CN112140263A - 一种高效释放的负氧离子材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保材料技术领域,具体是一种高效释放的负氧离子材料,包括木料,木料的一侧外壁上开有呈等距离分布的释放剂填孔,且释放剂填孔的内部填充有释放剂,木料一侧外壁的中心处开有激发剂填孔,且激发剂填孔的内部填充有激发剂;一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,以下原料按摩尔份数计,包括以下步骤:S1.制作激发剂,准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料。本发明的有益效果。为激发剂与释放剂相互分离,使得释放负离子的数量降低,但是使得其有效使用时间大大延长,而负离子溶液则能够作为补充,使得负离子释放浓度提高,从而使得该材料既能够提供大量的负离子又能够长时间使用,从而提高了该材料的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域,具体是一种高效释放的负氧离子材料及制备方法。
背景技术
负氧离子是带负电荷的单个氧气分子,在自然生态系统中,森林和湿地是产生负氧离子的重要场所,在空气净化、城市小气候等方面有调节作用,其浓度水平是城市空气质量评价的指标之一。
中国专利号CN110396323A提供一种高浓度负氧离子材料,按重量计,包括以下原料组分:锗15-40份、氧化铈1-5份、稀土镱1-5份、稀土铽1-5份、托玛琳10-40、火山石10-40份;制备方法包括步骤一研磨;步骤二制备稀土铽、稀土镱颗粒;步骤三制备混合物;步骤四混合物造粒;步骤五混合物煅烧得一种高浓度负氧离子材料。本发明的有益效果在于:本发明的高浓度负氧离子产生材料自身能辐射出高频能量震动波,释放出高浓度负氧离子,通过中和作用,清除人体内的自由基,促进人体细胞的代谢功能,延缓衰老,增强淋巴循环,促进人体血液循环。
虽然一种高浓度负氧离子材料能够提供负氧离子,但是其持久性较差,无法长时间提供负氧离子,用在建筑工程中时,需要经常进行更换,即使得建筑物的墙壁需要经常翻新,造成了浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效释放的负氧离子材料及制备方法,以解决上述背景技术中提出的持久性较差,无法长时间提供负氧离子,用在建筑工程中时,需要经常进行更换,即使得建筑物的墙壁需要经常翻新,造成了浪费的问题。
本发明的技术方案是:一种高效释放的负氧离子材料,包括木料,所述木料的一侧外壁上开有呈等距离分布的释放剂填孔,且释放剂填孔的内部填充有释放剂,所述木料一侧外壁的中心处开有激发剂填孔,且激发剂填孔的内部填充有激发剂。
一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,以下原料按摩尔份数计,包括以下步骤:
S1.制作激发剂,准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料,且准备氰尿酸:稀土氧化物:杀菌材料:防辐射原料=50-60:10-10.5:1-3:0.3-0.5:0.3-0.5,之后将规定份数的氰尿酸溶解于溶剂中,搅拌后,经过过滤、洗涤、干燥得到超分子粉末,接着将规定份数的硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物分别置于研磨机研磨,得到粉末状原料,之后将超分子粉末、硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物粉末放入坩埚中混合均匀,待混合均匀后加入清水将混合原料稀释呈粘稠状,然后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于N2气氛炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到激发剂;
S2.制作释放剂,准备锗石、火山石和电气石,且锗石:火山石:电气石=3-4:5-6:0.5-1,将规定份数的锗石、火山石和电气石放入球磨机内粉碎至 500目左右,接着将得到的粉末加入搅拌机内部进行搅拌得到均匀的混合物,然后向混合物内加入清水,将混合原料稀释呈粘稠状,之后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于真空炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到释放剂;
S3.准备条状木料,将木料置于开孔机内部,在木料断面靠近四角处分别开出释放剂填孔,之后在木料断面的中心处开出一个激发剂填孔,之后将激发剂和释放剂分别压入激发剂填孔和释放剂填孔的内部,形成复合材料;
S4.准备离子水、二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛,且,离子水:二丙酮醇:苯酚:茶多酚:前青花素:纳米二氧化钛=30-50:0.2-0.3:0.02-0.05:0.02-0.05:0.1-0.5:0.1-0.2,将二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛加入离子水内,边加入边搅拌形成负氧离子溶液,之后将S3中复合材料浸没在负氧离子溶液内部,捞出干燥后再次浸没,重复2-3次,之后将负离子溶液均匀喷洒至符合材料的表面,烘干后既得高效释放的负氧离子材料。
进一步地,所述S1中稀土氧化物包括氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱,且氧化铈:氧化镨:氧化铽:氧化镱=1:1:1:1。
