CN112156947A - 一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预热装置技术领域，具体为一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体内部的底端通过轴承活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端固定安装有内桶，所述内桶底端的一侧开设有出料口，所述内桶底端的内部固定安装有电动伸缩杆。本发明通过设置有转动机构，利用第一齿轮和第三齿轮转动，从而可以使第三转动轴和第二转动轴进行转动，使搅拌叶对内桶内部的涂料进行搅拌，同时第三转动轴和第二转动轴转动的方向为相反，可以加速内桶内部涂料的转动速度，从而增加了涂料与热风的接触面积，使涂料预热的效果更好，从而大大节省了涂料的预热时间，增加了结构的实用性和装置的工作效率。

Description

一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置

技术领域

本发明涉及预热装置技术领域，具体为一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在汽车轮毂的生产过程中，常常需要使用涂料对轮毂进行涂装，但是涂料在使用前需要进行预热处理，这时就需要使用到涂料的预热装置。

但是现有的涂料预热装置大多效率低下，对涂料的预热时间较长，从而导致装置的工作时间较久，降低工作人员的使用体验，也影响了生产线的工作效率，因此，需要设计一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，以解决上述背景技术中提出的大多效率低下，对涂料的预热时间较长，从而导致装置的工作时间较久，降低工作人员的使用体验，也影响了生产线的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体内部的底端通过轴承活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端固定安装有内桶，所述内桶底端的一侧开设有出料口，所述内桶底端的内部固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的一侧贯穿出料口插入安装至内桶的内部，所述装置主体的内部设置有转动机构，所述转动机构包括伺服电机，所述箱体的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定安装有第二转动轴，且所述第二转动轴的底端通过转轴与内桶内部的底端活动连接，所述箱体内部的顶端通过轴承活动安装有第三转动轴，且所述第三转动轴的底端通过轴承活动安装至内桶内部的底端，所述第三转动轴和第二转动轴的外侧皆均匀固定安装有搅拌叶，所述第二转动轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述箱体内部的顶端通过轴承活动安装有第四转动轴，所述第四转动轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的外侧啮合安装有第一齿块履带，所述第三转动轴的外侧固定安装有第三齿轮，且所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述箱体顶端的一侧固定安装有第一固定板，所述箱体的一侧固定安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧通过轴承活动安装有第五转动轴，所述第二转动轴外侧的上端固定安装有第四齿轮，所述第五转动轴外侧的上端固定安装有第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮的外侧啮合安装有第二齿块履带，所述第一固定板的底端贯穿第二齿块履带与箱体的外壁固定连接，所述第五转动轴外侧的底端固定安装有第六齿轮，所述第一转动轴的外侧固定安装有第七齿轮，所述第六齿轮和第七齿轮的外侧啮合安装有第三齿块履带，所述箱体的两侧皆设置有加热机构，所述加热机构包括放置箱，所述箱体的两侧皆固定安装有放置箱，所述放置箱的内部皆固定安装有风扇，所述放置箱的内部皆固定安装有第三固定板，所述第三固定板的内部皆均匀开设有通风口，所述第三固定板的外侧皆均匀缠绕有电热阻丝。

优选的，所述箱体的正面固定安装有观察窗，所述观察窗正面的一侧设置有刻度线。

优选的，所述箱体内部的两侧皆设置有稳定机构，所述稳定机构包括第二滑槽，所述箱体内部的两侧皆开设有第二滑槽，且每组所述第二滑槽的数量为两个，所述第二滑槽内部的两端皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧皆通过转轴活动安装有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一侧皆通过转轴活动安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧皆固定安装有稳定板，两个所述移动杆相互靠近的一侧皆固定安装有第二弹簧。

优选的，所述加热机构的一侧皆设置有过滤机构，所述放置箱的两端皆固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的一侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网。

优选的，所述内桶内部的底端为斜坡状。

优选的，所述第一滑块的一侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，两个所述第一滑块相互远离的一侧皆开设有空腔，两个所述空腔相互远离的一侧皆固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互远离的一侧皆固定安装有限位柱，所述第一滑槽的一侧皆开设有限位孔。

