CN209577804U - 一种新型高效连续折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效连续折弯机，包括机架、安装架、折弯机构、抗冲击机构、移动压持机构和加工台，所述折弯机构安装在安装架的底端，所述抗冲击机构安装在机架的一侧，所述移动压持机构安装在加工台的两侧，所述折弯机构包括转盘，所述转盘的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面套设有一号镂空板，所述一号镂空板的下端固定安装有齿轮盘。本实用新型通过设置折弯机构和移动压持机构，避免了在每次折弯之后需要人工调整板材的位置然后在对其进行折弯的情况，使该折弯机具有连续性折弯的功能，提高了折弯效率，防止了齿杆在液压力的作用下与机架相撞导致机架晃动对折弯作业造成影响，提高了安全性能。

Description

一种新型高效连续折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种新型高效连续折弯机。

背景技术

在工业生产加工过程中，经常需要对板材进行折弯作业，通常包括一个凸模以及与该凸模配合的模具，折弯加工时，凸模能够在外部驱动机构的带动下沿上下方向移动并与凹模配合，以产生板材折弯所需作用力。

但是在折弯完成之后，需要将板材取下，然后人工调整板材的位置，在对板材进行固定，再进行挤压，这样耗费时间长，不能对板材进行连续性折弯，折弯效率低，不能很好地应对快节奏的生产效率，因为需要设计出一种新型高效连续折弯机来解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效连续折弯机，解决了现有折弯机不能对板材进行连续性折弯的情况且折弯效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效连续折弯机，包括机架、安装架、折弯机构、抗冲击机构、移动压持机构和加工台，所述折弯机构安装在安装架的底端，所述抗冲击机构安装在机架的一侧，所述移动压持机构安装在加工台的两侧。

所述折弯机构包括转盘，所述转盘的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面套设有一号镂空板，所述一号镂空板的下端固定安装有齿轮盘，所述安装架的下端固定安装有固定板，所述固定板的内部套设有齿杆，所述齿杆的一端固定安装有一号活塞，所述一号活塞的右侧设置有二号活塞，所述二号活塞的一侧固定安装有弹簧管，所述弹簧管的外表面套设有液压管，所述液压管的上端固定安装有摇臂，所述摇臂的一端固定安装有折弯头，所述摇臂的中部位置贯穿设置有转轴。

所述抗冲击机构包括后置弹簧，所述后置弹簧的一端固定安装有活动杆，所述活动杆之间固定安装有限位弹簧，所述活动杆的一端固定安装有顶板。

所述移动压持机构包括伺服电机，所述伺服电机的前端固定安装有摇杆，所述摇杆的一端固定安装有推进座，所述摇杆的一侧固定安装有二号镂空板，所述二号镂空板的内部活动安装有滑珠，所述滑珠的外表面固定安装有一号滑杆，所述一号滑杆的外表面套设有三号镂空板，所述一号滑杆的一侧固定安装有衔接杆，所述衔接杆的一端固定安装有二号滑杆，所述二号滑杆的外表面套设有四号镂空板，所述二号滑杆的下端固定安装有压持座。

进一步优化本技术方案，所述机架的内侧固定安装有加工台，所述加工台的上端开设有放置槽。

进一步优化本技术方案，所述转盘的后端固定安装有匀速电机，所述一号镂空板与固定柱之间活动连接。

进一步优化本技术方案，所述齿轮盘与齿杆之间相啮合，所述齿杆与固定板之间活动连接。

进一步优化本技术方案，所述推进座的外表面固定安装有橡胶凸头。

进一步优化本技术方案，所述压持座的下端固定安装有防滑垫，且压持座的内部固定安装有配重块。

进一步优化本技术方案，所述摇臂的后端设置有支架，且摇臂与支架之间活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效连续折弯机，具备以下有益效果：

1、该新型高效连续折弯机，通过设置折弯机构和移动压持机构，打开伺服电机并带动摇杆使推进座将板材向前移动，在移动的同时，二号镂空板摆动使滑珠带动一号滑杆下降，同时衔接杆随之下降带动二号滑杆使压持座对板材进行固定，然后匀速电机带动转盘转动，转盘带动齿轮盘使齿杆作往复运动，齿杆推动一号活塞使二号活塞在弹簧管的作用下产生液压作用力使折弯头对板材进行折弯，保证了折弯力度足够对板材进行一次性折弯，减少不必要的再次折弯动作，然后再次重复以上动作，再次进行折弯，避免了在每次折弯之后需要人工调整板材的位置然后在对其进行折弯的情况，使该折弯机具有连续性折弯的功能，提高了折弯效率。

