CN112139846A - 一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，包括阻隔装置，所述阻隔装置的底部一侧转动连接有第一阻挡装置，所述阻隔装置的底部另一侧转动连接有第二阻挡装置，所述阻隔装置包括电动机、安装座和驱动机构，所述电动机安装在阻隔装置的内端顶部，所述电动机的下端位置与安装座相贯通连接，所述电动机的底端位置与驱动机构相转动连接，所述驱动机构包括齿盘件、偏心传动件和套杆架，所述齿盘件设在驱动机构的内端中心，所述齿盘件的顶部位置与偏心传动件相啮合转动连接，所述偏心传动件的顶部位置与套杆架相转动套接设置。本发明为机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，通过阻隔装置的设置，实现内端阻隔精度调节的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置。
背景技术
机械传输用阻隔装置可以帮助进行机械的传输工作，通过内部的零部件实现机械的阻隔，可帮助进行加工生产目的，通过阻隔，实现机械加工零件之间的间隔，提供之间的间隔距离，帮助进行更高效的生产，同时会使得加工程序更加的流水化，提高整体的加工效率，有助于进行快速精度加工的目的，解决传统机械加工的不便，同时可以方便进行整体的连接，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，但是目前机械传输用阻隔装置存在以下问题：
存在使用过程中会出现不便于进行内端的精度阻隔的现象，通过机械内部的连接调控，可实现更高效的间断式阻隔，实现调控生产的目的，有助于提高机械整体的灵活性能，因此目前的机械传输用阻隔装置会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，包括阻隔装置，所述阻隔装置的底部一侧转动连接有第一阻挡装置，所述阻隔装置的底部另一侧转动连接有第二阻挡装置，所述阻隔装置包括电动机、安装座和驱动机构，所述电动机安装在阻隔装置的内端顶部，所述电动机的下端位置与安装座相贯通连接，所述电动机的底端位置与驱动机构相转动连接，所述驱动机构包括齿盘件、偏心传动件和套杆架，所述齿盘件设在驱动机构的内端中心，所述齿盘件的顶部位置与偏心传动件相啮合转动连接，所述偏心传动件的顶部位置与套杆架相转动套接设置，所述齿盘件包括第一齿盘、连通管、垫板、第二齿盘、第一轮盘和第二轮盘，所述第一齿盘设在齿盘件的内端顶部，所述第一齿盘的下端与第二轮盘相固定，所述连通管贯通第一齿盘和第二轮盘的中心位置，所述连通管的下端与第一轮盘和第二齿盘相贯通转动连接，所述连通管的底部位置处与垫板相套接设置，所述偏心传动件包括偏心输入杆、轮片、第一轨环架、第二轨环架和活动件，所述偏心输入杆设在偏心传动件的内端顶部，所述偏心输入杆的下端与轮片相转动连接，所述轮片的侧端与活动件相转动连接，所述活动件的下端与第一轨环架和第二轨环架相滑动连接，所述活动件包括第一翼板、第一插杆架、第一推块、第二推块、第二翼板和第二插杆架，所述第一翼板和第二翼板对称设在活动件的内端侧部，所述第一翼板的下端通过第一插杆架与第一推块相固定连接，所述第二翼板的侧端通过第二插杆架与第二推块相固定连接，所述第二轨环架的内端一侧固定设有第二轨道，所述第一轨环架的内端一侧固定连接有第一轨道，所述第一阻挡装置包括安装盘架、阻隔齿板、从动轮盘和转动导杆，所述安装盘架设在第一阻挡装置的内端一侧，所述安装盘架的侧端位置与转动导杆相转动连接，所述转动导杆的顶部与从动轮盘相转动连接，所述从动轮盘靠近安装盘架的一侧位置转动连接有阻隔齿板。
优选的，所述第一阻挡装置内端的阻隔齿板通过转动导杆与从动轮盘相转动连接设置，且阻隔齿板上开设有槽体结构。
优选的，所述偏心传动件内端的活动件通过第一插杆架和第一推块与第一轨道相滑动连接设置，所述活动件的另一端通过第二插杆架和第二推块与第二轨环架上的第二轨道相滑动连接设置。
优选的，所述偏心传动件内端的轮片顶部位置与偏心输入杆相焊接，且偏心输入杆与套杆架之间采用套接设置。
优选的，所述偏心传动件内端的轮片通过偏心转动，带动活动件内端的第一翼板和第二翼板横向运动。