进一步地,所述S1中煅烧温度为2950-3000℃,且煅烧时间为8-10h。
进一步地,所述S1中搅拌温度为110-120℃,且搅拌时间为20-30min。
进一步地,所述S2中搅拌速度为600r/min,且搅拌时间为40-60分钟。
进一步地,所述S2中煅烧温度为1250-1380℃,且煅烧时间为20-24h。
进一步地,所述S3中释放剂填孔3面积:木料1断面面积=1:16-20,且激发剂填孔2的面积:木料断面面积=1:8-10。
进一步地,所述S4中浸没流程温度为30-40℃,时间为1-2h。
进一步地,所述S4中烘干温度为50-55℃,时间为30-45h。
本发明通过改进在此提供一种高效释放的负氧离子材料及制备方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
(1)通过激发剂、释放剂和负离子溶液,激发剂与释放剂相互分离,使得释放负离子的数量降低,但是使得其有效使用时间大大延长,而负离子溶液则能够作为补充,使得负离子释放浓度提高,从而使得该材料既能够提供大量的负离子又能够长时间使用,从而提高了该材料的实用性。
(2)负离子溶液,当该材料生成的负氧离子浓度发生下降时,可以通过直接喷涂负氧离子溶液并风干的方式进行补充,无需将原有的建筑结构拆下,从而使得材料的使用更加方便。
(3)激发剂和释放剂,激发剂和释放剂不仅能够为材料提供负氧离子,激发剂和释放剂作为填充材料填充在木材的内部,能够有效地提升木材的抗扭强度、抗压强度以及抗弯强度,从而使得该木材能够运用在一些承力位置,使得建筑物自重降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明:
1木料、2激发剂填孔、3释放剂填孔、4激发剂、5释放剂。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过改进在此提供一种高效释放的负氧离子材料,如图1所示,包括木料1,木料1的一侧外壁上开有呈等距离分布的释放剂填孔3,且释放剂填孔3的内部填充有释放剂5,木料1一侧外壁的中心处开有激发剂填孔2,且激发剂填孔2的内部填充有激发剂4。
一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,以下原料按摩尔份数计,包括以下步骤:
S1.制作激发剂4,准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料,且准备氰尿酸:稀土氧化物:杀菌材料:防辐射原料=50:10:1:0.3:0.3,之后将规定份数的氰尿酸溶解于溶剂中,搅拌后,经过过滤、洗涤、干燥得到超分子粉末,接着将规定份数的硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物分别置于研磨机研磨,得到粉末状原料,之后将超分子粉末、硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物粉末放入坩埚中混合均匀,待混合均匀后加入清水将混合原料稀释呈粘稠状,然后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于N2气氛炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到激发剂4;
S2.制作释放剂5,准备锗石、火山石和电气石,且锗石:火山石:电气石=3:5:0.5,将规定份数的锗石、火山石和电气石放入球磨机内粉碎至500目左右,接着将得到的粉末加入搅拌机内部进行搅拌得到均匀的混合物,然后向混合物内加入清水,将混合原料稀释呈粘稠状,之后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于真空炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到释放剂3;
S3.准备条状木料1,将木料1置于开孔机内部,在木料1断面靠近四角处分别开出释放剂填孔3,之后在木料1断面的中心处开出一个激发剂填孔2,之后将激发剂4和释放剂5分别压入激发剂填孔2和释放剂填孔3的内部,形成复合材料;
S4.准备离子水、二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛,且,离子水:二丙酮醇:苯酚:茶多酚:前青花素:纳米二氧化钛=30:0.2:0.02:0.02:0.1:0.1,将二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛加入离子水内,边加入边搅拌形成负氧离子溶液,之后将S3中复合材料浸没在负氧离子溶液内部,捞出干燥后再次浸没,重复2次,之后将负离子溶液均匀喷洒至符合材料的表面,烘干后既得高效释放的负氧离子材料。
进一步地,S1中稀土氧化物包括氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱,且氧化铈:氧化镨:氧化铽:氧化镱=1:1:1:1。
进一步地,S1中煅烧温度为2950℃,且煅烧时间为8h。
进一步地,S1中搅拌温度为110℃,且搅拌时间为20min。
进一步地,S2中搅拌速度为600r/min,且搅拌时间为40分钟。
进一步地,S2中煅烧温度为1250℃,且煅烧时间为20h。
进一步地,S3中释放剂填孔3面积:木料1断面面积=1:16,且激发剂填孔2 的面积:木料断面面积=1:8。
进一步地,S4中浸没流程温度为30℃,时间为1h。
