CN112139268A - 一种在线测量控制线径的装置 - Google Patents

一种在线测量控制线径的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112139268A
CN112139268A CN202010802474.3A CN202010802474A CN112139268A CN 112139268 A CN112139268 A CN 112139268A CN 202010802474 A CN202010802474 A CN 202010802474A CN 112139268 A CN112139268 A CN 112139268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
tension
toroids
input mechanism
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010802474.3A
Other languages
English (en)
Inventor
侯树峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd
Original Assignee
Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd filed Critical Anhui Chujiang High Tech Electric Wire Co ltd
Priority to CN202010802474.3A priority Critical patent/CN112139268A/zh
Publication of CN112139268A publication Critical patent/CN112139268A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种在线测量控制线径的装置包括:操作台和输入机构,所述的操作台通过线路与输入机构电性连接;所述的输入机构内包括塔伦和模具,所述的输入机构分三组每组的输入机构中包括四个塔伦和两个模具,四个所述的塔伦通过螺栓依次安装在输入机构中,两个所述的模具分别通过螺栓安装在前三个塔伦之间;经过设置塔伦、模具、退火室、张力架、张力轮、张力控制器以及红外线径检测仪,的设置并且使用时其设备统一有操作台进行统一操作,在使用时有效的实现了拉丝产品线径自动化控制,减少人员操作误差,减少生产产品不合格率,减少废丝量。

