CN112140309B - 一种混凝土试件信息自动记录系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土试件信息自动记录系统，涉及混凝土试块养护技术领域，包括货架和用于放置试件的养护盒，所述货架包括立柱和固定设置于立柱上的横梁，所述养护盒设置于横梁上，所述养护盒的侧壁上设置有用于感应试件养护信息的感应装置，还包括机架，所述机架上设置有用于输送试件的垂直输送装置，所述养护盒靠近机架的一端开口设置，所述货架上设置有用于驱动试件运动至垂直输送装置的驱动组件。使用时，将试件放置在养护盒内，通过感应装置实时监控养护盒内试件的养护信息，保证养护质量；待养护时间到期后，通过驱动组件驱动试件运动至垂直输送装置，通过垂直输送装置将试件取出即可，保证养护质量。

Description

一种混凝土试件信息自动记录系统
技术领域
本发明涉及混凝土试块养护技术领域，特别涉及一种混凝土试块信息自动记录系统。
背景技术
混凝土是当今建筑工程中最主要的材料之一，其性能对工程的安全稳定性有重要影响。混凝土试件是为了检验混凝土质量而留置的试件，是体现土建工程质量优劣的一个主要途径。
目前，混凝土试件标准养护过程中，标准养护的养护条件是指温度在20℃±2℃，相对湿度为90％以上的环境或水中，养护28天。在试件养护的过程中，为保证养护质量，需要实时了解试件的养护信息，包括养护的湿度和温度等。
但是，因为养护室的环境相对湿度为90％以上，养护室内蒸汽扩散导致可见度降低，试块数量较多，工作人员难以实时了解到试件的信息情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土试件信息自动记录系统，具有便于实时了解试块信息优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土试件信息自动记录系统，包括货架和用于放置试件的养护盒，所述货架包括立柱和固定设置于立柱上的横梁，所述养护盒设置于横梁上，所述养护盒的侧壁上设置有用于感应试件养护信息的感应装置，还包括机架，所述机架上设置有用于输送试件的垂直输送装置，所述养护盒靠近机架的一端开口设置，所述货架上设置有用于驱动试件运动至垂直输送装置的驱动组件。
通过采用上述技术方案，使用时，将试件放置在养护盒内，通过感应装置实时监控养护盒内试件的养护信息，保证养护质量；待养护时间到期后，通过驱动组件驱动试件运动至垂直输送装置，通过垂直输送装置将试件取出即可，保证养护质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垂直输送装置包括链轮、链条、承接杆以及用于驱动链轮转动的驱动机构，所述链轮转动设置于机架上，所述链条绕设于链轮上，所述承接杆沿链条的长度方向设置多个，所述链条平行设置两个。
通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动承接杆转动，将承接杆上的试件运输至地面，便于工人搬运试件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述链条上固定设置有安装块，所述承接杆铰接于安装块上，所述安装块上设置有用于承接承接杆的限位块。
通过采用上述技术方案，承接杆随着链条转动至靠近货架的一侧时，承接杆在自重和试件的作用下与限位块抵接，承接杆处于水平状态；而当承接杆运动到另一侧时，在自重下，承接杆向下偏转，实现减小承接杆占用空间的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和驱动电机，所述驱动电机固定设置于机架上，所述蜗杆与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮与链轮传动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。
通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而实现带动链轮转动的目的；而蜗轮与蜗杆配合，当驱动电机意外停止工作时，防止链轮自动转动，提高安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括用于输送试件的输送机，所述输送机的一端位于两承接杆之间。
