CN114029194A - 一种全方位立体式烘干的双面涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂布机，尤其涉及一种全方位立体式烘干的双面涂布机。本发明提供一种节约浆料、同时进行双面涂覆的和密闭式烘干的全方位立体式烘干的双面涂布机。一种全方位立体式烘干的双面涂布机，包括有底座、外壳、第一支架、第一转杆和第一减速电机，底座前后两侧均设有外壳，底座内底部右侧设有第一支架，第一支架下侧转动式设有第一转杆，第一支架上侧安装有第一减速电机。本发明通过辊轴向下移动将极片带动至涂覆箱内，同时水泵将浆料从存储箱通过固定管导入至涂覆箱内，以此实现了双面涂覆的效果，提高了生产效率。

Description

一种全方位立体式烘干的双面涂布机
技术领域
本发明涉及一种涂布机，尤其涉及一种全方位立体式烘干的双面涂布机。
背景技术
涂布机主要用于极片的表面涂布工艺生产，现有的涂布设备通过底座、外壳、第一减速电机、滑轨、滑动框、烘干机、滚筒和卡块等来实现对极片的涂覆，但现有的涂布设备一次只能在极片的一面上进行涂覆，需要涂覆完成一面后再手动反转极片对另一面进行涂覆，因此生产效率不高，并且在进行涂覆时极片上会有多余浆料，在极片移动的过程中会使得浆料滴在设备上，从而需要人们手动清理设备，这样就耗费了人力，且对极片进行烘干时是开放式烘干，烘干效果不好。
因此，特别需要设计一种节约浆料、同时进行双面涂覆的和密闭式烘干的全方位立体式烘干的双面涂布机，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种节约浆料、同时进行双面涂覆的和密闭式烘干的全方位立体式烘干的双面涂布机，以克服现有的涂布设备生产效率不高和耗费人力的缺点。
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种全方位立体式烘干的双面涂布机，包括有底座、外壳、第一支架、第一转杆、第一减速电机、第二转杆、复位按钮、滑轨、光电传感器、滑动框、滚筒、卡块、第一伸缩弹簧、烘干机构、下降机构、涂覆机构和转动机构，底座前后两侧均设有外壳，底座内底部右侧设有第一支架，第一支架下侧转动式设有第一转杆，第一支架上侧安装有第一减速电机，第一减速电机有两个输出轴，第一减速电机输出轴上连接有第二转杆，第二转杆有两个，第二转杆与第一转杆滑动式连接，底座上部左前侧设有复位按钮，底座上部前后两侧均设有滑轨，两个滑轨之间滑动式设有滑动框，第一转杆与滑动框转动式连接，滑动框前部左侧设有光电传感器，滑动框左右两侧均转动式设有滚筒，滚筒后侧设有两个第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧有四个，第一伸缩弹簧上连接有卡块，卡块有四个，卡块与同侧的滚筒滑动式连接，底座上部左侧设有烘干机构，两个滑轨上部之间设有下降机构，两个滑轨、底座、第一支架和下降机构之间设有涂覆机构，涂覆机构与滑动框之间设有转动机构。
作为上述方案的改进，烘干机构包括有固定框、热风机、滑动板、滑动杆、第三转杆、开合板和第一距离传感器，底座上部左侧设有固定框，固定框上部设有热风机，固定框右侧滑动式设有滑动板，滑动板前部设有滑动杆，滑动杆下侧转动式设有第三转杆，底座左侧转动式设有开合板，第三转杆与开合板转动式连接，固定框前部下侧设有第一距离传感器。
作为上述方案的改进，下降机构包括有固定板、升降板、电动推杆和辊轴，两个滑轨上部之间中间设有固定板，固定板上滑动式设有升降板，固定板中间安装有电动推杆，升降板向下移动后与电动推杆滑动式配合，电动推杆伸缩杆与升降板连接，升降板下侧转动式设有辊轴。
作为上述方案的改进，涂覆机构包括有存储箱、水泵、固定管、回流管、第二距离传感器和涂覆箱，第一支架左侧设有存储箱，存储箱后侧设有固定管，固定管上设有水泵，两个滑轨下部之间中间设有涂覆箱，固定管穿过底座与涂覆箱后部连接，涂覆箱左部前后两侧与底座之间均连接有回流管，固定板上部后侧设有第二距离传感器。
作为上述方案的改进，转动机构包括有水流量传感器、第二支架、滑块、第二减速电机和转动块，固定管上侧设有水流量传感器，滑动框后部左侧设有第二支架，第二支架上滑动式设有滑块，滑块与后侧的滑轨滑动式连接，滑块上安装有第二减速电机，第二减速电机输出轴上连接有转动块，转动块与卡块和滚筒接触。