Description

一种在线测量控制线径的装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及技术领域,尤其涉及一种在线测量控制线径的装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
目前模具双头大拉机主要生产铜丝线径为Φ1.20~Φ3.6,通过不同的模具配比控制拉丝线径,但因拉丝过程中存在一定的缩丝量,为保证所生产的产品线径满足客户要求,通常是操作工在生产开始时对产品首检,后通过模具和张力架处气压的综合控制,保证生产线径符合需求。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种在线测量控制线径的装置,以解决的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种在线测量控制线径的装置,包括:操作台和输入机构,所述的操作台通过线路与输入机构电性连接。
所述的输入机构内包括塔伦和模具,所述的输入机构分三组每组的输入机构中包括四个塔伦和两个模具,四个所述的塔伦通过螺栓依次安装在输入机构中,两个所述的模具分别通过螺栓安装在前三个塔伦之间。
退火室,所述的操作台通过线路与退火室电性连接,所述的退火室出线端处设置有导向轮,所述的退火室内设置有四个引线轮,所述的引线轮中前三个设置有动力机构。
张力架、张力轮和张力控制器,所述的退火室一侧安装有两个张力架,所述的张力架上通过螺栓安装有张力轮和张力控制器。
优选的,三个所述的输入机构一侧安装有管道,所述的管道对应三个输入机构处通过分支管道进行连接,所述的分支管道延伸至后两个塔伦之间。
优选的,所述的在线测量控制线径的装置还包括:红外线径检测仪,所述的张力架一侧通过螺栓安装有红外线径检测仪。
优选的,所述的在线测量控制线径的装置还包括:收线机,所述的红外线径检测仪一侧通过螺栓安装有收线机,所述的收线机内设置有动力电机,所述的动力电机通过收线轮转动连接。
优选的,电能控制器,所述的电能控制器与操作台电性连接。
优选的,所述的操作台分别与退火室和退火室以及张力控制器电性连接。
优选的,所述的操作台与红外线径检测仪电性连接。
优选的,所述的操作台与收线机电性连接。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的,一种在线测量控制线径的装置,经过设置塔伦、模具、退火室、张力架、张力轮、张力控制器以及红外线径检测仪,的设置并且使用时其设备统一有操作台进行统一操作,在使用时有效的实现了拉丝产品线径自动化控制,减少人员操作误差,减少生产产品不合格率,减少废丝量。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体俯视结构示意图;
图2为本发明的输入机构的整体结构示意图;
图3为本发明的退火室以及张力架结构示意图;
图4为本发明的红外线径检测仪以及收线机的结构示意图。
图中:1-操作台;2-塔伦;3-模具;4-退火室;5-张力架;6-张力轮;7-张力控制器;8-红外线径检测仪;9-收线机;10-管道;11-电能控制器;12-输入机构。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本发明的整体俯视结构示意图;图2为本发明的输入机构的整体结构示意图;图3为本发明的退火室以及张力架结构示意图;图4为本发明的红外线径检测仪以及收线机的结构示意图。具体提供了一种在线测量控制线径的装置,包括:操作台1和输入机构12,所述的操作台1通过线路与输入机构12电性连接。
所述的输入机构12内包括塔伦2和模具3,所述的输入机构12分三组每组的输入机构12中包括四个塔伦2和两个模具3,四个所述的塔伦2通过螺栓依次安装在输入机构12中,两个所述的模具3分别通过螺栓安装在前三个塔伦2之间。
其中,在使用时其加工的工件经过一侧右侧进入输入机构12内对线径进行初步加工,使用时经过模具以及塔伦,实现了其加工时的方便性。
退火室4,所述的操作台1通过线路与退火室4电性连接,所述的退火室4出线端处设置有导向轮,所述的退火室4内设置有四个引线轮,所述的引线轮中前三个设置有动力机构。
其中,在使用时经过退火室4的设置,在使用时对于线径的控制以及加工时其效果大大增加,并且实现了其一体化的加工效果。
张力架5、张力轮6和张力控制器7,所述的退火室4一侧安装有两个张力架5,所述的张力架5上通过螺栓安装有张力轮6和张力控制器7。
其中,在使用时经过张力架5配合其中的张力轮6以及相应的张力控制器7,将对于设备线径的控制大大增加。
三个所述的输入机构12一侧安装有管道10,所述的管道10对应三个输入机构12处通过分支管道进行连接,所述的分支管道延伸至后两个塔伦2之间。
所述的在线测量控制线径的装置还包括:红外线径检测仪8,所述的张力架5一侧通过螺栓安装有红外线径检测仪8。
其中,在使用时经过红外线径检测仪8的使用,在使用时加强了其线径检测时的效果。
所述的在线测量控制线径的装置还包括:收线机9,所述的红外线径检测仪8一侧通过螺栓安装有收线机9,所述的收线机9内设置有动力电机,所述的动力电机通过收线轮转动连接。
其中,在使用时经过收线机9来将经过红外线径检测仪8检测后合格的产品进行收线,加强了其整体在使用时的收线的效率以及配合红外线径检测仪8的效果。
电能控制器11,所述的电能控制器11与操作台1电性连接。
其中,经过电能控制器11与操作台1的连接实现了其电能控制器11能源的输出。
所述的操作台1分别与退火室4和退火室4以及张力控制器7电性连接。
其中,在使用时经过操作台1与退火室4以及相应的张力控制器7来控制其使用时的退火效率以及对线径的加工时的张力实时控制。
所述的操作台1与红外线径检测仪8电性连接;所述的操作台1与收线机9电性连接。
其中,在使用时经过操作台1分别与相应的红外线径检测仪8以及收线机9电性连接,来实现其实时控制与检测相应的线径数据。
工作原理:使用时经过操作台1上设置生产线径以及相应的张力数据和退火室4数据,以及相应的收线机9动力数据,母材铜杆经塔轮2模具3初步控制到生产线径规格,在经过退火室4退火软化,后依次经过张力架5张力轮6到达收线机9完成整盘收线,程收线过中经红外线经测量仪8实现拉丝线径的在线测量,数据实时反馈,当线径误差超过设置线径±5丝时,自动报警停机,提醒操作人员检查模具,当线径误差在设置线径±5丝以内时,通过张力控制器控制张力轮张力大小对线径大小实现在线微调,保证拉丝线径精准可控。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,包括:
操作台(1)和输入机构(12),所述的操作台(1)通过线路与输入机构(12)电性连接;
所述的输入机构(12)内包括塔伦(2)和模具(3),所述的输入机构(12)分三组每组的输入机构(12)中包括四个塔伦(2)和两个模具(3),四个所述的塔伦(2)通过螺栓依次安装在输入机构(12)中,两个所述的模具(3)分别通过螺栓安装在前三个塔伦(2)之间;
退火室(4),所述的操作台(1)通过线路与退火室(4)电性连接,所述的退火室(4)出线端处设置有导向轮,所述的退火室(4)内设置有四个引线轮,所述的引线轮中前三个设置有动力机构;
张力架(5)、张力轮(6)和张力控制器(7),所述的退火室(4)一侧安装有两个张力架(5),所述的张力架(5)上通过螺栓安装有张力轮(6)和张力控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,三个所述的输入机构(12)一侧安装有管道(10),所述的管道(10)对应三个输入机构(12)处通过分支管道进行连接,所述的分支管道延伸至后两个塔伦(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,所述的在线测量控制线径的装置还包括:
红外线径检测仪(8),所述的张力架(5)一侧通过螺栓安装有红外线径检测仪(8)。
4.根据权利要求3所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,所述的在线测量控制线径的装置还包括:
收线机(9),所述的红外线径检测仪(8)一侧通过螺栓安装有收线机(9),所述的收线机(9)内设置有动力电机,所述的动力电机通过收线轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,电能控制器(11),所述的电能控制器(11)与操作台(1)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,所述的操作台(1)分别与退火室(4)和退火室(4)以及张力控制器(7)电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,所述的操作台(1)与红外线径检测仪(8)电性连接。
8.根据权利要求4所述的一种在线测量控制线径的装置,其特征在于,所述的操作台(1)与收线机(9)电性连接。
CN202010802474.3A 2020-08-11 2020-08-11 一种在线测量控制线径的装置 Pending CN112139268A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010802474.3A CN112139268A (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种在线测量控制线径的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010802474.3A CN112139268A (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种在线测量控制线径的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112139268A true CN112139268A (zh) 2020-12-29

