CN112137453A - 一种料理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种料理机，包括：玻璃杯体；加热装置，设于玻璃杯体的下部；机座，位于玻璃杯体的下方、且与玻璃杯体连接成一体，加热装置伸入机座内；电机，位于机座内；隔热支架，位于加热装置和电机之间以隔绝热量传递给电机，由电机的驱动的轴穿过隔热支架、伸入玻璃杯体内；热保护元件，隔热支架将热保护元件固定在加热装置上，热保护元件与加热装置相抵触。热保护元件无需使用螺钉固定，节省了螺钉、螺帽和螺母的容纳空间，隔热支架和加热装置轴向上紧密贴合或者紧密安装，降低整机轴向高度，为料理机内的其他配件安装提供较大空间。并且，此种固定方式简单、方便、步骤少，可降低整机复杂度，更方便作业者现场操作。

Description

一种料理机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种料理机。

背景技术

现有的料理机，包括杯体、隔热支架和电机，杯体的外底面上设置有加热管，隔热支架位于杯体的下方、并与加热管轴向间隔，电机位于隔热支架的下方、并固定在隔热支架上。这种料理机，其隔热支架和电机在轴向占用空间较大，造成杯体容纳空间不足。

现有料理机的热保护元件(熔断体和温控器)固定方式通常为两种(CN201621192377.2)，一种是热保护元件自身没有孔，固定上述热保护元件需要压片箍紧热保护元件。金属压片被螺钉锁紧在加热装置上。另外一种是热保护元件自身具有孔，固定上述热保护元件需要螺钉穿过孔锁紧在加热装置上。用螺钉固定热保护元件的方式在加热装置上设置螺柱，安装麻烦。

在一体式料理机中(CN201520523722.5)，加热装置和电机安装在一个空间内，为了防止加热装置的热量传递给电机，在加热装置和电机之间设有隔热支架。若在一体式料理机中采用传统的熔断体、温控器的安装结构，需要先将温控器和熔断体固定在加热装置上，安装完成后再安装隔热支架，也就是在轴向空间上，加热装置和隔热支架之间需要设置螺钉帽和螺母的容纳空间，对于安装空间本就紧凑的小型料理机，螺钉锁紧的安装结构占用更多不必要的空间，影响小型料理机内其他配件的紧凑安装。

发明内容

本发明实施例提供了一种料理机，隔热支架和加热装置在轴向占用空间小，可增大其他配件的安装空间，且热保护元件固定方式简单、方便、步骤少。

本发明实施例提供的一种料理机，包括：玻璃杯体；加热装置，设于所述玻璃杯体的下部；机座，位于所述玻璃杯体的下方、且与所述玻璃杯体连接成一体，所述加热装置伸入所述机座内；电机，位于所述机座内；隔热支架，位于所述加热装置和所述电机之间以隔绝热量传递给电机，由所述电机的驱动的轴穿过所述隔热支架、伸入所述玻璃杯体内；热保护元件，所述隔热支架将所述热保护元件固定在所述加热装置上，所述热保护元件与所述加热装置相抵触。

可选地，所述玻璃杯体为贯穿的玻璃杯体，所述加热装置包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体围合形成粉碎腔，所述隔热支架将所述热保护元件压紧于所述加热管上。

可选地，所述隔热支架上设有第一避让口，所述第一避让口的口壁设有压片，所述压片将所述热保护元件抵压于所述第一避让口内；或所述隔热支架具有横向向外延伸的边沿，所述边沿将所述热保护元件抵压于所述加热管上；或所述隔热支架的边缘具有凹槽，所述热保护元件沉入所述凹槽内，所述凹槽的槽壁将所述热保护元件抵压于所述加热管上；或所述隔热支架的边缘具有环形槽，所述加热管沉入所述环形槽内，所述环形槽的槽壁将所述热保护元件抵压于所述加热管上。

可选地，所述玻璃杯体为贯穿的玻璃杯体，所述加热装置包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体围合形成粉碎腔，所述隔热支架将所述热保护元件压紧于所述导热盘上。

可选地，所述隔热支架设有凸部，所述凸部将所述热保护元件抵压在所述导热盘上；或所述隔热支架的下端面设有开口朝下的容纳槽，所述电机的上端沉入所述容纳槽内，所述容纳槽的顶壁将所述热保护元件抵压在所述导热盘上。