优选的，所述齿盘件内端的第一齿盘与第一阻挡装置内端的从动轮盘上端的块体相转动连接设置，所述第二齿盘与第二阻挡装置相转动连接设置。
优选的，所述齿盘件内端的第一齿盘通过第二轮盘、连通管和第一轮盘与第二齿盘相转动连接设置。
优选的，所述齿盘件内端第一齿盘和第二齿盘上设置齿槽，且第一齿盘上的齿槽横向位置与第一推块和第二推块适配设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过安装阻隔装置，阻隔装置内端通过电动机进行驱动，贯穿中心位置的安装座与底部的驱动机构进行连接，实现驱动机构的驱动功能，且驱动机构内端通过套杆架带动偏心输入杆进行转动，作用在轮片位置上，使得轮片进行偏心转动，由于轮片设在活动件的内端，会带活动件进行横向的推移，活动件受到的作用力通过第一翼板和第二翼板传递到第一插杆架、第一推块以及第二插杆架、第二推块位置处，第一推块的底端与第一轨环架内端的第一轨道适配连接，实现第一推块的限位，第二推块的底端与第二轨环架内端的第二轨道相连接，实现第二推块的限位，从而可使得第一推块和第二推块分别在第一轨道和第二轨道的内端进行滑动作业，且第一推块和第二推块可与齿盘件内端的第一齿盘进行连接，从而可以使得第一齿盘进行带动转动，且第一推块和第二推块采用错位运动，不会对第一齿盘的运动造成限制影响，且通过第一齿盘的转动作用在第二轮盘位置处，通过第二轮盘可进行转力的传递，使得带动第一轮盘和第二齿盘进行转动，垫板的设置用于进行第二齿盘和第一轮盘的底部限位功能，从而实现第一齿盘和第二齿盘共同运动的目的，且第二齿盘的盘体直径小于第一齿盘的盘体直径，且第一齿盘与第一阻挡装置进行转动连接，第二齿盘与第二阻挡装置进行转动连接，相互之间不会出现运动干扰影响。
二、通过安装第一阻挡装置和第二阻挡装置，第一阻挡装置和第二阻挡装置分别与阻隔装置的两端位置进行连接，通过阻隔装置的内端实现第一阻挡装置和第二阻挡装置的带动运动，经过第一齿盘的转动通过侧端作用在从动轮盘上，会带动从动轮盘进行转动，且从动轮盘的侧端通过转动导杆与阻隔齿板相连接，会带动阻隔齿板进行转动，从而实现阻隔齿板内端槽体结构的调节，方便进行进料出料工作，且后端设置的安装盘架可用于进行与外界的连接，实现第一阻挡装置与第二阻挡装置的安装功能,第一阻挡装置与第二阻挡装置对称设置，可实现进料阻料的调节，提供中心位置加工的时间间隔目的。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明阻隔装置的结构示意图；
图3为本发明驱动机构的结构示意图；
图4为本发明齿盘件的结构示意图；
图5为本发明偏心传动件的结构示意图；
图6为本发明偏心传动件的拆分图；
图7为本发明第一阻挡装置的结构示意图。
图中：1-阻隔装置；2-第一阻挡装置；3-第二阻挡装置；4-电动机；5-安装座；6-驱动机构；7-齿盘件；8-偏心传动件；9-套杆架；10-第一齿盘；11-连通管；12-垫板；13-第二齿盘；14-第一轮盘；15-第二轮盘；16-偏心输入杆；17-轮片；18-第一轨环架；19-第二轨环架；20-活动件；21-第一翼板；22-第一插杆架；23-第一推块；24-第一轨道；25-第二轨道；26-第二推块；27-第二翼板；28-第二插杆架；29-安装盘架；30-阻隔齿板；31-从动轮盘；32-转动导杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，包括阻隔装置1，阻隔装置1的底部一侧转动连接有第一阻挡装置2，阻隔装置1的底部另一侧转动连接有第二阻挡装置3，阻隔装置1包括电动机4、安装座5和驱动机构6，电动机4安装在阻隔装置1的内端顶部，电动机4的下端位置与安装座5相贯通连接，电动机4的底端位置与驱动机构6相转动连接，驱动机构6包括齿盘件7、偏心传动件8和套杆架9，齿盘件7设在驱动机构6的内端中心，齿盘件7的顶部位置与偏心传动件8相啮合转动连接，偏心传动件8的顶部位置与套杆架9相转动套接设置，齿盘件7包括第一齿盘10、连通管11、垫板12、第二齿盘13、第一轮盘14和第二轮盘15，第一齿盘10设在齿盘件7的内端顶部，第一齿盘10的下端与第二轮盘15相固定，连通管11贯通第一齿盘10和第二轮盘15的中心位置，连通管11的下端与第一轮盘14和第二齿盘13相贯通转动连接，连通管11的底部位置处与垫板12相套接设置，偏心传动件8包括偏心输入杆16、轮片17、第一轨环架18、第二轨环架19和活动件20，偏心输入杆16设在偏心传动件8的内端顶部，偏心输入杆16的下端与轮片17相转动连接，轮片17的侧端与活动件20相转动连接，活动件20的下端与第一轨环架18和第二轨环架19相滑动连接，活动件20包括第一翼板21、第一插杆架22、第一推块23、第二推块26、第二翼板27和第二插杆架28，第一翼板21和第二翼板27对称设在活动件20的内端侧部，第一翼板21的下端通过第一插杆架22与第一推块23相固定连接，第二翼板27的侧端通过第二插杆架28与第二推块26相固定连接，第二轨环架19的内端一侧固定设有第二轨道25，第一轨环架18的内端一侧固定连接有第一轨道24，第一阻挡装置2包括安装盘架29、阻隔齿板30、从动轮盘31和转动导杆32，安装盘架29设在第一阻挡装置2的内端一侧，安装盘架29的侧端位置与转动导杆32相转动连接，转动导杆32的顶部与从动轮盘31相转动连接，从动轮盘31靠近安装盘架29的一侧位置转动连接有阻隔齿板30，通过安装阻隔装置1，阻隔装置1内端通过电动机4进行驱动，贯穿中心位置的安装座5与底部的驱动机构6进行连接，实现驱动机构6的驱动功能，且驱动机构6内端通过套杆架9带动偏心输入杆16进行转动，作用在轮片17位置上，使得轮片17进行偏心转动，由于轮片17设在活动件20的内端，会带活动件20进行横向的推移，活动件20受到的作用力通过第一翼板21和第二翼板27传递到第一插杆架22、第一推块23以及第二插杆架28、第二推块26位置处，第一推块23的底端与第一轨环架18内端的第一轨道24适配连接，实现第一推块23的限位，第二推块26的底端与第二轨环架19内端的第二轨道25相连接，实现第二推块26的限位，从而可使得第一推块23和第二推块26分别在第一轨道24和第二轨道25的内端进行滑动作业，且第一推块23和第二推块26可与齿盘件7内端的第一齿盘10进行连接，从而可以使得第一齿盘10进行带动转动，且第一推块23和第二推块26采用错位运动，不会对第一齿盘10的运动造成限制影响，且通过第一齿盘10的转动作用在第二轮盘15位置处，通过第二轮盘15可进行转力的传递，使得带动第一轮盘14和第二齿盘13进行转动，垫板12的设置用于进行第二齿盘13和第一轮盘14的底部限位功能，从而实现第一齿盘10和第二齿盘13共同运动的目的，且第二齿盘13的盘体直径小于第一齿盘10的盘体直径，且第一齿盘10与第一阻挡装置2进行转动连接，第二齿盘13与第二阻挡装置3进行转动连接，相互之间不会出现运动干扰影响。
第一阻挡装置2内端的阻隔齿板30通过转动导杆32与从动轮盘31相转动连接设置，且阻隔齿板30上开设有槽体结构，偏心传动件8内端的活动件20通过第一插杆架22和第一推块23与第一轨道24相滑动连接设置，活动件20的另一端通过第二插杆架28和第二推块26与第二轨环架19上的第二轨道25相滑动连接设置，偏心传动件8内端的轮片17顶部位置与偏心输入杆16相焊接，且偏心输入杆16与套杆架9之间采用套接设置，偏心传动件8内端的轮片17通过偏心转动，带动活动件20内端的第一翼板21和第二翼板27横向运动，齿盘件7内端的第一齿盘10与第一阻挡装置2内端的从动轮盘31上端的块体相转动连接设置，第二齿盘13与第二阻挡装置3相转动连接设置，齿盘件7内端的第一齿盘10通过第二轮盘15、连通管11和第一轮盘14与第二齿盘13相转动连接设置，齿盘件7内端第一齿盘10和第二齿盘13上设置齿槽，且第一齿盘10上的齿槽横向位置与第一推块23和第二推块26适配设置，通过安装第一阻挡装置2和第二阻挡装置3，第一阻挡装置2和第二阻挡装置3分别与阻隔装置1的两端位置进行连接，通过阻隔装置1的内端实现第一阻挡装置2和第二阻挡装置3的带动运动，经过第一齿盘10的转动通过侧端作用在从动轮盘31上，会带动从动轮盘31进行转动，且从动轮盘31的侧端通过转动导杆32与阻隔齿板30相连接，会带动阻隔齿板30进行转动，从而实现阻隔齿板30内端槽体结构的调节，方便进行进料出料工作，且后端设置的安装盘架29可用于进行与外界的连接，实现第一阻挡装置2与第二阻挡装置3的安装功能,第一阻挡装置2与第二阻挡装置3对称设置，可实现进料阻料的调节，提供中心位置加工的时间间隔目的。
