CN214358287U - 一种摩擦式输送机构 - Google Patents

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徐建红
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Abstract

本实用新型公开一种摩擦式输送机构,包括有机架以及设在机架上的调节组件、传动组件,机架包括有底板以及设在底板上的两个框壁,两个框壁之间设有多个传送辊,多个传送辊由传动组件控制转动,每两个传送辊之间设有液压缸,液压缸的输出端连接挡板;调节组件包括有支杆、两个底座,底板的底部铰接在支杆上,底座上设有撑杆,撑杆的顶部设有撑板,撑板与底座之间设有导杆,底座上设有导柱,导柱的顶部设有螺纹杆,导杆的顶部连接在撑板的底部,螺纹杆上套设有连接块,导杆穿过连接块,连接块的内壁连接有连接柱,两个连接柱分别与两个框壁连接,导柱与设在底座上的电机之间通过皮带传动。本实用新型设计巧妙,效果好。

Description

一种摩擦式输送机构
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体是一种摩擦式输送机构。
背景技术
在工厂生产过程中,输送机对于组装线与生产设备之间、生产设备与生产设备之间的工艺衔接和物料输送起着不可替代的作用,是自动化生产必不可少的重要组成部分,然而,在传送过程中需要整输送的角度以便于匹配不同的输送环境。
因此,需要一种摩擦式输送机构。
实用新型内容
本实用新型提供一种摩擦式输送机构,能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摩擦式输送机构,包括有机架以及设在机架上的调节组件、传动组件,所述机架包括有底板以及设在底板上的两个框壁,两个框壁之间设有多个传送辊,多个所述传送辊由传动组件控制转动,每两个传送辊之间设有液压缸,所述液压缸的输出端连接挡板;所述调节组件包括有支杆、两个底座,所述底板的底部铰接在支杆上,所述底座上设有撑杆,所述撑杆的顶部设有撑板,所述撑板与底座之间设有导杆,所述底座上设有导柱,所述导柱的顶部设有螺纹杆,所述导杆的顶部连接在撑板的底部,所述螺纹杆上套设有连接块,所述导杆穿过连接块,所述连接块的内壁连接有连接柱,两个所述连接柱分别与两个框壁连接,所述导柱与设在底座上的电机之间通过皮带传动。
优选的,所述支杆的底部设有支撑座。
优选的,所述支撑座的底部以及底座的底部均设有滚轮。
优选的,两个所述底座分别位于两个框壁的两侧。
优选的,所述传动组件包括有设在两个框壁上的多个输送辊以及套在多个输送辊上的输送带,多个传送辊均位于输送带的上方并与输送带摩擦接触。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置的螺纹杆与连接块的配合,然后通过连接块上的连接柱与对应框壁之间的连接,从而能调节两个框壁左端的高度,从而能适应需要输送的高度;通过设置的挡板,能防止调节的框壁过高时,被输送的物料下滑。本实用新型设计巧妙,效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1:本实用新型正面方向的结构示意图。
图2:本实用新型俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施:
如图1~图2所示,本实用新型提供一种摩擦式输送机构,包括有机架以及设在机架上的调节组件、传动组件,机架包括有底板1以及设在底板1上的两个框壁2,两个框壁2之间设有多个传送辊3,多个传送辊3由传动组件控制转动,每两个传送辊3之间设有液压缸4,液压缸4的输出端连接挡板5。
请参考图1,传动组件包括有设在两个框壁2上的多个输送辊18 以及套在多个输送辊18上的输送带19,多个传送辊3均位于输送带 19的上方并与输送带19摩擦接触,只要使输送带19最右边或者最左边的输送带19转动后,整个输送带19进行输送,从而使得多个传送辊3进行转动,多个传送辊3上用于传送物料。
请参考图1,支杆6的底部设有支撑座16,支撑座16的底部以及底座7的底部均设有滚轮17。
请参考图1以及图2,多个传送辊3调节组件包括有支杆6、两个底座7,底板1的底部铰接在支杆6上,两个底座7分别位于两个框壁2的两侧。
请参考图1,底座7上设有撑杆8,撑杆8的顶部设有撑板9,撑板9与底座7之间设有导杆12,底座7上设有导柱11,导柱11的顶部设有螺纹杆10,导杆12的顶部连接在撑板9的底部,螺纹杆10 上套设有连接块13,连接块13的内壁连接有连接柱14,因此,在螺纹杆10转动的时候,连接块13可以上下移动。
请参考图1以及图2,两个连接柱14分别与两个框壁2连接,导杆12穿过连接块13,导柱11与设在底座7上的电机15之间通过皮带传动,因此,在导柱11被电机15控制转动的时候,可以调节两个连接块13的高度,从而使得两个框壁2的左端高度进行调节。
工作原理:
初始时物料是需要进行水平输送的,在需要对进行运输过程中的物料运往高处时,停止输送带19上物料的输送,然后控制靠近物料两端的两个液压缸4上的两个挡板5升起,从而防止此时两个框壁2 的左端高度调整过高时,物料下滑。
控制电机15,从而使得两个框壁2的左端高度升高,然后在下降对应的挡板5。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种摩擦式输送机构,其特征在于:包括有机架以及设在机架上的调节组件、传动组件,所述机架包括有底板以及设在底板上的两个框壁,两个框壁之间设有多个传送辊,多个所述传送辊由传动组件控制转动,每两个传送辊之间设有液压缸,所述液压缸的输出端连接挡板;所述调节组件包括有支杆、两个底座,所述底板的底部铰接在支杆上,所述底座上设有撑杆,所述撑杆的顶部设有撑板,所述撑板与底座之间设有导杆,所述底座上设有导柱,所述导柱的顶部设有螺纹杆,所述导杆的顶部连接在撑板的底部,所述螺纹杆上套设有连接块,所述导杆穿过连接块,所述连接块的内壁连接有连接柱,两个所述连接柱分别与两个框壁连接,所述导柱与设在底座上的电机之间通过皮带传动。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦式输送机构,其特征在于:所述支杆的底部设有支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种摩擦式输送机构,其特征在于:所述支撑座的底部以及底座的底部均设有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦式输送机构,其特征在于:两个所述底座分别位于两个框壁的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦式输送机构,其特征在于:所述传动组件包括有设在两个框壁上的多个输送辊以及套在多个输送辊上的输送带,多个传送辊均位于输送带的上方并与输送带摩擦接触。
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