CN112138950A - 一种用于轮胎表面高效涂蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于轮胎表面高效涂蜡装置,包括底板和固定架,所述底板靠近右侧的上表面固定连接有固定架,所述固定架内侧的底板上表面固定连接有底箱,所述底箱内部设置有涂蜡机构,所述固定架内顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有安装架,所述安装架靠近顶部的内壁固定连接有活塞套,所述支撑杆上设置有固定机构,所述支撑杆表面套设有轮胎本体。本发明通过结构巧妙设计,可实现轮胎本体的快速安装与拆卸,同时稳定性高。

Description

一种用于轮胎表面高效涂蜡装置
技术领域
本发明涉及橡胶轮胎生产技术领域,具体为一种用于轮胎表面高效涂蜡装置。
背景技术
轮胎在制造完毕后需要在轮胎表面涂抹一层液体蜡,涂蜡后不但可以使轮胎外表面靓丽美观,同时还可以防止轮胎外表面橡胶与空气接触,有效防止轮胎老化。现有的用于轮胎表面涂蜡装置,轮胎的固定安装与拆卸过程繁杂,浪费大量时间和人力,且稳定性不高,易发生松动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轮胎表面高效涂蜡装置,通过结构巧妙设计,可实现轮胎本体的快速安装与拆卸,同时稳定性高,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于轮胎表面高效涂蜡装置,包括底板和固定架,所述底板靠近右侧的上表面固定连接有固定架,所述固定架内侧的底板上表面固定连接有底箱,所述底箱内部设置有涂蜡机构,所述固定架内顶部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有安装架,所述安装架靠近顶部的内壁固定连接有活塞套,所述活塞套正面固定安装有第一单向阀,所述第一单向阀远离活塞套的一端连接有连接管,所述连接管延伸至底箱内部,所述第一单向阀上方的活塞套正面的固定安装有第二单向阀,所述第二单向阀远离活塞套的一端连接有安装管,所述安装管设置于安装架内顶部,所述安装管下表面连接有气罩,所述活塞套内部滑动连接有活塞板,所述活塞套下方的安装架侧壁固定有第二轴承座,所述第二轴承座内部转动连接有支撑杆,所述支撑杆上设置有固定机构,所述支撑杆表面套设有轮胎本体。
优选的,所述底箱内底部固定连接有加热块。
优选的,所述涂蜡机构包括安装轴,所述底箱内壁固定有两个相对的第一轴承座,两个所述第一轴承座之间转动连接有安装轴,所述安装轴内部设置有两个相对的固定槽,两个所述固定槽内部均连接有弹簧,两个所述弹簧顶部均连接有活动柱,两个所述活动柱均延伸至固定槽外侧并连接有安装板,所述固定架侧壁的下端固定安装有第一电机,所述第一电机一端延伸至底箱内部并与安装轴一端连接。
优选的,两个所述安装板的表面分别连接有刮板和毛刷。
优选的,所述固定机构包括第二液压缸,所述支撑杆内部的固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有横杆,所述横杆远离第二液压缸的一端铰接有两个相对的铰接杆,所述支撑杆内部设置有两个相对的第二滑槽,两个所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块相背面固定连接有卡块,两个所述铰接杆远离横杆的一端均与第二滑块连接。
优选的,所述固定架内壁固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块远离固定架的一端与安装架侧壁连接。
优选的,所述底箱、底板和固定架呈焊接一体化结构。