进一步地,S4中烘干温度为50℃,时间为30h。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种,一种高效释放的负氧离子材料,如图1所示,包括木料1,木料1的一侧外壁上开有呈等距离分布的释放剂填孔3,且释放剂填孔3的内部填充有释放剂5,木料1一侧外壁的中心处开有激发剂填孔2,且激发剂填孔2的内部填充有激发剂4。
一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,以下原料按摩尔份数计,包括以下步骤:
S1.制作激发剂4,准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料,且准备氰尿酸:稀土氧化物:杀菌材料:防辐射原料=50:10:1:0.3:0.3,之后将规定份数的氰尿酸溶解于溶剂中,搅拌后,经过过滤、洗涤、干燥得到超分子粉末,接着将规定份数的硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物分别置于研磨机研磨,得到粉末状原料,之后将超分子粉末、硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物粉末放入坩埚中混合均匀,待混合均匀后加入清水将混合原料稀释呈粘稠状,然后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于N2气氛炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到激发剂4;
S2.制作释放剂5,准备锗石、火山石和电气石,且锗石:火山石:电气石=3:5:0.5,将规定份数的锗石、火山石和电气石放入球磨机内粉碎至500目左右,接着将得到的粉末加入搅拌机内部进行搅拌得到均匀的混合物,然后向混合物内加入清水,将混合原料稀释呈粘稠状,之后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于真空炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到释放剂3;
S3.准备条状木料1,将木料1置于开孔机内部,在木料1断面靠近四角处分别开出释放剂填孔3,之后在木料1断面的中心处开出一个激发剂填孔2,之后将激发剂4和释放剂5分别压入激发剂填孔2和释放剂填孔3的内部,形成复合材料;
S4.准备离子水、二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛,且,离子水:二丙酮醇:苯酚:茶多酚:前青花素:纳米二氧化钛=30:0.2:0.02:0.02:0.1:0.1,将二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛加入离子水内,边加入边搅拌形成负氧离子溶液,之后将S3中复合材料浸没在负氧离子溶液内部,捞出干燥后再次浸没,重复2次,之后将负离子溶液均匀喷洒至符合材料的表面,烘干后既得高效释放的负氧离子材料。
其中,S1中稀土氧化物包括氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱,且氧化铈:氧化镨:氧化铽:氧化镱=1:1:1:1;S1中煅烧温度为2950℃,且煅烧时间为 8h;S1中搅拌温度为110℃,且搅拌时间为20min;S2中搅拌速度为600r/min,且搅拌时间为40分钟;S2中煅烧温度为1250℃,且煅烧时间为20h;S3中释放剂填孔3面积:木料1断面面积=1:16,且激发剂填孔2的面积:木料断面面积=1:8;S4中浸没流程温度为30℃,时间为1h;S4中烘干温度为50℃,时间为 30h。
本发明的工作原理为:制作激发剂,准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料,且准备氰尿酸:稀土氧化物:杀菌材料:防辐射原料=50:10:1:0.3:0.3,稀土氧化物包括氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱,且氧化铈:氧化镨:氧化铽:氧化镱=1:1:1:1,之后将规定份数的氰尿酸溶解于溶剂中搅拌,搅拌温度为110℃,且搅拌时间为20min,搅拌后,经过过滤、洗涤、干燥得到超分子粉末,接着将规定份数的硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物分别置于研磨机研磨,得到粉末状原料,之后将超分子粉末、硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物粉末放入坩埚中混合均匀,待混合均匀后加入清水将混合原料稀释呈粘稠状,然后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于N2气氛炉内,升温、煅烧,煅烧温度为2950℃,且煅烧时间为8h,自然冷却至室温后得到激发剂;制作释放剂,准备锗石、火山石和电气石,且锗石:火山石:电气石=3:5:0.5,将规定份数的锗石、火山石和电气石放入球磨机内粉碎至500目左右,接着将得到的粉末加入搅拌机内部进行搅拌得到均匀的混合物,搅拌速度为600r/min,且搅拌时间为60分钟,然后向混合物内加入清水,将混合原料稀释呈粘稠状,之后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于真空炉内,升温、煅烧,煅烧温度为1250℃,且煅烧时间为20h,自然冷却至室温后得到释放剂;准备条状木料,将木料置于开孔机内部,在木料断面靠近四角处分别开出释放剂填孔,释放剂填孔3面积:木料1断面面积=1:16,之后在木料断面的中心处开出一个激发剂填孔,激发剂填孔2的面积:木料断面面积=1:8,之后将激发剂和释放剂分别压入激发剂填孔和释放剂填孔的内部,形成复合材料;S4.