一种生物质锅炉
技术领域
本发明涉及生物质锅炉技术领域,更具体的说是一种生物质锅炉。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等;但是现有的生物质锅炉在往内部继续添加生物质燃料时,会将新添加的生物质燃料覆盖在内部正在燃烧的燃料上,会导致将正在燃烧的燃料的火焰覆盖、或者压住,使正在燃烧的燃料的燃烧速度变慢,产生热量的速度减慢,甚至可能将内部正在燃烧的生物质燃料的火焰压灭,导致锅炉熄火;本发明采用分层加料和燃烧的方式避免新添加的燃料遮盖住内部燃烧的燃料,杜绝上述问题。
发明内容
本发明提供一种生物质锅炉,其有益效果为本发明一种生物质锅炉可以避免新添加的燃料遮盖住内部燃烧的燃料。
本发明涉及生物质锅炉技术领域,更具体的说是一种生物质锅炉,包括转动防堆积机构、自动出灰机构、燃料储存机构、燃料送料机构、伸缩点火机构和高效加热水箱机构,所述的高效加热水箱机构固定连接在转动防堆积机构上,转动防堆积机构固定连接在自动出灰机构上,燃料送料机构固定连接在转动防堆积机构右端,燃料储存机构固定连接在燃料送料机构上,燃料送料机构和燃料储存机构内部连通,伸缩点火机构固定连接在自动出灰机构左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的转动防堆积机构包括燃烧方框、分层燃烧笼、随动齿轮、驱动齿轮、驱动电机、堵塞孔和进料口,两个进料口分别设置在分层燃烧笼右端的上下两端,分层燃烧笼转动连接在燃烧方框内壁上,随动齿轮固定连接在分层燃烧笼左端,驱动齿轮和随动齿轮啮合传动,驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上,驱动电机固定连接在燃烧方框上,燃烧方框右端设置有堵塞孔。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的自动出灰机构包括灰渣底座、送风机、出灰门、点火滑门、推灰板、出灰螺纹套、齿环、出灰丝杆、出灰电机和出灰齿轮,出灰齿轮固定连接在出灰电机的输出轴上,出灰电机固定连接在灰渣底座上,灰渣底座固定连接在燃烧方框底端,出灰螺纹套转动连接在灰渣底座上,齿环固定连接在出灰螺纹套上,齿环与出灰齿轮啮合传动,出灰丝杆通过螺纹连接在出灰螺纹套中,推灰板固定连接在出灰丝杆前端,推灰板滑动连接在灰渣底座中,送风机固定连接在灰渣底座右端,灰渣底座前端铰接有出灰门,点火滑门滑动连接在灰渣底座左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉燃料储存机构包括开合滑道、开合丝杆、开合轴套、开合电机、开合板、燃料滑道和储料筐,储料筐底端设置有燃料滑道,两个开合板分别滑动连接在燃料滑道的前后两端,两个开合板分别固定连接在两个开合轴套,两个开合轴套均通过螺纹连接在开合丝杆上,开合丝杆转动连接在开合滑道上,开合丝杆固定连接在开合电机的输出轴上,开合电机固定连接在开合滑道上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的燃料送料机构包括送料通道、接料口、推料板、推料丝杆、推料轴套、环形齿条、推料电机和推料齿轮,推料齿轮固定连接在推料电机的输出轴上,推料电机固定连接在送料通道右端,送料通道左端固定连接在堵塞孔上,送料通道顶端设置有接料口,推料板滑动连接在送料通道中,推料板固定连接在推料丝杆左端,推料丝杆螺纹连接在推料轴套中,推料轴套转动连接在送料通道上,送料通道上固定连接有环形齿条,环形齿条与推料齿轮啮合传动,燃料滑道固定连接在接料口上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的伸