优选的,所述支撑杆上方的安装架侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端穿过安装架侧壁并固定连接有圆盘,所述圆盘上铰接有连接杆,所述连接杆顶端铰接有推拉杆,所述推拉杆延伸至活塞套内部并与活塞板连接,所述第二电机的输出端通过皮带与支撑杆连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过结构的巧妙设计,将待涂蜡的轮胎本体套在支撑杆上,并驱动第二液压缸工作,当第二液压缸带动横杆向左移动时,此时,通过铰接杆的连接作用,可带动第二滑块在第二滑槽内部向两侧运动,从而使得卡块与轮胎本体的内壁抵触,从而便可实现轮胎本体的固定,该设计,便于轮胎本体的快速安装与拆卸,同时稳定性高。
2、本发明通过设置的毛刷与刮板,当第二电机工作时,由于皮带的连接作用,可带动支撑杆发生转动,从而实现轮胎本体自转,当第一电机转动时,可带动安装轴发生转动,一方面可对涂蜡原料进行搅拌,使得涂蜡原料受热均匀,另一方面,当安装轴转动时,通过毛刷与刮板的配合使用,不断与轮胎本体表面发生接触,配合轮胎本体的自转,便于将蜡液均匀涂抹轮胎本体的表面,从而进一步提高了涂蜡质量。
3、本发明通过结构间的联动,当涂蜡涂蜡完成后,驱动第一液压缸,使得安装架整体上移,此时继续驱动第二电机工作,可进一步带动圆盘发生转动,由于连接杆的连接作用,可带动活塞板在活塞套内部上下移动,配合设置的第一单向阀与第二单向阀,当活塞板下移时,活塞套内部形成负压,便于底箱内部产生的热气进入活塞套内部,当活塞板上移时,此时热气便可通过喷出,与此同时,轮胎本体自身转动,通过热风的作用可加速蜡的风干,提高了工作效率和涂蜡质量,同时提高了能源利用率。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明的支撑杆立体结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处放大结构示意图;
图6为本发明图1中C处放大结构示意图。
图中:1、第一液压缸;2、安装管;3、气罩;4、活塞套;5、活塞板;6、推拉杆;7、第二液压缸;8、支撑杆;9、轮胎本体;10、第一轴承座;11、底箱;12、毛刷;13、加热块;14、底板;15、第一电机;16、安装轴;17、连接管;18、第一滑槽;19、第二电机;20、第一滑块;21、第一单向阀;22、第二单向阀;23、安装架;24、固定架;25、连接杆;26、圆盘;27、皮带;28、活动柱;29、固定槽;30、刮板;31、安装板;32、弹簧;33、第二滑槽;34、第二滑块;35、卡块;36、铰接杆;37、横杆;38、第二轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种用于轮胎表面高效涂蜡装置,包括底板14和固定架24,底箱11、底板14和固定架24呈焊接一体化结构;
通过焊接一体化结构,可进一步增强结构的强度,进而提高了使用寿命;
底板14靠近右侧的上表面固定连接有固定架24;
固定架24内壁固定连接有第一滑槽18,第一滑槽18内部滑动连接有第一滑块20,第一滑块20远离固定架24的一端与安装架23侧壁连接;
当安装架23上下移动时,第一滑块20随之在第一滑槽18内部上下滑动,从而可提高安装架23整体移动的稳定性;
固定架24内侧的底板14上表面固定连接有底箱11;
底箱11内底部固定连接有加热块13;
通过开启加热块13工作,使得涂蜡原料熔化并保持液体状态;
底箱11内部设置有涂蜡机构;
涂蜡机构包括安装轴16,底箱11内壁固定有两个相对的第一轴承座10,两个第一轴承座10之间转动连接有安装轴16,安装轴16内部设置有两个相对的固定槽29,两个固定槽29内部均连接有弹簧32,两个弹簧32顶部均连接有活动柱28,两个活动柱28均延伸至固定槽29外侧并连接有安装板31,固定架24侧壁的下端固定安装有第一电机15,第一电机15一端延伸至底箱11内部并与安装轴16一端连接;
当第一电机15转动时,可带动安装轴16发生转动,一方面可对涂蜡原料进行搅拌,使得涂蜡原料受热均匀,另一方面,当安装轴16转动时,进一步带动安装板31转动,进而开始涂蜡工作;
两个安装板31的表面分别连接有刮板30和毛刷12;
由于设置的毛刷12与刮板30,不断与轮胎本体9表面发生接触,配合轮胎本体9的自转,便于将蜡液均匀涂抹轮胎本体9的表面,从而进一步提高了涂蜡质量;