优选的，所述限位柱插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一端与限位孔皆为弧形。

优选的，所述稳定板的一侧皆均匀开设有安装槽，所述安装槽的内部皆嵌入安装有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有转动机构，利用第一齿轮和第三齿轮转动，从而可以使第三转动轴和第二转动轴进行转动，使搅拌叶对内桶内部的涂料进行搅拌，同时第三转动轴和第二转动轴转动的方向为相反，可以加速内桶内部涂料的转动速度，从而增加了涂料与热风的接触面积，使涂料预热的效果更好，同时利用第七齿轮带动第一转动轴进行旋转，使内桶进行转动，可以进一步加速涂料的转动速度，从而大大节省了涂料的预热时间，增加了结构的实用性和装置的工作效率，也提升了工作人员的使用体验。

2、通过设置有第二滑槽、第二滑块、移动杆、第二弹簧、第二固定块和稳定板，当内桶产生晃动时，会对第二弹簧进行挤压，利用第二弹簧的惯性，从而可以大大减小稳定板受到的压力，从而可以使稳定板不会发生倾斜的现象，从而增加了内桶旋转时的稳定性，防止内桶出现晃动的现象，增加了结构的稳定性，也进一步增加了结构的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的第一局部结构正视剖面示意图；

图4为本发明的第二局部结构正视剖面示意图；

图5为本发明的加热机构和过滤机构结构正视剖面示意图；

图6为本发明的稳定机构局部结构正视剖面示意图；

图7为本发明的转动机构局部结构俯视剖面示意图；

图8为本发明的图5中A处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、箱体；111、第一转动轴；112、内桶；113、出料口；114、电动伸缩杆；115、观察窗；116、刻度线；2、转动机构；210、伺服电机；211、第二转动轴；212、第三转动轴；213、搅拌叶；214、第四转动轴；215、第一齿轮；216、第二齿轮；217、第一齿块履带；218、第三齿轮；219、第一固定板；220、第二固定板；221、第四齿轮；222、第五转动轴；223、第五齿轮；224、第二齿块履带；225、第六齿轮；226、第七齿轮；227、第三齿块履带；3、加热机构；310、放置箱；311、风扇；312、第三固定板；313、通风口；314、电热阻丝；4、过滤机构；410、第一固定块；411、第一滑槽；412、第一滑块；413、过滤网；5、限位机构；510、空腔；511、第一弹簧；512、限位柱；513、限位孔；6、稳定机构；610、第二滑槽；611、第二滑块；612、移动杆；613、第二弹簧；614、第二固定块；615、稳定板；616、安装槽；617、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，包括装置主体1，本申请中使用的伺服电机210、风扇311和电动伸缩杆114均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体1包括箱体110，箱体110内部的底端通过轴承活动安装有第一转动轴111，第一转动轴111的顶端固定安装有内桶112，内桶112底端的一侧开设有出料口113，内桶112底端的内部固定安装有电动伸缩杆114，且电动伸缩杆114的一侧贯穿出料口113插入安装至内桶112的内部，装置主体1的内部设置有转动机构2，转动机构2包括伺服电机210，箱体110的顶端固定安装有伺服电机210，伺服电机210的底端固定安装有第二转动轴211，且第二转动轴211的底端通过转轴与内桶112内部的底端活动连接，箱体110内部的顶端通过轴承活动安装有第三转动轴212，且第三转动轴212的底端通过轴承活动安装至内桶112内部的底端，第三转动轴212和第二转动轴211的外侧皆均匀固定安装有搅拌叶213，第二转动轴211的外侧固定安装有第一齿轮215，箱体110内部的顶端通过轴承活动安装有第四转动轴214，第四转动轴214的外侧固定安装有第二齿轮216，第二齿轮216和第一齿轮215的外侧啮合安装有第一齿块履带217，第三转动轴212的外侧固定安装有第三齿轮218，且第三齿轮218与第二齿轮216啮合连接，箱体110顶端的一侧固定安装有第一固定板219，箱体110的一侧固定安装有第二固定板220，第一固定板219和第二固定板220相互靠近的一侧通过轴承活动安装有第五转动轴222，第二转动轴211外侧的上端固定安装有第四齿轮221，第五转动轴222外侧的上端固定安装有第五齿轮223，第四齿轮221和第五齿轮223的外侧啮合安装有第二齿块履带224，第一固定板219的底端贯穿第二齿块履带224与箱体110的外壁固定连接，第五转动轴222外侧的底端固定安装有第六齿轮225，第一转动轴111的外侧固定安装有第七齿轮226，第六齿轮225和第七齿轮226的外侧啮合安装有第三齿块履带227，当工作人员启动伺服电机210时，使第二转动轴211进行转动，从而使第一齿轮215进行转动，利用第一齿轮215、第一齿块履带217和第二齿轮216啮合连接，从而可以使第二齿轮216进行转动，即可带动第三齿轮218转动，从而使第二转动轴211和第三转动轴212进行转动，由于第二转动轴211和第三转动轴212的转动方向为相反状，即可加速内桶112内部涂料的旋转速度，从而使涂料与热风的接触面积，同时利用第二转动轴211带动第四齿轮221转动，即可带动第五齿轮223进行转动，从而使第六齿轮225转动带动第七齿轮226进行转动，即可使第一转动轴111带动内桶112进行转动，当内桶112转动时，即可进一步加速了内桶112内部涂料的预热速度，从而大大增加了装置的工作效率，提升了工作人员的使用体验，箱体110的两侧皆设置有加热机构3，加热机构3包括放置箱310，箱体110的两侧皆固定安装有放置箱310，放置箱310的内部皆固定安装有风扇311，放置箱310的内部皆固定安装有第三固定板312，第三固定板312的内部皆均匀开设有通风口313，第三固定板312的外侧皆均匀缠绕有电热阻丝314，当工作人员将电热阻丝314通电时，电热阻丝314会产生热量，随后启动风扇311，即可将风扇311吹出的风进行加热，再使热风通过通风口313吹至箱体110的内部，从而起到对涂料预热的效果。

进一步的，箱体110的正面固定安装有观察窗115，观察窗115正面的一侧设置有刻度线116，可以便于工作人员通过观察窗115对箱体110内部的处理情况进行观察，同时利用刻度线116对内桶112内部涂料的高度进行查看，方便了工作人员的使用。

进一步的，箱体110内部的两侧皆设置有稳定机构6，稳定机构6包括第二滑槽610，箱体110内部的两侧皆开设有第二滑槽610，且每组第二滑槽610的数量为两个，第二滑槽610内部的两端皆滑动安装有第二滑块611，第二滑块611的一侧皆通过转轴活动安装有移动杆612，两个移动杆612相互靠近的一侧皆通过转轴活动安装有第二固定块614，第二固定块614的一侧皆固定安装有稳定板615，两个移动杆612相互靠近的一侧皆固定安装有第二弹簧613，当内桶112产生晃动时，会对第二弹簧613进行挤压，利用第二弹簧613的惯性，从而可以大大减小稳定板615受到的压力，从而可以使稳定板615不会发生倾斜的现象，从而增加了内桶112旋转时的稳定性，防止内桶112出现晃动的现象，增加了结构的稳定性，也进一步增加了结构的实用性。

进一步的，加热机构3的一侧皆设置有过滤机构4，放置箱310的两端皆固定安装有第一固定块410，两个第一固定块410相互靠近的一侧皆开设有第一滑槽411，第一滑槽411的内部皆滑动安装有第一滑块412，两个第一滑块412相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网413，利用过滤网413可以对风扇311抽入风中的灰尘进行过滤，从而可以防止灰尘被风扇311吹至箱体110的内部，从而增加了装置的洁净程度。

进一步的，内桶112内部的底端为斜坡状，可以便于内桶112内部的涂料流入至出料口113的内部，从而加速了装置出料的速度。

进一步的，第一滑块412的一侧皆设置有限位机构5，限位机构5包括空腔510，两个第一滑块412相互远离的一侧皆开设有空腔510，两个空腔510相互远离的一侧皆固定安装有第一弹簧511，两个第一弹簧511相互远离的一侧皆固定安装有限位柱512，第一滑槽411的一侧皆开设有限位孔513，限位柱512插入安装至限位孔513的内部，限位柱512的一端与限位孔513皆为弧形，利用限位柱512插入至限位孔513的内部，从而可以将第一滑块412牢固的固定在第一滑槽411的内部，增加了结构的牢固性，从而防止了第一滑块412在第一滑槽411内部滑动的现象。

进一步的，稳定板615的一侧皆均匀开设有安装槽616，安装槽616的内部皆嵌入安装有滚珠617，利用滚珠617为球形，从而可以当内桶112在转动时，会使滚珠617进行转动，从而减小了稳定板615与内桶112之间的摩擦力，使内桶112转动的更加稳定，从而进一步增加了结构的稳定性。

工作原理：当工作人员在使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后将需要进行预热处理的涂料从箱体110顶端的进料口倒入至内桶112的内部，随后启动开关，从而启动风扇311，同时将电热阻丝314通电，使电热阻丝314产生热量，即可将风扇311吹出的风进行加热，再通过通风口313吹至箱体110的内部，对涂料进行预热处理，同时当风扇311在吹风时，利用过滤网413可以对风扇311吸入的风进行过滤，防止灰尘进入至箱体110的内部，当工作人员需要对过滤网413进行拆卸清洗时，利用第一滑块412在第一滑槽411的内部滑动，从而可以使工作人员向外侧拉动过滤网413，对限位柱512进行挤压，使第一弹簧511向内收缩，从而使限位柱512脱离限位孔513的限位，即可将第一滑块412从第一滑槽411的内部取出，完成对过滤网413的拆卸。

在装置预热的过程中，工作人员可以启动开关，从而启动伺服电机210，使伺服电机210带动第二转动轴211进行转动，同时当第二转动轴211转动时，会带动第一齿轮215进行转动，使第一齿块履带217产生转动，从而带动第二齿轮216进行转动，由于第二齿轮216与第三齿轮218啮合连接，从而可以使第二齿轮216带动第三齿轮218进行转动，同时带动第三转动轴212进行转动，使搅拌叶213对箱体110内部的涂料进行搅拌，同时在第二转动轴211转动时，会带动第四齿轮221进行转动，从而使第二齿块履带224进行转动来带动第五齿轮223进行转动，从而可以使第五转动轴222进行转动，当第五转动轴222转动时，会带动第六齿轮225进行转动，从而使第三齿块履带227进行转动，即可带动第七齿轮226进行转动，从而使第一转动轴111带动内桶112进行转动，增加了内桶112内部涂料的预热速度。

当内桶112在转动时，会产生晃动，这时会对一侧的稳定板615进行挤压，从而使稳定板615向一侧移动，使移动杆612向两端进行移动，从而使两个第二滑块611在第二滑槽610的内部向相互远离的方向进行滑动，从而对第二弹簧613进行拉伸，利用第二弹簧613的惯性，可以对稳定板615受到的压力进行缓解，从而防止了内桶112出现晃动的现象，同时当内桶112进行转动时，利用滚珠617为球形，从而可以使滚珠617进行转动，减小了稳定板615与内桶112之间的摩擦力，从而使内桶112转动的更加稳定。