作为上述方案的改进，还包括有推动机构，推动机构包括有第三支架、推动杆、第二伸缩弹簧、连接杆和第四转杆，固定框左部前后两侧与底座之间均连接有第三支架，两个第三支架之间滑动式设有推动杆，推动杆与滑动框接触，推动杆前后两侧与同侧的第三支架之间均连接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧绕在推动杆上，推动杆前部设有连接杆，固定框前部上侧转动式设有第四转杆，第四转杆与连接杆转动式连接，第四转杆与滑动杆滑动式连接。
作为上述方案的改进，还包括有挤压机构，挤压机构包括有固定挤压板、滑动挤压板、第三伸缩弹簧和第五转杆，两个滑轨之间左部上侧设有固定挤压板，固定挤压板与滑动框滑动式连接，两个滑轨之间左部下侧滑动式设有滑动挤压板，滑动挤压板前后两侧与同侧的滑轨之间均连接有第三伸缩弹簧，第三伸缩弹簧绕在滑动挤压板上，后侧的滑轨前部左侧转动式设有第五转杆，第五转杆与滑动挤压板转动式连接，第五转杆与升降板接触。
作为上述方案的改进，还包括有控制箱，第一支架右部安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本全方位立体式烘干的双面涂布机供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器、第二距离传感器、光电传感器和水流量传感器均与控制模块通过电性连接，热风机、电动推杆、水泵和第二减速电机均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
相比现有技术，本发明的优点在于：1、本发明通过将涂覆完成的极片移动至固定挤压板和滑动挤压板之间，使得多余的浆料被挤压至涂覆箱内，同时烘干涂覆完成的极片时，多余的浆料通过回流管流入涂覆箱内，以此实现了节约浆料的效果；
2、通过辊轴向下移动将极片带动至涂覆箱内，同时水泵将浆料从存储箱通过固定管导入至涂覆箱内，以此实现了双面涂覆的效果，提高了生产效率；
3、滑动框向左移动接触到推动杆时，滑动框带动推动杆向左移动，从而使得连接杆向左移动，使得滑动杆和滑动板向下移动，进而开合板转动，使得固定框被闭合，继而热风机对极片进行密闭式烘干，使得烘干的效果更好。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的部分剖视示意图。
图5为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图6为本发明下降机构的立体结构示意图。
图7为本发明涂覆机构第一种部分的立体结构示意图。
图8为本发明涂覆机构第二种部分的立体结构示意图。
图9为本发明转动机构第一种部分的立体结构示意图。
图10为本发明转动机构第二种部分的立体结构示意图。
图11为本发明转动机构第三种部分的立体结构示意图。
图12为本发明推动机构第一种部分的立体结构示意图。
图13为本发明推动机构第二种部分的立体结构示意图。
图14为本发明挤压机构第一种部分的立体结构示意图。
图15为本发明A处放大的立体结构示意图。
图16为本发明挤压机构第二种部分的立体结构示意图。
图17为本发明电路框图。
图18为本发明电路原理图。
其中：1-底座，2-外壳，3-第一支架，4-第一转杆，5-控制箱，6-第一减速电机，7-第二转杆，8-复位按钮，81-滑轨，82-光电传感器，9-滑动框，10-滚筒，11-卡块，12-第一伸缩弹簧，13-烘干机构，131-固定框，132-热风机，133-滑动板，134-滑动杆，135-第三转杆，136-开合板，137-第一距离传感器，14-下降机构，141-固定板，142-升降板，143-电动推杆，144-辊轴，15-涂覆机构，151-存储箱，152-水泵，153-固定管，154-回流管，155-第二距离传感器，156-涂覆箱，16-转动机构，161-水流量传感器，162-第二支架，163-滑块，164-第二减速电机，165-转动块，17-推动机构，171-第三支架，172-推动杆，173-第二伸缩弹簧，174-连接杆，175-第四转杆，18-挤压机构，181-固定挤压板，182-滑动挤压板，183-第三伸缩弹簧，184-第五转杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1-11所示的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