CN213549649U - 一种节能环保加热设备 - Google Patents

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王学文
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Abstract

一种节能环保加热设备,由炉体和燃烧机组成,所述炉体的前面下部设有清渣炉口,炉体的顶部设有两个用于散热的火箱,所述火箱的外侧均设有火箱清灰门,在一侧的火箱上部设有烟囱,所述炉体的后面下部设有燃烧机,所述燃烧机,由进煤系统和燃烧系统组成,所述进煤系统,包括加煤斗,所述加煤斗的下面设有进煤绞龙管,进煤绞龙管的内部设有进煤绞龙,所述燃烧系统,包括炉膛,所述炉膛是由内外两层炉壁组成的长方体,两层炉壁之间形成通腔,内部是燃烧室,所述炉膛的内部设有出渣推杆,将炉膛内的炉渣推出,通过清渣炉口清除。有益效果为:结构新颖,采用燃烧机,使用方便,双层炉壁设计,炉壁之间形成通腔,鼓风机的风在腔内形成回旋风,热效高,减少浓烟排放,节能环保。

Description

一种节能环保加热设备
技术领域
本实用新型属于烘烤加热设备,尤其涉及一种节能环保加热设备。
背景技术
目前,烤烟房经常使用的烘烤加热设备,一般是一些传统的散煤型整体烘烤加热炉,炉膛固定,使用时需要人工加煤,送风直吹,使燃料燃烧不充分,排放浓烟,污染环境,容易造成燃料的浪费,并且结构简单、热效低,只能适用于单烤房或小型烤房烤烟,不能满足密集型烤烟房烤烟的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上存在问题,提供一种采用燃烧机、自动进煤、自动出渣、回旋进风,燃料燃烧充分、排污少的节能环保加热设备。
本实用新型采取的技术方案如下:一种节能环保加热设备,由炉体和燃烧机组成,所述炉体的前面下部设有清渣炉口,内部设有耐火砖,炉体的顶部设有两个用于散热的火箱,两个火箱之间设有若干根散热管联通,所述火箱与炉体内部联通,所述火箱的外侧均设有火箱清灰门,在一侧的火箱上部设有烟囱,所述烟囱的外侧设有烟囱清灰门,所述炉体的后面下部设有燃烧机,底部设有燃烧机支撑;所述燃烧机,由进煤系统和燃烧系统组成,所述进煤系统,包括加煤斗,所述加煤斗的下面设有进煤绞龙管,进煤绞龙管的内部设有进煤绞龙,所述进煤绞龙的一端设有加煤电机,另一端与燃烧系统连接,加煤电机驱动进煤绞龙旋转,通过进煤绞龙管将加煤斗中的煤炭输送到燃烧系统燃烧,所述燃烧系统,包括炉膛,所述炉膛是由内外两层炉壁组成的长方体,两层炉壁之间形成通腔,内炉壁底部及两侧均设有进风槽,内外炉壁的连接板上均匀的设有若干进风孔,所述炉膛的后端连接分风室,前端设有出渣口,内部是燃烧室,所述分风室设有风机进风管,用于连接鼓风机向炉膛送风,所述炉膛的内部设有出渣推杆,所述出渣推杆的后部设有推杆传动装置,所述炉膛后端的下部设有连接板,用于和加煤斗的固定连接,所述连接板的一侧设有出渣电机,所述出渣电机由外置的温控仪连接并控制其正转或反转,出渣电机用链轮连接并驱动推杆传动装置向前或后退,推杆传动装置带动出渣推杆向前或后退,将炉膛内的炉渣推出,通过清渣炉口清除。
上述方案中,所述炉膛的后端下部设有自动点火棒,由外置的温控仪连接并控制点火棒的点火。
本实用新型有益效果为:结构新颖,采用燃烧机,拆装方便,自动进煤、自动点火、自动出渣,使用方便,采用双层炉壁设计,炉壁之间形成通腔,鼓风机的风在腔内形成回旋风,使炉膛进风均匀、燃料燃烧充分,热效高,减少浓烟排放,节能环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的燃烧机放大结构示意图。
附图3为本实用新型的燃烧机俯视放大结构示意图。
附图1、2、3中:1、炉体,2、清渣炉口,3、火箱清灰门,4、火箱,5、散热管,6、烟囱,7、烟囱清灰门,8、耐火砖,9、燃烧机,10、燃烧机支撑,11、加煤斗,12、进煤绞龙管,13、分风室,14、进风孔,15、燃烧室,16、出渣口,17、炉膛,18、连接板,19、点火棒,20、推杆传动装置,21、出渣电机,22、进风管,23、加煤电机,24、进煤绞龙,25、出渣推杆。
具体实施方式
如附图1、2、3所示的一种节能环保加热设备,由炉体1和燃烧机9组成,所述炉体1的前面下部设有清渣炉口2,内部设有耐火砖8,炉体1的顶部设有两个用于散热的火箱4,两个火箱4之间设有若干根散热管5联通,所述火箱4与炉体1内部联通,所述火箱4的外侧均设有火箱清灰门3,在一侧的火箱4上部设有烟囱6,所述烟囱6的外侧设有烟囱清灰门7,所述炉体1的后面下部设有燃烧机9,底部设有燃烧机支撑10;所述燃烧机9,由进煤系统和燃烧系统组成,所述进煤系统,包括加煤斗11,所述加煤斗11的下面设有进煤绞龙管12,进煤绞龙管12的内部设有进煤绞龙24,所述进煤绞龙24的一端设有加煤电机23,另一端与燃烧系统连接,加煤电机23驱动进煤绞龙24旋转,通过进煤绞龙管12将加煤斗11中的煤炭输送到燃烧系统燃烧,所述燃烧系统,包括炉膛17,所述炉膛17是由内、外两层炉壁组成的长方体,两层炉壁之间形成通腔,内炉壁底部及两侧均设有进风槽,内、外炉壁的连接板上均匀的设有若干进风孔14,所述炉膛17的后端连接分风室13,前端设有出渣口16,内部是燃烧室15,所述分风室13设有风机进风管,用于连接鼓风机向炉膛17送风,所述炉膛17的内部设有出渣推杆25,所述出渣推杆25的后部设有推杆传动装置20,所述炉膛17后端的下部设有连接板18,用于和加煤斗11的固定连接,所述连接板18的一侧设有出渣电机21,所述出渣电机21由外置的温控仪连接并控制其正转或反转,出渣电机21用链轮连接并驱动推杆传动装置20向前或后退,推杆传动装置20带动出渣推杆25向前或后退,将炉膛17内的炉渣推出,通过清渣炉口2清除,所述炉膛17的后端下部设有自动点火棒19,由外置的温控仪连接并控制点火棒19的点火。
本实施例使用时,将燃料装入加煤斗11中,利用进煤绞龙24将加煤斗11内的煤炭输送到燃烧室17,经点火棒19自动点火引燃,风机鼓风,通过分风室13经内外两层炉壁之间的通腔形成回旋风,从内炉壁底部和两侧均匀的送达炉膛17,使煤炭充分燃烧,充分燃烧后,炉膛17内的炉渣由外置的温控仪控制出渣电机21正转,驱动推杆传动装置20和带动出渣推杆25向前,将炉渣经出渣口16推出炉膛,通过清渣炉口2清除,完成出渣,然后出渣电机21反转,带动推杆传动装置20和出渣推杆25后退,待下一次出渣。

