CN215692999U - 一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统 - Google Patents

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刘畅
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辛继长
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张云贤
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Abstract

本实用新型涉及一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,包括收集系统和集中处理系统,所述收集系统包括化工区域工艺槽罐,所述集中处理系统包括负压吸收洗涤装置、卧式储罐、洗涤喷淋降温塔、循环液泵和换热器,所述化工区域工艺槽罐与负压吸收洗涤装置连接,所述负压吸收洗涤装置和洗涤喷淋降温塔均与卧式储罐一端连接,所述卧式储罐另一端依次连接循环液泵和换热器。VOCs废气经过两级洗涤降温,最大限度的降低尾气温度,减少VOCs废气中有害成分含量。

Description

一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统
技术领域
本实用新型涉及VOCs废气处理领域,更具体地,涉及一种焦化化产区VOCs废气超净处理系统。
背景技术
随着大气污染治理标准日趋严格,VOCs废气排放问题得到重视,焦化行业作为废气排放最大的行业之一,是废气治理的重点。目前,焦化VOCs废气治理技术种类繁多,多数技术将VOCs废气收集后处理实现达标排放,但实际应用过程中,达标排放效果并不理想,且处理技术复杂、能耗大、资金投入多。同时,为了实现VOCs废气的零排放,现有技术中将VOCs废气收集处理后送回原有工艺系统继续参与生产,但送回原有工艺系统的过程中,多数采用风机输送VOCs废气,而风机倒转易引发安全事故。因此,在降低安全隐患发生的前提下实现VOCs废气零排放尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种焦化厂化产区域VOCs废气超净处理系统,主要用于冷鼓和粗苯工段的废气处理,在不增加能耗的情况下,利用焦化厂主体生产工艺,在降低安全隐患的前提下实现VOCs废气零排放。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,包括收集系统、集中处理系统、回收利用系统,所述收集系统包括化产区域工艺槽罐和收集管道,所述集中处理系统包括负压吸收洗涤装置、卧式储罐、洗涤喷淋降温塔、循环液泵和换热器,所述化工区域工艺槽罐与负压吸收洗涤装置通过收集管道连接,所述负压吸收洗涤装置和洗涤喷淋降温塔均与卧式储罐一端连接,所述卧式储罐另一端依次连接循环液泵和换热器,所述回收利用系统包括安全控防装置和生产装置,所述洗涤喷淋降温塔依次连接安全控防装置和生产装置。
在一些实施方式中,所述化产区域工艺槽罐和负压吸收洗涤装置连接的管路上设有压力控制调节系统,可根据实际运行状态调节系统压力,使收集系统处于压力平衡状态,每个槽罐的压力和管道压力均匀分布。进一步,所述压力控制调节系统为压力调节阀。
在一些实施方式中,所述化产区域工艺槽罐安装氮封装置,保证与外界空气隔绝,保证槽罐内部压力稳定。
在一些实施方式中,所述负压吸收洗涤装置设置进水口和进气口,利用文丘里原理,在液体通过喉管处时产生吸力,将废气吸入,同时降低废气温度,然后再进入卧式储槽洗涤吸收。
在一些实施方式中,所述卧式储罐内储存洗涤循环液。
在一些实施方式中,所述洗涤喷淋降温塔、卧式储槽、循环液泵和换热器之间形成回路。
在一些实施方式中,所述生产装置为冷鼓工段生产装置,进一步,冷鼓工段的洗涤液为蒸氨废水,以充分利用化产区内现有物料,一方面可以节省费用,另一方面洗涤后的废液可回到主工艺生产系统使用。
在一些实施方式中,换热器连接低温循环水,利用低温循环水与卧式储罐内的洗涤循环液换热,使洗涤循环液温度降低,进一步降低VOCs废气温度。进一步,所述低温循环水包括低温循环水来水和低温循环水回水,换热后的回水用于其他工艺过程。
在一些实施方式中,所述回收利用系统还包括尾气输送管道和负压煤气管道,所述洗涤喷淋降温塔依次连接尾气输送管道、安全控防装置和负压煤气管道,所述负压煤气管道连接生产装置。
本实用新型的一个或多个具体实施方式至少取得了以下技术效果:
(1)处理后的尾气零排放,不对大气造成任何污染;
(2)设置安全防控装置,保证正常主工艺的生产和稳定运行;
(3)采用负压吸收洗涤装置代替风机,降低系统能耗,防止风机倒转带来的风险,在降低风险的同时实现VOCs废气零排放;
(4)VOCs废气经过两级洗涤降温,最大限度的降低尾气温度,减少VOCs废气中有害成分含量;冷鼓工段VOCs废气温度约70℃-80℃,降温后可达50℃-60℃;粗苯工段VOCs废气温度约30℃-35℃,降温后可达25℃-30℃。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中焦化化产区域VOCs废气超净处理系统的整体结构示意图。
图中,1、化产区域工艺槽罐;2、压力控制调节系统;3、负压吸收洗涤装置;4、卧式储槽;5、洗涤喷淋降温塔;6、安全控防装置;7、生产装置;8、循环液泵;9、换热器;10、低温循环来水,11低温循环回水。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例1
如图1所示,一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,包括收集系统、集中处理系统、回收利用系统,所述收集系统包括安装氮封装置且通过收集管道依次连接的化工区域工艺槽罐1,所述集中处理系统包括设置进水口和进气口的负压吸收洗涤装置3、卧式储罐4、洗涤喷淋降温塔5、循环液泵8和换热器9,所述化工区域工艺槽罐1与负压吸收洗涤装置3连接,所述化产区域工艺槽罐1和负压吸收洗涤装置3连接的管路上设有压力调节阀2,所述负压吸收洗涤装置3和洗涤喷淋降温塔5均与卧式储罐4一端连接,所述卧式储罐4另一端依次连接循环液泵8和换热器9,所述卧式储罐4内填充洗涤循环液,所述换热器9连接低温循环水,所述低温循环水包括低温循环水来水10和低温循环水回水11,所述洗涤喷淋降温塔5、卧式储槽4、循环液泵8和换热器9之间形成回路;所述回收利用系统包括安全控防装置6和生产装置7,所述洗涤喷淋降温塔5依次连接安全控防装置6和冷鼓工段生产装置7。
实施例2
采用实施例1所述装置的工作原理为:化工区域工艺槽罐产生VOCs废气,通过收集管道输送至集中处理系统进行集中处理,VOCs废气收集的动力来源于集中处理系统中负压吸收洗涤装置产生的吸力,因此化产区域工艺槽罐在运行状态下处于微负压状态。具体为卧式储罐中的洗涤循环液自负压吸收洗涤装置进入并在流经喉管处后形成真空区产生吸力,将各工艺槽罐产生的废气吸至集中处理系统。压力控制调节系统可根据实际运行状态调节系统压力,使收集系统处于压力平衡状态,每个槽罐的压力和管道压力均匀分布。循环液泵将卧式储槽内洗涤循环液分别输送至洗涤喷淋降温塔和负压吸收洗涤装置。洗涤循环液进入洗涤喷淋降温塔经喷淋装置喷淋与废气接触吸收部分有害成分,同时起到废气降温作用。换热器连接厂区低温循环水,利用低温循环水与卧式储槽内的洗涤循环液换热,使洗涤循环液温度降低,进一步降低VOCs废气温度。经集中处理系统处理后的VOCs尾气输送至负压煤气管道,进而送入冷鼓工段生产装置参与生产。生产装置可在生产过程中将VOCs尾气中部分成分随主工艺分离,同时生产过程中又产生新的VOCs废气,如此往复循环实现VOCs废气零排放。尾气输送管道上安装安全控防装置,可通过检测尾气中氧含量值控制尾气输送管道上电动阀门和洗涤喷淋降温塔安全排空阀开闭,保证进入负压煤气管道的尾气安全且不影响正常生产。
具体工艺流程如下:
化产区域工艺槽罐产生废气,集中处理系统中的负压吸收洗涤装置将废气吸至集中处理系统,废气首先在负压吸收洗涤装置中与洗涤循环液第一次接触、降温、洗涤;然后经过卧式储槽进入洗涤喷淋降温塔,废气在塔中与洗涤循环液第二次接触、降温、洗涤;最后经尾气管道进入冷鼓工段主生产工艺参与生产,实现VOCs废气零排放。
卧式储槽内的循环液由循环液泵一部分输送到洗涤喷淋降温塔内起到吸收废气中有害成分降低废气温度的作用,另一部分输送到负压吸收洗涤装置内,起到产生吸力,同时对废气进行初次降温的作用。循环液在进入洗涤塔和负压吸收洗涤装置前通过换热器与厂区低温循环来水换热实现降温,换热后的回水用于其他生产过程。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,包括收集系统和集中处理系统,所述收集系统包括化工区域工艺槽罐和收集管道,所述集中处理系统包括负压吸收洗涤装置、卧式储罐、洗涤喷淋降温塔、循环液泵和换热器,所述化工区域工艺槽罐与负压吸收洗涤装置通过收集管道连接,所述负压吸收洗涤装置和洗涤喷淋降温塔均与卧式储罐一端连接,所述卧式储罐另一端依次连接循环液泵和换热器。
2.根据权利要求1所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述化产区域工艺槽罐和负压吸收洗涤装置连接的管路上设有压力控制调节系统。
3.根据权利要求1所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述化产区域工艺槽罐安装氮封装置。
4.根据权利要求1所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述洗涤喷淋降温塔、卧式储槽、循环液泵和换热器之间形成回路,所述焦化化产区域VOCs废气超净处理系统还包括回收利用系统,所述回收利用系统包括安全控防装置和生产装置,所述洗涤喷淋降温塔依次连接安全控防装置和生产装置。
5.根据权利要求4所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述回收利用系统还包括尾气输送管道和负压煤气管道,所述洗涤喷淋降温塔依次连接尾气输送管道、安全控防装置和负压煤气管道,所述负压煤气管道连接生产装置。
6.根据权利要求5所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述生产装置为冷鼓工段生产装置。
7.根据权利要求2所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述压力控制调节系统为压力调节阀。
8.根据权利要求1所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述卧式储罐内填充洗涤循环液。
9.根据权利要求1所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述换热器连接低温循环水。
10.根据权利要求9所述的焦化化产区域VOCs废气超净处理系统,其特征在于,所述低温循环水包括低温循环水来水和低温循环水回水。
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