CN201908244U - 块状道路预制板 - Google Patents

块状道路预制板 Download PDF

Info

Publication number
CN201908244U
CN201908244U CN2010206845954U CN201020684595U CN201908244U CN 201908244 U CN201908244 U CN 201908244U CN 2010206845954 U CN2010206845954 U CN 2010206845954U CN 201020684595 U CN201020684595 U CN 201020684595U CN 201908244 U CN201908244 U CN 201908244U
Authority
CN
China
Prior art keywords
keelson
precast slab
lifting hole
slab
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206845954U
Other languages
English (en)
Inventor
李斌
张锡恒
赵宏元
刘合平
闫伟东
孙淑静
马毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Urban & Rural Construction Group No1 Engineering Co Ltd
BEIJING XINRUI CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Beijing Urban and Rural Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Beijing Urban & Rural Construction Group No1 Engineering Co Ltd
BEIJING XINRUI CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Beijing Urban and Rural Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Urban & Rural Construction Group No1 Engineering Co Ltd, BEIJING XINRUI CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd, Beijing Urban and Rural Construction Group Co Ltd filed Critical Beijing Urban & Rural Construction Group No1 Engineering Co Ltd
Priority to CN2010206845954U priority Critical patent/CN201908244U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201908244U publication Critical patent/CN201908244U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种块状道路预制板,其板体为钢筋混凝土材料制成的矩形板块,所述板体的内部有矩形钢筋网架,矩形钢筋网架的边框由上边龙骨和下边龙骨围合而成,板体短边的上边龙骨与下边龙骨之间箍有封闭箍,板体两个短边上沿各预埋有两个对称的吊孔填充块,所述吊孔填充块的材料是聚苯乙烯泡沫块,四个吊孔填充块均位于上边龙骨的周围。本实用新型预制板可就地施工制造,也可以在别处加工,既能重复利用,也可周转使用,待需要时运输到施工现场进行铺设。施工方便快捷,提高了施工效率,也能有效降低施工成本,同时不会产生破碎废渣,减少了污染,可广泛应用于建筑工程临时设施建设。

Description

块状道路预制板
技术领域
本实用新型涉及一种建筑构件,特别是一种施工道路硬化用的预制构件。
背景技术
目前,道路硬化施工现场都是按绿色施工工地标准要求进行的,所有现场裸露地面均需100%覆盖,现场道路及大型材料堆场更是必须硬化且强度需要符合要求,即主要运输道路厚度达180mm,普通道路及堆场达到100mm。工程施工完工后,现场硬化的道路会产生大量的破碎废渣,不仅浪费了资源,提高了施工成本,同时这种破碎废渣清理难度大,造成了环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种块状道路预制板,要解决传统施工现场硬化的道路成本高,会产生大量破碎废渣的技术问题;并解决破碎废渣清理难度大,造成环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种块状道路预制板,其板体为钢筋混凝土材料制成的矩形板块,所述板体的内部有矩形钢筋网架,矩形钢筋网架的边框由上边龙骨和下边龙骨围合而成,板体短边的上边龙骨与下边龙骨之间箍有封闭箍,板体两个短边上沿各预埋有两个对称的吊孔填充块,所述吊孔填充块的材料是聚苯乙烯泡沫块,四个吊孔填充块均位于上边龙骨的周围。
所述上边龙骨的型号可以为φ18,下边龙骨的型号可以为φ14,封闭箍的型号可以是φ6。
所述板体的外形尺寸可以是3000×2000×180mm。
所述钢筋网架的用钢量可以是70-90Kg。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型克服了传统施工现场硬化的道路会产生大量破碎废渣的缺点,解决了破碎废渣清理难度大,造成环境污染的技术问题。
本实用新型具有能重复利用,可周转使用的技术进步。预制板可就地施工,也可别处加工,待需要时运输到施工现场进行铺设,方便快速,能有效提高施工效率,加快工期;同时避免了破碎废渣的产生,不再需要后续的打扫清扫,降低了施工成本,也避免了由此带来的环境污染和资源浪费,可广泛应用于建筑工程临时设施建设。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
附图标记:1-板体、2-钢筋网架、3-吊孔填充块、4-上边龙骨、5-下边龙骨、6-封闭箍。
具体实施方式
实施例参见图1、参见图2所示,一种块状道路预制板,其板体1为钢筋混凝土材料制成的矩形板块,所述板体1的内部有矩形钢筋网架2,矩形钢筋网架2的边框由上边龙骨4和下边龙骨5围合而成,板体1短边的上边龙骨4与下边龙骨5之间箍有封闭箍6,板体1两个短边上沿各预埋有两个对称的吊孔填充块3,所述吊孔填充块3的材料是聚苯乙烯泡沫块,四个吊孔填充块3均位于上边龙骨4的周围。
所述上边龙骨4的型号为φ18,下边龙骨5的型号为φ14,封闭箍6的型号是φ6。
本实用新型的块状预制板外形尺寸:3000×2000×180mm;混凝土强度等级:C30;钢筋用量:70-90Kg;混凝土方量1.08m3;周转次数:5次。
工艺做法:
1、钢筋网架2绑扎:其中短边框龙骨钢筋型号上边龙骨4为2φ18、下边龙骨5为2φ14。四个吊孔均设置在2φ18位置上,每个吊点位置用吊孔填充块3将φ18钢筋预留出来,吊点两侧各加φ6封闭箍6加固,该封闭箍6将上边龙骨4φ18和下边龙骨5箍住。
2、模板支设:采用定型槽钢加工制作,分四块单片模板,角部用丝杆加螺母固定连接,上面用两根角钢加工的斜拉杆,确保模板的方正。待混凝土强度达到拆模要求后,拧开螺丝卸掉丝杆即可拆除模板。模板使用双配套,支完第一套模板打完混凝土待上强度后,铺一层塑料薄膜,然后将第二套模板直接支撑在第一套模板上;待第二层打完混凝土待上强度后,拆除第一套模板,直接支撑到第二套模板上。这样循环上升交替使用,层数最好控制在6层,混凝土罐车最高卸混凝土的高度,节省施工用工。
3、吊装点预留:在吊点位置设置预留口,在混凝土浇筑前预先绑扎吊孔填充块3,吊孔填充块3尺寸为60×100。待混凝土浇筑完毕达到一定强度后将吊孔填充块3掏出,形成吊装口。
4、混凝土浇筑:混凝土采用预拌混凝土,直接将混凝土通过溜槽放入模板内,振捣密实,收面压实划出纹路。铺塑料薄膜浇水养护达到标准强度。
5、吊装铺设,周转使用:块状道路预制板成型后,即可吊装铺设或运输到施工现场。预制板铺设前,将场地平整场,铺一层沙,铺设时板与板之间预留5cm的间隙,该间隙用细沙填至到板面5cm的位置,然后用砂浆收面于预制板面一平。可根据现场项目部的需求铺设,同时能与混凝土相结合使用,与混凝土接触的位置用4cm聚苯分隔,确保以后容易拆除。

Claims (4)