2、该新型高效连续折弯机，通过设置抗冲击机构，当每次折弯机构折弯完成时，齿杆在液压力的后坐力下会往后倒退，当齿杆倒退时，顶板对齿杆拖持，活动杆随之张开并在限位弹簧的作用下对冲击力进行吸收，后置弹簧对冲击力能够进一步分散吸收，防止了齿杆在液压力的作用下与机架相撞导致机架晃动对折弯作业造成影响，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；3、折弯机构；31、转盘；32、固定柱；33、一号镂空板；34、齿轮盘；35、固定板；36、齿杆；37、一号活塞；38、二号活塞；39、弹簧管；310、液压管；311、摇臂；312、折弯头；313、转轴；4、抗冲击机构；41、后置弹簧；42、活动杆；43、限位弹簧；44、顶板；5、移动压持机构；51、伺服电机；52、摇杆；53、推进座；54、二号镂空板；55、滑珠；56、一号滑杆；57、三号镂空板；58、衔接杆；59、二号滑杆；510、四号镂空板；511、压持座；6、加工台；7、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效连续折弯机，包括机架1、安装架2、折弯机构3、抗冲击机构4、移动压持机构5和加工台6，折弯机构3安装在安装架2的底端，抗冲击机构4安装在机架1的一侧，移动压持机构5安装在加工台6的两侧。

折弯机构3包括转盘31，转盘31的外表面固定安装有固定柱32，固定柱32的外表面套设有一号镂空板33，一号镂空板33的下端固定安装有齿轮盘34，安装架2的下端固定安装有固定板35，固定板35的内部套设有齿杆36，齿杆36的一端固定安装有一号活塞37，一号活塞37的右侧设置有二号活塞38，二号活塞38的一侧固定安装有弹簧管39，弹簧管39的外表面套设有液压管310，液压管310的上端固定安装有摇臂311，摇臂311的一端固定安装有折弯头312，摇臂311的中部位置贯穿设置有转轴313。

抗冲击机构4包括后置弹簧41，后置弹簧41的一端固定安装有活动杆42，活动杆42之间固定安装有限位弹簧43，活动杆42的一端固定安装有顶板44。

移动压持机构5包括伺服电机51，伺服电机51的前端固定安装有摇杆52，摇杆52的一端固定安装有推进座53，摇杆52的一侧固定安装有二号镂空板54，二号镂空板54的内部活动安装有滑珠55，滑珠55的外表面固定安装有一号滑杆56，一号滑杆56的外表面套设有三号镂空板57，一号滑杆56的一侧固定安装有衔接杆58，衔接杆58的一端固定安装有二号滑杆59，二号滑杆59的外表面套设有四号镂空板510，二号滑杆59的下端固定安装有压持座511。

具体的，机架1的内侧固定安装有加工台6，加工台6的上端开设有放置槽7，放置槽7用来放置板材，并方便推进座53对板材进行移动。

具体的，转盘31的后端固定安装有匀速电机，一号镂空板33与固定柱32之间活动连接，匀速电机为转盘31提供稳定的动力，驱动折弯机构3工作。

具体的，推进座53的外表面固定安装有橡胶凸头，橡胶凸头增加了与板材之间的摩擦力，使板材能够被稳定地移动。

具体的，压持座511的下端固定安装有防滑垫，且压持座511的内部固定安装有配重块，增大了与板材之间的摩擦力，配重块加重压持座511的重量，防止板材在折弯时发生偏移。

具体的，摇臂311的后端设置有支架，且摇臂311与支架之间活动连接，使摇臂311带动折弯头312对板材进行折弯后，能够恢复原位。

具体的，齿轮盘34与齿杆36之间相啮合，齿杆36与固定板35之间活动连接，齿轮盘34能够对齿杆36输送动力，使齿杆36对一号活塞37传递动力。

在使用时，将板材放置到加工台6上的放置槽7中，打开伺服电机51，使伺服电机51带动摇杆52使推进座53推动板材向前移动，同时二号镂空板54摆动使一号滑杆56带动二号滑杆59下降，使压持座511对板材进行固定，然后打开匀速电机，使转盘31转动，固定柱32随之转动，从而使一号镂空板33带动齿轮盘34作往复运动，并与齿杆36啮合，使齿杆36带动一号活塞37对二号活塞38进行推进，然后弹簧管39带动摇臂311使折弯头312对板材进行折弯，折弯完成后，齿杆36倒退，对顶板44产生作用力，活动杆42对冲击力进行分解，限位弹簧43对活动杆42进行限位，后置弹簧41对冲击力进行进一步吸收。

