齿轮之间，有利于根据实际需求采用不同的传动带，在提高处理盒的传动效率，同样可以实现本发明的目的。

更进一步的方案是，第二齿轮部为斜齿轮。

由上可见，斜齿轮具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等优点。

更进一步的方案是，操作部包括多个沿齿轮件径向设置的凸台，多个凸台沿齿轮件周向均匀布置。

由上可见，沿齿轮件周向均匀布置的多个凸台有利于方便使用人员进行操控调节。

更进一步的方案是，触控装置沿其周向设置有操作部，操作部包括沿触控装置径向设置的凸台，多个凸台沿触控装置周向均匀布置，触控装置安装与第一齿轮部连接的齿轮的端面上。

由上可见，触控装置还可以设置在与第一齿轮部连接的齿轮的端面上，通过固定连接的方式与该齿轮连接，则可通过调节触控装置实现对第一齿轮部的旋转。

更进一步的方案是，触控装置包括连杆，连杆的第一端与第一齿轮部连接。

更进一步的方案是，连杆的第一端安装在与第一齿轮部连接的齿轮的端面上。

由上可见，触控装置还可以包括连杆，通过连杆与第一齿轮部连接，或通过将连杆安装在齿轮的端面上，亦可实现对齿轮的调节控制，同样可实现对第一齿轮部的旋转，继而实现本发明的目的。

附图说明

图1是现有处理盒的结构示意图。

图2是现有处理盒的齿轮传递系统的结构图。

图3是现有驱动组件和驱动轴的分解图。

图4是现有驱动组件和驱动轴连接时的结构图。

图5是本发明处理盒第一实施例的结构图。

图6是本发明处理盒第一实施例去除齿轮保护盖后的结构图。

图7是本发明处理盒第一实施例中齿轮件的结构图。

图8是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第一状态下的第一示意图。

图9是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第一状态下的第二示意图。

图10是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第二状态下的第一示意图。

图11是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第二状态下的第二示意图。

图12是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第二状态下的剖视图。

图13是本发明处理盒第一实施例中驱动组件和驱动轴配合时在第三状态下的剖视图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

处理盒第一实施例：

参照图5，图5是本实施例处理盒的结构图。处理盒5包括显影单元51和鼓单元52，在显影单元51和鼓单元52同一侧上设置有齿轮保护盖53，齿轮保护盖53内安装有齿轮传动系统，在鼓单元52的感光鼓的端部设置有驱动组件7，驱动组件7接收外部的驱动力并向齿轮保护盖53内的齿轮传动系统传递驱动力。显影单元51包括壳体，该壳体围成容纳有碳粉或显影剂等耗材的腔体,在显影单元51位于与驱动组件7同一侧的壳体的外侧上还安装有触控装置6，触控装置6设置在齿轮保护盖53内，且触控装置6的一部分外露在齿轮保护盖53外，以便于使用人对触控装置6进行操控。

参照图6，图6是处理盒5去除齿轮保护盖53后的结构图。设置在齿轮保护盖53内的齿轮传动系统包括显影辊齿轮54、送粉辊齿轮55、齿轮56、齿轮57和搅拌架齿轮58，显影辊齿轮54设置在显影辊的端部，送粉辊齿轮55设置在送粉辊的端部，搅拌架齿轮58设置在搅拌架的端部。显影辊齿轮54与齿轮部74相互啮合连接，显影辊齿轮54、送粉辊齿轮55、齿轮56、齿轮57和搅拌架齿轮58相互之间通过啮合连接。触控装置6包括安装固定在显影单元51外壁上的固定轴61和套装在固定轴61上的齿轮件62。

参照图7，图7是齿轮件62的结构图，齿轮件62为变速齿轮，齿轮件62沿轴向贯穿地形成有安装孔64，并沿着齿轮件62的周向设置有操作部63和齿轮部65，操作部63和齿轮部65沿着齿轮件62轴向布置，操作部63为沿齿轮件62径向延伸形成的多个凸台，且多个凸台沿周向均匀地布置。优选地，齿轮部65为斜齿轮。齿轮件62通过安装孔64套装在固定轴61上并将操作部63的一部分外露在齿轮保护盖53外，齿轮件62可绕固定轴61旋转，并且齿轮部65与送粉辊齿轮58连接。