可选地，连接件，所述玻璃杯体的下端固定于所述连接件上，所述隔热支架由所述玻璃杯体和所述连接件夹紧固定。

可选地，所述连接件的内侧壁具有向内延伸的翻边，所述隔热支架具有横向向外延伸的边沿，所述玻璃杯体的下端将所述隔热支架的边沿压紧于所述翻边上；或所述玻璃杯体自上而下将所述加热装置和所述隔热支架压紧于所述连接件上；或所述连接件的上端具有内螺纹，所述玻璃杯体的下端具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合；或所述连接件为套装于所述玻璃杯体的下端的外侧的环形套；或所述连接件为塑料件；或所述机座包括外壳，所述外壳包裹于所述连接件、所述加热盘组件、所述隔热支架和所述电机的外侧，所述外壳与所述连接件一体成型。

可选地，所述隔热支架螺钉锁紧于连接件上；或所述隔热支架与所述连接件一体成型。

可选地，所述隔热支架固定于所述加热装置上；或所述隔热支架固定于所述玻璃杯体的底部；或所述机座包括外壳，所述隔热支架固定于所述外壳上。

可选地，所述隔热支架上设有贯穿的避让槽，所述热保护元件卡紧在所述避让槽内，所述热保护元件与所述加热装置相抵触；或所述隔热支架上设置有上凹下凸的环形槽，所述环形槽的内周壁的外侧面围成开口朝下的容纳槽，所述加热装置包括加热管，所述加热管沉入所述环形槽内，所述电机的上端沉入所述容纳槽内；或所述电机固定于所述隔热支架上；或所述隔热支架安装有横置的线路板；或所述热保护元件为熔断体或温控器；或所述玻璃杯体具有玻璃底壁和玻璃杯身。

本发明实施例提供的料理机，隔热支架将热保护元件压紧在加热装置上，无需使用螺钉固定，节省了螺钉、螺帽和螺母的容纳空间，隔热支架和加热装置轴向上可以紧密贴合或者紧密安装，降低整机轴向高度，也为料理机内的其他配件的安装提供较大空间。并且，此种固定方式简单、方便、步骤少，可降低整机复杂度，更方便作业者现场操作。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例一所述的料理机的主视剖视结构示意图；

图2为图1中连接件和隔热支架的安装结构示意图；

图3为图1中隔热支架下侧视角的立体结构示意图；

图4为图1中隔热支架上侧视角的立体结构示意图；

图5为本发明实施例二的热保护元件的安装结构示意图；

图6为本发明实施例三的热保护元件的安装结构示意图；

图7为本发明实施例四的热保护元件的安装结构示意图；

图8为本发明实施例五的热保护元件的安装结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100玻璃杯体，110加热装置，200隔热支架，210环形槽，211边沿，213避让槽，220容纳槽，230第一子口，240第二子口，250压片，260第二避让口，261第一避让口，270安装片，271安装孔，280环形凸筋，290第二螺柱，300电机，400热保护元件，410第一熔断体，420第二熔断体，500机座，600连接件，610翻边。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

本发明实施例提供的料理机，如图1至图4所示，包括：玻璃杯体100；加热装置110，设于所述玻璃杯体100的下部；机座500，位于所述玻璃杯体100的下方、且与所述玻璃杯体100连接成一体，所述加热装置110伸入所述机座500内；电机300，位于所述机座500内；隔热支架200，位于所述加热装置110和所述电机300之间以隔绝热量传递给电机300，由所述电机300的驱动的轴穿过所述隔热支架200、伸入所述玻璃杯体100内；热保护元件400，所述隔热支架200将所述热保护元件400固定在所述加热装置110上，所述热保护元件400与所述加热装置110相抵触。

本发明实施例提供的料理机，隔热支架将热保护元件压紧在加热装置上，无需使用螺钉固定，节省了螺钉、螺帽和螺母的容纳空间，隔热支架和加热装置轴向上可以紧密贴合或者紧密安装，降低整机轴向高度，也为料理机内的其他配件的安装提供较大空间。并且，此种固定方式简单、方便、步骤少，可降低整机复杂度，更方便作业者现场操作。

本发明的热保护元件可以是熔断体也可以是温控器，只要能起到热干烧防护作用的都为本发明所述的热保护元件，本实施例主要描述熔断体安装结构，除图示的熔断体样式，行业内常用的还有RY熔断体，即RY熔断丝外包裹胶套，对于RY熔断体的线束，若不能很好的规整和固定，将会占用更多的空间。料理机同时具有熔断体和温控器时，二者可以采用不同的安装结构。