工作原理：在需要工作时，使用者通过启动电动机4，带动驱动机构6内端的套杆架9进行转动，作用在偏心输入杆16上，使得偏心输入杆16带动轮片17进行偏心运动，从而使得活动件20内端的第一推块23和第二推块26可在第一轨道24和第二轨道25上进行滑动，且会与第一齿盘10的横向位置进行连接，带动第一齿盘10的转动，且第一齿盘10通过第二轮盘15、连通管11和第一轮盘14的传递，带动第二齿盘13进行转动，通过第一齿盘10的侧端转动，会与从动轮盘31进行连接，带动从动轮盘31的转动，通过转动导杆32使得阻隔齿板30进行转动，实现阻隔齿板30内端槽体位置的调节目的，且与第二阻挡装置3的配合，可实现中心阻隔的调控目的，通过安装阻隔装置1，阻隔装置1内端通过电动机4进行驱动，贯穿中心位置的安装座5与底部的驱动机构6进行连接，实现驱动机构6的驱动功能，且驱动机构6内端通过套杆架9带动偏心输入杆16进行转动，作用在轮片17位置上，使得轮片17进行偏心转动，由于轮片17设在活动件20的内端，会带活动件20进行横向的推移，活动件20受到的作用力通过第一翼板21和第二翼板27传递到第一插杆架22、第一推块23以及第二插杆架28、第二推块26位置处，第一推块23的底端与第一轨环架18内端的第一轨道24适配连接，实现第一推块23的限位，第二推块26的底端与第二轨环架19内端的第二轨道25相连接，实现第二推块26的限位，从而可使得第一推块23和第二推块26分别在第一轨道24和第二轨道25的内端进行滑动作业，且第一推块23和第二推块26可与齿盘件7内端的第一齿盘10进行连接，从而可以使得第一齿盘10进行带动转动，且第一推块23和第二推块26采用错位运动，不会对第一齿盘10的运动造成限制影响，且通过第一齿盘10的转动作用在第二轮盘15位置处，通过第二轮盘15可进行转力的传递，使得带动第一轮盘14和第二齿盘13进行转动，垫板12的设置用于进行第二齿盘13和第一轮盘14的底部限位功能，从而实现第一齿盘10和第二齿盘13共同运动的目的，且第二齿盘13的盘体直径小于第一齿盘10的盘体直径，且第一齿盘10与第一阻挡装置2进行转动连接，第二齿盘13与第二阻挡装置3进行转动连接，相互之间不会出现运动干扰影响，通过安装第一阻挡装置2和第二阻挡装置3，第一阻挡装置2和第二阻挡装置3分别与阻隔装置1的两端位置进行连接，通过阻隔装置1的内端实现第一阻挡装置2和第二阻挡装置3的带动运动，经过第一齿盘10的转动通过侧端作用在从动轮盘31上，会带动从动轮盘31进行转动，且从动轮盘31的侧端通过转动导杆32与阻隔齿板30相连接，会带动阻隔齿板30进行转动，从而实现阻隔齿板30内端槽体结构的调节，方便进行进料出料工作，且后端设置的安装盘架29可用于进行与外界的连接，实现第一阻挡装置2与第二阻挡装置3的安装功能,第一阻挡装置2与第二阻挡装置3对称设置，可实现进料阻料的调节，提供中心位置加工的时间间隔目的，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，包括阻隔装置(1)，其特征在于：所述阻隔装置(1)的底部一侧转动连接有第一阻挡装置(2)，所述阻隔装置(1)的底部另一侧转动连接有第二阻挡装置(3)，所述阻隔装置(1)包括电动机(4)、安装座(5)和驱动机构(6)，所述电动机(4)安装在阻隔装置(1)的内端顶部，所述电动机(4)的下端位置与安装座(5)相贯通连接，所述电动机(4)的底端位置与驱动机构(6)相转动连接，所述驱动机构(6)包括齿盘件(7)、偏心传动件(8)和套杆架(9)，所述齿盘件(7)设在驱动机构(6)的内端中心，所述齿盘件(7)的顶部位置与偏心传动件(8)相啮合转动连接，所述偏心传动件(8)的顶部位置与套杆架(9)相转动套接设置，所述齿盘件(7)包括第一齿盘(10)、连通管(11)、垫板(12)、第二齿盘(13)、第一轮盘(14)和第二轮