CN202472251U

CN202472251U - 处理盒

Info

Publication number: CN202472251U
Application number: CN2011205781273U
Authority: CN
Inventors: 赵长军
Original assignee: Jiangxi Yibo Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Leibotai Electronic Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖、齿轮系和计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为全齿齿轮，所述检测部分上设置有可被所述检测单元所检测到的突起，所述计数机构还包括有摩擦部件，所述检测部分可以通过所述摩擦部件与所述齿轮部分一起转动。通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部分一直与搅拌架齿轮啮合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。

Description

处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸地安装到带式打印机中的处理盒。

背景技术

成像装置，或称电子照相成像装置、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机(如激光打印机和LED打印机等)、传真机和文字处理机等。成像装置通常包括可拆卸设置在成像装置主体上的处理盒。

现有成像装置的处理盒分两种，一种是分体式的，其包括显影组件和感光组件；另外一种是一体式的，也就是显影组件和感光组件一起组成处理盒。

这两种处理盒的主要组成部分相同，包括显影组件和感光组件，显影组件主要包括粉仓、供粉辊和显影辊等，感光组件主要包括感光鼓、充电辊和废粉仓等。

成像原理相同，为：首先充电单元给感光鼓表面充上均匀的预定电荷，然后充电后的感光鼓在激光的照射下曝光形成静电潜像，显影辊将碳粉供给到静电潜像后的感光鼓，在感光鼓上形成肉眼可见的与静电潜像对应的碳粉图像，随后通过转印将碳粉图像转印到记录介质上，最后再经过定影将图像固定在记录介质上，然后从成像装置上排出完成成像操作。

如图1至图3所示为现有技术CN 201110075937.1揭示的一种分体式处理盒100，其包括盒体(图上未标出)，齿轮护盖300、齿轮系和计数机构160。

齿轮系包括：输入齿轮110，其可以从成像装置中接收电机的驱动力；显影辊齿轮120，其位于显影辊轴的一端并与输入齿轮110啮合；送粉辊齿轮130，其位于送粉辊轴的一端并与输入齿轮110啮合；中间传递齿轮140，中间传递齿轮140与输入齿轮110啮合；和搅拌架齿轮150，搅拌架齿轮150与中间输入齿轮140啮合。

计数机构160包括有齿部分，其可以与搅拌架齿轮150啮合，以及无齿部分其与搅拌架齿轮150可以间隙配合，用于断开从搅拌架齿轮150传递过来的动力。计数机构160上还包括有多个突起，其用于配合成像装置中的检测装置来检测处理盒的新旧以及处理盒中碳粉的容量。

如图3所示，搅拌架齿轮150上包括有一第一突起151，计数机构160上包括有第二突起161，第一突起150用于与第二突起161配合，以带动计数机构160的转动使其有齿部分能够与搅拌架齿轮从不啮合到啮合，然后能够跟着搅拌架齿轮一起转动。

现有技术提供的处理盒，其需要通过搅拌架齿轮上的突起来与计数机构上的突起配合才能实现检测和计数功能，其对模具的精度要求非常高，生产过程难以控制，处理盒的成本也相应地增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒中存在的制造困难、精度要求高的问题。

本实用新型的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现的：

一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖、齿轮系和计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为全齿齿轮，所述检测部分上设置有可被所述检测单元所检测到的突起，所述计数机构还包括有摩擦部件，所述检测部分可以通过所述摩擦部件与所述齿轮部分一起转动。

所述摩擦部件为设置在所述检测部分和/或所述齿轮部分上的摩擦面。

所述检测部分上设置有轴，所述齿轮部分上设置有限位块，所述轴上套设有弹性元件，所述弹性元件的一端被所述限位块所限定。

一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖、齿轮系和计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为全齿齿轮，所述检测部分上设置有可被所述检测单元所检测到的突起，所述检测部分上设置有定位块，所述齿轮部分上设置有定位孔，所述定位块可以与所述定位孔过盈配合。

所述检测部分上还设置有弹性单元，所述定位块为2个，所述弹性单元连接所述定位块。

所述护盖上设置有停止部件，所述停止部件可以停止所述检测部分随所述齿轮部分一起转动。

所述停止部件上设置有坡度，所述坡度可以减少或者消除所述检测部分与所述齿轮部分之间的扭矩。

本实用新型提供的处理盒，通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部分一直与搅拌架齿轮啮合，也就不再需要分别在搅拌架齿轮和计数机构上设置有突起来配合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术处理盒侧视图；

图2是现有技术处理盒去掉齿轮护盖的侧视图；

图3是现有技术处理盒计数机构的局部放大图；

图4是本实用新型所提供的处理盒的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的处理盒的结构分解图；

图6是本实用新型所提供的处理盒去掉齿轮护盖的结构示意图；

图7是本实用新型所提供的处理盒的齿轮护盖的结构示意图；

图8是本实用新型实施例一所提供的计数机构的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二所提供的计数机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图4是本实用新型所提供的处理盒的结构示意图，图5是本实用新型所提供的处理盒的结构分解图，图6是本实用新型所提供的处理盒去掉齿轮护盖的结构示意图，图7是本实用新型所提供的处理盒的齿轮护盖的结构示意图，图8是本实用新型实施例一所提供的计数机构的结构示意图。下文中将参照图4到图8来说明本实用新型提供的处理盒的结构。

本实施例提供的处理盒1，包括盒体2、显影辊20、护盖3和齿轮系10。其中显影辊20位于盒体2前面开口位置处，齿轮系10和护盖3位于盒体的一侧端。

盒体包括粉仓和显影仓(图上未标出)。粉仓用于存储碳粉，粉仓中设置有搅拌架。显影仓位于粉仓的前面，其包括有一开口位置处轴向地设置有显影辊20，盒体还包括有两侧壁，显影辊20可以绕两侧壁转动。

齿轮系10包括输入齿轮11、显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13、中间传递齿轮14和搅拌架齿轮15。

输入齿轮11与显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13和中间传递齿轮14直接啮合，输入齿轮11可以将从成像装置中接受的驱动力传递给显影辊齿轮12、送粉齿轮13和中间传递齿轮14。中间传递齿轮14还与搅拌架齿轮15啮合，可以将动力传递给搅拌架齿轮15。

本实施例提供的处理盒1还包括有计数机构，计数机构包括齿轮部分16和检测部分17。

齿轮部分16为全齿齿轮，其可以与搅拌架齿轮15啮合，接受驱动力。

检测部分17可以安装到齿轮部分16上随齿轮部分16一起转动，检测部分17上有多个突起(17a、17b)。

盒体2上还可以设置有扭簧19，其一端抵接于盒体2上另外一端抵接于齿轮部分16的外面，可以防止齿轮部分16反转。

齿轮部分16上一体地设置有限位部件16a和摩擦面16b。具体地，摩擦面16b为相对于齿轮部分16内径更往中间凸的内表面。

检测部分17上设置有突起(17a、17b)，本实用新型中提到的突起为2个但其也可以是1个或多个。检测部分17上还一体地形成有摩擦凸台17c，摩擦凸台17c可以与摩擦面16b过盈配合。

检测部分17上还设置有防反转装置18，具体地为在检测部分17的中间设置有一轴，弹簧18安装在其上，弹簧18有一端被齿轮部分16的限位部件16a所限定。通过设置有防反转装置18，当反向拨动检测部分17时，弹簧18将锁紧轴，使得检测部分不能反转。