较好地，所述玻璃杯体100为贯穿的玻璃杯体100，所述加热装置110包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体100围合形成粉碎腔，所述隔热支架200将所述热保护元件400压紧于所述加热管上。常用的加热件是加热管，加热管固定于铝制的导热板上，热保护元件可以设置于加热管上也可以设置于导热板上，设于加热上检测更准确，防干烧效果更好。

较好地，所述隔热支架200上设有第一避让口261，所述第一避让口261的口壁设有压片250，所述压片250将所述热保护元件400抵压于所述第一避让口261内。隔热支架200上设置有第一避让口，熔断体位于第一避让口内、并与加热管110相抵触，用于对料理机进行保护。第一避让口的口壁向第一避让口内横向延伸有压片，压片向上抵压熔断体于加热管上，固定住熔断体、并使熔断体与加热管相抵触。本实施例的料理机先安装隔热支架，隔热支架安装到位后再安装熔断体，熔断体从隔热支架的远离加热管的一面装入，由于隔热支架将加热管隔离，熔断体想要与加热管接触，必须在隔热支架上开设避让口，也就是此处的第一避让口，熔断体通过第一避让口与加热管相抵触，测温更加准确。且，第一避让口用于限位熔断体，防止安装时熔断体受力跑偏，造成安装不到位的情况。为了防止第一避让口内的熔断体在运输过程中掉落，在第一避让口的口壁上设置压片，压片将熔断体压紧在第一避让口内，固定牢靠。

所述压片自所述第一避让口的口壁向所述第一避让口内延伸。本实施例的压片是由口壁向第一避让口内延伸，即第一避让口的下方具有托装熔断体的装置，熔断体上方与加热管接触，下方与压片接触，压片将熔断体压紧在加热管上。本实施例的压片由第一避让口的内侧壁，经过第一避让口内，向第一避让口外延伸出去，除此之外，还可以是第一避让口的侧壁口经过第一避让口内，向对侧的侧壁延伸的压片结构。还可以是，装有加热管的凹槽的侧壁开设缺口，熔断体从缺口处塞进凹槽内，凹槽的底壁设为压片，底壁将熔断体压紧在加热管上。

进一步地，所述压片与所述隔热支架一体成型。压片和隔热支架一体成型，出模方便，安装简单。除此之外，压片和隔热支架可以是分体件，压片通过螺钉、卡接或者其他固定方式固定在隔热支架上，例如隔热支架上设有避让口，熔断体位于避让口内，隔热支架的底面固定有压片，压片一端固定在隔热支架上，另外一端压紧在熔断体的背面，将熔断体压紧在加热管上。压片固定在隔热支架的方式可以是螺钉锁紧，由于不是将压片隔热支架螺钉锁紧在加热管上，隔热支架无需避让螺钉和螺帽的安装空间，隔热支架的避让口足以容纳熔断体和加热管紧密接触，隔热支架的避让口在避让熔断体的同时已经为固定压片的螺钉预留了安装空间。

或者可以是，如图2至图4所示，第一避让口包括相间隔地第一子口230和第二子口240，熔断体包括位于第一子口230内的第一熔断体410和位于第二子口240内的第二熔断体420，杯体100的底壁上设置有第一螺柱，第一熔断体410通过第一螺钉固定在第一螺柱上，固定住第一熔断体410、并使第一熔断体410与加热管110相抵触，第二子口240的口壁向第二子口240内横向延伸有压片250，第二熔断体420通过压片250向上压紧固定在加热管110上，固定住第二熔断体420、并使第二熔断体420与加热管110相抵触。其中，压片250上设置有定位部，第二熔断体420上设置有配合部，定位部与配合部相配合，以在径向和周向上定位住第二熔断体420。定位部可以为插筋，配合部可以为插槽，插筋插入插槽内实现对第二熔断体420进行定位。压片250与第二熔断体420过盈配合，过盈量设置为0.1～1.5mm。

以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

更近一步地，隔热支架200上设置有上凹下凸的环形槽210，环形槽210的内周壁的外侧面围成开口朝下的容纳槽220，加热管110沉入环形槽210内。电机300的上端沉入容纳槽220内，实现将杯体100、隔热支架200和电机300在轴向上紧凑组装在一起，隔热支架200和电机300的轴向高度减小，可增大杯体容纳空间。