通过采用上述技术方案，待养护时间到期后，试件随着承接杆向下运动，直到试件的底壁与输送带接触，在输送带的作用下运输走，然后承接杆继续随着链条转动，以此连续，实现连续将试件取出的目的，操作方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗轮上同轴固定设置有拨盘，所述拨盘上固定设置有销柱，所述机架上转动设置有转轴，所述链轮同轴固定设置于转轴上，所述转轴上同轴固定设置有槽轮，所述槽轮上开设有若干的供销柱插入的销槽，若干的所述销槽沿槽轮的圆周方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，工作时，蜗轮转动带动拨盘转动，拨盘转动带动销柱运动，销柱带动槽轮间歇转动，带动链轮转动，进而实现带动链条以及承接杆作间歇运动的目的，以便于试件能够顺利被推动至承接杆上。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杆、滑块、转动电机、导向杆和推板，所述导向杆沿横梁的长度方向固定设置于立柱上，所述丝杆转动设置于立柱上，丝杆与导向杆平行，所述滑块螺纹套设于丝杆上，所述滑块滑动套设于导向杆上，所述推板设置于滑块上。
通过采用上述技术方案，工作时，启动转动电机，转动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块沿导向杆滑动，滑块带动推板运动，推板推动试件运动，进而实现将试件推送至承接杆上的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上设置有安装板，所述安装板上固定设置有用于驱动推板上下运动的升降气缸，所述滑块上设置有用于驱动安装板沿导向杆的长度方向运动的驱动气缸。
通过采用上述技术方案，当需要将试件放置在养护盒内时，可通过输送机将试块输送至承接杆上，再通过垂直输送装置驱动试件上升，然后通过驱动气缸驱动安装板向靠近试件的方向运动，再通过升降气缸驱动安装板下降，以使推板能够与试件远离货架的侧壁抵接，最后通过驱动组件驱动推板推动试件运动，以实现自动将试件放置在养护盒内的目的，减低工人劳动强度，操作方便。
综上所述，本发明本包括以下至少一种有益技术效果：
一、使用时，将试件放置在养护盒内，通过感应装置实时监控养护盒内试件的养护信息，待养护时间到期后，通过驱动组件驱动试件运动至垂直输送装置，通过垂直输送装置将试件取出即可，保证养护质量；
二、承接杆随着链条转动至靠近货架的一侧时，承接杆在自重和试件的作用下与限位块抵接，承接杆处于水平状态；而当承接杆运动到另一侧时，在自重下，承接杆向下偏转，实现减小承接杆占用空间的目的；
三、工作时，蜗轮转动带动拨盘转动，拨盘转动带动销柱运动，销柱带动槽轮间歇转动，带动链轮转动，进而实现带动链条以及承接杆作间歇运动的目的，以便于试件能够顺利被推动至承接杆上；
四、当需要将试件放置在养护盒内时，可通过输送机将试块输送至承接杆上，再通过垂直输送装置驱动试件上升，然后通过驱动气缸驱动安装板向靠近试件的方向运动，再通过升降气缸驱动安装板下降，以使推板能够与试件远离货架的侧壁抵接，最后通过驱动组件驱动推板推动试件运动，以实现自动将试件放置在养护盒内的目的，减低工人劳动强度，操作方便。
附图说明
图1是本发明的主体的结构示意图；
图2是本发明的垂直输送装置的结构示意图；
图3是本发明的A部放大图；
图4是本发明的驱动组件的结构示意图。
附图标记：1、货架；11、立柱；12、横梁；121、养护盒；2、机架；21、转轴；211、槽轮；2111、销槽；2112、凹锁弧面；3、垂直输送装置；31、链轮；32、链条；33、承接杆；331、挡板；332、挡边；34、驱动机构；341、蜗轮；342、蜗杆；343、驱动电机；4、驱动组件；41、丝杆；42、滑块；421、驱动气缸；43、转动电机；44、导向杆；45、推板；5、安装块；51、限位块；6、输送机；7、拨盘；71、销柱；72、凸锁弧面；8、安装板；81、升降气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种混凝土试件信息自动记录系统，包括货架1和用于放置试件的养护盒121，货架1包括立柱11和固定设置于立柱11上的横梁12，横梁12沿立柱11的高度方向间隔设置多个。养护盒121设置于横梁12上，养护盒121的一端开口设置，以便于试件的取放。
如图1所示，养护盒121的侧壁上设置有用于感应试件养护信息的感应装置（图中未示出），感应装置包括温度传感器和湿度传感器。感应装置将信息发送给信心处理中心进行处理分析并显示，使得养护盒121内试件的温度和湿度等养护信息被实时监控和显示，便于工人实时了解试件的养护信息。
