CN206002842U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

一种显影盒，包括：壳体，包括第一侧壁和第二侧壁；显影辊，可旋转的支撑于壳体的两侧壁上并承载显影剂；送粉辊，可旋转的支撑于壳体两侧壁上并向显影辊提供显影剂；齿轮系，包括：输入齿轮，接收来自显影盒外部的驱动力，显影辊齿轮，送粉辊齿轮，第一中间齿轮和第二中间齿轮，其中，第一中间齿轮与送粉辊齿轮同轴，显影辊齿轮不与送粉辊齿轮啮合，也不与输入齿轮直接啮合，而是通过第一中间中间齿轮和第二中间齿轮的传动来接收输入齿轮的驱动力，使得送粉辊在显影辊转动之前旋转，解决了现有技术中，显影辊和送粉辊同时旋转导致送粉辊齿轮的新盒初始负荷过大的技术问题。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及一种安装到电子成像装置中的显影盒，尤其涉及显影盒的齿轮系。

背景技术

电子照相成像装置是通过电子照相成像原理而将可视图像形成在记录介质上的一种成像装置，包括电子照相复印机，电子照相打印机和LED打印机等。电子装置成像装置中通常都包括可拆卸地安装至其中的处理盒，处理盒作为易消耗品经常需要更换。

现有的处理盒中通常包括两种，一种是一体式的，另一种是分体式的。分体式的处理盒通常由显影盒和感光鼓盒两部分组成，两者通过特定的连接方式组合而成。显影盒一般由粉仓、搅拌器，送粉辊，显影辊，齿轮系等构件组成，从而向感光鼓盒提供显影剂。感光鼓盒一般由废粉仓、清洁刮刀，充电构件、感光鼓等组成，其中感光鼓接收显影辊提供的显影剂而显影静电潜像。上述电子照相成像装置中的工作原理为：充电构件给感光鼓表面冲上一层均匀的电荷，电子成像装置中的光扫描单元发出光照射到充电后的感光鼓表面，形成静电潜像，显影辊将显影剂输送至感光鼓表面的静电潜像区从而在感光鼓表面形成可视的显影剂图像，电子成像装置中的转印单元将所述的可视显影剂图像转印至记录介质中，最后通过定影将可视显影剂图像定影在记录介质中，最后从电子成像装置中排出。

处理盒中各种类型的旋转体例如送粉辊、显影辊、感光鼓等组件通过旋转来输送、承载、接收显影剂来完成处理盒的显影过程的，而这些旋转体组件的旋转通常是通过齿轮系来带动的。

中国专利公开号CN102109797A公开了一种显影盒，所述显影盒包括：显影辊及带动其旋转的显影辊齿轮，送粉辊及带动其旋转的送粉辊齿轮，显影盒具有通过连结构件连结到电子成像装置的电动机的输入齿轮，并因此通过该连结构件使驱动力从外部电动机传输到输入齿轮。显影辊齿轮和送粉辊齿轮均与该输入齿轮相啮合。来自电动机的驱动力被从连接构件输入到输入齿轮，并且从输入齿轮同时传输到显影辊齿轮和送粉辊齿轮。因此，显影辊和送粉辊被同时旋转和驱动。在该显影盒中，当新的显影盒被使用时，在送粉辊和显影辊之间的辊隙处没有显影剂。因此，由于没有显影剂来减少在送粉辊和显影辊之间的辊隙处的摩擦力，所以在将要开始旋转时施加到送粉辊的负荷比在正常旋转期间(即，在辊隙处存在显影剂的状态)的高。因此，需要提供一种显影盒，使得送粉辊在显影辊旋转之前旋转。

实用新型内容

为了解决了现有技术中显影辊和送粉辊同时旋转导致送粉辊齿轮的新盒初始负荷过大的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种显影盒，包括：

