CN112157807A - 一种管柱生产用混凝土定量下料装置 - Google Patents

一种管柱生产用混凝土定量下料装置 Download PDF

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CN112157807A CN202010838370.8A CN202010838370A CN112157807A CN 112157807 A CN112157807 A CN 112157807A CN 202010838370 A CN202010838370 A CN 202010838370A CN 112157807 A CN112157807 A CN 112157807A
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杨东
何得祥
黄伟
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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种管柱生产用混凝土定量下料装置,包括:包括搅拌筒,所述搅拌筒中设有搅拌器,搅拌器动力连接有搅拌电机,搅拌电机固定安装于所述搅拌筒顶部,搅拌筒顶部还设有入料口,搅拌筒底部设有出料口,出料口上设有出料阀门,所述搅拌筒顶部还安装有料斗,所述料斗底部设有下料通道,所述下料通道上下安装有第一阀门与第二阀门,料斗具有第一状态与第二状态,第一状态下,第一阀门打开,第二阀门关闭,物料进入第一阀门与第二阀门之间,第二状态下,第一阀门关闭,第二阀门打开,物料下落至搅拌筒中。实现物料定量添加,节约人力,同时提升了物料添加的精准度。

Description

一种管柱生产用混凝土定量下料装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及管柱生产技术领域,尤其涉及一种管柱生产用混凝土定量下料装置。
背景技术
预应力混凝土管柱最早应用于铁道桥梁基础设施的建设中,后来逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。管柱在进行生产时,需要先对其钢构骨架进行成型制作,之后在进行混凝土的成型。
在混凝土混合时,根据混凝土中各所需各材料的配比进行搅拌,同时,为了提升混凝土的性能,常需要在混凝土搅拌时加入一定比例的外加剂,外加剂能够提升混凝土的化学性能,使得管柱的质量更好。
现有技术在进行外加剂添加时,通过人工加入或者控制传送带速率来控制外加剂的添加剂量,但是,本申请人发现,现有技术至少存在以下问题:人工加入需要操作人员时刻关注搅拌过程,耗费人力,效率低下,调节下料传送带速率以控制外加剂添加的量,无法根据混凝土实际质量进行添加,并且添加时存在较大误差。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种管柱生产用混凝土定量下料装置,以解决人工加入需要操作人员时刻关注搅拌过程,耗费人力,效率低下,调节下料传送带速率以控制外加剂添加的量,无法根据混凝土实际质量进行添加,并且添加时存在较大误差的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种管柱生产用混凝土定量下料装置,包括:包括搅拌筒,所述搅拌筒中设有搅拌器,搅拌器动力连接有搅拌电机,搅拌电机固定安装于所述搅拌筒顶部,搅拌筒顶部还设有入料口,搅拌筒底部设有出料口,出料口上设有出料阀门,所述搅拌筒顶部还安装有料斗,所述料斗底部设有下料通道,所述下料通道上下安装有第一阀门与第二阀门,料斗具有第一状态与第二状态,第一状态下,第一阀门打开,第二阀门关闭,物料进入第一阀门与第二阀门之间,第二状态下,第一阀门关闭,第二阀门打开,物料下落至搅拌筒中。
可选的,所述第二阀门可上下移动。
可选的,所述第二阀门端部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接有滑块,所述滑块可上下滑动的安装于所述下料通道中,所述下料通道靠近所述滑块一侧的侧壁上设有滑动孔,滑动孔连通有动力腔,动力腔中安装有丝杠,所述丝杠动力连接有调节电机,丝杠上还螺纹安装于螺母滑块,所述螺母滑块与所述滑块固定连接。
