CN207051066U - 混凝土试块养护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试块养护设备,其技术方案要点是包括相对设置的支架、转动支撑在支架上的转轴、套装于所述转轴上且相对设置的轮盘以及支撑于两个轮盘之间并随轮盘同步转动的养护架，两侧的支架上设置有在水平方向与所述轮盘插接固定从而限制所述轮盘转动的限位组件，通过采用养护架圆周旋转的方式，不需要工人弯腰或者垫脚去取放试块，方便工人对试块的摆放，降低了工人的劳动强度。

Description

混凝土试块养护设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土试块养护设备。

背景技术

建筑工程中，混凝土是最主要的建筑材料之一，混凝土的强度是评价混凝土性能的重要指标之一。混凝土强度是在标准恒温、标准湿度的条件下养护28天后试压得出混凝土的强度。

一般标准试块是用长宽高均为150毫米的试模制作的混凝土试块。在养护期间混凝土试块要放到养护架上进行养护。现有的养护架包括四角支架和位于四角支架之间的高中低三层挡板组成。工人在放置混凝土试块的时候，需要手动将混凝土试块放置在不同高度的挡板上。

但是由于混凝土试块较重，在放置时高度太高或太低都会对工人搬运混凝土试块造成很大负担，这就需要对现有混凝土养护架进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块养护设备, 通过吊在轮盘上的养护架经过旋转调整养护架的高度，实现养护架的高度适于工人搬运混凝土试块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土试块养护设备,包括相对设置的支架、转动支撑在支架上的转轴、套装于所述转轴上且相对设置的轮盘以及支撑于两个轮盘之间并随轮盘同步转动的养护架，两侧的支架上设置有在水平方向与所述轮盘插接固定从而限制所述轮盘转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过采用轮盘带动养护架做圆周运动，工人站在同一位置通过旋转轮盘能够使得养护架依次转到工人面前，支架侧面设置的限位组件在水平方向与轮盘插接固定能够限制轮盘的转动，轮盘稳定后，工人可以在适合的高度向养护架上摆放混凝土试块，不需要长时间的弯腰或者伸高手臂去摆放混凝土试块，减轻了工人的劳动强度，提高了混凝土试块的摆放效率。

较佳的，所述养护架沿圆周方向等间距间隔设置。

通过采用上述技术方案，养护架圆周方向等间距设置，一方面能够保证轮盘的结构稳定性，另一方面能够提高混凝土试块的摆放数量。

较佳的，所述轮盘包括轮盘一与轮盘二，所述养护架包括设置于轮盘一与轮盘二之间的放置架以及固设于放置架的两端的吊装架，所述放置架通过所述吊装架分别吊装在轮盘一和轮盘二的内周面上从而使得养护架随所述轮盘一与轮盘二同步转动。

通过采用上述技术方案，养护架采用吊装方式，可以养护架在旋转过程中，始终保持水平，防止出现养护架倾斜导致混凝土试块掉落的情况。

较佳的，所述限位组件包括固定连接在支架上的限位板和限位棒，所述限位板上开设有水平方向的第一限位孔，所述轮盘上沿圆周方向等间距间隔开设有与第一限位孔对应的第二限位孔，所述限位棒穿过所述第一限位孔与所述第二限位孔从而卡住轮盘。

通过采用上述技术方案，当轮盘转动到工人面前时，将限位棒水平插入第一限位孔与第二限位孔中从而卡住轮盘，既方便工人摆放混凝土试块，又能够支撑养护架稳定悬在空中对混凝土试块进行养护。

较佳的，该混凝土养护设备还包括于机架的一侧驱动所述轮盘转动以带动所述养护架做圆周运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，由于混凝土试块摆放数量较多时，人工旋转轮盘较为费力，通过设置的驱动装置能够减轻工人的操作难度，降低了操作强度。

较佳的，所述驱动装置包括安装在底座上的步进电机、套装于步进电机输出轴上的主动带轮、套装于转轴上的从动带轮以及与主动带轮、从动带轮摩擦连接的传动皮带。

通过采用上述技术方案，采用步进电机配合皮带传动方式能够使得轮盘转动角度较为精确，避免出现养护架转动不到位的情况出现。

较佳的，该混凝土养护设备，还包括受力向上运动从而与轮盘外周面抵触以限制所述轮盘转动的刹车装置。

通过采用上述技术方案，由于驱动装置驱动轮盘转动至停止位置时，轮盘自身会产生自转，不方便工人利用限位棒对轮盘进行卡位，通过设置的刹车装置，能够在轮盘转动至停止位置时，进行辅助刹车，然后对轮盘进行插接固定，提高了对轮盘定位的稳定性。