，包括有底座1、外壳2、第一支架3、第一转杆4、第一减速电机6、第二转杆7、复位按钮8、滑轨81、光电传感器82、滑动框9、滚筒10、卡块11、第一伸缩弹簧12、烘干机构13、下降机构14、涂覆机构15和转动机构16，底座1前后两侧均设有外壳2，烘干的过程中极片上多余的浆料滴在底座1左侧，底座1内底部右侧设有第一支架3，第一支架3下侧转动式设有第一转杆4，第一支架3上侧安装有第一减速电机6，第一减速电机6有两个输出轴，第一减速电机6输出轴上连接有第二转杆7，第二转杆7有两个，第二转杆7与第一转杆4滑动式连接，底座1上部左前侧设有复位按钮8，底座1上部前后两侧均设有滑轨81，两个滑轨81之间滑动式设有滑动框9，第一转杆4与滑动框9转动式连接，滑动框9前部左侧设有光电传感器82，滑动框9左右两侧均转动式设有用于极片缠绕的滚筒10，两个滚筒10后侧均开有两个方形孔，滚筒10后侧设有两个第一伸缩弹簧12，第一伸缩弹簧12有四个，第一伸缩弹簧12上通过挂钩连接有卡块11，卡块11有四个，卡块11与同侧的滚筒10滑动式连接，底座1上部左侧设有烘干机构13，两个滑轨81上部之间设有下降机构14，两个滑轨81、底座1、第一支架3和下降机构14之间设有涂覆机构15，涂覆机构15与滑动框9之间设有转动机构16。
如图1和图5所示，烘干机构13包括有固定框131、热风机132、滑动板133、滑动杆134、第三转杆135、开合板136和第一距离传感器137，底座1上部左侧焊接有固定框131，固定框131上部设有热风机132，热风机132对涂覆完成的极片进行烘干，固定框131右侧滑动式设有滑动板133，滑动板133前部设有滑动杆134，滑动杆134下侧转动式设有第三转杆135，底座1左侧转动式设有开合板136，第三转杆135与开合板136转动式连接，第三转杆135和开合板136转动，以此实现自动闭合的效果，固定框131前部下侧设有第一距离传感器137。
如图6和图7所示，下降机构14包括有固定板141、升降板142、电动推杆143和辊轴144，两个滑轨81上部之间中间设有固定板141，固定板141上滑动式设有升降板142，固定板141中间安装有电动推杆143，升降板142向下移动后与电动推杆143滑动式配合，电动推杆143伸缩杆与升降板142连接，升降板142下侧转动式设有辊轴144。
如图7和图8所示，涂覆机构15包括有存储箱151、水泵152、固定管153、回流管154、第二距离传感器155和涂覆箱156，第一支架3左侧设有用于存放浆料的存储箱151，存储箱151后侧设有固定管153，固定管153上设有水泵152，两个滑轨81下部之间中间设有涂覆箱156，固定管153穿过底座1与涂覆箱156后部连接，水泵152启动，可使得存储箱151内的浆料通过固定管153流入涂覆箱156内，涂覆箱156左部前后两侧与底座1之间均连接有回流管154，多余的浆料通过回流管154流入涂覆箱156内，实现了循环利用，固定板141上部后侧设有第二距离传感器155。
如图9、图11和图14所示，转动机构16包括有水流量传感器161、第二支架162、滑块163、第二减速电机164和转动块165，固定管153上侧设有水流量传感器161，滑动框9后部左侧通过螺栓固接有第二支架162，第二支架162上滑动式设有滑块163，滑块163与后侧的滑轨81滑动式连接，滑块163上安装有第二减速电机164，第二减速电机164输出轴上连接有转动块165，转动块165与卡块11和滚筒10接触。
当人们需要可以烘干的涂布机时，人们可以使用这种全方位立体式烘干的双面涂布机，首先人们将极片的一端绕在右侧的滚筒10上，随后人们将极片的另一端手动涂覆好后将极片的另一端穿过辊轴144下侧绕在左侧的滚筒10上，人们将浆料注入至存储箱151内，然后人们手动按下电源总开关，将本装置上电，当光电传感器82感应到光线低于预设值时，控制模块控制第一减速电机6输出轴转动，第一减速电机6输出轴带动第二转杆7逆时针转动，从而使得第一转杆4逆时针转动，使得滑动框9沿着滑轨81向左移动，进而左侧的滚筒10移动至热风机132下侧，使得第二支架162向左移动，继而滑块163沿着滑轨81向左移动，当滑块163移动至滑轨81左侧时，滑块163沿着滑轨81向前移动，使得第二减速电机164和转动块165向前移动，当转动块165向前移动接触到左侧的卡块11时，转动块165内的卡槽没有与左侧的卡块11对齐，使得转动