可选的,所述滑块为三角体,其顶部为向下倾斜的斜面。
可选的,所述搅拌筒外部设有外筒,所述外筒内部设有导向槽,所述搅拌筒外部设有与导向槽相适配的导向板,所述搅拌筒底部安装有导向杆,所述外筒内部底壁上安装有与所述导向杆相适配的导向套,所述导向套与所述导向杆外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别与所述搅拌筒及外筒固定连接,所述搅拌筒底部还安装有齿条,外筒内部底壁上安装有齿套,所述齿条啮合连接有齿轮,齿轮连接有旋转开关,旋转开关与所述调节电机电性连接。
可选的,所述料斗固定安装于所述外筒顶部,料斗底部插入所述搅拌筒中。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,通过在搅拌筒上设置料筒,料筒包括下料通道,下料通道中上下安装有第一阀门与第二阀门,通过将物料下料至第一阀门与第二阀门之间,实现外加剂的定量添加,节约了人力,同时提高了混凝土的质量;
作为本发明的另一方面,通过设置外筒,将搅拌筒可上下移动的安装于外筒内部,通过搅拌筒中加入混凝土质量多少,使得搅拌筒上下移动,从而通过齿条带动旋转开关旋转,达到控制调节电机的效果,调节电机调节第二阀门与第一阀门之间的距离,从而实现根据混凝土质量定量添加外加剂的效果,提升了混凝土的质量,从而进一步提升了管柱的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例一种管柱生产用混凝土定量下料装置的示意图;
图2为图1中A部分的局部结构放大示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
作为本发明的其中一种具体实施例,如图所示,一种管柱生产用混凝土定量下料装置,包括搅拌筒4,所述搅拌筒4中设有搅拌器5,搅拌器5动力连接有搅拌电机6,搅拌电机6固定安装于所述搅拌筒4顶部,搅拌筒4顶部还设有入料口7,搅拌筒4底部设有出料口9,出料口9上设有出料阀门 10,所述搅拌筒4顶部还安装有料斗8,所述料斗8底部设有下料通道802,所述下料通道802上下安装有第一阀门801与第二阀门805,料斗8具有第一状态与第二状态,第一状态下,第一阀门801打开,第二阀门805关闭,物料进入第一阀门801与第二阀门805之间,第二状态下,第一阀门801关闭,第二阀门805打开,物料下落至搅拌筒4中。在进行使用时,将外加剂放置于料斗8中,混凝土在搅拌筒4中进行搅拌,首先第一阀门801打开,第二阀门805关闭,外加剂进入第一阀门801与第二阀门805之间,之后,第一阀门801关闭,第二阀门805打开,外加剂下落至搅拌筒4中,实现外加剂的定量添加,减少了人工参与,提高了添加的精准度。
在一些可选的具体实施例中,所述第二阀门805可上下移动。可根据混凝土质量改变外加剂的添加量。
在一些可选的具体实施例中,所述第二阀门805端部连接有电动伸缩杆 804,所述电动伸缩杆804固定连接有滑块803,所述滑块803可上下滑动的安装于所述下料通道802中,所述下料通道802靠近所述滑块803一侧的侧壁上设有滑动孔806,滑动孔806连通有动力腔807,动力腔807中安装有丝杠808,所述丝杠808动力连接有调节电机810,丝杠808上还螺纹安装于螺母滑块809,所述螺母滑块809与所述滑块803固定连接。在进行使用时,启动调节电机810,调节电机810带动丝杠808旋转,丝杠808带动螺母滑块809上下一定,从而带动滑块803上下移动,达到改变第二阀门805与第一阀门801距离的效果,可以根据混凝土的量,改变加入外加剂的量,提高加入精确度。
在一些可选的具体实施例中,所述滑块803为三角体,其顶部为向下倾斜的斜面。方便物料下落的同时,避免物料自滑动孔806溢出。
在一些可选的具体实施例中,所述搅拌筒4外部设有外筒1,所述外筒1 内部设有导向槽2,所述搅拌筒4外部设有与导向槽2相适配的导向板3,所述搅拌筒4底部安装有导向杆13,所述外筒1内部底壁上安装有与所述导向杆13相适配的导向套11,所述导向套11与所述导向杆13外部套设有压缩弹簧12,所述压缩弹簧12两端分别与所述搅拌筒4及外筒1固定连接,所述搅拌筒4底部还安装有齿条15,外筒1内部底壁上安装有齿套14,所述齿条15啮合连接有齿轮16,齿轮16连接有旋转开关,旋转开关与所述调节电机810电性连接。向搅拌筒4中加入混凝土,在重力作用下,搅拌筒4挤压压缩弹簧12,齿条15向下移动,带动齿轮16旋转,齿轮16带动旋转开关转动,从而调节外加剂的添加量,可以更加精确的添加外加剂,提升混凝土的品质。