盘(15)，所述第一齿盘(10)设在齿盘件(7)的内端顶部，所述第一齿盘(10)的下端与第二轮盘(15)相固定，所述连通管(11)贯通第一齿盘(10)和第二轮盘(15)的中心位置，所述连通管(11)的下端与第一轮盘(14)和第二齿盘(13)相贯通转动连接，所述连通管(11)的底部位置处与垫板(12)相套接设置，所述偏心传动件(8)包括偏心输入杆(16)、轮片(17)、第一轨环架(18)、第二轨环架(19)和活动件(20)，所述偏心输入杆(16)设在偏心传动件(8)的内端顶部，所述偏心输入杆(16)的下端与轮片(17)相转动连接，所述轮片(17)的侧端与活动件(20)相转动连接，所述活动件(20)的下端与第一轨环架(18)和第二轨环架(19)相滑动连接，所述活动件(20)包括第一翼板(21)、第一插杆架(22)、第一推块(23)、第二推块(26)、第二翼板(27)和第二插杆架(28)，所述第一翼板(21)和第二翼板(27)对称设在活动件(20)的内端侧部，所述第一翼板(21)的下端通过第一插杆架(22)与第一推块(23)相固定连接，所述第二翼板(27)的侧端通过第二插杆架(28)与第二推块(26)相固定连接，所述第二轨环架(19)的内端一侧固定设有第二轨道(25)，所述第一轨环架(18)的内端一侧固定连接有第一轨道(24)，所述第一阻挡装置(2)包括安装盘架(29)、阻隔齿板(30)、从动轮盘(31)和转动导杆(32)，所述安装盘架(29)设在第一阻挡装置(2)的内端一侧，所述安装盘架(29)的侧端位置与转动导杆(32)相转动连接，所述转动导杆(32)的顶部与从动轮盘(31)相转动连接，所述从动轮盘(31)靠近安装盘架(29)的一侧位置转动连接有阻隔齿板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述第一阻挡装置(2)内端的阻隔齿板(30)通过转动导杆(32)与从动轮盘(31)相转动连接设置，且阻隔齿板(30)上开设有槽体结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述偏心传动件(8)内端的活动件(20)通过第一插杆架(22)和第一推块(23)与第一轨道(24)相滑动连接设置，所述活动件(20)的另一端通过第二插杆架(28)和第二推块(26)与第二轨环架(19)上的第二轨道(25)相滑动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述偏心传动件(8)内端的轮片(17)顶部位置与偏心输入杆(16)相焊接，且偏心输入杆(16)与套杆架(9)之间采用套接设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述偏心传动件(8)内端的轮片(17)通过偏心转动，带动活动件(20)内端的第一翼板(21)和第二翼板(27)横向运动。
6.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述齿盘件(7)内端的第一齿盘(10)与第一阻挡装置(2)内端的从动轮盘(31)上端的块体相转动连接设置，所述第二齿盘(13)与第二阻挡装置(3)相转动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述齿盘件(7)内端的第一齿盘(10)通过第二轮盘(15)、连通管(11)和第一轮盘(14)与第二齿盘(13)相转动连接设置。
8.根据权利要求1所述的一种机械传输用高精度调控对称型阻隔装置，其特征在于：所述齿盘件(7)内端第一齿盘(10)和第二齿盘(13)上设置齿槽，且第一齿盘(10)上的齿槽横向位置与第一推块(23)和第二推块(26)适配设置。
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- 2020-10-20 CN CN202011123956.2A patent/CN112139846B/zh active Active
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