壳体，包括第一侧壁和第二侧壁，壳体内部存储有显影剂；

显影辊，可旋转的支撑于壳体的第一侧壁和第二侧壁上并承载显影剂；

送粉辊，包括送粉辊轴，可旋转的支撑于壳体的第一侧壁和第二侧壁上并向显影辊提供显影剂；

齿轮系，安装于壳体的第一侧壁上，包括：

输入齿轮，接收来自显影盒外部的驱动力；

显影辊齿轮，带动显影辊旋转；

送粉辊齿轮，带动送粉辊旋转；

显影盒的齿轮系还包括第一中间齿轮和第二中间齿轮，第一中间齿轮与送粉辊齿轮同轴转动,显影辊齿轮不与输入齿轮直接啮合，也不与送粉辊齿轮啮合，输入齿轮接收来自外部的驱动力可经第一中间齿轮和第二中间齿轮将驱动力传递至显影辊齿轮。

送粉辊轴包括非圆柱形轴部分和圆柱形轴部分，送粉辊齿轮和第一中间齿轮分别安装到非圆柱形轴部分和圆柱形轴部分，第一中间齿轮与送粉辊齿轮同时接收来自输入齿轮的驱动力。

送粉辊齿轮接收输入齿轮的驱动力带动送粉辊旋转，第一中间齿轮接收输入齿轮的驱动力通过第二中间齿轮传递到显影辊齿轮。

非圆柱形轴部分被设置为D形轴部分。

第一中间齿轮相对于送粉辊齿轮被设置更靠近第一侧壁。

本实用新型实施例中，显影辊齿轮不与送粉辊齿轮啮合，而是与中间齿轮齿轮啮合并接收中间齿轮的驱动力带动显影辊旋转，送粉辊齿轮与中间齿轮同轴并且与中间齿轮一起旋转，所以送粉辊会在送粉辊齿轮的带动相对于显影辊先转，解决了现有技术中显影辊和送粉辊同时旋转导致送粉辊齿轮的新盒初始负荷过大的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例显影盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例显影盒齿轮端的结构示意图；

图3是本实用新型实施例显影盒齿轮端的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，是本实用新型显影盒1的结构示意图，显影盒1包括：壳体11，包括第一侧壁11a和第二侧壁11b，壳体11内部储存有显影剂；显影辊12，包括显影辊轴12a，显影辊轴12a可旋转的支撑于壳体11的第一侧壁11a和第二侧壁11b上，显影辊轴12a带动显影辊12的辊体旋并承载显影剂；送粉辊（未示出），包括送粉辊轴15（见图3），可旋转的支撑于壳体11的第一侧壁11a和第二侧壁11b上，送粉辊轴15带动送粉辊（未示出）的辊体旋转并向显影辊12输送显影剂；护盖13，安装到壳体11的第一侧壁11a上；齿轮系14，安装到壳体11的第一侧壁11a上，护盖13保护并固定安装到第一侧壁11a上的齿轮系14。显影盒1安装有齿轮系14的一端设定为显影盒1的齿轮端。

如图2所示，是本实用新型显影盒1齿轮端的结构示意图，由图2中可以看出，齿轮系14包括：输入齿轮146，接收来自显影盒1外部的驱动力；送粉辊齿轮147，安装到送粉辊轴15上，直接与输入齿轮146啮合，接收输入齿轮146上的驱动力并带动送粉辊旋转；显影辊齿轮141，安装到显影辊轴12a上，接收驱动力并带动显影辊12旋转；中间齿轮，中间齿轮与输入齿轮146和显影辊齿轮141啮合，并将输入齿轮146的驱动力传递到显影辊齿轮141上，具体地，中间齿轮包括第一中间齿轮148，第二中间齿轮142和第三中间齿轮143，第一中间齿轮148与送粉辊齿轮147同轴旋转，同样与输入齿轮146直接啮合，第二中间齿轮142接收来自第一中间齿轮148的驱动力，第三中间齿轮143，与输入齿轮146啮合并接收来自输入齿轮146的驱动力；搅拌架齿轮144，与第三中间齿轮143直接啮合，带动搅拌架（未示出）旋转，搅拌壳体11内的显影剂；检测齿轮145，与搅拌架齿轮144啮合，用来检测显影盒1是否是新盒。