在一些可选的具体实施例中,所述料斗8固定安装于所述外筒1顶部,料斗8底部插入所述搅拌筒4中。避免料斗8中外加剂质量变化影响对混凝土质量的检测精度。
本发明的工作原理:在进行使用时,将外加剂放置于料斗8中,向搅拌筒4中加入混凝土,在重力作用下,搅拌筒4挤压压缩弹簧12,齿条15向下移动,带动齿轮16旋转,齿轮16带动旋转开关转动,从而调节外加剂的添加量,混凝土在搅拌筒4中进行搅拌,首先第一阀门801打开,第二阀门805关闭,外加剂进入第一阀门801与第二阀门805之间,之后,第一阀门 801关闭,第二阀门805打开,外加剂下落至搅拌筒4中,实现外加剂的定量添加,减少了人工参与,提高了添加的精准度。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,包括:包括搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)中设有搅拌器(5),搅拌器(5)动力连接有搅拌电机(6),搅拌电机(6)固定安装于所述搅拌筒(4)顶部,搅拌筒(4)顶部还设有入料口(7),搅拌筒(4)底部设有出料口(9),出料口(9)上设有出料阀门(10),所述搅拌筒(4)顶部还安装有料斗(8),所述料斗(8)底部设有下料通道(802),所述下料通道(802)上下安装有第一阀门(801)与第二阀门(805),料斗(8)具有第一状态与第二状态,第一状态下,第一阀门(801)打开,第二阀门(805)关闭,物料进入第一阀门(801)与第二阀门(805)之间,第二状态下,第一阀门(801)关闭,第二阀门(805)打开,物料下落至搅拌筒(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,所述第二阀门(805)可上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,所述第二阀门(805)端部连接有电动伸缩杆(804),所述电动伸缩杆(804)固定连接有滑块(803),所述滑块(803)可上下滑动的安装于所述下料通道(802)中,所述下料通道(802)靠近所述滑块(803)一侧的侧壁上设有滑动孔(806),滑动孔(806)连通有动力腔(807),动力腔(807)中安装有丝杠(808),所述丝杠(808)动力连接有调节电机(810),丝杠(808)上还螺纹安装于螺母滑块(809),所述螺母滑块(809)与所述滑块(803)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,所述滑块(803)为三角体,其顶部为向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求3所述的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,所述搅拌筒(4)外部设有外筒(1),所述外筒(1)内部设有导向槽(2),所述搅拌筒(4)外部设有与导向槽(2)相适配的导向板(3),所述搅拌筒(4)底部安装有导向杆(13),所述外筒(1)内部底壁上安装有与所述导向杆(13)相适配的导向套(11),所述导向套(11)与所述导向杆(13)外部套设有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)两端分别与所述搅拌筒(4)及外筒(1)固定连接,所述搅拌筒(4)底部还安装有齿条(15),外筒(1) 内部底壁上安装有齿套(14),所述齿条(15)啮合连接有齿轮(16),齿轮(16)连接有旋转开关,旋转开关与所述调节电机(810)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种管柱生产用混凝土定量下料装置,其特征在于,所述料斗(8)固定安装于所述外筒(1)顶部,料斗(8)底部插入所述搅拌筒(4)中。
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