CN112140627A - 一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 - Google Patents
一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112140627A CN112140627A CN202010967606.8A CN202010967606A CN112140627A CN 112140627 A CN112140627 A CN 112140627A CN 202010967606 A CN202010967606 A CN 202010967606A CN 112140627 A CN112140627 A CN 112140627A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- air
- pipeline
- hot water
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
Abstract
本发明公开了一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,包括压块机构和热水循环机构,压块机构包括机架以及固定在机架上方的驱动电机,机架的顶部固定连接有进料筒,进料筒的内腔转动连接有连接轴,连接轴的底端贯穿进料筒的底端并延伸至进料筒的下方,驱动电机输出轴的表面通过皮带传动机构与连接轴的表面传动连接,本发明涉及秸秆压块机技术领域。该用于秸秆碳化压块机热水循环系统,在使用时通过散热腔将连接轴和压轮工作时产生的热量交换出去,经过换热的水输送到水箱内,通过拨动板将热水扬起,通过出风板的出风快速将热水中的热量吹散到空气中,可以快速的对热水进行降温,进行二次利用,节约了冷却所需水资源的使用。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆压块机技术领域,具体为一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统。
背景技术
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进,秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料,秸秆压块机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。秸秆压块机清晰图秸秆压块机物料适应性强,适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,秸秆压块机都能加工成型。秸秆压块机压轮自动调节功能,利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。秸秆压块机操作简单使用方便,自动化程度高,用工少,使用人工上料或输送机自动上料均可。
根据专利号为CN101491953B所述的一种秸秆压块机,模盘内腔中流动的冷却介质可带走模盘的热量,保证了秸秆压块机的长时间稳定运行,但是在使用时存在以下缺点:
(1)在进行冷却时,无法对冷却介质进行快速的冷却,长时间使用需要大量的冷却介质投入,增加了生产成本。
(2)单纯的冷却介质输入输出冷却效果差,降温速度慢,机器长时间使用以后无法正常降温。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,解决了在进行冷却时,无法对冷却介质进行快速的冷却,长时间使用需要大量的冷却介质投入,增加了生产成本的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,包括压块机构和热水循环机构,所述压块机构包括机架以及固定在机架上方的驱动电机,所述机架的顶部固定连接有进料筒,所述进料筒的内腔转动连接有连接轴,所述连接轴的底端贯穿进料筒的底端并延伸至进料筒的下方,所述驱动电机输出轴的表面通过皮带传动机构与连接轴的表面传动连接,所述连接轴的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有压轮;
所述热水循环机构包括固定在进料筒内腔的散热腔、固定在机架上方的水泵箱和固定在机架左侧的水箱,所述固定板的底部贯穿散热腔的顶部并延伸至散热腔的内腔,所述散热腔的内腔固定连接有固定套筒,所述连接轴的底端贯穿固定套筒的底端并延伸至固定套筒的上方,所述水泵箱的内腔固定连接有水泵,所述水泵的出水口连通有出水管道,所述出水管道的一端依次贯穿进料筒和散热腔并延伸至散热腔的内腔,所述水泵的抽水口连通有抽水管道,所述抽水管道的一端与水箱连通,所述散热腔连通有出水管道,所述出水管道的一端与水箱连通,所述水箱的顶部固定连接有顶架,所述顶架的表面固定连接有分隔板。
