CN112143765A - 一种高甜度黄花菜的糖化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高甜度黄花菜的糖化工艺,涉及黄花菜的糖化技术领域。该高甜度黄花菜的糖化工艺,包括清洗处理、烘干杀菌处理、粉碎制备处理、分离水解处理和离心制备处理步骤。本发明中通过清理处理对黄花菜进行清洗除杂,再由烘干箱进行烘干和灭菌处理,之后通过粉碎处理再加入氢氧化钠进行初步处理,得到待水解的液体,待水解的液体通过加入纤维素酶并调节水解环境进行水解获得糖液,通过灭菌处理,防止黄花菜中混有其他菌体,防止影响黄花菜的糖化工艺。
Description
技术领域
本发明涉及黄花菜糖化技术领域,具体为一种高甜度黄花菜的糖化工艺。
背景技术
黄花菜是一种多年生草本植物的花蕾,黄花菜也是一种常见的食物,黄花菜在成熟的季节具有较好的观赏价值,黄花菜味鲜质嫩,营养丰富,含有花粉、糖、蛋白质、维生素C、脂肪和胡萝卜素等人体必需的养分,黄花菜性味甘凉,有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效,对吐血、大便带血、小便不通、失眠、乳汁不下等有疗效,可作为病后或产后有调补功效,黄花菜具有耐瘠和耐旱的特点,对土壤要求不严,可在地缘和山坡栽培,在中国南北各地均有栽培。
新鲜的黄花菜含有秋水仙碱毒素,秋水仙碱能够抑制细胞的增长,它曾被用作抑制癌细胞的生长,但是它同时也会对正常的细胞造成影响,黄花菜糖化工艺需要对其进行烘干处理,黄花菜在糖化工艺中容易混有其他菌种,其他菌种影响黄花菜水解效率,同时不容易制备纯度较高的糖液。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高甜度黄花菜的糖化工艺,解决了黄花菜在糖化工艺中容易混有其他菌种,同时不容易制备纯度较高的糖液的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高甜度黄花菜的糖化工艺,包括以下步骤:
S1:清洗处理
将新鲜的黄花菜放置在清洗容器中初步浸泡,浸泡时间为20-40min,浸泡结束后,在通过清洗容器进行深度清洗,清洗时间为30-50min,并排泄残留污泥;
S2:烘干杀菌处理
清洗后的黄花菜放入烘干箱中进行烘干处理,烘干时间为15-18h,温度为45-70℃,烘干箱内部设置有紫外线灯,烘干完成后进行紫外线照射,紫外线灯照射时间为20-40min;
S3:粉碎制备处理
经过杀菌灭活后的黄花菜送至粉碎箱进行粉碎处理,粉碎时间为30-50min,粉碎后的黄花菜放置在制备容器中,再向制备容器中加入浓度为0.2-8%的氢氧化钠溶液,制备容器的温度为60-80℃,时间为15-30min,黄花菜和氢氧化钠溶液的重量比为1:0.5-6;
S4:分离水解处理
制备容器充分反应后,进行固体和液体分离,分离后的液体放置在水解容器中,并加入8-20FPIU/ml纤维素酶进行水解,待水解的液体pH值为4-6,温度为40-60℃,搅拌转速为120-160r/min,酶解时间为2-3d;
S5:离心制备处理
水解后的葡萄糖放入离心机进行离心分离,得到水解后的糖液通过DNS法对还原糖进行浓度测定,并进行密封保存。
优选的,所述清洗容器的内部设置有搅拌桶,搅拌桶的转速为120-200r/min。
优选的,所述烘干箱采用多层放置架,烘干箱的侧壁固定连接有紫外线灯,所述紫外线灯数量为多个。
优选的,所述粉碎箱的内部设置有粉碎刀和搅拌杆,所述搅拌杆的转速为80-120r/min。
优选的,所述制备容器的内壁设置有过滤网,所述过滤网的数量为两个。
优选的,所述离心机采用伺服电机驱动,所述离心机工作时间为15-30min。
(三)有益效果