另外，将试件放置在养护盒121内的同时，可在养护盒121上粘贴二维码标签，二维码标签内具有试件的基本信息，包括试件放入养护盒121的时间以及需要养护的周期；在养护开始时，通过二维码扫描设备，对养护盒121上的二维码标签进行扫描，并将基本信息发送给信息处理中心进行分析处理；信息处理中心通信连接有报警模块，一旦养护盒121内的试件到期后，报警模块发出报警信息，便于工人及时取出试件。
如图1所示，货架1的一侧设置有机架2，机架2上设置有用于输送试件的垂直输送装置3。
如图2、3所示，垂直输送装置3包括链轮31、链条32、承接杆33以及用于驱动链轮31转动的驱动机构34。链轮31转动设置于机架2上，链条32绕设于链轮31上；机架2上水平转动设置有两根转轴21，两转轴21竖直分布，且每根转轴21上均固定套设有两个链轮31，两链轮31上均设置有链条32。
如图2、3所示，承接杆33沿链条32的长度方向设置多个，两链条32同一高度位置的两承接杆33之间的间距不大于试件的宽度。两链条32同一高度位置的两承接杆33之间固定设置有挡板331，承接杆33上沿承接杆33的长度方向固定设置有挡边332。将试件推动至两承接杆33上时，试件与挡板331抵接，起到限定试件位置的目的，而挡边332起到防止试件从承接杆33侧面掉落的目的，提高安全性。
其中，如图2、3所示，链条32上固定设置有安装块5，承接杆33铰接于安装块5上，安装块5上设置有用于承接承接杆33的限位块51。当承接杆33转动到靠近货架1的一侧时，限位块51位于承接杆33的下方，此时，限位块51与承接杆33的底壁抵接，起到支撑承接杆33的作用，使得承接杆33保持处于水平的状态。而当承接杆33运动到另一侧时，在自重下，承接杆33向下偏转，实现减小承接杆33占用空间的目的。
其中，如图2、3所示，驱动机构34包括蜗轮341、蜗杆342和驱动电机343，驱动电机343固定设置于机架2上，蜗杆342与驱动电机343的输出轴同轴固定连接，蜗轮341与链轮31传动连接，蜗轮341与蜗杆342啮合。
工作时，启动驱动电机343，驱动电机343带动蜗杆342转动，蜗杆342带动蜗轮341转动，进而实现带动链轮31转动的目的；而蜗轮341与蜗杆342配合，当驱动电机343意外停止工作时，防止链轮31自动转动，提高安全性。
如图2、3所示，蜗轮341上同轴固定设置有拨盘7，拨盘7上固定设置有销柱71。转轴21上同轴固定设置有槽轮211，槽轮211上开设有若干的供销柱71插入的销槽2111，若干的销槽2111沿槽轮211的圆周方向均匀分布。槽轮211上设置有凹锁弧面2112，拨盘7上设置有与凹锁弧面2112配合的凸锁弧面72；凹锁弧面2112与凸锁弧面72配合，起到防止槽轮211回转的目的，保证承接杆33位置的稳定。
工作时，蜗轮341转动带动拨盘7转动，拨盘7转动带动销柱71运动，销柱71带动槽轮211间歇转动，带动链轮31转动，进而实现带动链条32以及承接杆33作间歇运动的目的，以便于试件能够顺利被推动至承接杆33上。
如图1所示，货架1下设置有用于输送试件的输送机6，输送机6的一端位于两承接杆33之间。本实施例中输送机6采用带式输送机，在其他实施例中也可采用辊式输送机或者链板输送机。输送机6包括架体、输送辊、输送带和输送电机，输送辊转动设置在架体上，输送带绕设在输送辊上，输送电机固定设置在架体上，且输送电机的输出轴与其中一个输送辊固定连接。输送带的宽度小于两承接杆33之间的水平距离。
待养护时间到期后，试件随着承接杆33向下运动，直到试件的底壁与输送带接触，在输送带的作用下运输走，然后承接杆33继续随着链条32转动，以此连续，实现连续将试件取出的目的，操作方便。
如图4所示，货架1上设置有用于驱动试件运动至垂直输送装置3的驱动组件4，驱动组件4包括丝杆41、滑块42、转动电机43、导向杆44和推板45。导向杆44沿横梁12的长度方向固定设置于立柱11上，丝杆41转动设置于立柱11上，丝杆41与导向杆44平行。滑块42螺纹套设于丝杆41上，滑块42滑动套设于导向杆44上，推板45设置于滑块42上。
工作时，启动转动电机43，转动电机43带动丝杆41转动，丝杆41带动滑块42沿导向杆44滑动，滑块42带动推板45运动，推板45推动试件运动，进而实现将试件推送至承接杆33上的目的。
其中，如图4所示，滑块42靠近机架2的一侧设置有安装板8，滑块42上设置有用于驱动安装板8沿导向杆44的长度方向运动的驱动气缸421，驱动气缸421水平固定设置在滑块42。安装板8固定设置在驱动气缸421的活塞杆上。安装板8上竖直固定设置有用于驱动推板45上下运动的升降气缸81，推板45固定设置在升降气缸81的活塞杆上。