优选的,所述水箱的右侧固定连接有动力箱,所述动力箱的内腔分别固定连接有动力电机和抽风机,所述水箱的表面转动连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿并延伸至水箱的内腔,所述转动轴位于水箱外侧的表面固定连接有从动轮,所述动力电机输出轴的表面通过传动皮带与从动轮的表面传动连接,所述转动轴位于水箱内腔的表面转动连接有固定套圈,所述固定套圈的表面固定连接有拨动板,所述水箱连通有进水管道。
优选的,所述抽风机的出风口连通有出风管道,所述分隔板的底部固定连接有出风板,所述出风管道的一端与出风板连通,所述出风板的背面开设有出风槽,所述出风管道连通有分散管道,所述分散管道的一端贯穿并延伸至机架的上方,所述分散管道的顶端与出水管道连通。
优选的,所述动力箱的右侧固定连接有环形抽风腔,所述抽风机的抽风口连通有抽风管道,所述抽风管道的一端贯穿并延伸至动力箱的右侧,所述抽风管道的底端与环形抽风腔的顶部连通,所述抽水管道的一端贯穿并延伸至环形抽风腔的内腔,所述环形抽风腔的内腔开设有抽风口。
优选的,所述环形抽风腔的内腔固定连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有托举板,所述托举板的顶部与抽水管道的表面弹性接触,所述托举板的底部螺纹连接有与限位板的内腔螺纹连接的紧固螺栓。
优选的,所述固定套筒的表面活动连接有转动圈,所述固定套筒的表面滚动连接有滚珠,所述滚珠的表面贯穿转动圈的内壁并延伸至转动圈的内腔,所述滚珠的表面与转动圈的内壁滚动连接,所述转动圈的表面固定连接有桨叶板。
优选的,所述桨叶板设置有八个,且在转动圈的表面均匀分布。
优选的,所述该系统的操作步骤为:
步骤一、压块操作:通过驱动电机带动连接轴转动,连接轴转动带动压轮在进料筒内转动,对秸秆进行压块出料,在压块出料时产生热量,热量溢散到固定板的表面;
步骤二、散热:此时启动水泵,水箱通过表面连通的进水管道输入自来水,水泵通过抽水管道将水箱内的水抽入然后通过出水管道将水输送到散热腔内,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板,桨叶板带动转动圈在固定套筒的表面转动,桨叶板搅动散热腔内部的水流,将连接轴和固定板的表面的热量吸收到水里,然后经过出水管道将吸收了热量以后的水分输送到水箱内部;
步骤三、水箱内部散热:经过换热的水输送到水箱内,此时启动动力电机,动力电机输出轴转动通过传动皮带带动从动轮转动,从动轮转动带动转动轴转动,转动轴在水箱内部转动带动固定套圈转动,固定套圈转动时带动拨动板转动,将水箱内的热水扬起,向上冲击顶架和分隔板,此时启动抽风机,抽风机通过抽风管道进行抽风,在通过抽风管道进行抽风时,通过环形抽风腔将外界空气抽入形成气流,在抽入空气时,气流吹拂在抽水管道的表面,对抽水管道进行降温,将内部水携带的热量散去,然后抽入的空气经过出风管道输送到出风板内,通过出风板背面的出风槽向水箱内部进行吹风,此时热水被拨动板扬起,然后通过吹风将热水中的热气吹出,对水进行降温,然后经过降温的水重新通过抽水管道输送到散热腔内进行循环利用,出风管道在出风时通过分散管道输送到出水管道内,冷气流与水流混合输送到散热腔内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道输送到水箱,形成循环。
本发明提供了一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于秸秆碳化压块机热水循环系统,通过在压块机构包括机架以及固定在机架上方的驱动电机,机架的顶部固定连接有进料筒,进料筒的内腔转动连接有连接轴,连接轴的底端贯穿进料筒的底端并延伸至进料筒的下方,驱动电机输出轴的表面通过皮带传动机构与连接轴的表面传动连接,连接轴的顶端固定连接有固定板,固定板的顶部转动连接有压轮;热水循环机构包括固定在进料筒内腔的散热腔、固定在机架上方的水泵箱和固定在机架左侧的水箱,固定板的底部贯穿散热腔的顶部并延伸至散热腔的内腔,散热腔的内腔固定连接有固定套筒,连接轴的底端贯穿固定套筒的底端并延伸至固定套筒的上方,水泵箱的内腔固定连接有水泵,水泵的出水口连通有出水管道,出水管道的一端依次贯穿进料筒和散热腔并延伸至散热腔的内腔,水泵的抽水口连通有抽水管道,抽水管道的一端与水箱连通,散热腔连通有出水管道,出水管道的一端与水箱连通,水箱的顶部固定连接有顶架,顶架的表面固定连接有分隔板,在使用时通过散热腔将连接轴和压轮工作时产生的热量交换出去,经过换热的水输送到水箱内,通过拨动板将热水扬起,通过出风板的出风快速将热水中的热量吹散到空气中,可以快速的对热水进行降温,进行二次利用,节约了冷却所需水资源的使用。