参照图8和图9，图8和图9是取出处理盒时处理盒发生卡死状态下的第一示意图和第二示意图。驱动轴8上的对称设置的两个驱动柱81的轴线y与抽出方向x’垂直时，由于凸爪76与驱动柱81邻接，驱动柱81的位置限制了凸爪76在抽出方向x’的方向的滑动，导致沿方向x’无法将引导部74滑到驱动轴8的底端，继而导致发生处理盒卡死现象。

参照图10和图11并结合图6，图10和图11是对触控装置6调节后凸爪76与驱动柱81分离状态下的第一示意图和第二示意图。通过调节触控装置6，即对操作部63进行拨动，使得齿轮件62发生转动，由于齿轮件62的齿轮部65依次通过齿轮58、齿轮57、齿轮56、齿轮55和齿轮54连接到驱动组件的齿轮部74，齿轮件62将带动齿轮部74逆时针旋转，从图3可见，由于驱动组件的齿轮座内设置从动部，从动部与驱动力接收件的驱动部71(见图12)连接，所以齿轮部74逆时针旋转将带动从动部逆时针旋转，继而带动驱动力接收件的驱动部71逆时针旋转，最后使得凸爪76逆时针转动一定的角度。由于驱动柱81是固定的，所以凸爪76和驱动柱81之间在抽出方向x’形成距离L1。

参照图12和图13，图12是对触控装置6调节后凸爪76与驱动柱81分离状态下的剖视图，图13是驱动力接收件的内凹外壁与驱动轴脱离状态下剖视图。当使用人员用外力沿着抽出方向x’抽出处理盒时，驱动组件则沿着抽出方向x’滑动，由于凸爪76和驱动柱81之间在抽出方向x’形成距离L1，所以驱动力接收件的引导部77顺利地滑动到驱动轴8的底部，即从图12所示的位置滑动到如图13所示的位置，并且使得驱动力接收件顺利地向齿轮座的容纳腔回缩，继续沿抽出方向x’抽出则驱动组件能够完全脱离驱动轴，从而解决了驱动柱81的轴线y与抽出方向x’垂直时发生卡死的情况，使得处理盒能够顺利方便地从打印机中取出。

处理盒第二实施例：

在处理盒第一实施例的基础上，显影单元还可以在位于与驱动组件同一侧的外壁设置一个滑槽，该滑槽既可沿安装方向延伸设置，也可垂直于安装方向延伸设置。该滑槽的第一端部设置在远离驱动组件的位置上，或设置在远离于与第一齿轮部连接的齿轮传递系统中任一个齿轮的位置上。而该滑槽的第二端部设置靠近驱动组件的位置上，或设置在靠近于与第一齿轮部连接的齿轮传递系统中任一个齿轮的位置上。当处理盒正常工作情况时，通过将安装有齿轮件的固定轴设置在滑槽的第一端部上，这样在处理盒和正常工作状态下有利于使触控装置不影响处理盒的正常运作。当抽出处理盒发生卡死时，将安装有齿轮件的固定轴从滑槽的第一端部推至第二端部中，并使第二齿轮部与第一齿轮部连接，通过调节触控装置亦可实现本发明的目的，使得处理盒能够顺利脱离打印机。

处理盒第二实施例：

在处理盒第一实施例的基础上，齿轮件除了通过齿轮与齿轮传递系统连接传动外，还可以通过传动带进行传动，可以通过设置传动带连接于第二齿轮部和第一齿轮部之间，或者通过传动带连接于第二齿轮部和与第一齿轮部连接的齿轮传递系统中任一个齿轮之间，同样可以实现本发明的目的。