缩点火机构包括伸缩滑道、伸缩移动立柱、手动推拉杆和点火器,点火器固定连接在手动推拉杆右端,手动推拉杆固定连接在伸缩移动立柱上,伸缩移动立柱底端滑动连接在伸缩滑道中,伸缩滑道固定连接在灰渣底座左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的高效加热水箱机构包括水箱、加热内腔、冷水口、热水口、清洁门、拐弯腔、进烟口、集中腔、烟尘净化器和走烟管道,水箱内部设置有加热内腔、进烟口、拐弯腔和集中腔,进烟口、拐弯腔和集中腔依次通过多个走烟管道连接并连通,烟尘净化器固定连接在集中腔上,水箱上还设置有冷水口和热水口,拐弯腔前端铰接有清洁门,水箱固定连接在燃烧方框上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的推料板的尺寸、两个进料口的尺寸和堵塞孔的尺寸相等。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种生物质锅炉所述的分层燃烧笼内部分为上下两层。
本发明一种生物质锅炉的有益效果为:
生物质锅炉可以通过推料电机带动推料丝杆转动,使推料丝杆带动推料板分别将燃料通过堵塞孔和进料口推进分层燃烧笼的上下两层中,使燃料在分层燃烧笼中分层燃烧,在继续添加燃料时,驱动电机带动驱动齿轮和随动齿轮转动,使分层燃烧笼转动并使分层燃烧笼上层的进料口对准在堵塞孔上,随后推料板将燃料推进分层燃烧笼上层中,而分层燃烧笼下层的燃料继续燃烧,不会被新添加的燃料覆盖和压住,避免了正在燃烧的燃料的燃烧速度变慢,避免了产生热量的速度减慢,避免了将内部正在燃烧的生物质燃料的火焰压灭,避免锅炉熄火。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种生物质锅炉的结构示意图。
图2为一种生物质锅炉另一个方向的结构示意图。
图3为转动防堆积机构的结构示意图。
图4为转动防堆积机构另一个方向的结构示意图。
图5为分层燃烧笼的结构示意图。
图6为自动出灰机构的结构示意图。
图7为燃料储存机构的结构示意图。
图8为燃料送料机构的结构示意图。
图9为伸缩点火机构的结构示意图。
图10为高效加热水箱机构的结构示意图。
图11为高效加热水箱机构另一个方向的结构示意图。
图中:转动防堆积机构1;燃烧方框1-1;分层燃烧笼1-2;随动齿轮1-3;驱动齿轮1-4;驱动电机1-5;堵塞孔1-6;进料口1-7;自动出灰机构2;灰渣底座2-1;送风机2-2;出灰门2-3;点火滑门2-4;推灰板2-5;出灰螺纹套2-6;齿环2-7;出灰丝杆2-8;出灰电机2-9;出灰齿轮2-10;燃料储存机构3;开合滑道3-1;开合丝杆3-2;开合轴套3-3;开合电机3-4;开合板3-5;燃料滑道3-6;储料筐3-7;燃料送料机构4;送料通道4-1;接料口4-2;推料板4-3;推料丝杆4-4;推料轴套4-5;环形齿条4-6;推料电机4-7;推料齿轮4-8;伸缩点火机构5;伸缩滑道5-1;伸缩移动立柱5-2;手动推拉杆5-3;点火器5-4;高效加热水箱机构6;水箱6-1;加热内腔6-2;冷水口6-3;热水口6-4;清洁门6-5;拐弯腔6-6;进烟口6-7;集中腔6-8;烟尘净化器6-9;走烟管道6-10。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,本发明涉及生物质锅炉技术领域,更具体的说是一种生物质锅炉,包括转动防堆积机构1、自动出灰机构2、燃料储存机构3、燃料送料机构4、伸缩点火机构5和高效加热水箱机构6,所述的高效加热水箱机构6固定连接在转动防堆积机构1上,转动防堆积机构1固定连接在自动出灰机构2上,燃料送料机构4固定连接在转动防堆积机构1右端,燃料储存机构3固定连接在燃料送料机构4上,燃料送料机构4和燃料储存机构3内部连通,伸缩点火机构5固定连接在自动出灰机构2左端。