综上，该新型高效连续折弯机，打开伺服电机51并带动摇杆52使推进座53将板材向前移动，在移动的同时，二号镂空板54摆动使滑珠55带动一号滑杆56下降，同时衔接杆58随之下降带动二号滑杆59使压持座511对板材进行固定，然后匀速电机带动转盘31转动，转盘31带动齿轮盘34使齿杆36作往复运动，齿杆36推动一号活塞37使二号活塞38在弹簧管39的作用下产生液压作用力使折弯头312对板材进行折弯，保证了折弯力度足够对板材进行一次性折弯，减少不必要的再次折弯动作，然后再次重复以上动作，再次进行折弯，避免了在每次折弯之后需要人工调整板材的位置然后在对其进行折弯的情况，使该折弯机具有连续性折弯的功能，提高了折弯效率，当每次折弯机构3折弯完成时，齿杆36在液压力的后坐力下会往后倒退，当齿杆36倒退时，顶板44对齿杆36拖持，活动杆42随之张开并在限位弹簧43的作用下对冲击力进行吸收，后置弹簧41对冲击力能够进一步分散吸收，防止了齿杆36在液压力的作用下与机架1相撞导致机架1晃动对折弯作业造成影响，提高了安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效连续折弯机，包括机架（1）、安装架（2）、折弯机构（3）、抗冲击机构（4）、移动压持机构（5）和加工台（6），其特征在于：所述折弯机构（3）安装在安装架（2）的底端，所述抗冲击机构（4）安装在机架（1）的一侧，所述移动压持机构（5）安装在加工台（6）的两侧；

所述折弯机构（3）包括转盘（31），所述转盘（31）的外表面固定安装有固定柱（32），所述固定柱（32）的外表面套设有一号镂空板（33），所述一号镂空板（33）的下端固定安装有齿轮盘（34），所述安装架（2）的下端固定安装有固定板（35），所述固定板（35）的内部套设有齿杆（36），所述齿杆（36）的一端固定安装有一号活塞（37），所述一号活塞（37）的右侧设置有二号活塞（38），所述二号活塞（38）的一侧固定安装有弹簧管（39），所述弹簧管（39）的外表面套设有液压管（310），所述液压管（310）的上端固定安装有摇臂（311），所述摇臂（311）的一端固定安装有折弯头（312），所述摇臂（311）的中部位置贯穿设置有转轴（313）；

所述抗冲击机构（4）包括后置弹簧（41），所述后置弹簧（41）的一端固定安装有活动杆（42），所述活动杆（42）之间固定安装有限位弹簧（43），所述活动杆（42）的一端固定安装有顶板（44）；

所述移动压持机构（5）包括伺服电机（51），所述伺服电机（51）的前端固定安装有摇杆（52），所述摇杆（52）的一端固定安装有推进座（53），所述摇杆（52）的一侧固定安装有二号镂空板（54），所述二号镂空板（54）的内部活动安装有滑珠（55），所述滑珠（55）的外表面固定安装有一号滑杆（56），所述一号滑杆（56）的外表面套设有三号镂空板（57），所述一号滑杆（56）的一侧固定安装有衔接杆（58），所述衔接杆（58）的一端固定安装有二号滑杆（59），所述二号滑杆（59）的外表面套设有四号镂空板（510），所述二号滑杆（59）的下端固定安装有压持座（511）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述机架（1）的内侧固定安装有加工台（6），所述加工台（6）的上端开设有放置槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述转盘（31）的后端固定安装有匀速电机，所述一号镂空板（33）与固定柱（32）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述齿轮盘（34）与齿杆（36）之间相啮合，所述齿杆（36）与固定板（35）之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述推进座（53）的外表面固定安装有橡胶凸头。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述压持座（511）的下端固定安装有防滑垫，且压持座（511）的内部固定安装有配重块。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效连续折弯机，其特征在于：所述摇臂（311）的后端设置有支架，且摇臂（311）与支架之间活动连接。