(2)、该用于秸秆碳化压块机热水循环系统,通过在固定套筒的表面活动连接有转动圈,固定套筒的表面滚动连接有滚珠,滚珠的表面贯穿转动圈的内壁并延伸至转动圈的内腔,滚珠的表面与转动圈的内壁滚动连接,转动圈的表面固定连接有桨叶板,桨叶板设置有八个,且在转动圈的表面均匀分布,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板,桨叶板带动转动圈在固定套筒的表面转动,桨叶板搅动散热腔内部的水流,将连接轴和固定板的表面的热量吸收到水里,水流快速流动,使得热量快速的散发出去,并且增加了热水循环的速度,冷却效果更好。
(3)、该用于秸秆碳化压块机热水循环系统,通过在抽风机的出风口连通有出风管道,分隔板的底部固定连接有出风板,出风管道的一端与出风板连通,出风板的背面开设有出风槽,出风管道连通有分散管道,分散管道的一端贯穿并延伸至机架的上方,分散管道的顶端与出水管道连通,出风管道在出风时通过分散管道输送到出水管道内,冷气流与水流混合输送到散热腔内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道输送到水箱,形成循环,水气混合,然后输送到水箱内进行分离,节约了水资源的使用。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的局部结构剖视图;
图3为本发明的结构主视图;
图4为本发明图2中A处的局部放大图;
图5为本发明环形抽风腔结构的侧视图;
图6为本发明转动圈结构的侧视图;
图7为本发明转动轴结构的主视图。
图中:1、压块机构;2、热水循环机构;11、机架;12、驱动电机;13、进料筒;14、连接轴;15、固定板;16、压轮;21、散热腔;22、水箱;23、水泵箱;24、固定套筒;25、水泵;26、出水管道;27、抽水管道;28、顶架;29、分隔板;210、动力箱;211、动力电机;212、抽风机;213、转动轴;214、从动轮;215、固定套圈;216、拨动板;217、进水管道;218、出风管道;219、出风板;220、分散管道;221、环形抽风腔;222、抽风管道;223、抽风口;224、连接板;225、限位板;226、托举板;227、转动圈;228、滚珠;229、桨叶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例中:一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,包括压块机构1和热水循环机构2,压块机构1包括机架11以及固定在机架11上方的驱动电机12,机架11的顶部固定连接有进料筒13,进料筒13的内腔转动连接有连接轴14,连接轴14的底端贯穿进料筒13的底端并延伸至进料筒13的下方,驱动电机12输出轴的表面通过皮带传动机构与连接轴14的表面传动连接,连接轴14的顶端固定连接有固定板15,固定板15的顶部转动连接有压轮16;热水循环机构2包括固定在进料筒13内腔的散热腔21、固定在机架11上方的水泵箱23和固定在机架11左侧的水箱22,固定板15的底部贯穿散热腔21的顶部并延伸至散热腔21的内腔,散热腔21的内腔固定连接有固定套筒24,连接轴14的底端贯穿固定套筒24的底端并延伸至固定套筒24的上方,水泵箱23的内腔固定连接有水泵25,水泵25的出水口连通有出水管道26,出水管道26的一端依次贯穿进料筒13和散热腔21并延伸至散热腔21的内腔,水泵25的抽水口连通有抽水管道27,抽水管道27的一端与水箱22连通,散热腔21连通有出水管道26,出水管道26的一端与水箱22连通,水箱22的顶部固定连接有顶架28,顶架28的表面固定连接有分隔板29,水箱22的右侧固定连接有动力箱210,动力箱210的内腔分别固定连接有动力电机211和抽风机212,在使用时通过散热腔21将连接轴14和压轮16工作时产生的热量交换出去,经过换热的水输送到水箱22内,通过拨动板216将热水扬起,通过出风板219的出风快速的将热水中的热量吹散到空气中,可以快速的对热水进行降温,进行二次利用,节约了冷却所需水资源的使用,水箱22的表面转动连接有转动轴213,转动轴213的一端贯穿并延伸至水箱22的内腔,转动轴213位于水箱22外侧的表面固定连接有从动轮214,动力电机211输出轴的表面通过传动皮带与从动轮214的表面传动连接,转动轴213位于水箱22内腔的表面转动连接有固定套圈215,固定套圈215的表面固定连接有拨动板216,水箱22连通有进水管道217,抽风机212的出风口连通有出风管道218,分隔板29的底部固定连接有出风板219,出风管道218的一端与出风板219连通,出风板219的背面开设有出风槽,出风管道218连通有分散管道220,分散管道220的一端贯穿并延伸至机架11的上方,分散管道220的顶端与出水管道26连通。