通过将生物质燃料装满在燃料储存机构3中,燃料储存机构3将生物质燃料送到燃料送料机构4中,燃料送料机构4再将生物质燃料输送到转动防堆积机构1中,生物质在转动防堆积机构1中进行燃烧,对高效加热水箱机构6进行加热,使高效加热水箱机构6中的水加热到需要的温度,在燃料燃烧产生的灰渣掉落到自动出灰机构2中,自动出灰机构2将灰渣自动排出。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的转动防堆积机构1包括燃烧方框1-1、分层燃烧笼1-2、随动齿轮1-3、驱动齿轮1-4、驱动电机1-5、堵塞孔1-6和进料口1-7,两个进料口1-7分别设置在分层燃烧笼1-2右端的上下两端,分层燃烧笼1-2转动连接在燃烧方框1-1内壁上,随动齿轮1-3固定连接在分层燃烧笼1-2左端,驱动齿轮1-4和随动齿轮1-3啮合传动,驱动齿轮1-4固定连接在驱动电机1-5的输出轴上,驱动电机1-5固定连接在燃烧方框1-1上,燃烧方框1-1右端设置有堵塞孔1-6。
驱动电机1-5带动驱动齿轮1-4转动,驱动齿轮1-4带动随动齿轮1-3转动,使随动齿轮1-3带动分层燃烧笼1-2在燃烧方框1-1中转动,使燃烧方框1-1右端的两个进料口1-7分别依次对准堵塞孔1-6,以便于对分层燃烧笼1-2中进行燃料的添加,同时分层燃烧笼1-2的左右两端始终贴合在燃烧方框1-1的内壁上,避免燃料从两个进料口1-7掉出来,在向分层燃烧笼1-2上层进行燃料的添加时,燃料不会覆盖或者压在下层正在燃烧的燃料上,避免了正在燃烧的燃料的燃烧速度变慢,避免了产生热量的速度减慢,避免了将内部正在燃烧的生物质燃料的火焰压灭,避免锅炉熄火。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的自动出灰机构2包括灰渣底座2-1、送风机2-2、出灰门2-3、点火滑门2-4、推灰板2-5、出灰螺纹套2-6、齿环2-7、出灰丝杆2-8、出灰电机2-9和出灰齿轮2-10,出灰齿轮2-10固定连接在出灰电机2-9的输出轴上,出灰电机2-9固定连接在灰渣底座2-1上,灰渣底座2-1固定连接在燃烧方框1-1底端,出灰螺纹套2-6转动连接在灰渣底座2-1上,齿环2-7固定连接在出灰螺纹套2-6上,齿环2-7与出灰齿轮2-10啮合传动,出灰丝杆2-8通过螺纹连接在出灰螺纹套2-6中,推灰板2-5固定连接在出灰丝杆2-8前端,推灰板2-5滑动连接在灰渣底座2-1中,送风机2-2固定连接在灰渣底座2-1右端,灰渣底座2-1前端铰接有出灰门2-3,点火滑门2-4滑动连接在灰渣底座2-1左端。
燃烧产生的灰渣从分层燃烧笼1-2中掉落到灰渣底座2-1中,在积累到一定量的时候,操作人员打开出灰门2-3,然后启动出灰电机2-9,出灰电机2-9带动出灰齿轮2-10转动,使出灰齿轮2-10带动齿环2-7转动,齿环2-7带动出灰螺纹套2-6旋转,来驱动出灰丝杆2-8在推灰板2-5的限制下前后移动,来带动推灰板2-5在灰渣底座2-1中将灰渣向前推动,将灰渣从灰渣底座2-1前端推出来。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的燃料储存机构3包括开合滑道3-1、开合丝杆3-2、开合轴套3-3、开合电机3-4、开合板3-5、燃料滑道3-6和储料筐3-7,储料筐3-7底端设置有燃料滑道3-6,两个开合板3-5分别滑动连接在燃料滑道3-6的前后两端,两个开合板3-5分别固定连接在两个开合轴套3-3,两个开合轴套3-3均通过螺纹连接在开合丝杆3-2上,开合丝杆3-2转动连接在开合滑道3-1上,开合丝杆3-2固定连接在开合电机3-4的输出轴上,开合电机3-4固定连接在开合滑道3-1上。
将生物质燃料放置到储料筐3-7中,生物质燃料会进入燃料滑道3-6中,在添加燃料时,开合电机3-4带动开合丝杆3-2转动,使开合丝杆3-2带动两个开合轴套3-3在其上同时远离,使两个开合轴套3-3带动两个开合板3-5打开,使燃料顺利通过燃料滑道3-6滑下,在落下的燃料足够时,反向启动开合电机3-4,使两个开合板3-5靠近闭合,将燃料滑道3-6内部堵塞,阻止燃料继续落下。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的燃料送料机构4包括送料通道4-1、接料口4-2、推料板4-3、推料丝杆4-4、推料轴套4-5、环形齿条4-6、推料电机4-7和推料齿轮4-8,推料齿轮4-8固定连接在推料电机4-7的输出轴上,推料电机4-7固定连接在送料通道4-1右端,送料通道4-1左端固定连接在堵塞孔1-6上,送料通道4-1顶端设置有接料口4-2,推料板4-3滑动连接在送料通道4-1中,推料板4-3固定连接在推料丝杆4-4左端,推料丝杆4-4螺纹连接在推料轴套4-5中,推料轴套4-5转动连接在送料通道4-1上,送料通道4-1上固定连接有环形齿条4-6,环形齿条4-6与推料齿轮4-8啮合传动,燃料滑道3-6固定连接在接料口4-2上。
从燃料滑道3-6中落下的燃料,通过接料口4-2进入到送料通道4-1中,随后打开推料电机4-7,推料电机4-7带动推料齿轮4-8转动,推料齿轮4-8带动环形齿条4-6和推料轴套4-5一同转动,使推料丝杆4-4推动推料板4-3在送料通道4-1中向左移动,将燃料通过堵塞孔1-6和与其对齐的进料口1-7推送到分层燃烧笼1-2中,并使推料板4-3将推料板4-3堵住,避免在燃料在分层燃烧笼1-2转动时,从进料口1-7中掉落到送料通道4-1中。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的伸缩点火机构5包括伸缩滑道5-1、伸缩移动立柱5-2、手动推拉杆5-3和点火器5-4,点火器5-4固定连接在手动推拉杆5-3右端,手动推拉杆5-3固定连接在伸缩移动立柱5-2上,伸缩移动立柱5-2底端滑动连接在伸缩滑道5-1中,伸缩滑道5-1固定连接在灰渣底座2-1左端。
在第一次装填好燃料后,推动手动推拉杆5-3,使手动推拉杆5-3带动伸缩移动立柱5-2在伸缩滑道5-1中移动,使手动推拉杆5-3带动点火器5-4进入到分层燃烧笼1-2底端,对分层燃烧笼1-2中的燃料进行点燃,在点燃后使点火器5-4从分层燃烧笼1-2底端移出,避免在燃料燃烧时,过高的温度对点火器5-4造成损坏。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的高效加热水箱机构6包括水箱6-1、加热内腔6-2、冷水口6-3、热水口6-4、清洁门6-5、拐弯腔6-6、进烟口6-7、集中腔6-8、烟尘净化器6-9和走烟管道6-10,水箱6-1内部设置有加热内腔6-2、进烟口6-7、拐弯腔6-6和集中腔6-8,进烟口6-7、拐弯腔6-6和集中腔6-8依次通过多个走烟管道6-10连接并连通,烟尘净化器6-9固定连接在集中腔6-8上,水箱6-1上还设置有冷水口6-3和热水口6-4,拐弯腔6-6前端铰接有清洁门6-5,水箱6-1固定连接在燃烧方框1-1上端。
