CN112160430A - 一种新型可阻水免支模后浇带体系及其施工方法 - Google Patents

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李鹏
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续育飞
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张本国
赵敬忠
杜正宇
王志刚
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Abstract

本发明型提供了一种新型可阻水免支模后浇带体系及其施工方法，包括已浇筑混凝土板(1)、免拆除压纹钢板(2)、方钢背楞(3)和清理口(4)；铺设顶板模板后，将所述压纹钢板(2)铺在后浇带(7)位置，然后铺设板底筋(5)；所述板底筋(5)铺设完毕后，将所述方刚背楞(3)放置于板底筋(5)上部，沿后浇带(7)方向间隔一道，并与所述压纹钢板(2)焊接；在后浇带两侧混凝土达到龄期后，通过压纹钢板(2)上的清理口(4)，将后浇带中的杂物清理完成后，即可封闭后浇带。本发明有效地节约了工期，节约成本。

Description

一种新型可阻水免支模后浇带体系及其施工方法
技术领域
本发明型属于建筑施工领域，特别涉及一种新型可阻水免支模后浇带体系及其施工方法。
背景技术
在建筑混凝土结构的施工中，防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计要求，在主体结构的基础底板、墙、梁及上部楼板等相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇筑该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带即为后浇带。
传统的顶板后浇带施工中，依据后浇带的工艺要求，需在先浇混凝土浇筑终凝一定时间后，即结构内部收缩完成、混凝土强度达标，且后浇带内的杂物须清理干净，才允许浇筑后浇带混凝土，此施工方式存在的问题是，由于施工周期的限定，当浇筑后浇带时，现浇时使用的支撑架往往需要拆除，否则，后浇带内的杂物无法清理，只能采取二次搭设支撑架以解决模板的支撑问题，这样不仅浪费材料，而且费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是的提供一种新型可阻水免支模后浇带体系及其施工方法，克服了传统后浇带施工中存在的问题，无需进行二次搭设支模架体，整个支撑体系随主体结构一次成型，具有结构简单、节省材料、省工省力的优点。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种新型可阻水免支模后浇带体系，包括已浇筑混凝土板、免拆卸的压纹钢板、方钢背楞；所述压纹钢板铺在顶板模板的后浇带位置；在所述压纹钢板上铺设有板底筋；所述方刚背楞设置于板底筋上部，沿后浇带方向设置间隔；所述方刚背楞与所述压纹钢板焊接作为免拆卸模板；所述压纹钢板上设有的清理口。
已浇筑混凝土板为后浇带两侧混凝土，后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，是在两侧混凝土浇筑完毕，达到龄期后，方可进行浇筑的一块区域。
优选地，所述方刚背楞设置于所述板底筋与板面筋中间作为支撑体系。
优选地，所述方钢背楞沿后浇带方向，每隔600mm布置一道。
优选地，所述方钢背楞与压纹钢板焊接，每根方钢与压纹钢板设三处焊点。
优选地，所述压纹钢板与已浇筑混凝土板形成整体阻水层。
优选地，整个后浇带体系随主体结构板一次成型为整体。
本发明还提供了一种新型可阻水免支模后浇带体系的施工方法，包括以下步骤：已浇筑混凝土板、压纹钢板、方钢背楞和清理口；步骤如下：铺设顶板模板后，将所述压纹钢板铺在后浇带位置；然后铺设板底筋；所述板底筋铺设完毕后，将所述方刚背楞放置于板底筋上部，沿后浇带方向间隔一道，所述方刚背楞与所述压纹钢板焊接；在后浇带两侧混凝土板达到龄期后，通过所述压纹钢板上的清理口，将后浇带中的杂物清理完成后，即可封闭所述后浇带。
优选地，所述方刚背楞沿后浇带方向，间隔600mm一道，并与所述压纹钢板焊接，所述每根方钢与压纹钢板焊接三处。
优选地，所述后浇带整个体系随主体结构板一次成型为整体，无需二次支设模板，在所述后浇带两侧混凝土板达到龄期到达后，再次浇筑混凝土即可。
本发明相对于现有技术，具有以下有益技术效果：