当需要将试件放置在养护盒121内时，可通过输送机6将试块输送至承接杆33上，再通过垂直输送装置3驱动试件上升，然后通过驱动气缸421驱动安装板8向靠近试件的方向运动；再通过升降气缸81驱动安装板8下降，以使推板45能够与试件远离货架1的侧壁抵接，最后通过驱动组件4驱动推板45推动试件运动。以实现自动将试件放置在养护盒121内的目的，减低工人劳动强度，操作方便。
具体操作过程：使用时，将试件放置在养护盒121内，通过感应装置实时监控养护盒121内试件的养护信息，保证养护质量。待养护时间到期后，启动转动电机43，转动电机43带动丝杆41转动，丝杆41带动滑块42沿导向杆44滑动，滑块42带动推板45运动，推板45推动试件运动，直到将试件推送至承接杆33上。然后通过驱动机构34驱动链轮31转动，链轮31带动链条32转动，链条32带动承接杆33转动，将承接杆33上的试件运输至输送机6上，实现自动将试件取出的目的，保证养护质量。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土试件信息自动记录系统，包括货架(1)和用于放置试件的养护盒(121)，所述货架(1)包括立柱(11)和固定设置于立柱(11)上的横梁(12)，所述养护盒(121)设置于横梁(12)上，其特征在于：所述养护盒(121)的侧壁上设置有用于感应试件养护信息的感应装置，还包括机架(2)，所述机架(2)上设置有用于输送试件的垂直输送装置(3)，所述养护盒(121)靠近机架(2)的一端开口设置，所述货架(1)上设置有用于驱动试件运动至垂直输送装置(3)的驱动组件(4)；所述驱动组件(4)包括丝杆(41)、滑块(42)、转动电机(43)、导向杆(44)和推板(45)，所述导向杆(44)沿横梁(12)的长度方向固定设置于立柱(11)上，所述丝杆(41)转动设置于立柱(11)上，丝杆(41)与导向杆(44)平行，所述滑块(42)螺纹套设于丝杆(41)上，所述滑块(42)滑动套设于导向杆(44)上，所述推板(45)设置于滑块(42)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：所述垂直输送装置(3)包括链轮(31)、链条(32)、承接杆(33)以及用于驱动链轮(31)转动的驱动机构(34)，所述链轮(31)转动设置于机架(2)上，所述链条(32)绕设于链轮(31)上，所述承接杆(33)沿链条(32)的长度方向设置多个，所述链条(32)平行设置两个。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：所述链条(32)上固定设置有安装块(5)，所述承接杆(33)铰接于安装块(5)上，所述安装块(5)上设置有用于承接承接杆(33)的限位块(51)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：所述驱动机构(34)包括蜗轮(341)、蜗杆(342)和驱动电机(343)，所述驱动电机(343)固定设置于机架(2)上，所述蜗杆(342)与驱动电机(343)的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮(341)与链轮(31)传动连接，所述蜗轮(341)与蜗杆(342)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：还包括用于输送试件的输送机(6)，所述输送机(6)的一端位于两承接杆(33)之间。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：所述蜗轮(341)上同轴固定设置有拨盘(7)，所述拨盘(7)上固定设置有销柱(71)，所述机架(2)上转动设置有转轴(21)，所述链轮(31)同轴固定设置于转轴(21)上，所述转轴(21)上同轴固定设置有槽轮(211)，所述槽轮(211)上开设有若干的供销柱(71)插入的销槽(2111)，若干的所述销槽(2111)沿槽轮(211)的圆周方向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土试件信息自动记录系统，其特征在于：所述滑块(42)上设置有安装板(8)，所述安装板(8)上固定设置有用于驱动推板(45)上下运动的升降气缸(81)，所述滑块(42)上设置有用于驱动安装板(8)沿导向杆(44)的长度方向运动的驱动气缸(421)。
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