将冷水水源连接在冷水口6-3上,使冷水进入到加热内腔6-2中,燃烧产生的烟气通过进烟口6-7进入,再由多个走烟管道6-10引导至拐弯腔6-6和集中腔6-8中,使多个走烟管道6-10将烟气中的热量被走烟管道6-10传导到水中,将热量充分的传递到水中,减少热量损失,在使用过后,可以打开清洁门6-5,分别对多个走烟管道6-10的内壁进行清理,避免烟尘杂质附着在多个走烟管道6-10的内壁上,导致多个走烟管道6-10被堵塞。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的推料板4-3的尺寸、两个进料口1-7的尺寸和堵塞孔1-6的尺寸相等。
具体实施方式九:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述的分层燃烧笼1-2内部分为上下两层。
本发明一种生物质锅炉的工作原理:将冷水水源连接在冷水口6-3上,使冷水进入到加热内腔6-2中,将生物质燃料放置到储料筐3-7中,生物质燃料会进入燃料滑道3-6中,在添加燃料时,开合电机3-4带动开合丝杆3-2转动,使开合丝杆3-2带动两个开合轴套3-3在其上同时远离,使两个开合轴套3-3带动两个开合板3-5打开,使燃料顺利通过燃料滑道3-6滑下,在落下的燃料足够时,反向启动开合电机3-4,使两个开合板3-5靠近闭合,将燃料滑道3-6内部堵塞,阻止燃料继续落下,从燃料滑道3-6中落下的燃料,通过接料口4-2进入到送料通道4-1中,随后打开推料电机4-7,推料电机4-7带动推料齿轮4-8转动,推料齿轮4-8带动环形齿条4-6和推料轴套4-5一同转动,使推料丝杆4-4推动推料板4-3在送料通道4-1中向左移动,将燃料通过堵塞孔1-6和与其对齐的进料口1-7推送到分层燃烧笼1-2中,并使推料板4-3将推料板4-3堵住,避免在燃料在分层燃烧笼1-2转动时,从进料口1-7中掉落到送料通道4-1中,随后打开点火滑门2-4,推动手动推拉杆5-3,使手动推拉杆5-3带动伸缩移动立柱5-2在伸缩滑道5-1中移动,使手动推拉杆5-3带动点火器5-4进入到分层燃烧笼1-2底端,对分层燃烧笼1-2中的燃料进行点燃,在点燃后使点火器5-4从灰渣底座2-1中移出,避免在燃料燃烧时,过高的温度对点火器5-4造成损坏,生物质燃料燃烧产生的热量对水箱6-1进行加热的同时,燃烧产生的烟气通过进烟口6-7进入,再由多个走烟管道6-10引导至拐弯腔6-6和集中腔6-8中,使多个走烟管道6-10将烟气中的热量被走烟管道6-10传导到水中,将热量充分的传递到水中,减少热量损失,最后烟气通过集中腔6-8进入到烟尘净化器6-9中被净化,净化后达标的烟气排到空气中,在进行后续燃料的添加时,打开驱动电机1-5,驱动电机1-5带动驱动齿轮1-4转动,驱动齿轮1-4带动随动齿轮1-3转动,使随动齿轮1-3带动分层燃烧笼1-2在燃烧方框1-1中转动,使燃烧方框1-1右端的两个进料口1-7分别依次对准堵塞孔1-6,以便于对分层燃烧笼1-2中进行燃料的添加,同时分层燃烧笼1-2的左右两端始终贴合在燃烧方框1-1的内壁上,避免燃料从两个进料口1-7掉出来,随后,推料丝杆4-4带动推料板4-3在送料通道4-1中向右移动,随后开合电机3-4开启,使燃料通过燃料滑道3-6落下到送料通道4-1中,随后再由推料丝杆4-4带动推料板4-3将燃料推进分层燃烧笼1-2的上层,并使推料板4-3再次将推料板4-3堵住,避免在燃料在分层燃烧笼1-2转动时,从进料口1-7中掉落到送料通道4-1中在向分层燃烧笼1-2上层进行燃料的添加时,燃料不会覆盖或者压在下层正在燃烧的燃料上,避免了正在燃烧的燃料的燃烧速度变慢,避免了产生热量的速度减慢,避免了将内部正在燃烧的生物质燃料的火焰压灭,避免锅炉熄火。
在使用过后,可以打开清洁门6-5,分别对多个走烟管道6-10的内壁进行清理,避免烟尘杂质附着在多个走烟管道6-10的内壁上,导致多个走烟管道6-10被堵塞,
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。