请参阅图5,动力箱210的右侧固定连接有环形抽风腔221,抽风机212的风口连通有抽风管道222,抽风管道222的一端贯穿并延伸至动力箱210的右侧,抽风管道222的底端与环形抽风腔221的顶部连通,抽水管道27的一端贯穿并延伸至环形抽风腔221的内腔,环形抽风腔221的内腔开设有抽风口223,环形抽风腔221的内腔固定连接有连接板224,连接板224的底部活动连接有限位板225,限位板225的一侧固定连接有托举板226,托举板226的顶部与抽水管道27的表面弹性接触,托举板226的底部螺纹连接有与限位板225的内腔螺纹连接的紧固螺栓,出风管道218在出风时通过分散管道220输送到出水管道26内,冷气流与水流混合输送到散热腔21内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道26输送到水箱22,形成循环,水气混合,然后输送到水箱22内进行分离,节约了水资源的使用。
请参阅图6,固定套筒24的表面活动连接有转动圈227,固定套筒24的表面滚动连接有滚珠228,滚珠228的表面贯穿转动圈227的内壁并延伸至转动圈227的内腔,滚珠228的表面与转动圈227的内壁滚动连接。
请参阅图7,转动圈227的表面固定连接有桨叶板229,桨叶板229设置有八个,且在转动圈227的表面均匀分布,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板229,桨叶板229带动转动圈227在固定套筒24的表面转动,桨叶板229搅动散热腔21内部的水流,将连接轴14和固定板15的表面的热量吸收到水里,水流快速流动,使得热量快速的散发出去,并且增加了热水循环的速度,冷却效果更好。
该系统的操作步骤为:
步骤一、压块操作:通过驱动电机12带动连接轴14转动,连接轴14转动带动压轮16在进料筒13内转动,对秸秆进行压块出料,在压块出料时产生热量,热量溢散到固定板15的表面;
步骤二、散热:此时启动水泵25,水箱22通过表面连通的进水管道217输入自来水,水泵25通过抽水管道27将水箱22内的水抽入然后通过出水管道26将水输送到散热腔21内,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板229,桨叶板229带动转动圈227在固定套筒24的表面转动,桨叶板229搅动散热腔21内部的水流,将连接轴14和固定板15的表面的热量吸收到水里,然后经过出水管道26将吸收了热量以后的水分输送到水箱22内部;
步骤三、水箱22内部散热:经过换热的水输送到水箱22内,此时启动动力电机211,动力电机211输出轴转动通过传动皮带带动从动轮214转动,从动轮214转动带动转动轴213转动,转动轴213在水箱22内部转动带动固定套圈215转动,固定套圈215转动时带动拨动板216转动,将水箱22内的热水扬起,向上冲击顶架28和分隔板29,此时启动抽风机212,抽风机212通过抽风管道222进行抽风,在通过抽风管道222进行抽风时,通过环形抽风腔221将外界空气抽入形成气流,在抽入空气时,气流吹拂在抽水管道27的表面,对抽水管道27进行降温,将内部水携带的热量散去,然后抽入的空气经过出风管道218输送到出风板219内,通过出风板219背面的出风槽向水箱22内部进行吹风,此时热水被拨动板216扬起,然后通过吹风将热水中的热气吹出,对水进行降温,然后经过降温的水重新通过抽水管道27输送到散热腔21内进行循环利用,出风管道218在出风时通过分散管道220输送到出水管道26内,冷气流与水流混合输送到散热腔21内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道26输送到水箱22,形成循环。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过驱动电机12带动连接轴14转动,连接轴14转动带动压轮16在进料筒13内转动,对秸秆进行压块出料,在压块出料时产生热量,热量溢散到固定板15的表面,此时启动水泵25,水箱22通过表面连通的进水管道217输入自来水,水泵25通过抽水管道27将水箱22内的水抽入然后通过出水管道26将水输送到散热腔21内,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板229,桨叶板229带动转动圈227在固定套筒24的表面转动,桨叶板229搅动散热腔21内部的水流,将连接轴14和固定板15的表面的热量吸收到水里,然后经过出水管道26将吸收了热量以后的水分输送到水箱22内部,经过换热的水输送到水箱22内,此时启动动力电机211,动力电机211输出轴转动通过传动皮带带动从动轮214转动,从动轮214转动带动转动轴213转动,转动轴213在水箱22内部转动带动固定套圈215转动,固定套圈215转动时带动拨动板216转动,将水箱22内的热水扬起,向上冲击顶架28