CN112158895B - 一种六氯合钯酸钾的制备方法 - Google Patents
一种六氯合钯酸钾的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112158895B CN112158895B CN202011253064.4A CN202011253064A CN112158895B CN 112158895 B CN112158895 B CN 112158895B CN 202011253064 A CN202011253064 A CN 202011253064A CN 112158895 B CN112158895 B CN 112158895B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium
- hexachloropalladate
- hcl
- hclo
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G55/00—Compounds of ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum
- C01G55/002—Compounds containing, besides ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
本发明属于贵金属冶金领域,涉及一种六氯合钯酸钾的制备方法。所述六氯合钯酸钾的制备方法,包括以下步骤:将K2PdCl4与KClO混合后,加入H2O2浸泡搅拌得氯亚钯酸钾活化液;将制得的氯亚钯酸钾活化液加热,搅拌,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温10~20 min,趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。本发明提供的制备方法避免使用氯气,通过应用氯亚钯酸钾活化液制备体系、全新HClO2+HCl混合反应体系,提高了原有HCl+H2O2反应体系收率,同时有效地避免了六氯合钯酸钾钯制备过程中的爆溢现象,适合工业化生产和应用。
Description
技术领域
本发明属于贵金属冶金领域,涉及一种六氯合钯酸钾的制备方法。
背景技术
六氯合钯酸钾工业催化领域常用的钯类化合物。现有技术中制备六氯合钯酸钾制备过程中常用到氯气,存在安全隐患的同时对设备要求较高。而单纯的HCl+H2O2反应体系又存在直收率不高,操作难度大等问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种六氯合钯酸钾的制备方法,本发明提供的制备方法避免使用氯气,通过应用氯亚钯酸钾活化液制备体系、全新HClO2+HCl混合反应体系,不仅提高了原有HCl+H2O2反应体系收率,同时还避免了后续反应过于剧烈产生的爆溢现象,适合工业化生产。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
一种六氯合钯酸钾的制备方法,包括以下步骤。
步骤1、氯亚钯酸钾活化液制备
将K2PdCl4与KClO混合后,加入H2O2浸泡搅拌得氯亚钯酸钾活化液。
步骤2、六氯合钯酸钾合成
将步骤1制得的氯亚钯酸钾活化液加热,搅拌,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温10~20 min,趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。
优选的,步骤1中K2PdCl4与KClO的质量比为1:1.5~2。
优选的,步骤1中浸泡温度为50~60℃。
优选的,步骤1中浸泡时间为30~45 min。
优选的,步骤1中浸泡过程中搅拌速度为100~150 rpm。
优选的,步骤2中加热温度为100~110℃。
优选的,步骤2中搅拌速度为150~200 rpm。
优选的,步骤2中HClO2+HCl混合反应液中HClO2和HCl的体积比为1:2.5~3,HClO2质量分数为10%,HCl质量分数为37%。
优选的,步骤2中HClO2+HCl混合反应液每次滴加量不大于2ml。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下。
本发明提供的制备方法避免使用氯气,通过应用氯亚钯酸钾活化液制备体系、全新HClO2+HCl混合反应体系,不仅提高了原有HCl+H2O2反应体系收率,本发明提供的六氯合钯酸钾的制备方法六氯合钯酸钾直收率为90~95%,而现有技术为75~80%;并且六氯合钯酸钾钯含量≥27.02%,现有技术为26.97%;并且该方法有效地避免了六氯合钯酸钾钯制备过程中的爆溢现象。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的阐述。
一种六氯合钯酸钾的制备方法,包括以下步骤。
步骤1、氯亚钯酸钾活化液制备
将K2PdCl4与KClO混合后,加入H2O2浸泡搅拌得氯亚钯酸钾活化液。
步骤2、六氯合钯酸钾合成
将步骤1制得的氯亚钯酸钾活化液加热,搅拌,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温10~20 min,趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。
优选的,步骤1中K2PdCl4与KClO质量比为1:1.5~2。
优选的,步骤1中浸泡温度为50~60℃。
优选的,步骤1中浸泡时间为30~45 min。
优选的,步骤1中浸泡过程中搅拌速度为100~150 rpm。
优选的,步骤2中加热温度为100~110℃。
优选的,步骤2中搅拌速度为150~200 rpm。
优选的,步骤2中HClO2+HCl混合反应液中HClO2和HCl的体积比为1:2.5~3,HClO2质量分数为10%,HCl质量分数为37%。
优选的,步骤2中HClO2+HCl混合反应液每次滴加量不大于2ml。
实施例1。
取10 g K2PdCl4与15 g KClO均匀混合,后向烧杯内加入100 mL H2O2开启转速为100 rpm搅拌,于50℃下浸泡30 min。将反应体系升温至100℃,搅拌转速增加至150 rpm,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,反应液组成为HClO2 20 mL+HCl 60 mL。每次滴加量应小于2 mL,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温10 min。趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。后将产品六氯合钯酸钾装瓶、进行化验。
结果:六氯合钯酸钾直收率为90.2%;六氯合钯酸钾钯含量为27.02%。
实施例2。
取10 g K2PdCl4与18 g KClO均匀混合,后向烧杯内加入150 mL H2O2开启转速为120 rpm搅拌,于55℃下浸泡40 min。将反应体系升温至105℃,搅拌转速增加至180 rpm,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,反应液组成为HClO2 20 mL+HCl 50 mL。每次滴加量应小于2 mL,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温13 min。趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。后将产品六氯合钯酸钾装瓶、进行化验。
结果:六氯合钯酸钾直收率为92.5%;六氯合钯酸钾钯含量为27.04%。
实施例3。
取10 g K2PdCl4与20 g KClO均匀混合,后向烧杯内加入200 mL H2O2开启转速为150 rpm搅拌,于60℃下浸泡45 min。将反应体系升温至110℃,搅拌转速增加至200 rpm,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,反应液组成为HClO2 20 mL+HCl 60 mL。每次滴加量应小于2 mL,待反应不在有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温20 min。趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。后将产品六氯合钯酸钾装瓶、进行化验。
结果:六氯合钯酸钾直收率为95%;六氯合钯酸钾钯含量为27.08%。
Claims (10)