处理盒第三实施例：

在处理盒第一实施例的基础上，触控装置还可以安装固定在齿轮传递系统中任一个齿轮端面上，通过将触控装置的操作部的一部分设置成外露在齿轮保护盖外，则可以通过调节外露的操作部使得驱动力接收件旋转，同样可以实现本发明的目的。

处理盒第四实施例：

触控装置除了采用齿轮件作为传动部件外，触控装置还可以为连杆，通过将连杆的第一端连接到齿轮系统中任一个齿轮端面上，使用人员通过控制连杆的第二端，对连杆的第二端进行抽拉，则可使得与连杆连接的齿轮转动，继而亦可使驱动力接收件旋转，同样可以实现本发明的目的。

处理盒第五实施例：

在处理盒第四实施例的基础上，除了连杆连接齿轮端面上，连杆还可以独立设置，当抽出处理盒发生卡死时，使用人员控制连杆使连杆的第一端部与齿轮系统中任一个齿轮邻接，通过对连杆的推顶，连杆使齿轮发生转动，继而亦可使驱动力接收件旋转，同样可以实现本发明的目的。

由上述方案可见，通过触控装置带动驱动力接收件的转动，在驱动力接收件转动一定角度后，两个凸爪则与驱动轴的驱动柱相互分离，在对处理盒沿着抽出方向抽取时，由于凸爪和驱动柱之间存在距离，所以能够使驱动力接收件相对于驱动轴发生相对滑动，并使得驱动轴位于驱动力接收件的引导部上，继而驱动力接收件向容纳器回缩，从而驱动力接收件能够顺利地与驱动轴完成分离，即实现处理盒顺利方便地从打印机中抽出，而安装时遇上卡死等问题亦可通过触控装置调节驱动力接收件的位置，使得处理盒能够顺利方便地安装到打印机中。

Claims (10)

1. 处理盒，包括壳体，所述壳体围成容纳耗材的腔体，所述腔体内可旋转地安装有辊，所述辊包括辊体和设置在所述辊体的一端上驱动组件，所述驱动组件包括

齿轮座，所述齿轮座形成有沿轴向向内凹的容纳腔, 所述容纳腔包括设置在所述容纳腔内壁的从动部，所述齿轮座在其外壁设置有第一齿轮部；

驱动力接收件，所述驱动力接收件包括设置在所述容纳腔内的驱动部、设置在所述容纳腔外的驱动力接收部以及连接于所述驱动部与所述驱动力接收部之间的连接部，所述驱动部与所述从动部连接；

其特征在于：

所述处理盒在所述壳体的外侧上还设置有触控装置，所述触控装置与所述齿轮部连接，所述触控装置带动所述第一齿轮部转动，所述从动部带动所述驱动部转动。

2. 根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述触控装置包括固定轴和套装在所述固定轴的齿轮件，所述固定轴安装在所述壳体上，所述齿轮件沿周向设置有第二齿轮部和操作部，所述第二齿轮部和所述操作部沿所述齿轮件轴向布置，所述第二齿轮部与所述第一齿轮部连接。

3. 根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

所述壳体开设有滑槽，所述固定轴安装在所述滑槽上并可沿所述滑槽滑动。

4. 根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

所述触控装置还包括传动带，所述第二齿轮部通过所述传动带连接于所述第一齿轮部。

5. 根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于：

所述第二齿轮部通过所述传动带连接于与所述第一齿轮部连接的齿轮。

6. 根据权利要求2至5任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述第二齿轮部为斜齿轮。

7. 根据权利要求2至5任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述操作部包括多个沿所述齿轮件径向设置的凸台，多个所述凸台沿所述齿轮件周向均匀布置。

8. 根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述触控装置沿其周向设置有操作部，所述操作部包括沿所述触控装置径向设置的凸台，多个所述凸台沿所述触控装置周向均匀布置，所述触控装置安装与所述第一齿轮部连接的齿轮的端面上。

9. 根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述触控装置包括连杆，所述连杆的第一端与所述第一齿轮部连接。

10. 根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于：

所述连杆的第一端安装在与所述第一齿轮部连接的齿轮的端面上。

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