本发明可替代传统后浇带和施工工艺，本发明通过结构的新设计，通过后浇带施工改进，结构与主体的整体化，无需拆卸便达到支模效果，具有安全可靠、操作简单、快捷等显著特点。
附图说明
图1是本发明型平面布置图
图2是本发明型1-1剖面图
图中，1-已浇筑混凝土板，2-压纹钢板，3-方钢背楞，4-清理口，5-板底筋，6-焊点，7-后浇带，8-板面筋，9-顶板模板。
具体实施方式
如图1、图2的一种新型可阻水免支模后浇带体系，压纹钢板2铺在顶板模板9的后浇带7位置；在所述压纹钢板2上铺设有板底筋5；方刚背楞3设置于板底筋5上部，沿后浇带7方向设置间隔；所述方刚背楞与所述压纹钢板焊接作为免拆卸压纹钢板模板；所述压纹钢板上设有的清理口4。
采用此种免支模后浇带体系进行施工的方法，包括如下步骤：
步骤1：在所述顶板模板施工工程时，铺设完顶板后，在后浇带7位置铺设压纹钢板；
步骤2：铺设所述板底筋后，在板底筋5上部布置所述方钢背楞，沿后浇带方向，每隔600mm一道；
步骤3：将方钢背楞2与压纹钢板2焊接，每根方钢背楞与压纹钢板焊接三个点，如图2所示；
步骤4：铺设板面筋8，浇筑除后浇带位置外的混凝土；
步骤5：待后浇带两侧混凝土龄期达到后，通过清理口清理后浇带内的杂物；
步骤6：浇筑后浇带7混凝土，封闭后浇带
本发明采用预埋方钢背楞及压纹钢板的方式来固定底模板，取消了原先在底模板下方二次搭设支撑架的繁琐方式，此种免支撑方式，不仅工艺简单，施工速度快，而且节省材料，成型质量好，省工省力，尤其对于大面积后浇带的施工，避免了二次搭设支撑架的工序，大大提高了施工效率，既不影响建筑结构，又能符合施工规范的规定，还能显著缩短施工工期。
本实施例在西安电子科技大学网络安全创新研究大楼项目工程应用实例应用效果显著，有很强的推广性。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，包括已浇筑混凝土板(1)、免拆卸压纹钢板(2)、方钢背楞(3)；所述压纹钢板(2)铺在顶板模板(9)的后浇带(7)位置；在所述压纹钢板(2)上铺设有板底筋(5)；所述方刚背楞(3)设置于板底筋(5)上部，沿后浇带(8)方向设置间隔；所述方刚背楞(3)与所述压纹钢板(2)焊接作为免拆卸模板；所述压纹钢板(2)上设有的清理口(4)。
2.根据权利要求1所述的新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，所述方刚背楞(3)设置于所述板底筋(5)与板面筋(8)中间作为支撑体系。
3.根据权利要求1所述的新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，所述方钢背楞(3)沿后浇带(7)方向，每隔600mm布置一道。
4.根据权利要求3所述的新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，所述方钢背楞(3)与压纹钢板焊接，每根方钢与压纹钢板设三处焊点(6)。
5.根据权利要求1或2所述的新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，所述压纹钢板(2)与已浇筑混凝土板(1)形成整体阻水层。
6.根据权利要求1或2所述的新型可阻水免支模后浇带体系，其特征在于，整个后浇带体系随主体结构楼板一次成型为整体。
7.权利要求1-6之一的一种新型可阻水免支模后浇带体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：在顶板模板施工工程时，铺设完顶板模板(9)后，在后浇带(7)位置铺设压纹钢板(2)；
步骤2：铺设板底筋(5)后，在所述板底筋上部布置方钢背楞(3)，沿后浇带方向每间隔一道；
步骤3：将所述方钢背楞与压纹钢板焊接，每根方钢背楞与压纹钢板焊接三个点(图2)；
步骤4：铺设板面筋(8)，浇筑除后浇带位置外的混凝土；
步骤5：待后浇带两侧混凝土龄期达到后，通过清理口(4)清理后浇带内的杂物；
步骤6：浇筑后浇带混凝土，封闭后浇带。
8.权利要求7所述的新型可阻水免支模后浇带体系的施工方法，其特征在于，还包括：所述方刚背楞沿后浇带方向，间隔600mm一道，并与所述压纹钢板焊接，所述每根方钢与压纹钢板焊接三处。
9.根据权利要求6的新型可阻水免支模后浇带体系的施工方法，还包括：其特征在于，所述后浇带整个体系随主体结构楼板一次成型为整体，无需二次支设模板，在所述后浇带两侧混凝土达到龄期到达后，再次浇筑混凝土即可。
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