准备离子水、二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛,且,离子水:二丙酮醇: 苯酚:茶多酚:前青花素:纳米二氧化钛=30:0.2:0.02:0.02:0.1:0.1,将二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛加入离子水内,边加入边搅拌形成负氧离子溶液,之后将S3中复合材料浸没在负氧离子溶液内部,捞出干燥后再次浸没,重复2次,浸没流程温度为30℃,时间为1h,之后将负离子溶液均匀喷洒至符合材料的表面,烘干后既得高效释放的负氧离子材料,烘干温度为50℃,时间为30h。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种高效释放的负氧离子材料,其特征在于:包括木料(1),所述木料(1)的一侧外壁上开有呈等距离分布的释放剂填孔(3),且释放剂填孔(3)的内部填充有释放剂(5),所述木料(1)一侧外壁的中心处开有激发剂填孔(2),且激发剂填孔(2)的内部填充有激发剂(4)。
2.一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于,以下原料按摩尔份数计,包括以下步骤:
S1.制作激发剂(4),准备硅灰石、氰尿酸、稀土氧化物、杀菌材料和防辐射材料,且准备氰尿酸:稀土氧化物:杀菌材料:防辐射原料=50-60:10-10.5:1-3:0.3-0.5:0.3-0.5,之后将规定份数的氰尿酸溶解于溶剂中,搅拌后,经过过滤、洗涤、干燥得到超分子粉末,接着将规定份数的硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物分别置于研磨机研磨,得到粉末状原料,之后将超分子粉末、硅灰石、杀菌材料、防辐射材料和稀土氧化物粉末放入坩埚中混合均匀,待混合均匀后加入清水将混合原料稀释呈粘稠状,然后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于N2气氛炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到激发剂(4);
S2.制作释放剂(5),准备锗石、火山石和电气石,且锗石:火山石:电气石=3-4:5-6:0.5-1,将规定份数的锗石、火山石和电气石放入球磨机内粉碎至500目左右,接着将得到的粉末加入搅拌机内部进行搅拌得到均匀的混合物,然后向混合物内加入清水,将混合原料稀释呈粘稠状,之后将粘稠状混合原料放入条状模具内部,接着将模具置于真空炉内,升温、煅烧、自然冷却至室温后得到释放剂(3);
S3.准备条状木料(1),将木料(1)置于开孔机内部,在木料(1)断面靠近四角处分别开出释放剂填孔(3),之后在木料(1)断面的中心处开出一个激发剂填孔(2),之后将激发剂(4)和释放剂(5)分别压入激发剂填孔(2)和释放剂填孔(3)的内部,形成复合材料;
S4.准备离子水、二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛,且,离子水:二丙酮醇:苯酚:茶多酚:前青花素:纳米二氧化钛=30-50:0.2-0.3:0.02-0.05:0.02-0.05:0.1-0.5:0.1-0.2,将二丙酮醇、苯酚、茶多酚、前青花素和纳米二氧化钛加入离子水内,边加入边搅拌形成负氧离子溶液,之后将S3中复合材料浸没在负氧离子溶液内部,捞出干燥后再次浸没,重复2-3次,之后将负离子溶液均匀喷洒至符合材料的表面,烘干后既得高效释放的负氧离子材料。
3.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S1中稀土氧化物包括氧化铈、氧化镨、氧化铽和氧化镱,且氧化铈:氧化镨:氧化铽:氧化镱=1:1:1:1。
4.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S1中煅烧温度为2950-3000℃,且煅烧时间为8-10h。
5.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S1中搅拌温度为110-120℃,且搅拌时间为20-30min。
6.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S2中搅拌速度为600r/min,且搅拌时间为40-60分钟。
7.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S2中煅烧温度为1250-1380℃,且煅烧时间为20-24h。
8.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S3中释放剂填孔(3)面积:木料(1)断面面积=1:16-20,且激发剂填孔(2)的面积:木料断面面积=1:8-10。
9.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S4中浸没流程温度为30-40℃,时间为1-2h。
10.根据权利要求2所述的一种高效释放的负氧离子材料的制备方法,其特征在于:所述S4中烘干温度为50-55℃,时间为30-45h。
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