1.一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
步骤1、氯亚钯酸钾活化液制备
将K2PdCl4与KClO混合后,加入H2O2浸泡搅拌得氯亚钯酸钾活化液;
步骤2、六氯合钯酸钾合成
将步骤1制得的氯亚钯酸钾活化液加热,搅拌,向体系内滴加HClO2+HCl混合反应液,待反应不再 有砖红色沉淀生成,停止滴加,保温10~20 min,趁热过滤,用冷水、乙醇反复洗涤,干燥。
2.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤1中K2PdCl4与KClO的质量比为1:1.5~2。
3.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤1中浸泡温度为50~60℃。
4.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤1中浸泡时间为30~45 min。
5.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤1中浸泡过程中搅拌速度为100~150 rpm。
6.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤2中加热温度为100~110℃。
7.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤2中搅拌速度为150~200 rpm。
8.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤2中HClO2+HCl混合反应液中HClO2和HCl的体积比为1:2.5~3。
9.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤2中HClO2质量分数为10%,HCl质量分数为37%。
10.如权利要求1所述的一种六氯合钯酸钾的制备方法,其特征在于,所述步骤2中HClO2+HCl混合反应液每次滴加量不大于2ml。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011253064.4A CN112158895B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种六氯合钯酸钾的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011253064.4A CN112158895B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种六氯合钯酸钾的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112158895A CN112158895A (zh) | 2021-01-01 |
CN112158895B true CN112158895B (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=73866320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011253064.4A Active CN112158895B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种六氯合钯酸钾的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112158895B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114181069B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-09-08 | 沈阳中色稀贵金属新材料有限公司 | 一种高效制备二(水杨酸)合钯(ⅱ)酸的方法 |
CN115636446A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-24 | 沈阳中色稀贵金属新材料有限公司 | 一种制备一氯五硝基合铂(ⅳ)酸钾的旋转蒸发方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB879074A (en) * | 1959-06-22 | 1961-10-04 | Mond Nickel Co Ltd | Improvements relating to the production of compounds of divalent palladium |
CN110835124A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-25 | 沈阳有色金属研究院有限公司 | 一种氯亚钯酸钾的制备方法 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202011253064.4A patent/CN112158895B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB879074A (en) * | 1959-06-22 | 1961-10-04 | Mond Nickel Co Ltd | Improvements relating to the production of compounds of divalent palladium |
CN110835124A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-25 | 沈阳有色金属研究院有限公司 | 一种氯亚钯酸钾的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112158895A (zh) | 2021-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112158895B (zh) | 一种六氯合钯酸钾的制备方法 | |
CN107778181B (zh) | 一种邻硝基溴苄的新合成工艺 | |
CN103467308B (zh) | 不使用抗脱氯剂生产2,5-二氯苯胺的方法 | |
CN102532045A (zh) | 一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法 | |
CN103526098A (zh) | 氮化硅钒铁合金及其生产方法 | |
CN109437342B (zh) | 一种高活性氯亚铂酸钾的制备方法 | |
CN102020292B (zh) | 一种利用有机氟化反应废料制备氟化钠的方法 | |
CN103012114A (zh) | 同时制备dl-酒石酸和dl-酒石酸氢钾的方法 | |
CN111087274B (zh) | 一种制备双(降冰片二烯)四氟硼酸铑的方法 | |
CN104744597A (zh) | 一种高粘度固体酒精硝化棉的制备方法 | |
CN110627670A (zh) | 一种l-正缬氨酸的制备方法 | |
CN110902696A (zh) | 一种氯化氰的制备方法 | |
CN1948257A (zh) | 一种合成山梨酸钾的方法 | |
CN113087627B (zh) | 一种采用四苯基碘化膦催化合成2,4-二氯硝基苯的方法 | |
CN101108366A (zh) | 用于合成2-甲基吡啶的催化剂的制备方法 | |
CN110921901A (zh) | 一种碱性废液的处理方法 | |
CN107999139B (zh) | 一种提高氯乙烯粗品纯度的无汞催化剂的制备方法 | |
CN106588794A (zh) | 一种5‑甲基苯并三氮唑的制备方法 | |
CN108658773B (zh) | 利用纳米氧化物辅助制备十六烷值改进剂的方法 | |
CN102329235B (zh) | 一种对硝基苯甲醛的生产工艺 | |
CN110668909A (zh) | 一种环保级正己烷的提纯方法 | |
CN114807622A (zh) | 一种还原锇二次吸收液的方法 | |
CN113244759B (zh) | 一种以硝化废酸制再生混酸的方法 | |
CN113578390B (zh) | 一种用于乙炔氢氯化反应的低贵金属催化剂的制备方法 | |
CN115672378B (zh) | 一种制备维生素e乙酸酯的反应体系中催化剂的回用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |