CN112159704B - 一种废变压器油的再生制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废变压器油的再生制备方法，包括：将废变压器油进行一次负压沉降处理，去除固体颗粒、水分杂质，然后依次加入浓硫酸酸洗，加入氯化钠溶液催凝，进行二次负压沉降处理，去除固体颗粒、水溶性杂质，再通过持续通入和排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，最后加入活性白土进行脱色处理，得到再生变压器油。本发明的再生制备方法使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的杂质可以得到有效的去除，进一步保证得到的再生变压器油的纯度，提高其使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及变压器油的再生技术领域，尤其涉及一种废变压器油的再生制备方法。
背景技术
目前，油浸式变压器的应用极为广泛，因此其中的绝缘变压器油的好坏直接影响到变压器的使用性能。油浸式变压器中所用的绝缘油是多组份的混合物，该混合物组成是比较复杂的高分子烃类化合物。这些烃类分子在热能或电弧的作用下发生断链脱氢，形成低分子烃类和氢气。油浸式变压器设备故障后其油中气体含量往往会发生明显增大，通常认为绝缘油在高温时开始热分解，随着温度升高产生甲烷、乙烷、乙烯、乙炔，甚至产生游离碳等碳化物，而乙炔是在更高温度或放电作用下绝缘油裂解产生的。同时随着油浸式变压器的长时间运行，绝缘油出现老化现象，导致绝缘油的介损等超标，影响设备安全运行。油浸式变压器中的变压器油在长期使用后，难免会产生各种杂质，从而大大影响变压器的使用性能，但是更换变压器油又会大大增加其使用成本，从而增加生产成本，且废变压器油中可用油的含量依然较高，单纯的换掉也较为浪费。因此，提供一种可以将废变压器油再生利用的再生方法是本发明所解决的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种废变压器油的再生制备方法。
本发明提出的一种废变压器油的再生制备方法，包括以下步骤：
S1、将废变压器油进行一次负压沉降处理，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；步骤S1中，通过一次负压沉降，可以使废变压器油中的固体颗粒、明水等杂质在常温下快速沉降，比自然沉降缩短5-6小时。
S2、向步骤S1处理后的废变压器油中先加入浓硫酸进行酸洗，再加入氯化钠溶液进行催凝，然后进行二次负压沉降处理，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；步骤S2中，通过浓硫酸酸洗，可以中和废变压器油中的碱性杂质，通过氯化钠催凝，可以促进杂质沉降，通过二次负压沉降处理可以快速去除经过酸洗、催凝处理后废变压器油中存在的水溶性氧化物、低分子酸类、碳粒子、酸中和后的盐类、水溶性酸碱杂质。
S3、将步骤S2处理后的废变压器油注入带有进气口和排气口的容器中，通过进气口向废变压器油中持续通入加热后的氮气50-60min，同时通过排气口持续排出氮气，使废变压器油中的气体和水分杂质随氮气排出，然后加入活性白土进行脱色处理，脱色过程中持续通入和排出加热后的氮气，脱色完成后过滤，得到再生变压器油，所述进气口位于容器底部，与水平方向形成一定角度；步骤S3中，通过向废变压器油中持续通入和排出加热后的氮气，可以去除废变压器油中的氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体和微水杂质，通过将进气口设置为与水平方向形成一定角度，可以在废变压器油中形成漩涡，同时起到搅拌的效果，更好地将去除上述杂质。
优选地，所述步骤S3中，进气口位于容器底部，与水平方向形成40-60°的角度，使通入的气体在废变压器油中产生漩涡，起到搅拌作用。
优选地，所述步骤S2中，酸洗的具体步骤为：在50-70℃下压缩空气搅拌15-25min，催凝的具体步骤为：在50-70℃下压缩空气搅拌8-12min。
优选地，所述步骤S2中，浓硫酸与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为(2-4)：1000，氯化钠溶液与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为(5-15)：1000，氯化钠溶液的质量分数为25-35％。
优选地，所述活性白土与步骤S2处理后的废变压器油的重量比为(15-30)：1000。
优选地，所述步骤S1中，一次负压沉降处理的真空度为0.03-0.05MPa，时间为20-40min。
优选地，所述步骤S2中，二次负压沉降处理的真空度为0.03-0.05MPa，时间为20-40min。
优选地，所述步骤S3中，加热后的氮气温度为50-60℃。
优选地，所述步骤S3中，脱色处理的时间为20-40min。
本发明的有益效果如下：
本发明不仅能有效去除废变压器油所含有的酸性或碱性物质，而且可以经加热氮气搅拌脱去乙烷、乙炔烃类等气体，同时脱去废变压器油中的水分，进一步保证得到的变压器油的纯度，提高再生变压器油的使用性能。本发明的工艺方法简单易操作，过程耗时短，能很好地提升经济效益。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种废变压器油的再生制备方法，包括以下步骤：
S1、将废变压器油在真空度为0.04MPa的条件下进行一次负压沉降处理，沉降时间为30min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；
S2、向步骤S1处理后的废变压器油中先加入浓硫酸，在60℃下压缩空气搅拌20min，再加入氯化钠溶液，在60℃下压缩空气搅拌10min，然后在真空度为0.04MPa的条件下进行二次负压沉降处理，沉降时间为30min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去，其中浓硫酸与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为3：1000，氯化钠溶液与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为10：1000，氯化钠溶液的质量分数为30％；
S3、将步骤S2处理后的废变压器油注入带有进气口和排气口的容器中，通过进气口向废变压器油中持续通入温度为55℃的氮气55min，同时通过排气口持续排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，然后加入活性白土进行脱色处理，脱色过程中持续通入和排出温度为55℃的氮气，脱色时间为30min，脱色完成后过滤，得到再生变压器油，其中进气口位于容器底部，与水平方向形成45°的角度，活性白土与步骤S2处理后的废变压器油的重量比为20：1000。
实施例2
一种废变压器油的再生制备方法，包括以下步骤：
S1、将废变压器油在真空度为0.03MPa的条件下进行一次负压沉降处理，沉降时间为40min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；
S2、向步骤S1处理后的废变压器油中先加入浓硫酸，在50℃下压缩空气搅拌25min，再加入氯化钠溶液，在50℃下压缩空气搅拌12min，然后在真空度为0.03MPa的条件下进行二次负压沉降处理，沉降时间为40min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去，其中浓硫酸与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为2：1000，氯化钠溶液与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为5：1000，氯化钠溶液的质量分数为25％；
S3、将步骤S2处理后的废变压器油注入带有进气口和排气口的容器中，通过进气口向废变压器油中持续通入温度为50℃的氮气60min，同时通过排气口持续排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，然后加入活性白土进行脱色处理，脱色过程中持续通入和排出温度为50℃的氮气，脱色时间为40min，脱色完成后过滤，得到再生变压器油，其中进气口位于容器底部，与水平方向形成40°的角度，活性白土与步骤S2处理后的废变压器油的重量比为15：1000。
实施例3
一种废变压器油的再生制备方法，包括以下步骤：
S1、将废变压器油在真空度为0.05MPa的条件下进行一次负压沉降处理，沉降时间为20min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；
S2、向步骤S1处理后的废变压器油中先加入浓硫酸，在70℃下压缩空气搅拌15min，再加入氯化钠溶液，在70℃下压缩空气搅拌8min，然后在真空度为0.05MPa的条件下进行二次负压沉降处理，沉降时间为20min，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去，其中浓硫酸与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为4：1000，氯化钠溶液与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为15：1000，氯化钠溶液的质量分数为35％；
S3、将步骤S2处理后的废变压器油注入带有进气口和排气口的容器中，通过进气口向废变压器油中持续通入温度为60℃的氮气，同时通过排气口持续排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，然后加入活性白土进行脱色处理，脱色过程中持续通入和排出温度为60℃的氮气，脱色时间为20min，脱色完成后过滤，得到再生变压器油，其中进气口位于容器底部，与水平方向形成60°的角度，活性白土与步骤S2处理后的废变压器油的重量比为30：1000。
将实施例1制备的再生变压器油进行性能测试，结果如表1所示：
表1再生变压器油的性能测试结果
由表1中的检测数据可明显的看出，本发明制备的再生变压器油的成品关键指标都可以达到新油的各项参数值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废变压器油的再生制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将废变压器油进行一次负压沉降处理，将沉降下来的废水和固体颗粒杂质排去；
S2、向步骤S1处理后的废变压器油中先加入浓硫酸进行酸洗，再加入氯化钠溶液进行催凝，然后进行二次负压沉降处理，将沉降下来废水和固体颗粒杂质通过罐底阀门排去；
S3、将步骤S2处理后的废变压器油注入带有进气口和排气口的容器中，通过进气口向废变压器油中持续通入加热后的氮气50-60min，同时通过排气口持续排出氮气，使废变压器油中的气体和水分杂质随氮气排出，然后加入活性白土进行脱色处理，脱色过程中持续通入和排出加热后的氮气，脱色完成后过滤，得到再生变压器油；
所述步骤S3中，加热后的氮气温度为50-60℃；所述进气口位于容器底部，与水平方向形成一定角度，所述步骤S3中，进气口位于容器底部，与水平方向形成40-60°的角度，使通入的气体在废变压器油中产生漩涡，起到搅拌作用。
2.根据权利要求1所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，酸洗的具体步骤为：在50-70℃下压缩空气搅拌15-25min，催凝的具体步骤为：在50-70℃下压缩空气搅拌8-12min。
3.根据权利要求1或2所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，浓硫酸与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为（2-4）：1000，氯化钠溶液与步骤S1处理后的废变压器油的重量比为（5-15）：1000，氯化钠溶液的质量分数为25-35%。
4.根据权利要求1或2所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述活性白土与步骤S2处理后的废变压器油的重量比为（15-30）：1000。
5.根据权利要求1或2所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，一次负压沉降处理的真空度为0.03-0.05MPa，时间为20-40min。
6.根据权利要求1或2所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，二次负压沉降处理的真空度为0.03-0.05MPa，时间为20-40min。
7.根据权利要求1或2所述的废变压器油的再生制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，脱色处理的时间为20-40min。
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Denomination of invention: A Method for Regenerating and Preparing Waste Transformer Oil Effective date of registration: 20230724 Granted publication date: 20220607 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KION NEW ENERGY Corp. Registration number: Y2023980049254 |
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Denomination of invention: A method for regenerating and preparing waste transformer oil Granted publication date: 20220607 Pledgee: Tianchang Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI KION NEW ENERGY Corp. Registration number: Y2024980025968 |