和分隔板29,此时启动抽风机212,抽风机212通过抽风管道222进行抽风,在通过抽风管道222进行抽风时,通过环形抽风腔221将外界空气抽入形成气流,在抽入空气时,气流吹拂在抽水管道27的表面,对抽水管道27进行降温,将内部水携带的热量散去,然后抽入的空气经过出风管道218输送到出风板219内,通过出风板219背面的出风槽向水箱22内部进行吹风,此时热水被拨动板216扬起,然后通过吹风将热水中的热气吹出,对水进行降温,然后经过降温的水重新通过抽水管道27输送到散热腔21内进行循环利用,出风管道218在出风时通过分散管道220输送到出水管道26内,冷气流与水流混合输送到散热腔21内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道26输送到水箱22,形成循环。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:包括压块机构(1)和热水循环机构(2),所述压块机构(1)包括机架(11)以及固定在机架(11)上方的驱动电机(12),所述机架(11)的顶部固定连接有进料筒(13),所述进料筒(13)的内腔转动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的底端贯穿进料筒(13)的底端并延伸至进料筒(13)的下方,所述驱动电机(12)输出轴的表面通过皮带传动机构与连接轴(14)的表面传动连接,所述连接轴(14)的顶端固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的顶部转动连接有压轮(16);
所述热水循环机构(2)包括固定在进料筒(13)内腔的散热腔(21)、固定在机架(11)上方的水泵箱(23)和固定在机架(11)左侧的水箱(22),所述固定板(15)的底部贯穿散热腔(21)的顶部并延伸至散热腔(21)的内腔,所述散热腔(21)的内腔固定连接有固定套筒(24),所述连接轴(14)的底端贯穿固定套筒(24)的底端并延伸至固定套筒(24)的上方,所述水泵箱(23)的内腔固定连接有水泵(25),所述水泵(25)的出水口连通有出水管道(26),所述出水管道(26)的一端依次贯穿进料筒(13)和散热腔(21)并延伸至散热腔(21)的内腔,所述水泵(25)的抽水口连通有抽水管道(27),所述抽水管道(27)的一端与水箱(22)连通,所述散热腔(21)连通有出水管道(26),所述出水管道(26)的一端与水箱(22)连通,所述水箱(22)的顶部固定连接有顶架(28),所述顶架(28)的表面固定连接有分隔板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述水箱(22)的右侧固定连接有动力箱(210),所述动力箱(210)的内腔分别固定连接有动力电机(211)和抽风机(212),所述水箱(22)的表面转动连接有转动轴(213),所述转动轴(213)的一端贯穿并延伸至水箱(22)的内腔,所述转动轴(213)位于水箱(22)外侧的表面固定连接有从动轮(214),所述动力电机(211)输出轴的表面通过传动皮带与从动轮(214)的表面传动连接,所述转动轴(213)位于水箱(22)内腔的表面转动连接有固定套圈(215),所述固定套圈(215)的表面固定连接有拨动板(216),所述水箱(22)连通有进水管道(217)。
3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述抽风机(212)的出风口连通有出风管道(218),所述分隔板(29)的底部固定连接有出风板(219),所述出风管道(218)的一端与出风板(219)连通,所述出风板(219)的背面开设有出风槽,所述出风管道(218)连通有分散管道(220),所述分散管道(220)的一端贯穿并延伸至机架(11)的上方,所述分散管道(220)的顶端与出水管道(26)连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述动力箱(210)的右侧固定连接有环形抽风腔(221),所述抽风机(212)的风口连通有抽风管道(222),所述抽风管道(222)的一端贯穿并延伸至动力箱(210)的右侧,所述抽风管道(222)的底端与环形抽风腔(221)的顶部连通,所述抽水管道(27)的一端贯穿并延伸至环形抽风腔(221)的内腔,所述环形抽风腔(221)的内腔开设有抽风口(223)。