块165带动左侧的卡块11向内侧移动，从而使得左侧的第一伸缩弹簧12被压缩，当第一距离传感器137感应到与滑动框9之间的距离达到预设值时，控制模块控制第一减速电机6关闭，同时控制模块控制第二减速电机164输出轴转动，第二减速电机164输出轴转动带动转动块165转动，当转动块165内的卡槽移动至与左侧的卡块11对齐时，左侧的第一伸缩弹簧12复位带动左侧的卡块11复位，随后转动块165带动左侧的卡块11和左侧的滚筒10转动，从而使得右侧的滚筒10转动，同时控制模块控制水泵152启动，使得存储箱151内的浆料通过固定管153流入涂覆箱156内，当水流量传感器161感应到固定管153内有液体流动时，控制模块控制电动推杆143伸缩杆向下伸长三秒后关闭，电动推杆143伸缩杆带动升降板142向下移动，从而使得辊轴144向下移动，使得位于辊轴144下侧的部分极片被移动至涂覆箱156内与浆料接触，同时运动的极片带动辊轴144转动，热风机132对涂覆完成的极片进行烘干，在烘干的过程中极片上多余的浆料滴在底座1左侧，随后多余的浆料通过回流管154流入涂覆箱156内，实现了循环利用，同时转动的左侧滚筒10将烘干完成的极片绕卷起来，当第二距离传感器155感应到与升降板142之间的距离达到预设值时，控制模块控制水泵152关闭，此时人们手动向下移动滑动板133，从而使得滑动杆134向下移动，使得第三转杆135和开合板136转动，以此使得固定框131被闭合，使得烘干效果更好，当极片已涂覆完成时，人们可手动向上移动滑动板133，从而使得滑动杆134向上移动，使得第三转杆135和开合板136反向转动，随后人们手动按下复位按钮8，使得控制模块控制第一减速电机6输出轴反向转动，第一减速电机6输出轴带动第二转杆7顺时针转动，从而使得第一转杆4顺时针转动，使得滑动框9沿着滑轨81向右移动，从而使得第二支架162向右移动，使得滑块163沿着滑轨81向右移动，当滑块163移动至滑轨81右侧时，滑块163向后移动，从而使得第二减速电机164和转动块165向后移动，使得转动块165远离滚筒10和卡块11，同时控制模块控制电动推杆143伸缩杆向上缩短三秒后关闭，电动推杆143伸缩杆带动升降板142向上移动，当第一距离传感器137感应不到与滑动框9之间的距离时，控制模块控制热风机132关闭，此时人们将滚筒10上的极片取下，取下后，如若人们还需进行下一批极片涂覆，人们可按上述操作进行涂覆，当不需要对极片进行涂覆时，人们可再次手动按下电源总开关，将本装置断电。
如图12和图13所示，还包括有推动机构17，推动机构17包括有第三支架171、推动杆172、第二伸缩弹簧173、连接杆174和第四转杆175，固定框131左部前后两侧与底座1之间均焊接有第三支架171，两个第三支架171之间滑动式设有推动杆172，推动杆172与滑动框9接触，滑动框9可带动推动杆172移动，推动杆172前后两侧与同侧的第三支架171之间均连接有第二伸缩弹簧173，第二伸缩弹簧173绕在推动杆172上，推动杆172前部设有连接杆174，固定框131前部上侧转动式设有第四转杆175，第四转杆175与连接杆174转动式连接，第四转杆175与滑动杆134滑动式连接。
滑动框9向左移动接触到推动杆172时，滑动框9带动推动杆172向左移动，从而使得第二伸缩弹簧173被压缩，使得连接杆174向左移动，进而第四转杆175顺时针转动，使得滑动板133和滑动杆134向下移动，继而第三转杆135和开合板136转动，以此实现自动闭合的效果，无需人们手动闭合，节省了人力，滑动框9向右移动远离推动杆172时，第二伸缩弹簧173复位带动推动杆172向右移动复位，从而使得连接杆174向右移动，使得第四转杆175逆时针转动，进而滑动板133和滑动杆134向上移动，使得第三转杆135和开合板136反向转动。
如图15和图16所示，还包括有挤压机构18，挤压机构18包括有固定挤压板181、滑动挤压板182、第三伸缩弹簧183和第五转杆184，两个滑轨81之间左部上侧焊接有固定挤压板181，固定挤压板181与滑动框9滑动式连接，两个滑轨81之间左部下侧滑动式设有滑动挤压板182，固定挤压板181与滑动挤压板182能对涂覆完成的极片进行挤压，滑动挤压板182前后两侧与同侧的滑轨81之间均连接有第三伸缩弹簧183，第三伸缩弹簧183绕在滑动挤压板182上，后侧的滑轨81前部左侧转动式设有第五转杆184，第五转杆184与滑动挤压板182转动式连接，第五转杆184与升降板142接触。
人们在将极片绕卷在右侧的滚筒10上后，人们将极片的另一端穿过固定挤压板181与滑动挤压板182之间，然后将极片的另一端绕在左侧的滚筒10上，升降板142向下移动与第五转杆184接触时，升降板142带动第五转杆184顺时针转动，从而使得第五转杆184带动滑动挤压板182向上移动，使得第三伸缩弹簧183被压缩，使得固定挤压板181与滑动挤压板182对涂覆完成的极片进行挤压，使得多余的浆料被挤压至涂覆箱156内，以此实现节约使用浆料的效果，当升降板142向上移动远离第五转杆184时，第三伸缩弹簧183复位带动滑动挤压板182向下移动复位，使得第五转杆184逆时针转动。
如图17和图18所示，还包括有控制箱5，第一支架3右部安装有控制箱5，控制箱5内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本全方位立体式烘干的双面涂布机供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器137、第二距离传感器155、光电传感器82和水流量传感器161均与控制模块通过电性连接，热风机132、电动推杆143、水泵152和第二减速电机164均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机6与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全方位立体式烘干的双面涂布机，包括有底座(1)、外壳(2)、第一支架(3)、第一转杆(4)、第一减速电机(6)、第二转杆(7)、复位按钮(8)、滑轨(81)、光电传感器(82)、滑动框(9)、滚筒(10)、卡块(11)和第一伸缩弹簧(12)，底座(1)前后两侧均设有外壳(2)，底座(1)内底部右侧设有第一支架(3)，第一支架(3)下侧转动式设有第一转杆(4)，第一支架(3)上侧安装有第一减速电机(6)，第一减速电机(6)有两个输出轴，第一减速电机(6)输出轴上连接有第二转杆(7)，第二转杆(7)有两个，第二转杆(7)与第一转杆(4)滑动式连接，底座(1)上部左前侧设有复位按钮(8)，底座(1)上部前后两侧均设有滑轨(81)，两个滑轨(81)之间滑动式设有滑动框(9)，第一转杆(4)与滑动框(9)转动式连接，滑动框(9)前部左侧设有光电传感器(82)，滑动框(9)左右两侧均转动式设有滚筒(10)，滚筒(10)后侧设有两个第一伸缩弹簧(12)，第一伸缩弹簧(12)有四个，第一伸缩弹簧(12)上连接有卡块(11)，卡块(11)有四个，卡块(11)与同侧的滚筒(10)滑动式连接，其特征在于，还包括有烘干机构(13)、下降机构(14)、涂覆机构(15)和转动机构(16)，底座(1)上部左侧设有对涂覆完成的极片进行烘干的烘干机构(13)，两个滑轨(81)上部之间设有带动极片与浆料接触的下降机构(14)，两个滑轨(81)、底座(1)、第一支架(3)和下降机构(14)之间设有供应浆料的涂覆机构(15)，涂覆机构(15)与滑动框(9)之间设有驱动滚筒(10)以带动极片进行运动的转动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，烘干机构(13)包括有固定框(131)、热风机(132)、滑动板(133)、滑动杆(134)、第三转杆(135)、开合板(136)和第一距离传感器(137)，底座(1)上部左侧设有固定框(131)，固定框(131)上部设有对极片进行烘干的热风机(132)，固定框(131)右侧滑动式设有滑动板(133)，滑动板(133)前部设有滑动杆(134)，滑动杆(134)下侧转动式设有第三转杆(135)，底座(1)左侧转动式设有开合板(136)，第三转杆(135)与开合板(136)转动式连接，固定框(131)前部下侧设有第一距离传感器(137)。
3.根据权利要求2所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，下降机构(14)包括有固定板(141)、升降板(142)、电动推杆(143)和辊轴(144)，两个滑轨(81)上部之间中间设有固定板(141)，固定板(141)上滑动式设有升降板(142)，固定板(141)中间安装有电动推杆(143)，升降板(142)向下移动后与电动推杆(143)滑动式配合，电动推杆(143)伸缩杆与升降板(142)连接，升降板(142)下侧转动式设有带动极片与浆料进行接触的辊轴(144)。
4.根据权利要求3所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，涂覆机构(15)包括有存储箱(151)、水泵(152)、固定管(153)、回流管(154)、第二距离传感器(155)和涂覆箱(156)，第一支架(3)左侧设有盛装浆料的存储箱(151)，存储箱(151)后侧设有固定管(153)，固定管(153)上设有水泵(152)，两个滑轨(81)下部之间中间设有涂覆箱(156)，固定管(153)穿过底座(1)与涂覆箱(156)后部连接，涂覆箱(156)左部前后两侧与底座(1)之间均连接有回流管(154)，固定板(141)上部后侧设有第二距离传感器(155)。
5.根据权利要求4所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，转动机构(16)包括有水流量传感器(161)、第二支架(162)、滑块(163)、第二减速电机(164)和转动块(165)，固定管(153)上侧设有水流量传感器(161)，滑动框(9)后部左侧设有第二支架(162)，第二支架(162)上滑动式设有滑块(163)，滑块(163)与后侧的滑轨(81)滑动式连接，滑块(163)上安装有驱动滚筒(10)以带动极片进行运动的第二减速电机(164)，第二减速电机(164)输出轴上连接有转动块(165)，转动块(165)与卡块(11)和滚筒(10)接触。
6.根据权利要求5所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，还包括有能够带动滑动杆(134)和开合板(136)运动的推动机构(17)，推动机构(17)包括有第三支架(171)、推动杆(172)、第二伸缩弹簧(173)、连接杆(174)和第四转杆(175)，固定框(131)左部前后两侧与底座(1)之间均连接有第三支架(171)，两个第三支架(171)之间滑动式设有推动杆(172)，推动杆(172)与滑动框(9)接触，推动杆(172)前后两侧与同侧的第三支架(171)之间均连接有第二伸缩弹簧(173)，第二伸缩弹簧(173)绕在推动杆(172)上，推动杆(172)前部设有连接杆(174)，固定框(131)前部上侧转动式设有第四转杆(175)，第四转杆(175)与连接杆(174)转动式连接，第四转杆(175)与滑动杆(134)滑动式连接。
7.根据权利要求6所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，还包括有对涂覆完成的极片进行挤压的挤压机构(18)，挤压机构(18)包括有固定挤压板(181)、滑动挤压板(182)、第三伸缩弹簧(183)和第五转杆(184)，两个滑轨(81)之间左部上侧设有固定挤压板(181)，固定挤压板(181)与滑动框(9)滑动式连接，两个滑轨(81)之间左部下侧滑动式设有滑动挤压板(182)，滑动挤压板(182)前后两侧与同侧的滑轨(81)之间均连接有第三伸缩弹簧(183)，第三伸缩弹簧(183)绕在滑动挤压板(182)上，后侧的滑轨(81)前部左侧转动式设有第五转杆(184)，第五转杆(184)与滑动挤压板(182)转动式连接，第五转杆(184)与升降板(142)接触。
8.根据权利要求7所述的一种全方位立体式烘干的双面涂布机，其特征在于，还包括有控制箱(5)，第一支架(3)右部安装有控制箱(5)，控制箱(5)内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本全方位立体式烘干的双面涂布机供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器(137)、第二距离传感器(155)、光电传感器(82)和水流量传感器(161)均与控制模块通过电性连接，热风机(132)、电动推杆(143)、水泵(152)和第二减速电机(164)均与控制模块通过继电器控制模块连接，第一减速电机(6)与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
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