CN219092831U - 一种锂电池生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至箱体的内部。本实用新型通过设置驱动电机用于驱动往复槽轮进行转动，进而往复槽轮可以带动凸块和移动滑套左右往复移动，进而带动清洗毛刷左右往复移动，使得清洗毛刷对锂电池的表面进行清理，通过设置水箱用于储存清洗液，清洗液流入连接箱的内部并被清洗毛刷吸收，带有清洗液的清洗毛刷可以提高对锂电池表面的清洗效果，同时解决了该装置在对锂电池清洗完毕后，不具备对锂电池进行烘干的功能，导致锂电池在清洗完毕后表面仍残留水渍，不便于锂电池的后期加工的问题。

Description

一种锂电池生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用清洗装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

如中国专利授权公告号为CN212384132U，其公开了一种锂电池生产用清洗装置，本实用新型公开了一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体两侧顶部的中间位置均焊接有撑板，且两个撑板的顶部均固定连接有壳体，两个所述壳体成轴对称分布，且壳体的内部卡接有海绵擦，所述壳体的顶部插接有升降杆，且升降杆的底端焊接有按压块，所述海绵擦的顶部设置有凹槽，且按压块插接于凹槽的内部，所述升降杆的顶部焊接有拉杆；本实用新型在使用时，可以通过拉杆向上拉动升降杆，并且带动按压块向上升起，按压块离开海绵擦后，即可将海绵擦从壳体中拔出，安装海绵擦时，再次拉起拉杆，当安装完成后松开拉杆，弹簧向下复位，并带动按压块向下插入海绵擦顶部的凹槽内，便于海绵擦的拆卸清理工作。

该装置在对锂电池清洗完毕后，不具备对锂电池进行烘干的功能，导致锂电池在清洗完毕后表面仍残留水渍，不便于锂电池的后期加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用清洗装置，具备清洗后烘干的优点，解决了该装置在对锂电池清洗完毕后，不具备对锂电池进行烘干的功能，导致锂电池在清洗完毕后表面仍残留水渍，不便于锂电池的后期加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出端固定安装有往复槽轮，所述箱体的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有移动滑套，所述移动滑套的顶部固定安装有凸块，所述凸块的顶部卡接于往复槽轮表面的滑槽内，所述移动滑套的底部通过连接杆固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有连接箱，所述连接箱的底部设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷的顶部延伸至连接箱的内部，所述安装板的顶部且位于连接杆的正面和背面均固定安装有水箱，所述水箱的底部通过连通管与连接箱连通，所述安装板顶部的两侧均固定安装有筒体，所述筒体的底部连通有排气管，所述箱体的内部设置有安装框，所述安装框的内侧设置有放置板，所述清洗毛刷的底部与放置板的顶部接触，所述放置板的顶部开设有均匀分布的放置槽，所述箱体的两侧均连通有通气管，所述筒体的内部设置有烘干电机，所述筒体的内部且位于烘干电机的下方设置有加热丝。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支腿，所述支腿的数量为四个。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有支撑架，所述驱动电机位于支撑架的顶部。

优选的，所述箱体内腔的左侧固定安装有安装轴承，所述往复槽轮的左侧与安装轴承活动连接。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有支撑杆，所述安装框位于支撑杆的顶部。

优选的，所述放置板的两侧均固定安装有滑条，所述安装框内侧的两侧均开设有滑槽，且滑条位于滑槽的内部。

优选的，所述放置板的正面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置驱动电机用于驱动往复槽轮进行转动，进而往复槽轮可以带动凸块和移动滑套左右往复移动，进而带动清洗毛刷左右往复移动，使得清洗毛刷对锂电池的表面进行清理，通过设置水箱用于储存清洗液，清洗液流入连接箱的内部并被清洗毛刷吸收，带有清洗液的清洗毛刷可以提高对锂电池表面的清洗效果，通过设置烘干电机用于将空气吹向锂电池，空气经过加热丝被加热，进而对锂电池起到吹干的作用，通过设置放置板和放置槽相互配合用于对锂电池进行放置，同时解决了该装置在对锂电池清洗完毕后，不具备对锂电池进行烘干的功能，导致锂电池在清洗完毕后表面仍残留水渍，不便于锂电池的后期加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型筒体截面结构示意图；