本发明提供了一种高甜度黄花菜的糖化工艺。具备以下有益效果:
1、本发明,通过清理处理对黄花菜进行清洗除杂,防止黄花菜糖化过程中混有其他杂质,清洗完成后烘干箱进行烘干和灭菌处理,通过灭菌处理,防止黄花菜中混有其他菌体,防止影响黄花菜的水解效率。
2、本发明,通过设置粉碎箱使黄花菜快速溶于氢氧化钠溶液,进而可快速制得待水解溶液,进而提高糖化工艺的加工效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种高甜度黄花菜的糖化工艺,包括以下步骤:
S1:清洗处理
将新鲜的黄花菜放置在清洗容器中初步浸泡,浸泡时间为20min,浸泡结束后,在通过清洗容器进行深度清洗,清洗时间为30-50min,根据不同含量的黄花菜设定不同的清洗时间,并排泄残留污泥,通过浸泡处理使黄花菜表面的污染物松懈,进而提高黄花菜的清洗效果;
S2:烘干杀菌处理
清洗后的黄花菜放入烘干箱中进行烘干处理,烘干时间为15h,温度为45℃,烘干箱内部设置有紫外线灯,烘干完成后进行紫外线照射,紫外线灯照射时间为20-40min,通过烘干箱除去黄花菜中的秋水仙碱毒素,同时降低黄花菜中的水分,配合紫外线灯除去黄花菜中混有的其他菌种,防止影响黄花菜的糖化工艺;
S3:粉碎制备处理
经过杀菌灭活后的黄花菜送至粉碎箱进行粉碎处理,粉碎时间为30-50min,粉碎后的黄花菜放置在制备容器中,再向制备容器中加入浓度为0.2%的氢氧化钠溶液,制备容器的温度为60-80℃,时间为15min,黄花菜和氢氧化钠溶液的重量比为1:0.5,粉碎箱用于粉碎烘干后的黄花菜,通过加入氢氧化钠溶液快速提取待水解的液体,氢氧化钠含量降低,制取待水解液体的效率较低;
S4:分离水解处理
制备容器充分反应后,进行固体和液体分离,分离后的液体放置在水解容器中,并加入8FPIU/ml纤维素酶进行水解,待水解的液体pH值为4,温度为40℃,搅拌转速为120-160r/min,酶解时间为3d,通过加入少量的纤维素酶,并调节制备容器内部的pH值,保障水解效率;
S5:离心制备处理
水解后的葡萄糖放入离心机进行离心分离,得到水解后的糖液通过DNS法对还原糖进行浓度测定,并进行密封保存。
清洗容器的内部设置有搅拌桶,搅拌桶的转速为120-200r/min,烘干箱采用多层放置架,多层放置架使烘干箱可一次烘干较多的黄花菜,进而提高黄花菜的糖化效率,烘干箱的侧壁固定连接有紫外线灯,紫外线灯数量为多个,粉碎箱的内部设置有粉碎刀和搅拌杆,粉碎刀和搅拌杆使黄花菜充分粉碎和混合,搅拌杆的转速为80-120r/min,制备容器的内壁设置有过滤网,通过设置过滤网提高黄花菜分离效果,过滤网的数量为两个,离心机采用伺服电机驱动,离心机工作时间为15-30min。
实施例二:
本发明实施例提供一种高甜度黄花菜的糖化工艺,包括以下步骤:
S1:清洗处理
将新鲜的黄花菜放置在清洗容器中初步浸泡,浸泡时间为40min,浸泡结束后,在通过清洗容器进行深度清洗,清洗时间为30-50min,根据不同含量的黄花菜设定不同的清洗时间,并排泄残留污泥,通过浸泡处理使黄花菜表面的污染物松懈,进而提高黄花菜的清洗效果;
S2:烘干杀菌处理
清洗后的黄花菜放入烘干箱中进行烘干处理,烘干时间为18h,温度为70℃,烘干箱内部设置有紫外线灯,烘干完成后进行紫外线照射,紫外线灯照射时间为20-40min,通过烘干箱快速升温显著降低黄花菜中的水分,配合紫外线灯除去黄花菜中混有的其他菌种,防止影响黄花菜的糖化工艺;
S3:粉碎制备处理
经过杀菌灭活后的黄花菜送至粉碎箱进行粉碎处理,粉碎时间为30-50min,粉碎后的黄花菜放置在制备容器中,再向制备容器中加入浓度为8%的氢氧化钠溶液,制备容器的温度为60-80℃,时间为30min,黄花菜和氢氧化钠溶液的重量比为1:6,通过加入氢氧化钠溶液快速提取待水解的液体,氢氧化钠含量较高,制取待水解液体的效率显著提高,同时造成一定的氢氧化钠浪费;
