CN109944278A - 一种后浇带免支撑结构及后浇带施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后浇带免支撑结构及后浇带施工方法，包括先浇混凝土层、底模板和承力钢管，分别在两段所述先浇混凝土层中设置预埋件，所述预埋件包括设置在所述先浇混凝土层中的预埋孔和设置在所述预埋孔内用于旋合螺栓的锚固件，所述底模板设置于所述先浇混凝土层的下方，所述承力钢管设置于所述底模板的下方，所述底模板和承力钢管通过山型卡及螺栓与所述先浇混凝土层固定，在两段所述先浇混凝土层之间浇筑混凝土以形成后浇带。本发明采用设置预埋件的方式来固定底模板以浇筑后浇带，取消了原先在底模板下方二次搭设支撑架的繁琐方式，此种免支撑方式具有结构简单、节省材料、成型质量好及省工省力的优点。

Description

一种后浇带免支撑结构及后浇带施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种后浇带免支撑结构及后浇带施工方法。

背景技术

在建筑混凝土结构的施工中，防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计要求，在基础底板、墙、梁及上部楼板等相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇筑该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带即为后浇带。

现有的后浇带施工中，依据后浇带的工艺要求，需在先浇混凝土浇筑终凝一定时间后，即结构内部收缩完成、混凝土强度达标，且后浇带内的杂物须清理干净，才允许浇筑后浇带混凝土，此施工方式存在的问题是，由于施工周期的限定，当浇筑后浇带时，现浇时使用的支撑架往往需要拆除，否则，后浇带内的杂物无法清理，只能采取二次搭设支撑架以解决模板的支撑问题，这样不仅浪费材料，而且费时费力。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种后浇带免支撑结构及后浇带施工方法，无需二次搭设支撑架即可完成支模，具有结构简单、节省材料、省工省力的优点。

具体技术方案如下：

一种后浇带免支撑结构，包括先浇混凝土层、底模板和承力钢管，分别在两段所述先浇混凝土层中设置预埋件，所述预埋件包括设置在所述先浇混凝土层中的预埋孔和设置在所述预埋孔内用于旋合螺栓的锚固件，所述底模板设置于所述先浇混凝土层的下方，所述承力钢管设置于所述底模板的下方，所述底模板和承力钢管通过山型卡及螺栓与所述先浇混凝土层固定，在两段所述先浇混凝土层之间浇筑混凝土以形成后浇带。

优选的，所述锚固件包括外端的保护套管和内端的六角形腔，所述六角形腔与保护套管连通，所述六角形腔内容置有一个与所述六角形腔周向限位的六角螺帽，所述六角螺帽的宽度大于所述保护套管的管内径。

优选的，所述底模板上设有与所述预埋件相匹配的通孔。

优选的，所述通孔内设有保护套管。

优选的，所述承力钢管为双排钢管。

一种使用上述的后浇带免支撑结构进行施工的方法，包括如下步骤：

步骤1：在浇筑先浇混凝土层时设置预埋件，包括预埋孔和锚固件；

步骤2：将底模板上的通孔对准预埋孔摆正底模板的位置；

步骤3：将螺栓沿通孔旋入锚固件中的六角螺帽中；

步骤4：安装承力钢管以抵抗浇筑后浇带混凝土传给底模板的压力；

步骤5：通过山型卡和螺母固定，实现底模板和先浇混凝土层之间的固定连接；

步骤6：完成后浇带的浇筑。

上述技术方案的积极效果是：

本发明采用设置预埋件的方式来固定底模板以浇筑后浇带，取消了原先在底模板下方必须二次搭设支撑架的繁琐方式，此种免支撑方式，不仅工艺简单，施工速度快，而且节省材料，成型质量好，省工省力，尤其对于大面积后浇带的施工，避免了二次搭设支撑架的工序，大大提高了施工效率，既不影响建筑结构，又能符合施工规范的规定，还能缩短施工工期。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的B向剖视图；

图4为图2的C向剖视图。

附图中，1、先浇混凝土层；2、后浇带；3、底模板；31、通孔；4、承力钢管；5、山型卡；6、螺栓；7、预埋件；71、预埋孔；72、锚固件；721、保护套管；722、六角形腔；723、六角螺帽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的作具体阐述。

请结合图1至图4，示出了一种后浇带2免支撑结构，包括先浇混凝土层1、后浇带2、底模板3、承力钢管4、山型卡5及螺栓6，该底模板3通过预埋件7及螺栓6安装固定于先浇混凝土层1的下方，在两段先浇混凝土层1之间浇筑以形成后浇带2，具体的，在两段先浇混凝土层1中设置预埋件7，对应的，在底模板3的两端设置与预埋件7相匹配的通孔31，为了增强底模板3的承受强度，在底模板3的下方设置双排承力钢管4，最后通过山型卡5和螺栓6固定。本发明采用设置预埋件7的方式来固定底模板3以浇筑后浇带2，取消了原先在底模板3下方二次搭设支撑架的繁琐方式，此种免支撑方式，不仅工艺简单，施工速度快，而且节省材料，成型质量好，省工省力。

该预埋件7包括设置在先浇混凝土层1中的预埋孔71，该预埋孔71内锚固有用于旋合螺栓6的锚固件72，该锚固件72包括外端(即靠近底模板3的一侧)的保护套管721和内端(即远离底模板3的一侧)的六角形腔722，即横截面为正六边形的腔体，该六角形腔722与保护套管721连通。在六角形腔722内容置有一个与六角形腔722周向限位的六角螺帽723，即六角螺帽723卡入六角形腔722内且被六角形腔722卡住无法周向转动。该六角螺帽723的宽度大于保护套管721的管内径，即六角螺帽723的正六边形横截面的外接圆的直径大于保护套管721的管内径，这样，六角形螺帽被保护套管721卡住无法沿着保护套管721的轴向运动。总之，螺栓6旋入预埋孔71中的锚固件72中的六角螺帽723中，在周向和轴向上均实现了底模板3和先浇混凝土层1之间的固定连接。

此外，在底模板3的通孔31内也设有保护套管721，不仅可以保护通孔31，延长通孔31的使用寿命，还可以增强螺栓6的使用寿命。

使用该后浇带2免支撑结构进行施工的方法如下：

步骤1：在浇筑先浇混凝土层1时设置预埋件7，包括预埋孔71和锚固件72；

步骤2：将底模板3上的通孔31对准预埋孔71摆正底模板3的位置；

步骤3：将螺栓6沿通孔31旋入锚固件72中的六角螺帽723中；

步骤4：安装双排承力钢管4以抵抗浇筑后浇带混凝土传给底模板的压力；

步骤5：通过山型卡5和螺母固定，实现底模板3和先浇混凝土层1之间的固定连接；

步骤6：完成后浇带2的浇筑。

本发明采用设置预埋件7的方式来固定底模板3以浇筑后浇带2，取消了原先在底模板3下方二次搭设支撑架的繁琐方式，此种免支撑方式，不仅工艺简单，施工速度快，而且节省材料，成型质量好，省工省力，尤其对于大面积后浇带2的施工，避免了二次搭设支撑架的工序，大大提高了施工效率，既不影响建筑结构，又能符合施工规范的规定，还能缩短施工工期。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种后浇带免支撑结构，其特征在于，包括先浇混凝土层(1)、底模板(3)和承力钢管(4)，分别在两段所述先浇混凝土层(1)中设置预埋件(7)，所述预埋件(7)包括设置在所述先浇混凝土层(1)中的预埋孔(71)和设置在所述预埋孔(71)内用于旋合螺栓(6)的锚固件(72)，所述底模板(3)设置于所述先浇混凝土层(1)的下方，所述承力钢管(4)设置于所述底模板(3)的下方，所述底模板(3)和承力钢管(4)通过山型卡(5)及螺栓(6)与所述先浇混凝土层(1)固定，在两段所述先浇混凝土层(1)之间浇筑混凝土以形成后浇带(2)。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带免支撑结构，其特征在于，所述锚固件(72)包括外端的保护套管(721)和内端的六角形腔(722)，所述六角形腔(722)与保护套管(721)连通，所述六角形腔(722)内容置有一个与所述六角形腔(722)周向限位的六角螺帽(723)，所述六角螺帽(723)的宽度大于所述保护套管(721)的管内径。

3.根据权利要求1所述的一种后浇带免支撑结构，其特征在于，所述底模板(3)上设有与所述预埋件(7)相匹配的通孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种后浇带免支撑结构，其特征在于，所述通孔(31)内设有保护套管(721)。

5.根据权利要求1所述的一种后浇带免支撑结构，其特征在于，所述承力钢管(4)为双排钢管。

6.一种使用如权利要求1所述的后浇带免支撑结构进行施工的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：在浇筑先浇混凝土层(1)时设置预埋件(7)，包括预埋孔(71)和锚固件(72)；

步骤2：将底模板(3)上的通孔(31)对准预埋孔(71)摆正底模板(3)的位置；

步骤3：将螺栓(6)沿通孔(31)旋入锚固件(72)中的六角螺帽(723)中；

步骤4：安装承力钢管(4)以抵抗浇筑后浇带混凝土传给底模板(3)的压力；

步骤5：通过山型卡(5)和螺母固定，实现底模板(3)和先浇混凝土层(1)之间的固定连接；

步骤6：完成后浇带(2)的浇筑。