较佳的，所述刹车装置包括以中部为支点的杠杆、固定连接在杠杆一端的刹车片、固定连接在杠杆另外一端的脚蹬以及固设于杠杆下端和底座之间并当所述刹车片向上运动时始终处于拉伸状态的复位弹簧，所述脚蹬受向下踩踏力并经杠杆驱动使得刹车片向上运动与轮盘的外周面抵触。

通过采用上述技术方案，缸杆以中部为支点，当步进电机驱动轮盘到达位置后，工人可以脚踩脚蹬从而驱动刹车片向上运动抵触轮盘外周面，通过摩擦力限制轮盘转动，避免轮盘出现较大幅度的转动，方便工人插入限位棒对轮盘进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过轮盘带动养护架旋转，能够方便工人在同一位置取放混凝土试块，不需要工人过度弯腰或者垫脚，降低了工人的工作强度；

2、采用步进电机对轮盘进行驱动同时配合刹车装置，能够使得轮盘停止位置更加准确以及稳定，方便对轮盘进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为养护架的结构示意图；

图4为驱动装置的结构示意图；

图5为刹车装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；21、轴承；22、转轴；3、轮盘；31、轮盘一；32、轮盘二；4、养护架；41、放置架；42、吊装架；421、吊装口；422、吊装杆；43、菱形横梁；5、驱动装置；51、步进电机；52、主动带轮；53、从动带轮；54、传动皮带； 6、限位组件；61、限位板；611、第一限位孔；612、第二限位孔；62、限位棒；7、刹车装置；71、支点座；72、杠杆；73、脚蹬；74、导向柱；75、复位弹簧；76、刹车片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

混凝土试块养护设备，如图1与图2所示，包括底座1、位于底座1上且相对设置的两个支架2、转动连接在支架2上的轮盘3、位于两个轮盘3之间的养护架4、驱动两个轮盘3转动从而带动养护架4循环转动的驱动装置5以及设置在支架2上在水平对轮盘3进行限位固定的限位组件 6。

支架2呈三角形，支架2的上端固定连接有轴承21，两个轴承21之间过盈配合有一根转轴22使得该转轴22转动支撑在两个支架2之间。

轮盘3包括外形为圆形的轮盘一31和轮盘二32，轮盘一31和轮盘二32相对设置在两个支架2之间且靠近两端的支架2处，其中心与转轴22套接。

如图3所示，养护架4包括外形呈矩形的放置架41以及固定连接在放置架41长度方向两端的吊装架42。放置架41之间沿其长度方向等间距固定连接有相互平行的菱形横梁43，混凝土试块安放在连个菱形横梁43之间，能够使得混凝土试块倾斜，以利于充分得使试块表面与空气中的水分接触，提高养护质量。

结合图1与图3看，吊装架42呈三角形且顶部开设有吊装口421；轮盘一31与轮盘二32的内周面上等间距均匀垂直固定连接有多个吊装杆422，放置架41通过吊装架42吊装在轮盘一31与轮盘二32之间且随轮盘一31和轮盘二32同步转动。

如图4所示，驱动装置5设置于轮盘二32的一侧，其包括步进电机51、主动带轮52、从动带轮53和传动皮带54，步进电机51固定连接在靠近一侧支架2的底座1上，主动带轮52过盈配合在步进电机51的输出轴上，从动带轮53与转轴22过盈配合，传动皮带54缠绕在主动带轮52与从动带轮53上且与主动带轮52和从动带轮53相互摩擦连接。

结合图1与图2看，限位组件 6相对设置在两侧的支架2上，其中包括限位板61和限位棒62，限位板61螺栓固定在支架2一侧边上，限位板61上开设有与转轴22轴线方向相同的第一限位孔611，轮盘一31与轮盘二32外周面上沿圆周方向等间距均匀开设有多个对应于第一限位孔611的第二限位孔612，第二限位孔612与养护架4的个数相同且第二限位孔612与吊装杆422间隔设置，当轮盘3旋转使得第一限位孔611与第二限位孔612同心时，限位棒62从外向内插入使得轮盘3停止转动。

如图1与图5所示，为了能够快速、稳定的使得轮盘3停止到合适位置，远离驱动装置5一侧的底座1上设置有刹车装置7。

刹车装置7包括支点座71、杠杆72、刹车片76以及脚蹬73。支点座71螺栓固定连接在底座1上，杠杆72中部为支点铰接在支点座71上，杠杆72呈V字形，刹车片76固定连接在杠杆72的一端，刹车片76的上表面弧度与轮盘一31的弧度相同以便能够使得刹车片76与轮盘一31的外周面相抵触；脚蹬73固定连接在杠杆72的另外一端，方便操作人员踩踏；设置有刹车片76的一段杠杆72的下表面且位于中部的位置固定连接有一根固定连接有一根导向柱74，复位弹簧75套设在导向柱74上且复位弹簧75的下端与底座1固定连接。通过踩踏杠杆72一端的脚蹬73使得杠杆72绕支点座71转动，刹车片76向上运动抵触在轮盘一31的外周面上从而对轮盘一31进行降速、制动，完成松开脚蹬73，复位弹簧75拉动杠杆72回复原位，离开轮盘3。

工作过程：

使用时，工人先将限位棒62依次穿过第一限位孔611和第二限位孔612将轮盘一31和轮盘二32锁止，然后将混凝土试块逐个放置在悬浮在中部的养护架4上，当第一个养护架4被装满的时，踩踏脚蹬73使杠杆72带有刹车片76的一端翘起，使得刹车片76抵接于轮盘一31的外周面上，利用摩擦使轮盘一31再次限位。

这时，取出插在第一限位孔611与第二限位孔612中的限位棒62，然后启动步进电机51,通过主动带轮52、传动皮带54和从动带轮53使得轮盘二32与轮盘一31同步转动，在这一过程中渐渐放开脚蹬73，让轮盘3慢慢旋转。

当轮盘一31和轮盘二32转动至下一第二限位孔612时，关闭步进电机51，踩踏脚蹬73，对轮盘3进行刹车，然后再次将限位棒62插入第一限位孔611与第二限位孔612中，从而使得对轮盘一31和轮盘二32进行锁止，操作人员可以继续在空的养护架4上继续放置混凝土试块，当再次将养护架4放满的时候重复上述操作。

本实用新型通过利用轮盘3让养护架4圆周运动，这样可以调整各个养护架4的高度，使得工作人员可以站在一侧对位于自己面前的空的养护架4进行混凝土试块的摆放和取出，降低了摆放混凝土试块的难度，提高了工作效率；另外由于采用360度旋转的养护架4放置，能够使得在混凝土试块养护室内的混凝土试块能够充分得到水雾的润湿，提高养护效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1. 一种混凝土试块养护设备, 其特征是，包括相对设置的支架（2）、转动支撑在支架（2）上的转轴（22）、套装于所述转轴（22）上且相对设置的轮盘（3）以及支撑于两个轮盘（3）之间并随轮盘（3）同步转动的养护架（4），两侧的支架（2）上设置有在水平方向与所述轮盘（3）插接固定从而限制所述轮盘（3）转动的限位组件（ 6）。

2.根据权利要求1所述的混凝土试块养护设备，其特征是，所述养护架（4）沿圆周方向等间距间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土试块养护设备，其特征是，所述轮盘（3）包括轮盘一（31）与轮盘二（32），所述养护架（4）包括设置于轮盘一（31）与轮盘二（32）之间的放置架（41）以及固设于放置架（41）的两端的吊装架（42），所述放置架（41）通过所述吊装架（42）分别吊装在轮盘一（31）和轮盘二（32）的内周面上从而使得养护架（4）随所述轮盘一（31）与轮盘二（32）同步转动。

4. 根据权利要求1所述的混凝土试块养护设备，其特征是，所述限位组件（ 6）包括固定连接在支架（2）上的限位板（61）和限位棒（62），所述限位板（61）上开设有水平方向的第一限位孔（611），所述轮盘（3）上沿圆周方向等间距间隔开设有与第一限位孔（611）对应的第二限位孔（612），所述限位棒（62）穿过所述第一限位孔（611）与所述第二限位孔（612）从而卡住轮盘（3）。

5.根据权利要求1所述的混凝土试块养护设备，其特征是，该混凝土养护设备还包括于机架的一侧驱动所述轮盘（3）转动以带动所述养护架（4）做圆周运动的驱动装置（5）。

6.根据权利要求5所述的混凝土试块养护设备，其特征是，所述驱动装置（5）包括安装在底座（1）上的步进电机（51）、套装于步进电机（51）输出轴上的主动带轮（52）、套装于转轴（22）上的从动带轮（53）以及与主动带轮（52）、从动带轮（53）摩擦连接的传动皮带（54）。

7.根据权利要求1或5或6所述的混凝土试块养护设备，其特征是，该混凝土养护设备，还包括受力向上运动从而与轮盘（3）外周面抵触以限制所述轮盘（3）转动的刹车装置（7）。

8.根据权利要求7所述的混凝土试块养护设备，其特征是，所述刹车装置（7）包括以中部为支点的杠杆（72）、固定连接在杠杆（72）一端的刹车片（76）、固定连接在杠杆（72）另外一端的脚蹬（73）以及固设于杠杆（72）下端和底座（1）之间并当所述刹车片（76）向上运动时始终处于拉伸状态的复位弹簧（75），所述脚蹬（73）受向下踩踏力并经杠杆（72）驱动使得刹车片（76）向上运动与轮盘（3）的外周面抵触。