S4:分离水解处理
制备容器充分反应后,进行固体和液体分离,分离后的液体放置在水解容器中,并加入20FPIU/ml纤维素酶进行水解,待水解的液体pH值为6,温度为60℃,搅拌转速为120-160r/min,酶解时间为2d,通过加入纤维素酶,并调节制备容器内部的pH值,水解效率提高;
S5:离心制备处理
水解后的葡萄糖放入离心机进行离心分离,得到水解后的糖液通过DNS法对还原糖进行浓度测定,并进行密封保存。
清洗容器的内部设置有搅拌桶,搅拌桶的转速为120-200r/min,烘干箱采用多层放置架,多层放置架使烘干箱可一次烘干较多的黄花菜,进而提高黄花菜的糖化效率,烘干箱的侧壁固定连接有紫外线灯,紫外线灯数量为多个,粉碎箱的内部设置有粉碎刀和搅拌杆,粉碎刀和搅拌杆使黄花菜充分粉碎和混合,搅拌杆的转速为80-120r/min,制备容器的内壁设置有过滤网,通过设置过滤网提高黄花菜分离效果,过滤网的数量为两个,离心机采用伺服电机驱动,离心机工作时间为15-30min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:清洗处理
将新鲜的黄花菜放置在清洗容器中初步浸泡,浸泡时间为20-40min,浸泡结束后,在通过清洗容器进行深度清洗,清洗时间为30-50min,并排泄残留污泥;
S2:烘干杀菌处理
清洗后的黄花菜放入烘干箱中进行烘干处理,烘干时间为15-18h,温度为45-70℃,烘干箱内部设置有紫外线灯,烘干完成后进行紫外线照射,紫外线灯照射时间为20-40min;
S3:粉碎制备处理
经过杀菌灭活后的黄花菜送至粉碎箱进行粉碎处理,粉碎时间为30-50min,粉碎后的黄花菜放置在制备容器中,再向制备容器中加入浓度为0.2-8%的氢氧化钠溶液,制备容器的温度为60-80℃,时间为15-30min,黄花菜和氢氧化钠溶液的重量比为1:0.5-6;
S4:分离水解处理
制备容器充分反应后,进行固体和液体分离,分离后的液体放置在水解容器中,并加入8-20FPIU/ml纤维素酶进行水解,待水解的液体pH值为4-6,温度为40-60℃,搅拌转速为120-160r/min,酶解时间为2-3d;
S5:离心制备处理
水解后的葡萄糖放入离心机进行离心分离,得到水解后的糖液通过DNS法对还原糖进行浓度测定,并进行密封保存。
2.根据权利要求1所述的一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于:所述清洗容器的内部设置有搅拌桶,搅拌桶的转速为120-200r/min。
3.根据权利要求1所述的一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于:所述烘干箱采用多层放置架,烘干箱的侧壁固定连接有紫外线灯,所述紫外线灯数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于:所述粉碎箱的内部设置有粉碎刀和搅拌杆,所述搅拌杆的转速为80-120r/min。
5.根据权利要求1所述的一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于:所述制备容器的内壁设置有过滤网,所述过滤网的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种高甜度黄花菜的糖化工艺,其特征在于:所述离心机采用伺服电机驱动,所述离心机工作时间为15-30min。
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