1.一种块状道路预制板,其板体(1)为钢筋混凝土材料制成的矩形板块,其特征在于:所述板体(1)的内部有矩形钢筋网架(2),矩形钢筋网架(2)的边框由上边龙骨(4)和下边龙骨(5)围合而成,板体(1)短边的上边龙骨(4)与下边龙骨(5)之间箍有封闭箍(6),板体(1)两个短边上沿各预埋有两个对称的吊孔填充块(3),所述吊孔填充块(3)的材料是聚苯乙烯泡沫块,四个吊孔填充块(3)均位于上边龙骨(4)的周围。
2.根据权利要求1所述的块状道路预制板,其特征在于:所述上边龙骨(4)的型号为φ18,下边龙骨(5)的型号为φ14,封闭箍(6)的型号是φ6。
3.根据权利要求1所述的块状道路预制板,其特征在于:所述板体(1)的外形尺寸是3000×2000×180mm。
4.根据权利要求1所述的块状道路预制板,其特征在于:所述钢筋网架(2)的用钢量是70-90Kg。
CN2010206845954U 2010-12-28 2010-12-28 块状道路预制板 Expired - Lifetime CN201908244U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206845954U CN201908244U (zh) 2010-12-28 2010-12-28 块状道路预制板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206845954U CN201908244U (zh) 2010-12-28 2010-12-28 块状道路预制板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201908244U true CN201908244U (zh) 2011-07-27

Family

ID=44300449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206845954U Expired - Lifetime CN201908244U (zh) 2010-12-28 2010-12-28 块状道路预制板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201908244U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619152A (zh) * 2012-03-08 2012-08-01 中天建设集团有限公司 一种拼装式预制钢筋混凝土施工临时道路
CN104088213A (zh) * 2014-07-18 2014-10-08 中建三局集团有限公司 一种临时道路高强度走道板及专用推车
CN109295827A (zh) * 2018-11-14 2019-02-01 中国建筑第八工程局有限公司 可拆装现浇筑式混凝土路面及建造方法
CN113668323A (zh) * 2021-07-23 2021-11-19 上海宝冶集团有限公司 自带排水系统的预制混凝土防滑板面施工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102619152A (zh) * 2012-03-08 2012-08-01 中天建设集团有限公司 一种拼装式预制钢筋混凝土施工临时道路
CN104088213A (zh) * 2014-07-18 2014-10-08 中建三局集团有限公司 一种临时道路高强度走道板及专用推车
CN109295827A (zh) * 2018-11-14 2019-02-01 中国建筑第八工程局有限公司 可拆装现浇筑式混凝土路面及建造方法
CN113668323A (zh) * 2021-07-23 2021-11-19 上海宝冶集团有限公司 自带排水系统的预制混凝土防滑板面施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103615053B (zh) 现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法
CN106592426A (zh) 横向预应力全宽钢筋混凝土桥面板预制模板体系及施工方法
CN105804395B (zh) 基于整体式定型模板的楼梯一次连续浇筑成型施工方法
CN207616844U (zh) 基础承台预制混凝土侧模及成型装置
CN201908244U (zh) 块状道路预制板
CN101424106A (zh) 钢板再生混合墙及其施工方法
CN101858119A (zh) 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法
CN202730579U (zh) 可周转的施工场地硬化用预制混凝土块
CN106437034A (zh) 一种钢管与半预制半现浇建筑垃圾再生混凝土组合柱及制备方法
CN107740522A (zh) 预制再生块体混凝土板和叠合梁的连接结构及其施工方法
CN217150344U (zh) 一种毛石混凝土铺设结构
CN114059654A (zh) 一种污水处理站改良型aao生物池跳仓法快速施工方法
CN107972173A (zh) 再生混凝土预制楼板结构及制作方法
CN106193093A (zh) 杯口基础模板加固及液压拆除施工工艺
CN101929245A (zh) 薄腹梁立式施工方法
CN103184723A (zh) 一种eps轻质混凝土加固拱桥的方法
CN104131635B (zh) 一种预制楼梯间周边剪力墙施工方法及施工平台
CN207522824U (zh) 一种再生混凝土预制楼板结构
CN206956795U (zh) 混凝土预制散水
CN207405842U (zh) 一种整体式全预制装配楼板无支撑连接结构
CN207144641U (zh) 装配式围挡
CN212426954U (zh) 一种防浪墙混凝土快速成型装置
CN213137167U (zh) 箱梁型钢地胎
CN114412168A (zh) 一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法
CN210104463U (zh) 一种基于预制硬化板的广场结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110727