而且，如图1、图2和图4所示，加热管110沉入环形槽210内，环形槽210还进行笼热，阻止加热管110的热量沿径向以及向下传递，同时容纳槽220的外底面与杯体100的外底面抵触，使得加热管110产生的热量更多地向上传递至杯体100上，实现提高加热效率的目的。

其中，压片上设置有定位部，熔断体上设置有配合部，定位部与配合部相配合，以在径向和周向上定位住熔断体。定位部可以为插筋，配合部可以为插槽，插筋插入插槽内实现对熔断体进行定位。压片与熔断体过盈配合，过盈量设置为0.1～1.5mm。

再者，如图2至图4所示，环形槽210的槽壁上还设置有第二避让口260，加热管110的连接线自第二避让口260穿过，避免隔热支架200压持连接线。

进一步地，如图2至图4所示，第二避让口260内沿横向设置有安装片270，安装片270上设置有安装孔271，温度传感器安装在安装孔271内、并抵在杯体100的底壁上，此结构简单、配件少，而且也容易实现。温度传感器与杯体100过盈配合，过盈量设置为0.1～1mm。

具体地，如图2至图4所示，第二避让口260为自环形槽210的底壁延伸至环形槽210的外侧壁上的扇形口，扇形口的径向外端贯通环形槽210的外侧壁，加热管的端部位于扇形口内，更利于连接线自扇形口穿过。

具体地，如图4所示，容纳槽220的外底面上设置有环形凸筋280，杯体100的外底面设置有凹腔，环形凸筋280的内部形成轴封腔，轴封腔与凹腔相对，轴封套装在转轴上，轴封的下端伸入轴封腔内、上端压紧于凹腔内，以密封转轴与杯体100的底壁之间的缝隙，防止杯体内盛装的饮品泄漏。除此之外，还可以是，所述隔热支架的外顶面设置有环形凸筋，所述杯体的底壁设有轴封腔，所述环形凸筋将轴封抵紧于所述轴封腔内。

具体地，如图2至图4所示，料理机还包括横置的线路板(图中未示出)。隔热支架200上设置有向下延伸的第二螺柱290，第二螺钉向上穿过线路板而旋紧在第二螺柱290上，实现对线路板进行固定，且线路板横置安装，最大限度地减小线路板轴向上占用的空间。外壳是贯穿的壳体和底盖配合安装，隔热支架上还可以设置有向下延伸的第三螺柱，第三螺钉向上穿过底盖而旋紧在第三螺柱上，实现对底盖座进行固定，底盖的边缘与外壳的下边缘相对接。

具体地，电机固定在隔热支架上，第四螺钉穿过容纳槽的顶壁而旋紧在电机的上端，以将电机固定在隔热支架上。杯体、隔热支架和电机连接成一个组件，组件安装完成后再与料理机的外壳进行组装，整机结构紧凑，安装方便。杯体的最大制浆量为150-2000ml，本发明热保护元件的安装结构可以使用任何制浆容量的机型，都可以实现安装便捷的功能。对于小型机如150ml-500ml的小型机来说，本发明的结构还能节省安装空间，更加适用。

具体地，还包括连接件600，所述玻璃杯体100的下端固定于所述连接件600上，所述隔热支架200由所述玻璃杯体100和所述连接件600夹紧固定。玻璃杯体与底座连接成一体，不方便将玻璃杯体直接固接在外壳上，需要一个连接件，用来固定玻璃杯体，然后连接件固定在机座内。本实施例的料理机自上而下是玻璃杯体、隔热支架和连接件，隔热支架由玻璃杯体和连接件夹紧固定。所述连接件600为套装于所述玻璃杯体100的下端的外侧的环形套，所述连接件600为塑料件。本实施例的连接是一个环形塑料件，环形塑料件的上端套装在玻璃杯体的下端，环形塑料件伸入机座内。所述连接件600的上端具有内螺纹，所述玻璃杯体100的下端具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合。即环形塑料件的上端具有内螺纹，玻璃杯体的下端具有外螺纹，内外螺纹配合固定。

具体地，所述连接件600的内侧壁具有向内延伸的翻边610，所述隔热支架200具有横向向外延伸的边沿211，所述玻璃杯体100的下端将所述隔热支架200的边沿211压紧于所述翻边610上。所述玻璃杯体100自上而下将所述加热装置110和所述隔热支架200压紧于所述连接件600上。环形连接件的内壁的翻边位于内螺纹的下方，隔热支架自上而下装入环形连接件内，隔热之间的边沿搭持在翻边上，本实施例的加热装置位于隔热支架和贯穿的玻璃杯体之间，加热装置的翻边也搭持在环形连接件的翻边上，这样，自上而下分别是玻璃杯体、加热装置、隔热支架和环形连接件，在玻璃杯体和环形连接件旋紧固定的时候将加热装置和隔热支架夹紧固定。不需要使用固定，安装便捷，一步到位。加热装置和玻璃杯体之间具有密封结构，防止玻璃杯体内的液体自安装缝隙处流出。

具体地，本实施例的机座包括贯穿的外壳和底盖，外壳套装在环形连接件的外侧，底盖的上端与贯穿外壳的下端相抵，底盖固定在电机或者隔热支架的同事，将贯穿的外壳固定。除此之外，外壳与环形连接件可以一体成型，即玻璃杯体直接固定于外壳的上端。

本实施例的隔热支架由玻璃杯体和连接件夹紧固定，还可以是，螺钉锁紧在连接件600上，或者是，隔热支架与连接件一体成型，该合成件既可以实现隔热的功能，又可以固定电机，又可以固定玻璃杯体。隔热支架的固定方式还有很多种，如固定于加热装置110上，固定在玻璃杯体的底部，固定在外壳上等等。

除此之外，玻璃杯体100具有玻璃底壁和玻璃杯身，即杯体是一个全玻璃杯体，采用膜加热，隔热支架将热保护元件直接压紧在加热膜上。全玻璃的杯体的下端也固定一个连接件，二者螺纹连接，隔热支架被玻璃杯体和连接件夹紧固定。

本实施例中除热保护元件安装结构外的其他结构均适用于实施例二到实施例五。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别之处在于热保护元件的安装结构不同。如图5所示，本实施例中，所述隔热支架200具有横向向外延伸的边沿211，所述边沿211将所述热保护元件400抵压于所述加热管上。本实施例的隔热支架上不设有贯穿的避让口来容纳热保护元件，隔热支架的顶面为平板结构，加热管为底面水平的矩形管，隔热支架固定于杯体底壁的时候将热保护元件压紧固定于矩形管的底壁上。

除此之外，为了防止安装隔热支架过程中热保护元件跑偏，可以是隔热支架200的边缘具有凹槽，所述热保护元件400沉入所述凹槽内，所述凹槽212的槽壁将所述热保护元件400抵压于所述加热管上。凹槽对热保护元件具有限位作用，凹槽深度小于热保护元件的高度，保证热保护元件位于凹槽内的时候其顶端外露，可以与加热装置抵触。凹槽的底壁将热保护元件压紧在加热装置上。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别之处在于热保护元件的安装结构不同。如图6所示，本实施例中，所述隔热支架200的边缘具有环形槽210，所述加热管沉入所述环形槽210内，所述环形槽210的槽壁将所述热保护元件400抵压于所述加热管上。本实施例的隔热支架上不设有贯穿的避让口来容纳热保护元件，加热管沉入环形槽中，环形槽将加热管的热量集中在槽内，有效隔绝热量传递给电机，在安装隔热支架时先将热保护元件安装于环形槽内，然后再将带有环形槽的隔热支架固定在杯体上，如果热保护元件固定于环形槽的底壁，则环形槽的底壁将热保护元件压紧在加热管的底壁上。若热保护元件固定在环形槽的侧壁，则环形槽的侧壁将热保护元件压紧在加热管的侧壁上。热保护元件与环形槽的固定方式可以是胶粘、可以是卡紧等等。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别之处在于热保护元件的安装结构不同。如图7所示，本实施例中，所述玻璃杯体100为贯穿的玻璃杯体100，所述加热装置110包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体100围合形成粉碎腔，所述隔热支架200将所述热保护元件400压紧于所述导热盘上。

进一步地，所述隔热支架200的下端面设有开口朝下的容纳槽220，所述电机300的上端沉入所述容纳槽220内，所述容纳槽220的顶壁将所述热保护元件400抵压在所述导热盘上。加热管固定于杯体的底壁，环形的加热管围成一个中空的区域，热保护元件固定于中空的区域内，容纳槽的顶壁伸入中空的区域内将热保护元件压紧在导热板上。

还可以是，所述隔热支架200设有凸部，所述凸部将所述热保护元件400抵压在所述导热盘上。隔热支架的顶面具有凸部，凸部伸入上述中空的区域内将热保护元件抵紧在导热板上。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别之处在于热保护元件的安装结构不同。如图8所示，本实施例中，所述隔热支架200上设有贯穿的避让槽213，所述热保护元件400卡紧在所述避让槽213内，所述热保护元件400与所述加热装置110相抵触。本实施例的隔热支架不具有压片结构，用贯穿的避让槽的槽壁将热保护元件夹紧固定。料理机先安装隔热支架，隔热支架安装到位后再安装热保护元件，热保护元件从隔热支架的远离加热管的一面装入，由于隔热支架将加热管隔离，热保护元件想要与加热管接触，必须在隔热支架上开设贯穿的避让槽。热保护元件与避让槽的槽壁过盈配合，为了保证安装牢靠性，支架的厚度可以为3-5mm。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

玻璃杯体；

加热装置，设于所述玻璃杯体的下部；

机座，位于所述玻璃杯体的下方、且与所述玻璃杯体连接成一体，所述加热装置伸入所述机座内；

电机，位于所述机座内；

隔热支架，位于所述加热装置和所述电机之间以隔绝热量传递给电机，由所述电机的驱动的轴穿过所述隔热支架、伸入所述玻璃杯体内；

热保护元件，所述隔热支架将所述热保护元件固定在所述加热装置上，所述热保护元件与所述加热装置相抵触。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述玻璃杯体为贯穿的玻璃杯体，所述加热装置包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体围合形成粉碎腔，所述隔热支架将所述热保护元件压紧于所述加热管上。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述隔热支架上设有第一避让口，所述第一避让口的口壁设有压片，所述压片将所述热保护元件抵压于所述第一避让口内；或

所述隔热支架具有横向向外延伸的边沿，所述边沿将所述热保护元件抵压于所述加热管上；或

所述隔热支架的边缘具有凹槽，所述热保护元件沉入所述凹槽内，所述凹槽的槽壁将所述热保护元件抵压于所述加热管上；或

所述隔热支架的边缘具有环形槽，所述加热管沉入所述环形槽内，所述环形槽的槽壁将所述热保护元件抵压于所述加热管上。

4.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述玻璃杯体为贯穿的玻璃杯体，所述加热装置包括导热盘和位于导热盘下方的加热管，所述导热盘与所述贯穿的玻璃杯体围合形成粉碎腔，所述隔热支架将所述热保护元件压紧于所述导热盘上。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述隔热支架设有凸部，所述凸部将所述热保护元件抵压在所述导热盘上；或

所述隔热支架的下端面设有开口朝下的容纳槽，所述电机的上端沉入所述容纳槽内，所述容纳槽的顶壁将所述热保护元件抵压在所述导热盘上。

6.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，还包括连接件，所述玻璃杯体的下端固定于所述连接件上，所述隔热支架由所述玻璃杯体和所述连接件夹紧固定。

7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述连接件的内侧壁具有向内延伸的翻边，所述隔热支架具有横向向外延伸的边沿，所述玻璃杯体的下端将所述隔热支架的边沿压紧于所述翻边上；或

所述玻璃杯体自上而下将所述加热装置和所述隔热支架压紧于所述连接件上；或

所述连接件的上端具有内螺纹，所述玻璃杯体的下端具有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合；或

所述连接件为套装于所述玻璃杯体的下端的外侧的环形套；或

所述连接件为塑料件；或

所述机座包括外壳，所述外壳包裹于所述连接件、所述加热盘组件、所述隔热支架和所述电机的外侧，所述外壳与所述连接件一体成型。

8.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述隔热支架螺钉锁紧于连接件上；或

所述隔热支架与所述连接件一体成型。

9.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述隔热支架固定于所述加热装置上；或

所述隔热支架固定于所述玻璃杯体的底部；或

所述机座包括外壳，所述隔热支架固定于所述外壳上。

10.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述隔热支架上设有贯穿的避让槽，所述热保护元件卡紧在所述避让槽内，所述热保护元件与所述加热装置相抵触；或

所述隔热支架上设置有上凹下凸的环形槽，所述环形槽的内周壁的外侧面围成开口朝下的容纳槽，所述加热装置包括加热管，所述加热管沉入所述环形槽内，所述电机的上端沉入所述容纳槽内；或

所述电机固定于所述隔热支架上；或

所述隔热支架安装有横置的线路板；或

所述热保护元件为熔断体或温控器；或

所述玻璃杯体具有玻璃底壁和玻璃杯身。

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