固定架24内顶部固定安装有第一液压缸1,第一液压缸1的输出端固定连接有安装架23,安装架23靠近顶部的内壁固定连接有活塞套4,活塞套4正面固定安装有第一单向阀21,第一单向阀21远离活塞套4的一端连接有连接管17,连接管17延伸至底箱11内部,第一单向阀21上方的活塞套4正面的固定安装有第二单向阀22,第二单向阀22远离活塞套4的一端连接有安装管2,安装管2设置于安装架23内顶部,安装管2下表面连接有气罩3,活塞套4内部滑动连接有活塞板5,活塞套4下方的安装架23侧壁固定有第二轴承座38,第二轴承座38内部转动连接有支撑杆8;
支撑杆8上方的安装架23侧壁固定安装有第二电机19,第二电机19输出端穿过安装架23侧壁并固定连接有圆盘26,圆盘26上铰接有连接杆25,连接杆25顶端铰接有推拉杆6,推拉杆6延伸至活塞套4内部并与活塞板5连接,第二电机19的输出端通过皮带27与支撑杆8连接;
当驱动第二电机19工作,可带动圆盘26发生转动,由于连接杆25的连接作用,可带动活塞板5在活塞套4内部上下移动,配合设置的第一单向阀21与第二单向阀22,当活塞板5下移时,活塞套4内部形成负压,便于底箱11内部产生的热气进入活塞套4内部,当活塞板5上移时,此时热气便可通过气罩3喷出,与此同时,由于皮带27的连接作用,可带动轮胎本体9自身转动,通过热风的作用可加速轮胎本体9表面蜡的风干;
支撑杆8上设置有固定机构;
固定机构包括第二液压缸7,支撑杆8内部的固定安装有第二液压缸7,第二液压缸7的输出端连接有横杆37,横杆37远离第二液压缸7的一端铰接有两个相对的铰接杆36,支撑杆8内部设置有两个相对的第二滑槽33,两个第二滑槽33内部滑动连接有第二滑块34,两个第二滑块34相背面固定连接有卡块35,两个铰接杆36远离横杆37的一端均与第二滑块34连接;
驱动第二液压缸7工作,当第二液压缸7带动横杆37向左移动时,此时,通过铰接杆36的连接作用,可带动第二滑块34在第二滑槽33内部向两侧运动,从而使得卡块35与轮胎本体9的内壁抵触,从而便可实现轮胎本体9的固定;
支撑杆8表面套设有轮胎本体9。
工作原理:该用于轮胎表面高效涂蜡装置使用时,将涂蜡原料倒入底箱11内部,开启加热块13工作,使得涂蜡原料熔化并保持液体状态,之后将待涂蜡的轮胎本体9套在支撑杆8上,并驱动第二液压缸7工作,当第二液压缸7带动横杆37向左移动时,此时,通过铰接杆36的连接作用,可带动第二滑块34在第二滑槽33内部向两侧运动,从而使得卡块35与轮胎本体9的内壁抵触,从而便可实现轮胎本体9的固定;
之后,开启第一液压缸1工作,使得安装架23向下移动,直至轮胎本体9的下表面与涂蜡机构接触,同时开启第一电机15与第二电机19工作,当第二电机19工作时,由于皮带27的连接作用,可带动支撑杆8发生转动,从而实现轮胎本体9自转,当第一电机15转动时,可带动安装轴16发生转动,一方面可对涂蜡原料进行搅拌,使得涂蜡原料受热均匀,另一方面,当安装轴16转动时,由于设置的毛刷12与刮板30,不断与轮胎本体9表面发生接触,配合轮胎本体9的自转,便于将蜡液均匀涂抹轮胎本体9的表面,从而进一步提高了涂蜡质量;
当涂蜡涂蜡完成后,再次驱动第一液压缸1,使得安装架23整体上移,此时继续驱动第二电机19工作,可进一步带动圆盘26发生转动,由于连接杆25的连接作用,可带动活塞板5在活塞套4内部上下移动,配合设置的第一单向阀21与第二单向阀22,当活塞板5下移时,活塞套4内部形成负压,便于底箱11内部产生的热气进入活塞套4内部,当活塞板5上移时,此时热气便可通过气罩3喷出,与此同时,轮胎本体9自身转动,通过热风的作用可加速蜡的风干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于轮胎表面高效涂蜡装置,包括底板(14)和固定架(24),其特征在于:所述底板(14)靠近右侧的上表面固定连接有固定架(24),所述固定架(24)内侧的底板(14)上表面固定连接有底箱(11),所述底箱(11)内部设置有涂蜡机构,所述固定架(24)内顶部固定安装有第一液压缸(1),所述第一液压缸(1)的输出端固定连接有安装架(23),所述安装架(23)靠近顶部的内壁固定连接有活塞套(4),所述活塞套(4)正面固定安装有第一单向阀(21),所述第一单向阀(21)远离活塞套(4)的一端连接有连接管(17),所述连接管(17)延伸至底箱(11)内部,所述第一单向阀(21)上方的活塞套(4)正面的固定安装有第二单向阀(22),所述第二单向阀(22)远离活塞套(4)的一端连接有安装管(2),所述安装管(2)设置于安装架(23)内顶部,所述安装管(2)下表面连接有气罩(3),所述活塞套(4)内部滑动连接有活塞板(5),所述活塞套(4)下方的安装架(23)侧壁固定有第二轴承座(38),所述第二轴承座(38)内部转动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上设置有固定机构,所述支撑杆(8)表面套设有轮胎本体(9)。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述底箱(11)内底部固定连接有加热块(13)。
3.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述涂蜡机构包括安装轴(16),所述底箱(11)内壁固定有两个相对的第一轴承座(10),两个所述第一轴承座(10)之间转动连接有安装轴(16),所述安装轴(16)内部设置有两个相对的固定槽(29),两个所述固定槽(29)内部均连接有弹簧(32),两个所述弹簧(32)顶部均连接有活动柱(28),两个所述活动柱(28)均延伸至固定槽(29)外侧并连接有安装板(31),所述固定架(24)侧壁的下端固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)一端延伸至底箱(11)内部并与安装轴(16)一端连接。
4.根据权利要求3所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:两个所述安装板(31)的表面分别连接有刮板(30)和毛刷(12)。
5.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述固定机构包括第二液压缸(7),所述支撑杆(8)内部的固定安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的输出端连接有横杆(37),所述横杆(37)远离第二液压缸(7)的一端铰接有两个相对的铰接杆(36),所述支撑杆(8)内部设置有两个相对的第二滑槽(33),两个所述第二滑槽(33)内部滑动连接有第二滑块(34),两个所述第二滑块(34)相背面固定连接有卡块(35),两个所述铰接杆(36)远离横杆(37)的一端均与第二滑块(34)连接。
6.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述固定架(24)内壁固定连接有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内部滑动连接有第一滑块(20),所述第一滑块(20)远离固定架(24)的一端与安装架(23)侧壁连接。
7.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述底箱(11)、底板(14)和固定架(24)呈焊接一体化结构。
8.根据权利要求1所述的用于轮胎表面高效涂蜡装置,其特征在于:所述支撑杆(8)上方的安装架(23)侧壁固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端穿过安装架(23)侧壁并固定连接有圆盘(26),所述圆盘(26)上铰接有连接杆(25),所述连接杆(25)顶端铰接有推拉杆(6),所述推拉杆(6)延伸至活塞套(4)内部并与活塞板(5)连接,所述第二电机(19)的输出端通过皮带(27)与支撑杆(8)连接。
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