5.根据权利要求4所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述环形抽风腔(221)的内腔固定连接有连接板(224),所述连接板(224)的底部活动连接有限位板(225),所述限位板(225)的一侧固定连接有托举板(226),所述托举板(226)的顶部与抽水管道(27)的表面弹性接触,所述托举板(226)的底部螺纹连接有与限位板(225)的内腔螺纹连接的紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述固定套筒(24)的表面活动连接有转动圈(227),所述固定套筒(24)的表面滚动连接有滚珠(228),所述滚珠(228)的表面贯穿转动圈(227)的内壁并延伸至转动圈(227)的内腔,所述滚珠(228)的表面与转动圈(227)的内壁滚动连接,所述转动圈(227)的表面固定连接有桨叶板(229)。
7.根据权利要求6所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:所述桨叶板(229)设置有八个,且在转动圈(227)的表面均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统,其特征在于:该系统的操作步骤为:
步骤一、压块操作:通过驱动电机(12)带动连接轴(14)转动,连接轴(14)转动带动压轮(16)在进料筒(13)内转动,对秸秆进行压块出料,在压块出料时产生热量,热量溢散到固定板(15)的表面;
步骤二、散热:此时启动水泵(25),水箱(22)通过表面连通的进水管道(217)输入自来水,水泵(25)通过抽水管道(27)将水箱(22)内的水抽入然后通过出水管道(26)将水输送到散热腔(21)内,水经过加压以后喷出,水流冲击桨叶板(229),桨叶板(229)带动转动圈(227)在固定套筒(24)的表面转动,桨叶板(229)搅动散热腔(21)内部的水流,将连接轴(14)和固定板(15)的表面的热量吸收到水里,然后经过出水管道(26)将吸收了热量以后的水分输送到水箱(22)内部;
步骤三、水箱(22)内部散热:经过换热的水输送到水箱(22)内,此时启动动力电机(211),动力电机(211)输出轴转动通过传动皮带带动从动轮(214)转动,从动轮(214)转动带动转动轴(213)转动,转动轴(213)在水箱(22)内部转动带动固定套圈(215)转动,固定套圈(215)转动时带动拨动板(216)转动,将水箱(22)内的热水扬起,向上冲击顶架(28)和分隔板(29),此时启动抽风机(212),抽风机(212)通过抽风管道(222)进行抽风,在通过抽风管道(222)进行抽风时,通过环形抽风腔(221)将外界空气抽入形成气流,在抽入空气时,气流吹拂在抽水管道(27)的表面,对抽水管道(27)进行降温,将内部水携带的热量散去,然后抽入的空气经过出风管道(218)输送到出风板(219)内,通过出风板(219)背面的出风槽向水箱(22)内部进行吹风,此时热水被拨动板(216)扬起,然后通过吹风将热水中的热气吹出,对水进行降温,然后经过降温的水重新通过抽水管道(27)输送到散热腔(21)内进行循环利用,出风管道(218)在出风时通过分散管道(220)输送到出水管道(26)内,冷气流与水流混合输送到散热腔(21)内,对热水进行直接散热,然后气流和水流一起通过出水管道(26)输送到水箱(22),形成循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010967606.8A CN112140627B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010967606.8A CN112140627B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112140627A true CN112140627A (zh) | 2020-12-29 |
CN112140627B CN112140627B (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=73892609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010967606.8A Active CN112140627B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112140627B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2094127A (en) * | 1981-03-07 | 1982-09-15 | Guelder Electronic Engineers L | Straw/fodder conversion apparatus |
JPS5954756A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-29 | Hitachi Zosen Corp | デイ−ゼルエンジンプラントにおける給気冷却方法 |