如图3所示，是本实用新型实施例显影盒1齿轮端的分解图，由图3可以看出，送粉辊齿轮147和第一中间齿轮148同轴的安装到送粉辊轴15上送粉辊轴15包括圆柱形轴部分152和非圆柱形轴部分151，送粉辊齿轮147安装到送粉辊轴的非圆柱形轴部分151上，直接与输入齿轮146啮合，接收输入齿轮146的驱动力并带动送粉辊轴15旋转，本实用新型实施例中非圆柱形轴部分151设置为D形轴，也可以采用其他任何可以实现相同功能的其他非圆柱形轴部分，以上替换或修改都不脱离本实用新型的精神范围，第一中间齿轮148安装到送粉辊轴15的圆柱形轴部分152上，同样直接与输入齿轮146啮合，接收输入齿轮146的驱动力并将驱动力传递到第二中间齿轮142上，第二中间齿轮142与第一中间齿轮148和显影辊齿轮141啮合，将第一中间齿轮148的驱动力传递到显影辊齿轮141，为了安装方面，其中第一中间齿轮148相对于送粉辊齿轮147被设置到更靠近壳体11的第一侧壁11a，D形轴部分151更远离壳体11的第一侧壁11a。综上可知，第二中间齿轮142不与送粉辊齿轮147啮合，因此显影辊齿轮141也不会跟送粉辊齿轮147存在啮合传动关系。

由图1至图3可知，显影辊齿轮14通过啮合及传动关系接收来自输入齿轮146上的驱动力，而不与送粉辊齿轮147啮合，送粉辊齿轮147在显影辊齿轮141之前旋转，因此解决了现有技术中显影辊和送粉辊同时旋转导致送粉辊齿轮的新盒初始负荷过大的技术问题，而且此结构设计简单，容易实现。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种显影盒（1），包括：

壳体（11），包括第一侧壁（11a）和第二侧壁（11b），所述壳体（11）内部存储有显影剂；

显影辊（12），可旋转的支撑于所述壳体（11）的第一侧壁（11a）和第二侧壁（11b）上并承载显影剂；

送粉辊，包括送粉辊轴（15），可旋转的支撑于所述壳体（11）的第一侧壁（11a）和第二侧壁（11b）上并向所述显影辊（12）提供显影剂；

齿轮系（14），安装于所述壳体（11）的第一侧壁（11a）上，包括：

输入齿轮（146），接收来自所述显影盒（1）外部的驱动力；

显影辊齿轮（141），带动所述显影辊（12）旋转；

送粉辊齿轮（147），带动所述送粉辊旋转；

其特征在于，所述显影盒（1）的齿轮系（14）还包括第一中间齿轮（148）和第二中间齿轮（142），所述第一中间齿轮（148）与所述送粉辊齿轮（147）同轴转动,所述显影辊齿轮（141）不与所述输入齿轮（146）直接啮合，也不与所述送粉辊齿轮（147）啮合，所述输入齿轮（146）接收来自外部的驱动力可经所述第一中间齿轮（148）和第二中间齿轮（142）将驱动力传递至所述显影辊齿轮（141）。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述送粉辊轴（15）包括非圆柱形轴部分（151）和圆柱形轴部分（152），所述送粉辊齿轮（147）和所述第一中间齿轮（148）分别安装到所述非圆柱形轴部分（151）和所述圆柱形轴部分（152），所述第一中间齿轮（148）与所述送粉辊齿轮（147）同时接收来自所述输入齿轮（146）的驱动力。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述送粉辊齿轮（147）接收所述输入齿轮（146）的驱动力带动所述送粉辊旋转，所述第一中间齿轮（148）接收所述输入齿轮（146）的驱动力通过所述第二中间齿轮（142）传递到所述显影辊齿轮（141）。

4.根据权利要求2或3所述的显影盒，其特征在于，所述非圆柱形轴部分（151）被设置为D形轴部分。

5.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第一中间齿轮（148）相对于所述送粉辊齿轮（147）被设置更靠近所述第一侧壁（11a）。