图4为本实用新型放置板结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、支腿；4、通气管；5、驱动电机；6、支撑架；7、往复槽轮；8、导向杆；9、移动滑套；10、凸块；11、安装板；12、连接箱；13、清洗毛刷；14、水箱；15、筒体；16、安装框；17、支撑杆；18、放置板；19、放置槽；20、烘干电机；21、加热丝；22、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的正面设置有箱门2，箱体1的右侧设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端延伸至箱体1的内部，驱动电机5的输出端固定安装有往复槽轮7，箱体1的内部固定安装有导向杆8，导向杆8的表面滑动连接有移动滑套9，移动滑套9的顶部固定安装有凸块10，凸块10的顶部卡接于往复槽轮7表面的滑槽内，移动滑套9的底部通过连接杆固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装有连接箱12，连接箱12的底部设置有清洗毛刷13，清洗毛刷13的顶部延伸至连接箱12的内部，安装板11的顶部且位于连接杆的正面和背面均固定安装有水箱14，水箱14的底部通过连通管与连接箱12连通，安装板11顶部的两侧均固定安装有筒体15，筒体15的底部连通有排气管22，箱体1的内部设置有安装框16，安装框16的内侧设置有放置板18，清洗毛刷13的底部与放置板18的顶部接触，放置板18的顶部开设有均匀分布的放置槽19，箱体1的两侧均连通有通气管4，筒体15的内部设置有烘干电机20，筒体15的内部且位于烘干电机20的下方设置有加热丝21。

箱体1的底部固定安装有支腿3，支腿3的数量为四个。

通过上述方案，支腿3用于对箱体1起到支撑的作用，提高箱体1的稳定性。

箱体1的右侧固定安装有支撑架6，驱动电机5位于支撑架6的顶部。

通过上述方案，支撑架6用于对驱动电机5进行安装和支撑，提高驱动电机5的稳定性，进一步提高驱动电机5的输出可靠性。

箱体1内腔的左侧固定安装有安装轴承，往复槽轮7的左侧与安装轴承活动连接。

通过上述方案，安装轴承用于对往复槽轮7进行限位，提高往复槽轮7在转动时的稳定性。

箱体1内腔底部的两侧均固定安装有支撑杆17，安装框16位于支撑杆17的顶部。

通过上述方案，支撑杆17用于对安装框16进行安装和固定，提高安装框16的使用稳定性。

放置板18的两侧均固定安装有滑条，安装框16内侧的两侧均开设有滑槽，且滑条位于滑槽的内部。

通过上述方案，滑条和滑槽相互配合用于对放置板18进行限位，提高放置板18在安装框16内侧的使用稳定性。

放置板18的正面固定安装有把手。

通过上述方案，把手便于对放置板18进行安装和拆卸，进而方便对锂电池进行放置和取出。

使用时，将锂电池放置于放置槽19的内部，将箱门2打开，将放置板18放置于安装框16的内侧，关闭箱门2，启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下驱动往复槽轮7进行转动，进而往复槽轮7带动移动滑套9和凸块10左右往复移动，移动滑套9带动清洗毛刷13左右往复移动并对锂电池的表面进行清理，在烘干电机20和加热丝21的配合下，对锂电池进行烘干，清洗和烘干完成后，将箱门2打开，通过把手加工放置板18取下，完成对放置槽19内部锂电池的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池生产用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面设置有箱门（2），所述箱体（1）的右侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端延伸至箱体（1）的内部，所述驱动电机（5）的输出端固定安装有往复槽轮（7），所述箱体（1）的内部固定安装有导向杆（8），所述导向杆（8）的表面滑动连接有移动滑套（9），所述移动滑套（9）的顶部固定安装有凸块（10），所述凸块（10）的顶部卡接于往复槽轮（7）表面的滑槽内，所述移动滑套（9）的底部通过连接杆固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定安装有连接箱（12），所述连接箱（12）的底部设置有清洗毛刷（13），所述清洗毛刷（13）的顶部延伸至连接箱（12）的内部，所述安装板（11）的顶部且位于连接杆的正面和背面均固定安装有水箱（14），所述水箱（14）的底部通过连通管与连接箱（12）连通，所述安装板（11）顶部的两侧均固定安装有筒体（15），所述筒体（15）的底部连通有排气管（22），所述箱体（1）的内部设置有安装框（16），所述安装框（16）的内侧设置有放置板（18），所述清洗毛刷（13）的底部与放置板（18）的顶部接触，所述放置板（18）的顶部开设有均匀分布的放置槽（19），所述箱体（1）的两侧均连通有通气管（4），所述筒体（15）的内部设置有烘干电机（20），所述筒体（15）的内部且位于烘干电机（20）的下方设置有加热丝（21）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有支腿（3），所述支腿（3）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定安装有支撑架（6），所述驱动电机（5）位于支撑架（6）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的左侧固定安装有安装轴承，所述往复槽轮（7）的左侧与安装轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定安装有支撑杆（17），所述安装框（16）位于支撑杆（17）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述放置板（18）的两侧均固定安装有滑条，所述安装框（16）内侧的两侧均开设有滑槽，且滑条位于滑槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用清洗装置，其特征在于：所述放置板（18）的正面固定安装有把手。

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