Claims (2)

1.一种节能环保加热设备,由炉体和燃烧机组成,其特征在于:所述炉体的前面下部设有清渣炉口,内部设有耐火砖,炉体的顶部设有两个用于散热的火箱,两个火箱之间设有若干根散热管联通,所述火箱与炉体内部联通,所述火箱的外侧均设有火箱清灰门,在一侧的火箱上部设有烟囱,所述烟囱的外侧设有烟囱清灰门,所述炉体的后面下部设有燃烧机,底部设有燃烧机支撑;所述燃烧机,由进煤系统和燃烧系统组成,所述进煤系统,包括加煤斗,所述加煤斗的下面设有进煤绞龙管,进煤绞龙管的内部设有进煤绞龙,所述进煤绞龙的一端设有加煤电机,另一端与燃烧系统连接,加煤电机驱动进煤绞龙旋转,通过进煤绞龙管将加煤斗中的煤炭输送到燃烧系统燃烧,所述燃烧系统,包括炉膛,所述炉膛是由内外两层炉壁组成的长方体,两层炉壁之间形成通腔,内炉壁底部及两侧均设有进风槽,内外炉壁的连接板上均匀的设有若干进风孔,所述炉膛的后端连接分风室,前端设有出渣口,内部是燃烧室,所述分风室设有风机进风管,用于连接鼓风机向炉膛送风,所述炉膛的内部设有出渣推杆,所述出渣推杆的后部设有推杆传动装置,所述炉膛后端的下部设有连接板,用于和加煤斗的固定连接,所述连接板的一侧设有出渣电机,所述出渣电机由外置的温控仪连接并控制其正转或反转,出渣电机用链轮连接并驱动推杆传动装置向前或后退,推杆传动装置带动出渣推杆向前或后退,将炉膛内的炉渣推出,通过清渣炉口清除。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保加热设备,其特征在于:所述炉膛的后端下部设有自动点火棒,由外置的温控仪连接并控制点火棒的点火。
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