CN202114970U (zh) * | 2011-04-06 | 2012-01-18 | 李永信 | 带有冷却装置的生物质固体燃料压块装置 |
CN205965747U (zh) * | 2016-06-29 | 2017-02-22 | 常州市益瑞高分子材料有限公司 | 高效造粒机 |
CN208290157U (zh) * | 2018-05-10 | 2018-12-28 | 张洋洋 | 一种新型建筑工程用混凝土快速降温装置 |
CN211105822U (zh) * | 2019-09-02 | 2020-07-28 | 湖北农康生物科技有限公司 | 一种水循环式秸秆压块机 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010967606.8A patent/CN112140627B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2094127A (en) * | 1981-03-07 | 1982-09-15 | Guelder Electronic Engineers L | Straw/fodder conversion apparatus |
JPS5954756A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-29 | Hitachi Zosen Corp | デイ−ゼルエンジンプラントにおける給気冷却方法 |
CN202114970U (zh) * | 2011-04-06 | 2012-01-18 | 李永信 | 带有冷却装置的生物质固体燃料压块装置 |
CN205965747U (zh) * | 2016-06-29 | 2017-02-22 | 常州市益瑞高分子材料有限公司 | 高效造粒机 |
CN208290157U (zh) * | 2018-05-10 | 2018-12-28 | 张洋洋 | 一种新型建筑工程用混凝土快速降温装置 |
CN211105822U (zh) * | 2019-09-02 | 2020-07-28 | 湖北农康生物科技有限公司 | 一种水循环式秸秆压块机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112140627B (zh) | 2022-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207756915U (zh) | 一种用于烧结冶金粉末的烧结炉 | |
CN211363419U (zh) | 一种塑料管材加工用节水型冷却定型装置 | |
CN206425538U (zh) | 一种高效的铸件冷却装置 | |
CN112140627B (zh) | 一种用于秸秆碳化压块机热水循环系统 | |
CN212764031U (zh) | 一种制砖机成品砖的吹扫除尘装置 | |
CN211284312U (zh) | 一种自动混合曲药的凉糟机 | |
CN205269761U (zh) | 一种可冷却式多重工业物料搅拌粉碎装置 | |
CN211915027U (zh) | 一种铝型材生产用快速冷却成型装置 | |
CN207288126U (zh) | 一种螺旋焊管生产用清渣机 | |
CN213353488U (zh) | 一种密封圈生产用挤出装置 | |
CN2711538Y (zh) | 螺旋叶片滚筒冷渣机 | |
CN212684262U (zh) | 一种纤维板定型冷却机 | |
CN207772182U (zh) | 一种塑料加工用烘料箱 | |
CN220472323U (zh) | 一种瓦片生产用降温冷却设备 | |
CN206812404U (zh) | 新型滤胶机 | |
CN214720325U (zh) | 一种铸钢件生产用型砂冷却装置 | |
CN207468514U (zh) | 一种有机肥发酵设备 | |
CN214026713U (zh) | 一种塑料制品生产时用的降温装置 | |
CN213943474U (zh) | 一种带有冷却系统的牛奶生产用胶体磨 | |
CN217464998U (zh) | 胶粉快速冷却装置 | |
CN2863424Y (zh) | 纤维性物料造粒机 | |
CN220297777U (zh) | 一种橡胶挤出机外置降温装置 | |
CN214106912U (zh) | 一种化工用的化工反应釜 | |
CN220723954U (zh) | 一种降温冷却装置 | |
CN215920980U (zh) | 一种用于改性塑料粒子造粒的冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |