CN208049696U - 一种焙烧炉尾气回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焙烧炉废气处理技术领域的一种焙烧炉尾气回收系统，旨在解决如何回收焙烧炉尾气中的酸性气体的技术问题，包括尾气吸收罐、喷射机组以及热交换器，所述尾气吸收罐顶部设有加液口、底部设有出液口，所述出液口与所述热交换器的物料进口连通；所述喷射机组的进气口与焙烧炉连通、进液口与所述热交换器的物料出口连通、喷射管贯穿所述尾气吸收罐罐体后位伸入所述碱性溶液液面以下。本实用新型结构简单，易于操作，尾气回收彻底；且本实用新型采用酸碱中和与冷凝回收两种方法对尾气进行吸收，不仅保证了尾气中酸性气体的吸收程度，还对尾气中的热量进行回收，减少了高温气体的排放量，有助于降低温室效应。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉废气处理技术领域，具体涉及一种焙烧炉尾气回收系统。
背景技术
焙烧是物料在适宜的气氛和熔点以下加热，使原料中的目的组分发生物理和化学变化的过程，它的目的在于改变物料的化学组成和物理性质，以便于下一步处理。在催化剂生产过程中，焙烧可以使催化剂前驱体分解为氧化物，以便于下一步进行还原反应。同时，适度的烧结还可以使载体达到所需要的晶型结构，提高催化剂活性和强度。但是在催化剂焙烧过程中会产生一些酸性气体，如硫氧化物、氮氧化物等，这些酸性气体直接排放到空气中，不仅会对环境造成污染，严重时还会危害人们的身体健康。所以，焙烧后的尾气一定要进行处理，达到排放标准后再向大气中排放。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉尾气回收系统，以解决如何回收焙烧炉尾气中的酸性气体的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种焙烧炉尾气回收系统，包括用于盛放碱性溶液、并对尾气进行吸收的尾气吸收罐，用于将尾气通入所述碱性溶液的喷射机组，以及用于降低所述碱性溶液温度的热交换器；
所述尾气吸收罐顶部设有加液口、底部设有出液口，所述出液口与所述热交换器的物料进口连通；
所述喷射机组的进气口与焙烧炉连通、进液口与所述热交换器的物料出口连通、喷射管贯穿所述尾气吸收罐罐体后伸入所述碱性溶液液面以下。
优选的，所述喷射机组包括喷射器和喷射泵，所述喷射泵设置于所述喷射器与热交换器之间。
优选的，所述尾气吸收罐顶部还设有放空口，所述放空口连通有放空管，所述放空管上设有阀门。
优选的，所述尾气吸收罐的底部还设有排液口。
优选的，所述尾气吸收罐的侧部设有液位计。
优选的，所述热交换器上设有用于显示实时温度的温度表。
优选的，所述尾气吸收罐的侧部还设有在线式PH计。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型结构简单，易于操作，尾气回收彻底；且本实用新型采用酸碱中和与冷凝回收两种方法对尾气进行吸收，不仅仅保证尾气中酸性气体的吸收程度，还对尾气中的热量进行回收，减少了高温气体的排放量，有助于降低温室效应。
2、本实用新型中碱性溶液在喷射机组、尾气吸收罐和热交换器三者之间循环流动，以使尾气吸收罐内的碱性溶液处于一个恒温环境中，有利于酸碱中和反应，而且喷射机组具有结构简单、喷射压力高、噪音小、震动小的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1为尾气吸收罐，2为喷射机组，3为热交换器，4为烧结炉，5为碱性溶液，11为加液口，12为放空口，13为放空管，14为阀门，15为磁翻板液位计，16为在线式pH计，17为出液口，18为排液口，21为喷射器，22为喷射泵，31为物料出口，32为物料进口，33为温度表，34进水管，35为排水管，211为进气口，212为进液口，213为喷射管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例：如图1所示，一种焙烧炉尾气回收系统，包括：
用于盛放碱性溶液5、并对尾气进行吸收的尾气吸收罐1，
用于将尾气通入碱性溶液5的喷射机组2，
以及用于降低碱性溶液5的温度的热交换器3；
尾气吸收罐1为一容积3M3、立式304不锈钢罐，罐体顶部设有加液口11和放空口12，放空口12连通有放空管13，放空管13上设有阀门14；侧部设有磁翻板液位计15和在线式pH计16；底部设有出液口17和排液口18。
喷射机组2为不锈钢水喷射机组，包括喷射器21和喷射泵22。
喷射器21的进气口211与焙烧炉4顶部连通、进液口212与热交换器3的物料出口31连通、喷射管213贯穿尾气吸收罐1顶部后伸入液面以下。
出液口17与热交换器3的物料进口32连通。
热交换器3为一板式热交换器，且表面设有用于显示实时温度的温度表33，热交换器的进水管34进入的是5℃的冷却水，排水管35排出的是20℃的冷却水。
上述焙烧炉尾气回收系统的操作使用方法如下：
从加液口11向尾气吸收罐1内加入碱性溶液5，然后开启热交换器3和喷射泵22，高速喷射的碱性溶液5在进气口211处产生负压，将焙烧产生的尾气带入尾气吸收罐1，与碱性溶液5反应，酸性气体被吸收，剩余气体由放空管13放空；热交换器3用于降低碱性溶液5温度，使碱性溶液5维持在一个相对恒定的温度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：
包括用于盛放碱性溶液、并对尾气进行吸收的尾气吸收罐，用于将尾气通入所述碱性溶液的喷射机组，以及用于降低所述碱性溶液温度的热交换器；
所述尾气吸收罐顶部设有加液口、底部设有出液口，所述出液口与所述热交换器的物料进口连通；
所述喷射机组的进气口与焙烧炉连通、进液口与所述热交换器的物料出口连通、喷射管贯穿所述尾气吸收罐罐体后伸入所述碱性溶液液面以下。
2.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述喷射机组包括喷射器和喷射泵，所述喷射泵设置于所述喷射器与热交换器之间。
3.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述尾气吸收罐顶部还设有放空口，所述放空口连通有放空管，所述放空管上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述尾气吸收罐的底部还设有排液口。
5.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述尾气吸收罐的侧部设有液位计。
6.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述热交换器上设有用于显示实时温度的温度表。
7.根据权利要求1所述的焙烧炉尾气回收系统，其特征在于：所述尾气吸收罐的侧部还设有在线式pH计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090002.8U CN208049696U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种焙烧炉尾气回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090002.8U CN208049696U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种焙烧炉尾气回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208049696U true CN208049696U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63996003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820090002.8U Active CN208049696U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种焙烧炉尾气回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208049696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111282402A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-16 | 泉州丰鹏环保科技有限公司 | 一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置 |
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2018
- 2018-01-19 CN CN201820090002.8U patent/CN208049696U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111282402A (zh) * | 2020-02-12 | 2020-06-16 | 泉州丰鹏环保科技有限公司 | 一种贵金属铵盐加热分解尾气综合回收利用装置 |
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