当涂料预热完毕后，工作人员关闭风扇311和伺服电机210的开关，随后启动电动伸缩杆114，使电动伸缩杆114向内收缩，从而使内桶112内部的涂料通过出料口113流入至出料口113内部，再排出箱体110，方便了工作人员对预热后的涂料进行收集，再输送至生产线上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括箱体(110)，所述箱体(110)内部的底端通过轴承活动安装有第一转动轴(111)，所述第一转动轴(111)的顶端固定安装有内桶(112)，所述内桶(112)底端的一侧开设有出料口(113)，所述内桶(112)底端的内部固定安装有电动伸缩杆(114)，且所述电动伸缩杆(114)的一侧贯穿出料口(113)插入安装至内桶(112)的内部，所述装置主体(1)的内部设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括伺服电机(210)，所述箱体(110)的顶端固定安装有伺服电机(210)，所述伺服电机(210)的底端固定安装有第二转动轴(211)，且所述第二转动轴(211)的底端通过转轴与内桶(112)内部的底端活动连接，所述箱体(110)内部的顶端通过轴承活动安装有第三转动轴(212)，且所述第三转动轴(212)的底端通过轴承活动安装至内桶(112)内部的底端，所述第三转动轴(212)和第二转动轴(211)的外侧皆均匀固定安装有搅拌叶(213)，所述第二转动轴(211)的外侧固定安装有第一齿轮(215)，所述箱体(110)内部的顶端通过轴承活动安装有第四转动轴(214)，所述第四转动轴(214)的外侧固定安装有第二齿轮(216)，所述第二齿轮(216)和第一齿轮(215)的外侧啮合安装有第一齿块履带(217)，所述第三转动轴(212)的外侧固定安装有第三齿轮(218)，且所述第三齿轮(218)与第二齿轮(216)啮合连接，所述箱体(110)顶端的一侧固定安装有第一固定板(219)，所述箱体(110)的一侧固定安装有第二固定板(220)，所述第一固定板(219)和第二固定板(220)相互靠近的一侧通过轴承活动安装有第五转动轴(222)，所述第二转动轴(211)外侧的上端固定安装有第四齿轮(221)，所述第五转动轴(222)外侧的上端固定安装有第五齿轮(223)，所述第四齿轮(221)和第五齿轮(223)的外侧啮合安装有第二齿块履带(224)，所述第一固定板(219)的底端贯穿第二齿块履带(224)与箱体(110)的外壁固定连接，所述第五转动轴(222)外侧的底端固定安装有第六齿轮(225)，所述第一转动轴(111)的外侧固定安装有第七齿轮(226)，所述第六齿轮(225)和第七齿轮(226)的外侧啮合安装有第三齿块履带(227)，所述箱体(110)的两侧皆设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)包括放置箱(310)，所述箱体(110)的两侧皆固定安装有放置箱(310)，所述放置箱(310)的内部皆固定安装有风扇(311)，所述放置箱(310)的内部皆固定安装有第三固定板(312)，所述第三固定板(312)的内部皆均匀开设有通风口(313)，所述第三固定板(312)的外侧皆均匀缠绕有电热阻丝(314)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述箱体(110)的正面固定安装有观察窗(115)，所述观察窗(115)正面的一侧设置有刻度线(116)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述箱体(110)内部的两侧皆设置有稳定机构(6)，所述稳定机构(6)包括第二滑槽(610)，所述箱体(110)内部的两侧皆开设有第二滑槽(610)，且每组所述第二滑槽(610)的数量为两个，所述第二滑槽(610)内部的两端皆滑动安装有第二滑块(611)，所述第二滑块(611)的一侧皆通过转轴活动安装有移动杆(612)，两个所述移动杆(612)相互靠近的一侧皆通过转轴活动安装有第二固定块(614)，所述第二固定块(614)的一侧皆固定安装有稳定板(615)，两个所述移动杆(612)相互靠近的一侧皆固定安装有第二弹簧(613)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述加热机构(3)的一侧皆设置有过滤机构(4)，所述放置箱(310)的两端皆固定安装有第一固定块(410)，两个所述第一固定块(410)相互靠近的一侧皆开设有第一滑槽(411)，所述第一滑槽(411)的内部皆滑动安装有第一滑块(412)，两个所述第一滑块(412)相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网(413)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述内桶(112)内部的底端为斜坡状。

6.根据权利要求4所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述第一滑块(412)的一侧皆设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括空腔(510)，两个所述第一滑块(412)相互远离的一侧皆开设有空腔(510)，两个所述空腔(510)相互远离的一侧皆固定安装有第一弹簧(511)，两个所述第一弹簧(511)相互远离的一侧皆固定安装有限位柱(512)，所述第一滑槽(411)的一侧皆开设有限位孔(513)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述限位柱(512)插入安装至限位孔(513)的内部，所述限位柱(512)的一端与限位孔(513)皆为弧形。

8.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂涂装生产线用预热装置，其特征在于：所述稳定板(615)的一侧皆均匀开设有安装槽(616)，所述安装槽(616)的内部皆嵌入安装有滚珠(617)。

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