CN109663451A - 一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 - Google Patents
一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109663451A CN109663451A CN201710950297.1A CN201710950297A CN109663451A CN 109663451 A CN109663451 A CN 109663451A CN 201710950297 A CN201710950297 A CN 201710950297A CN 109663451 A CN109663451 A CN 109663451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust gas
- gas
- knockout drum
- cumyl hydroperoxide
- liquid mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/343—Heat recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法,它包括如下步骤:将含有异丙苯和过氧化氢异丙苯的废气通入冷却装置冷却至35~45℃呈气液混合液;将该气液混合液通过第一级气液分离罐,分离后第一级气液分离罐的上部为废气;将该上部废气通入冷却装置降温至2~8℃呈气液混合物,将该气液混合物通过第二级气液分离罐,分离后第二级气液分离罐的上部为废气;再将该上部废气升温至10~20℃,然后排放至废气处理塔;将废气在废气处理塔内采用水幕吸收后排出即可。本发明所述的废气处理方法工艺简单,能源消耗低,仅需消耗少量的电力能源,经处理后废气中异丙苯含量≤0.5%,过氧化氢异丙苯含量≤0.5%,且不会产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域,尤其涉及一种氧化异丙苯生产过氧化氢异丙苯的废气处理方法。
背景技术
将异丙苯在温度为80~95℃条件下氧化生产过氧化氢异丙苯,反应废气中含有异丙苯及过氧化氢异丙苯等有害气体,其中异丙苯含量≥7%,过氧化氢异丙苯含量≥4%。现有技术中,通常采用直排或者焚烧的方法去除,若采用直排的处理方法,会对大气污染产生污染严重;若采用焚烧的处理办法,虽然废气中过氧化氢异丙苯能基本全部处理,但是能源消耗很大,且工艺复杂,而且会造成二次污染。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、能源消耗低的废气处理方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法,它包括如下步骤:
1、将含有异丙苯和过氧化氢异丙苯的废气通入冷却装置冷却至35~45℃呈气液混合液;
2、将该气液混合液通过第一级气液分离罐进行分离,分离后第一级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
3、将第一级气液分离罐的上部废气通入冷却装置降温至2~8℃呈气液混合物,将该气液混合物通过第二级气液分离罐进行分离,分离后第二级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
4、将第二级气液分离罐的上部废气升温至10~20℃,排放至废气处理塔;
5、将废气在废气处理塔内采用水幕吸收后排出,其中,异丙苯含量≤0.5%、过氧化氢异丙苯含量≤0.5%。
其中,
步骤1中所述的冷却装置以水为冷却介质,水的温度范围为25~35℃。
步骤3中所述的冷却装置以乙二醇为冷却介质,乙二醇的温度范围为-5~-2℃。
步骤3中所述将第一级气液分离罐的上部废气通入冷却装置前通过热交换器进行热交换冷却,从而能源回收利用。
步骤4中所述第二级分离罐的上部废气通过热交换器作为冷媒升温至10~20℃,利于水幕吸收,且能源回收利用。
步骤5中采用水幕吸收的方法为:使用水泵将塔内液体循环喷淋。
所述的循环喷淋的塔内液体为1~2%的氢氧化钠溶液。
所述废气处理塔的塔内设有多层金属网状填料。
所述金属网状填料每隔4~5m设有一层,每层厚度为200~250mm。
有益效果:本发明所述的废气处理方法工艺简单,能源消耗低,仅需消耗少量的电力能源,经处理后废气中按体积分数计,异丙苯含量≤0.5%,过氧化氢异丙苯含量≤0.5%,且不会产生二次污染。
具体实施方式
一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法,它包括如下步骤:
1、将含有异丙苯和过氧化氢异丙苯的废气通入以水为冷却介质的冷却装置冷却至35~45℃呈气液混合液;
2、将该气液混合液通过第一级气液分离罐进行分离,分离后第一级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
3、将第一级气液分离罐的上部废气通过热交换器进行热交换冷却,然后通入以乙二醇为冷却介质的冷却装置降温至2~8℃呈气液混合物,将该气液混合物通过第二级气液分离罐进行分离,分离后第二级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
4、将第二级气液分离罐的上部废气作为热交换器的冷却介质,通过热交换器,升温至10~20℃,然后排放至废气处理塔;
5、将废气在废气处理塔内使用水泵将塔内液体1~2%的氢氧化钠溶液循环喷淋,停留时间为1~5min,然后排出,其中,废气处理塔的塔内每隔4~5m设有一层金属网状填料,每层网状填料的厚度为200~250mm,排出气体中异丙苯的含量为0.3%、过氧化氢异丙苯含量为0.2%。
上述冷却装置以水为冷却介质,其中水的温度范围为25-35℃;上述冷却装置以乙二醇为冷却介质,其中乙二醇的温度范围为-5~-2℃。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法,其特征在于它包括如下步骤:
(1)将含有异丙苯和过氧化氢异丙苯的废气通入冷却装置冷却至35~45℃呈气液混合液;
(2)将该气液混合液通过第一级气液分离罐进行分离,分离后第一级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
(3)将第一级气液分离罐的上部废气通入冷却装置降温至2~8℃呈气液混合物,将该气液混合物通过第二级气液分离罐进行分离,分离后第二级气液分离罐的上部为废气,下部为异丙苯和过氧化氢异丙苯的混合液,回收利用;
(4)将第二级气液分离罐的上部废气升温至10~20℃,排放至废气处理塔;
(5)将废气在废气处理塔内采用水幕吸收后排出,其中,异丙苯含量≤0.5%、过氧化氢异丙苯含量≤0.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710950297.1A CN109663451A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710950297.1A CN109663451A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109663451A true CN109663451A (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66138544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710950297.1A Pending CN109663451A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109663451A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114082276A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种异丙苯共氧化法生产环氧丙烷的尾气处理方法 |
-
2017
- 2017-10-13 CN CN201710950297.1A patent/CN109663451A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114082276A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-25 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种异丙苯共氧化法生产环氧丙烷的尾气处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102557861B (zh) | 一种乙炔法氯乙烯装置气液相汞高效回收及盐酸完全闭路循环工艺 | |
CN102755815A (zh) | 钛白酸解尾气处理方法 | |
CN109331625A (zh) | 三氧化二钒还原尾气净化塔 | |
CN102357310A (zh) | 一种废气处理方法 | |
CN109663451A (zh) | 一种过氧化氢异丙苯生产废气的处理方法 | |
CN104291277A (zh) | 一种硫磺还原废硫酸生产硫酸的环保生产工艺 | |
CN206454447U (zh) | 一种双氧水尾气的处理装置 | |
CN109772087A (zh) | 一种二苯基乙二酮生产废气的处理方法 | |
CN217163800U (zh) | 一种高温hf尾气的处理系统 | |
CN203484050U (zh) | 一种含氯烟气吸收、净化装置 | |
CN215692999U (zh) | 一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统 | |
CN209576233U (zh) | 一种离子液体循环吸收解析烟气脱硫系统 | |
CN203437120U (zh) | 过硫酸钠(盐)合成液脱氨、脱水装置 | |
CN207871583U (zh) | 洗涤塔洗涤水用作二氧化碳再生塔顶气冷却水系统 | |
CN210496445U (zh) | 一种合成乙醛酸的塔式反应器 | |
CN109529611B (zh) | 丁苯胶乳生产中尾气的处理装置及方法 | |
CN103193618B (zh) | 丙烷一步法制丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤改进工艺 | |
CN203443394U (zh) | 一种冷却水冷去装置 | |
WO2012126251A1 (zh) | 一种无水氟化氢安全生产的零污染回收系统 | |
CN202342934U (zh) | 一种异丙苯氧化尾气的处理装置 | |
CN203668002U (zh) | 硫磷联合装置超低温热能高效回收系统 | |
CN204563886U (zh) | 全石墨组合氯化氢尾气吸收塔 | |
CN110935304A (zh) | 基于抑制氧化与多场协同解吸的碱式硫酸铝再生脱硫法 | |
CN204550489U (zh) | 一种带有喷射循环器的焦炉煤气甲烷化制lng装置 | |
CN214552306U (zh) | 一种用氯化亚砜进行氯化反应的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190423 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |