CN210787838U - 一种轮胎生产用涂蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎生产用涂蜡装置，包括底板、第一电机和第二电机，所述底板顶部两端分别通过安装槽安装有立杆和固定柱，所述立杆顶部焊接有安装板且安装板顶部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端焊接有转辊，所述转辊外围通过固定槽安装有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述固定柱顶端一侧通过固定板安装有第二电机，所述固定柱顶部焊接有中空集气仓，所述中空集气仓底部一端通过螺钉安装有搅拌仓。本实用新型能方便对涂料进行搅拌均匀，涂抹时均匀效果好，能方便对不同直径的轮胎进行固定，还能方便对装置附近的有毒有害气体进行净化后排放，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，特别涉及一种轮胎生产用涂蜡装置。
背景技术
在轮胎生产过程中，为了对轮胎表面进行涂蜡，所以涂蜡装置是十分必要的，以往的涂蜡装置不能方便对涂料进行搅拌均匀，涂抹时均匀效果差，不能方便对不同直径的轮胎进行固定，不能方便对装置附近的有毒有害气体进行净化后排放，为此，我们提出一种轮胎生产用涂蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎生产用涂蜡装置，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种轮胎生产用涂蜡装置，包括底板、第一电机和第二电机，所述底板顶部两端分别通过安装槽安装有立杆和固定柱，所述立杆顶部焊接有安装板且安装板顶部通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端焊接有转辊，所述转辊外围通过固定槽安装有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述固定柱顶端一侧通过固定板安装有第二电机，所述固定柱顶部焊接有中空集气仓，所述中空集气仓底部一端通过螺钉安装有搅拌仓，所述中空集气仓底部通过螺栓安装有增压泵，所述搅拌仓的出料端通过管道连接增压泵的进料端，所述增压泵的出料端通过管道连接有环形喷头，所述环形喷头内侧均匀设置有细喷管，所述中空集气仓的进气端为进气孔且进气孔位于中空集气仓底部，所述中空集气仓的出气口通过硬质排风管连接有净化盒。
进一步地，所述第二电机的输出轴一端位于搅拌仓内且外围通过螺丝安装有搅拌叶。
进一步地，所述净化盒内两端设置有滤网，所述滤网内侧包覆有活性炭颗粒。
进一步地，所述套杆一端开设有预留孔，所述预留孔的数量具体设置为多组，所述套筒一端通过螺纹槽安装有紧固螺钉且紧固螺钉一端位于预留孔内。
进一步地，所述净化盒一端通过软管连接有排风风扇。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 通过设置套杆、套筒和紧固螺钉，人员可以将待喷涂的轮胎套装于套杆外侧，人员可在套筒内滑动套杆，再利用紧固螺钉和预留孔连接，方便在调节套杆露出套筒合适距离后，对套杆的位置进行固定，从而方便对不同内径的轮胎进行固定。
2. 通过设置第二电机和搅拌叶，人员将涂料原料加入搅拌仓，打开第二电机，工作时方便带动搅拌叶进行转动，从而方便对涂料原料进行搅拌均匀。
3. 通过设置增压泵和环形喷头，人员打开增压泵，工作时方便将搅拌仓内搅拌好的涂料吸入，增压后输送至环形喷头，再经由细喷管喷出，再通过设置第一电机，打开第一电机，工作时方便带动套杆外侧套装的轮胎进行转动，从而方便对轮胎表面进行涂蜡，涂蜡均匀效果佳。
4.通过设置排风风扇和活性炭颗粒，打开排风风扇，工作时方便经由中空集气仓底部的进气孔将涂蜡时产生的有毒有害气体吸入中空集气仓，再经由硬质排风管、净化盒和软管，将废气吸出排放，利用净化盒内的活性炭颗粒，方便在排放前对废气进行净化。
附图说明
图1为本实用一种轮胎生产用涂蜡装置的整体结构示意图。
图2为本实用一种轮胎生产用涂蜡装置的活性炭颗粒示意图。
图3为本实用一种轮胎生产用涂蜡装置的预留孔示意图。
图中：1、底板；2、立杆；3、安装板；4、第一电机；5、转辊；6、套筒；7、紧固螺钉；8、套杆；9、固定柱；10、第二电机；11、搅拌仓；12、搅拌叶；13、中空集气仓；14、增压泵；15、环形喷头；16、细喷管；17、硬质排风管；18、排风风扇；19、净化盒；20、滤网；21、活性炭颗粒；22、预留孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种轮胎生产用涂蜡装置，包括底板1、第一电机4和第二电机10，所述底板1顶部两端分别通过安装槽安装有立杆2和固定柱9，所述立杆2顶部焊接有安装板3且安装板3顶部通过螺栓安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴一端焊接有转辊5，所述转辊5外围通过固定槽安装有套筒6，所述套筒6内套设有套杆8，所述固定柱9顶端一侧通过固定板安装有第二电机10，所述固定柱9顶部焊接有中空集气仓13，所述中空集气仓13底部一端通过螺钉安装有搅拌仓11，所述中空集气仓13底部通过螺栓安装有增压泵14，所述搅拌仓11的出料端通过管道连接增压泵14的进料端，所述增压泵14的出料端通过管道连接有环形喷头15，所述环形喷头15内侧均匀设置有细喷管16，所述中空集气仓13的进气端为进气孔且进气孔位于中空集气仓13底部，所述中空集气仓13的出气口通过硬质排风管17连接有净化盒19。
其中，所述第二电机10的输出轴一端位于搅拌仓11内且外围通过螺丝安装有搅拌叶12。
本实施例中如图1所示，打开第二电机10，工作时方便带动搅拌叶12进行转动，从而方便对涂料原料进行搅拌均匀。
其中，所述净化盒19内两端设置有滤网20，所述滤网20内侧包覆有活性炭颗粒21。
本实施例中如图2所示，利用净化盒19内的活性炭颗粒21，方便在排放前对废气进行净化。
其中，所述套杆8一端开设有预留孔22，所述预留孔22的数量具体设置为多组，所述套筒6一端通过螺纹槽安装有紧固螺钉7且紧固螺钉7一端位于预留孔22内。
本实施例中如图3所示，人员可以将待喷涂的轮胎套装于套杆8外侧，人员可在套筒6内滑动套杆8，再利用紧固螺钉7和预留孔22连接，方便在调节套杆8露出套筒6合适距离后，对套杆8的位置进行固定，从而方便对不同内径的轮胎进行固定。
其中，所述净化盒19一端通过软管连接有排风风扇18。
本实施例中如图1所示，打开排风风扇18，工作时方便经由中空集气仓13底部的进气孔将涂蜡时产生的有毒有害气体吸入中空集气仓13，再经由硬质排风管17、净化盒19和软管，将废气吸出排放。
需要说明的是，本实用新型为一种轮胎生产用涂蜡装置，工作时，人员可以将待喷涂的轮胎套装于套杆8外侧，人员可在套筒6内滑动套杆8，再利用紧固螺钉7和预留孔22连接，方便在调节套杆8露出套筒6合适距离后，对套杆8的位置进行固定，从而方便对不同内径的轮胎进行固定，人员将涂料原料加入搅拌仓11，打开第二电机10，工作时方便带动搅拌叶12进行转动，从而方便对涂料原料进行搅拌均匀，人员打开增压泵14，工作时方便将搅拌仓11内搅拌好的涂料吸入，增压后输送至环形喷头15，再经由吸喷管16喷出，打开第一电机4，工作时方便带动套杆8外侧套装的轮胎进行转动，从而方便对轮胎表面进行涂蜡，涂蜡均匀效果佳，人员利用外部螺钉将排风风扇18安装在室外，打开排风风扇18，工作时方便经由中空集气仓13底部的进气孔将涂蜡时产生的有毒有害气体吸入中空集气仓13，再经由硬质排风管17、净化盒19和软管，将废气吸出排放，利用净化盒19内的活性炭颗粒21，方便在排放前对废气进行净化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种轮胎生产用涂蜡装置，包括底板（1）、第一电机（4）和第二电机（10），其特征在于：所述底板（1）顶部两端分别通过安装槽安装有立杆（2）和固定柱（9），所述立杆（2）顶部焊接有安装板（3）且安装板（3）顶部通过螺栓安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴一端焊接有转辊（5），所述转辊（5）外围通过固定槽安装有套筒（6），所述套筒（6）内套设有套杆（8），所述固定柱（9）顶端一侧通过固定板安装有第二电机（10），所述固定柱（9）顶部焊接有中空集气仓（13），所述中空集气仓（13）底部一端通过螺钉安装有搅拌仓（11），所述中空集气仓（13）底部通过螺栓安装有增压泵（14），所述搅拌仓（11）的出料端通过管道连接增压泵（14）的进料端，所述增压泵（14）的出料端通过管道连接有环形喷头（15），所述环形喷头（15）内侧均匀设置有细喷管（16），所述中空集气仓（13）的进气端为进气孔且进气孔位于中空集气仓（13）底部，所述中空集气仓（13）的出气口通过硬质排风管（17）连接有净化盒（19）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用涂蜡装置，其特征在于：所述第二电机（10）的输出轴一端位于搅拌仓（11）内且外围通过螺丝安装有搅拌叶（12）。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用涂蜡装置，其特征在于：所述净化盒（19）内两端设置有滤网（20），所述滤网（20）内侧包覆有活性炭颗粒（21）。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用涂蜡装置，其特征在于：所述套杆（8）一端开设有预留孔（22），所述预留孔（22）的数量具体设置为多组，所述套筒（6）一端通过螺纹槽安装有紧固螺钉（7）且紧固螺钉（7）一端位于预留孔（22）内。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用涂蜡装置，其特征在于：所述净化盒（19）一端通过软管连接有排风风扇（18）。
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| CN201921697142.2U CN210787838U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种轮胎生产用涂蜡装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112138950A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-12-29 | 范子玲 | 一种用于轮胎表面高效涂蜡装置 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921697142.2U patent/CN210787838U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112138950A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-12-29 | 范子玲 | 一种用于轮胎表面高效涂蜡装置 |
| CN112138950B (zh) * | 2020-09-20 | 2021-12-07 | 威海高濑翻新轮胎有限公司 | 一种用于轮胎表面高效涂蜡装置 |
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