CN213402929U - 用于太阳能电池板的自动清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，公开了一种用于太阳能电池板的自动清洗系统。包括设于太阳能电池板上方且呈矩形的安装边框，安装边框的四角处设有支撑腿，安装边框的左右内侧面上沿前后方向相对设有滑槽，滑槽内设有可转动的丝杆；安装边框内设有用于对太阳能电池板进行刷扫的刷扫机构，刷扫机构包括相对设置的竖直块，竖直块上设有伸入对应滑槽内的滑块，丝杆螺纹穿过滑块设置，竖直块间连接有毛刷安装块，毛刷安装块上安装有毛刷。通过上述构造，使得丝杆转动能够带动毛刷安装块在安装边框内往返移动带动毛刷对太阳能电池板进行刷扫，使对太阳能电池板进行清洗的更加方便。

Description

用于太阳能电池板的自动清洗系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体地说，涉及一种用于太阳能电池板的自动清洗系统。

背景技术

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。太阳能电池板通常是安装在户外，在长时间的使用过程中，空气中的灰尘容易粘着在太阳能电池板表面，如果不能及时清理会降低太阳能电池板吸收太阳光效率，而现有的清理方式多数是手动清理，此方式操作麻烦，大大的增加了使用者的劳动强度，以此提出一种太阳能电池板清洗装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的手动清理太阳能电池板不便的缺陷，本实用新型提供了一种用于太阳能电池板的自动清洗系统。其能够实现自动对太阳能电池板进行刷扫以及调节安装边框的高度和倾角使其适配不同太阳能电池板的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

用于太阳能电池板的自动清洗系统，包括设于太阳能电池板上方且呈矩形的安装边框，安装边框的四角处设有支撑腿，安装边框的左右内侧面上沿前后方向相对设有滑槽，滑槽内设有可转动的丝杆；安装边框内设有用于对太阳能电池板进行刷扫的刷扫机构，刷扫机构包括相对设置的竖直块，竖直块上设有伸入对应滑槽内的滑块，丝杆螺纹穿过滑块设置，竖直块间连接有毛刷安装块，毛刷安装块上安装有毛刷。

通过本实用新型中的构造，使得丝杆转动能够带动毛刷安装块在安装边框内往返移动带动毛刷对太阳能电池板进行刷扫，使对太阳能电池板进行清洗的更加方便。

作为优选，竖直块相对的侧面上沿上下方向设有滑动槽，滑动槽内设有导向柱，毛刷安装块的端部设有伸入对应滑动槽内的滑动块，导向柱穿过滑动块设置，导向柱上套设有用于推动滑动块下移的弹簧。

通过本实用新型中的构造，使得弹簧能够自动补偿毛刷的磨损量使毛刷始终贴合太阳能电池板，使其刷扫效果更佳。

作为优选，毛刷安装块内设有气腔，毛刷安装块的上侧面上设有连通气腔的进气管，毛刷安装块的下侧面上均匀布设有连通气腔的出气孔。

通过本实用新型中的构造，使得毛刷安装块在往返移动的过程中能够对太阳能电池板进行吹淋，从而自动清洗系统清洁太阳能电池板的效果更佳。

作为优选，支撑腿包括下连接柱和与安装边框铰接连接的上连接柱，下连接柱内设有供上连接柱伸入的空腔，位于同一侧的下连接柱间连接有加强板，位于同一侧的下连接柱相对的侧面上设有连通对应空腔的限位滑槽，位于同一侧的下连接柱间设有两端穿过限位滑槽与对应上连接柱相连的限位板，加强板上设有可转动的螺杆，螺杆螺纹穿过限位板设置。

通过本实用新型中的构造，使得转动螺杆能够带动限位板升降带动上连接柱在空腔内升降从而调节安装边框的高度和倾角，使其较佳地适配不同高度和倾角的太阳能电池板，从而使自动清洗系统的适用性更广。

作为优选，安装边框的下侧面上相对设有供上连接柱伸入的铰接块，铰接块间设有贯穿上连接柱设置的铰接轴，较佳地实现上连接柱铰接连接在安装边框上。

作为优选，下连接柱的下端部均设有万向轮，较佳地实现自动清洗系统的移动，便于其对并列安装的太阳能电池板进行清洗。

附图说明

图1为实施例1中的用于太阳能电池板的自动清洗系统的示意图；

图2为实施例1中的安装边框在毛刷安装块处的剖视示意图；

图3为实施例1中的支撑腿间的连接示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、安装边框；101、滑槽；110、支撑腿；120、刷扫机构；211、丝杆；220、竖直块；221、滑块；222、滑动槽；223、导向柱；224、弹簧；230、毛刷安装块；231、滑动块；240、铰接块；241、铰接轴；310、下连接柱；311、加强板；312、螺杆；313、限位滑槽；14、万向轮；320、上连接柱；321、限位板；411、气腔；412、出气孔；421、进气管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种用于太阳能电池板的自动清洗系统，其包括设于太阳能电池板上方且呈矩形的安装边框100，安装边框100的四角处设有支撑腿110，安装边框100的左右内侧面上沿前后方向相对设有滑槽101，滑槽101内设有可转动的丝杆211；安装边框100内设有用于对太阳能电池板进行刷扫的刷扫机构120，刷扫机构120包括相对设置的竖直块220，竖直块220上设有伸入对应滑槽101内的滑块221，丝杆211螺纹穿过滑块221设置，竖直块220间连接有毛刷安装块230，毛刷安装块230上安装有毛刷。

本实施例中，现有技术中的太阳能电池板均通过安装架使其得到并列的安装；本实施例中，支撑腿110能够对安装边框100进行支撑使其位于太阳能电池板的上方，其中，通过滑槽101、丝杆211、竖直块220、滑块221和毛刷安装块230的设置，使得滑块221位于滑槽101内使竖直块220得的限制，由于丝杆211螺纹穿过滑块221，使得丝杆211转动能够带动滑块221在滑槽101内移动带动竖直块220在安装边框100内移动，由于毛刷安装在毛刷安装块230上，使得竖直块220移动的过程中，毛刷能够对太阳能电池板进行刷扫，本实施例中，安装边框100上固定有驱动丝杆211转动的伺服电机，使得其带动毛刷在安装边框100内往返移动对太阳能电池板进行自动刷扫清洗，使对太阳能电池板进行清洗更加的方便。

本实施例中，竖直块220相对的侧面上沿上下方向设有滑动槽222，滑动槽222内设有导向柱223，毛刷安装块230的端部设有伸入对应滑动槽222内的滑动块231，导向柱223穿过滑动块231设置，导向柱223上套设有用于推动滑动块231下移的弹簧224。

通过本实施例中的构造，使得弹簧224始终推动滑动块231下移带动毛刷安装块230下移使毛刷始终贴合太阳能电池板，从而使毛刷磨损量得到补充，使毛刷刷扫的效果更佳。

本实施例中，毛刷安装块230内设有气腔411，毛刷安装块230的上侧面上设有连通气腔411的进气管421，毛刷安装块230的下侧面上均匀布设有连通气腔411的出气孔412。

通过本实施例中的构造，使得放置在安装边框100上的气泵通过连接软管与进气管421相连，使得气泵能够对气腔411内进行注气，进而使出气孔412能够吹气，使得毛刷安装块230在往返移动的过程中能够对太阳能电池板进行吹淋，使得对太阳能电池板上灰尘的清扫效果更佳。

本实施例中，支撑腿110包括下连接柱310和与安装边框100铰接连接的上连接柱320，下连接柱310内设有供上连接柱320伸入的空腔，位于同一侧的下连接柱310间连接有加强板311，位于同一侧的下连接柱310相对的侧面上设有连通对应空腔的限位滑槽313，位于同一侧的下连接柱310间设有两端穿过限位滑槽313与对应上连接柱320相连的限位板321，加强板311上设有可转动的螺杆312，螺杆312螺纹穿过限位板321设置。

本实施例中，现有技术中的太阳能电池板通过安装架安装后的高度和倾角均不同；通过本实施例中的构造，由于上连接柱320铰接连接在安装边框100上，使得转动螺杆312能够带动限位板321升降带动上连接柱320在空腔内的升降，从而使得同时调节前后两侧的支撑腿110的支撑高度使安装边框100的高度和倾角能够适配固定在安装架上的太阳能电池板，从而使自动清洗系统的适用性更广，本实施例中螺杆312的上方安装有手摇轮，便于操作人员转动螺杆，同时对限位板321进行限位，避免螺杆312脱离限位板321使支撑腿110支撑安装边框100的高度和倾角无法调节。

本实施例中，安装边框100的下侧面上相对设有供上连接柱320伸入的铰接块240，铰接块240间设有贯穿上连接柱320设置的铰接轴241，较佳地实现上连接柱320铰接连接在安装边框100上。

本实施例中，下连接柱310的下端部均设有万向轮314，较佳地实现自动清洗系统的移动，便于其对并列安装的太阳能电池板进行清洗。

本实施例的用于太阳能电池板的自动清洗系统在具体使用时，根据太阳能电池板的高度和倾角，转动螺杆312带动限位板321升降从而调节支撑腿110支撑安装边框100的高度和倾角使安装边框100平行位于太阳能电池板的上方，接着启动伺服电机和气泵，使得毛刷安装块230在安装边框100内往返移动对太阳能电池板进行刷扫的同时毛刷安装块230上的出气孔412能够喷气对太阳能电池板进行吹淋，使自动清洗系统的清洗效果更佳。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：包括设于太阳能电池板上方且呈矩形的安装边框(100)，安装边框(100)的四角处设有支撑腿(110)，安装边框(100)的左右内侧面上沿前后方向相对设有滑槽(101)，滑槽(101)内设有可转动的丝杆(211)；安装边框(100)内设有用于对太阳能电池板进行刷扫的刷扫机构(120)，刷扫机构(120)包括相对设置的竖直块(220)，竖直块(220)上设有伸入对应滑槽(101)内的滑块(221)，丝杆(211)螺纹穿过滑块(221)设置，竖直块(220)间连接有毛刷安装块(230)，毛刷安装块(230)上安装有毛刷。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：竖直块(220)相对的侧面上沿上下方向设有滑动槽(222)，滑动槽(222)内设有导向柱(223)，毛刷安装块(230)的端部设有伸入对应滑动槽(222)内的滑动块(231)，导向柱(223)穿过滑动块(231)设置，导向柱(223)上套设有用于推动滑动块(231)下移的弹簧(224)。

3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：毛刷安装块(230)内设有气腔(411)，毛刷安装块(230)的上侧面上设有连通气腔(411)的进气管(421)，毛刷安装块(230)的下侧面上均匀布设有连通气腔(411)的出气孔(412)。

4.根据权利要求1所述的用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：支撑腿(110)包括下连接柱(310)和与安装边框(100)铰接连接的上连接柱(320)，下连接柱(310)内设有供上连接柱(320)伸入的空腔，位于同一侧的下连接柱(310)间连接有加强板(311)，位于同一侧的下连接柱(310)相对的侧面上设有连通对应空腔的限位滑槽(313)，位于同一侧的下连接柱(310)间设有两端穿过限位滑槽(313)与对应上连接柱(320)相连的限位板(321)，加强板(311)上设有可转动的螺杆(312)，螺杆(312)螺纹穿过限位板(321)设置。

5.根据权利要求4所述的用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：安装边框(100)的下侧面上相对设有供上连接柱(320)伸入的铰接块(240)，铰接块(240)间设有贯穿上连接柱(320)设置的铰接轴(241)。

6.根据权利要求4所述的用于太阳能电池板的自动清洗系统，其特征在于：下连接柱(310)的下端部均设有万向轮(314)。

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