Family

ID=73887928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010802474.3A Pending CN112139268A (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种在线测量控制线径的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112139268A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113699361A (zh) * 2021-08-09 2021-11-26 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020043091A1 (en) * 2000-05-09 2002-04-18 Quick Nathaniel R. Apparatus and method for drawing continuous fiber
US20100192370A1 (en) * 2007-07-21 2010-08-05 Umicore Ag & Co. Kg Method and device for producing a wire from copper or from a copper alloy
CN204735543U (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 衡水金达机电设备有限公司 用于铝线在线退火拉丝的机组
CN105363824A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 无锡统力电工有限公司 槽形嵌丝线连续生产设备
CN205341545U (zh) * 2016-02-03 2016-06-29 江西富鸿金属有限公司 一种新型铜线加工系统
CN205650612U (zh) * 2016-03-14 2016-10-19 红旗集团江西铜业有限公司 一种铜丝放线拉丝装置
CN206567343U (zh) * 2017-03-03 2017-10-20 成都力成电缆有限公司 一种新型复合智能型金属线材加工用拉丝机
CN108516668A (zh) * 2018-04-28 2018-09-11 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种玻璃管二次拉制装置及方法
CN109300619A (zh) * 2018-12-07 2019-02-01 江苏科信光电科技有限公司 一种绝缘串联线加工用生产线
CN110580987A (zh) * 2019-09-27 2019-12-17 深圳市英泰格瑞科技有限公司 一种全自动串联线体
CN111250556A (zh) * 2020-03-20 2020-06-09 佛山市顺德区斯创机械设备有限公司 一种全自动电缆拉丝连续退火生产线

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020043091A1 (en) * 2000-05-09 2002-04-18 Quick Nathaniel R. Apparatus and method for drawing continuous fiber
US20100192370A1 (en) * 2007-07-21 2010-08-05 Umicore Ag & Co. Kg Method and device for producing a wire from copper or from a copper alloy
CN204735543U (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 衡水金达机电设备有限公司 用于铝线在线退火拉丝的机组
CN105363824A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 无锡统力电工有限公司 槽形嵌丝线连续生产设备
CN205341545U (zh) * 2016-02-03 2016-06-29 江西富鸿金属有限公司 一种新型铜线加工系统
CN205650612U (zh) * 2016-03-14 2016-10-19 红旗集团江西铜业有限公司 一种铜丝放线拉丝装置
CN206567343U (zh) * 2017-03-03 2017-10-20 成都力成电缆有限公司 一种新型复合智能型金属线材加工用拉丝机
CN108516668A (zh) * 2018-04-28 2018-09-11 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种玻璃管二次拉制装置及方法
CN109300619A (zh) * 2018-12-07 2019-02-01 江苏科信光电科技有限公司 一种绝缘串联线加工用生产线
CN110580987A (zh) * 2019-09-27 2019-12-17 深圳市英泰格瑞科技有限公司 一种全自动串联线体
CN111250556A (zh) * 2020-03-20 2020-06-09 佛山市顺德区斯创机械设备有限公司 一种全自动电缆拉丝连续退火生产线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113699361A (zh) * 2021-08-09 2021-11-26 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备
CN113699361B (zh) * 2021-08-09 2024-01-26 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种高强数控切割线生产用分电式拉连退设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112139268A (zh) 一种在线测量控制线径的装置
CN206108546U (zh) 一种筐篮机的双电机收线装置
CN106180006B (zh) 非晶合金铁芯自动检测装置及其检测方法
WO2023004849A1 (zh) 一种电子烟管缩口成型加工装置及工艺
CN205020536U (zh) 一种水箱拉丝机
CN115365315A (zh) 一种不锈钢钢丝生产用拉丝装置
CN105363824B (zh) 槽形嵌丝线连续生产设备
CN113290094A (zh) 智能化弯管生产系统
CN207873440U (zh) 激光切管机用自动送料装置
EP1707284B1 (en) Method for the production of defect-free calibrated steel bars
CN104028577B (zh) 一种铜合金扁线复合式加工设备
CN113247617A (zh) 一种用于机械生产的多角度输送装置
CN210647771U (zh) 一种电缆导体用拉丝机的高度调节装置
CN208288726U (zh) 一种冲压分拣一体八爪弹簧机
CN208051174U (zh) 激光切管机的自动送料装置用托举设备
CN207779960U (zh) 一种铜棒全自动涡流检测设备
CN106670822B (zh) 一种异径螺纹管自动化生产线
CN202951715U (zh) 一种高速拉丝机
CN208479432U (zh) 一种定子下线装置
Al Fahim et al. Development of a PLC Based Automation Cell for Industry
CN111243858B (zh) 一种自动穿套管设备扭线方法
CN209334507U (zh) 一种自动滚圆机
WO2021088245A1 (zh) 一种货车枕簧视觉检测及智能选配系统和使用方法
CN112090972A (zh) 一种电缆拉丝装置
CN211100880U (zh) 一种铝合金板材校直装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201229