如图7所示，本实用新型提供的齿轮护盖3，其上包括有限位块31，限位块31用于切断检测部分17随齿轮部分16继续转动。

限位块31上还可以设置有坡度，其可以用于将检测部分17抬高，以减少或消去检测部分17与齿轮部分16之间的摩擦力。

本实施例所提供的处理盒1，在将检测部分17装入到齿轮部分16上时，检测部分17的摩擦凸台17c与齿轮部分的摩擦面16b配合。在装入到成像装置中后，输入齿轮11从成像装置中接受驱动力开始旋转，带动显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13、中间传递齿轮14、搅拌架齿轮15以及计数机构的齿轮部分16一起转动。检测部分17的突起17a先被成像装置的检测单元所检测到，开始判断处理盒是否为新处理盒，若突起17a离开检测位置，成像装置判断处理盒为新处理盒，随即突起17b被带动到检测位置，并在突起17b达到检测位置也就是护盖31处时，将检测部分17抬升到一与齿轮16分离或者摩擦力较小的位置，此时检测部分17的摩擦凸台17c不再位于齿轮部分的摩擦面16b上。这样检测部分1一直停止在护盖31处，其对齿轮部分17的扭矩也将降低到最小。

实施例二

本实施例所提供的处理盒，与实施例一中的结构基本相同，相同之处不再赘述。

与实施例一结中提到的处理盒的结构不同在于计数机构的结构有所不同。如图9所示，本实施例提供的处理盒1，其计数机构包括有齿轮部分16和检测部分17。

齿轮部分16还包括有设置在相对于齿轮内径朝内凸的摩擦面上的定位孔16c。

检测部分还包括有2个定位块17c，以及连接两个定位块17c的弹性元件18。

定位块17c的表面为光滑圆弧面，在装入到齿轮部分17时，其仅顶部位于定位孔16c中。

本实施例所提供的处理盒，在将检测部分17装入到齿轮部分16上时，检测部分17的定位块17c与齿轮部分的定位孔16c配合。在装入到成像装置中后，输入齿轮11从成像装置中接受驱动力开始旋转，带动显影辊齿轮12、送粉辊齿轮13、中间传递齿轮14、搅拌架齿轮15以及计数机构的齿轮部分16一起转动。检测部分17的突起17a先被成像装置的检测装置所检测到，开始判断处理盒1是否为新处理盒1，若突起17a离开检测位置，成像装置判断处理盒为新处理盒，随即突起17b被带动到检测位置，并在突起17b达到检测位置也就是护盖31处时，将检测部分17抬升到一与齿轮16分离或者摩擦力较小的位置，此时检测部分17的定位块17c从齿轮部分16的定位孔16c中脱出。这样检测部分17一直停止在护盖31处，其对齿轮部分17的扭矩也将降低到最小。

由上述方案可知，本实用新型提供的处理盒，通过将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，齿轮部分一直与搅拌架齿轮啮合，也就不再需要分别在搅拌架齿轮和计数机构上设置有突起来配合，解决了现有处理盒中制造困难，精度要求高的问题。

本领域普通技术人员可以理解：

摩擦面可以设置在齿轮部分也可以设置在检测部分上，摩擦凸台可以设置在检测部分也可以设置在齿轮部分上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖、齿轮系和计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为全齿齿轮，所述检测部分上设置有可被所述检测单元所检测到的突起，其特征在于，所述计数机构还包括有摩擦部件，所述检测部分可以通过所述摩擦部件与所述齿轮部分一起转动。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述摩擦部件为设置在所述检测部分和/或所述齿轮部分上的摩擦面。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述检测部分上设置有轴，所述齿轮部分上设置有限位块，所述轴上套设有弹性元件，所述弹性元件的一端被所述限位块所限定。

4.一种可拆卸地安装到成像装置的处理盒，所述成像装置包括有检测单元，所述处理盒包括：盒体、显影辊、护盖、齿轮系和计数机构，所述计数机构包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分从所述齿轮系接受驱动力，所述齿轮部分为全齿齿轮，所述检测部分上设置有可被所述检测单元所检测到的突起，其特征在于，所述检测部分上设置有定位块，所述齿轮部分上设置有定位孔，所述定位块可以与所述定位孔过盈配合。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述检测部分上还设置有弹性单元，所述定位块为2个，所述弹性单元连接所述定位块。

6.根据权利要求3或5所述的处理盒，其特征在于，所述护盖上设置有停止部件，所述停止部件可以停止所述检测部分随所述齿轮部分一起转动。

7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于，所述停止部件上设置有坡度，所述坡度可以减少或者消除所述检测部分与所述齿轮部分之间的扭矩。