CN220988451U - 锅体及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅体及具有其的烹饪器具,该锅体包括:外壳;中板,设置在外壳的上端;保温圈,设置在外壳内并位于中板的下方,保温圈包括筒形主体和插接部,插接部设置在筒形主体上并沿筒形主体的周向延伸,中板的下端设置有沿其周向延伸的凹槽,插接部向上插入凹槽内。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的烹饪器具的中板积水带来的渗水漏水问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种锅体及具有其的烹饪器具。
背景技术
电压力锅包括锅体以及设置在锅体的上方的上盖,锅体包括壳体以及设置在壳体内的内锅。利用上盖对内锅进行密封,进而利用电压力锅对食物进行压力烹饪。
在相关技术中,壳体包括外壳以及设置在外壳的上端的中板,电压力锅使用过程中烹饪结束开盖时会在中板上留下冷凝水,需要在外壳上设置储水盒收集中板上的冷凝水,但储水盒仍需定期清理,若未清理则会满溢。部分未设储水盒的产品上中板会有积水,而电压力锅的中板和锅牙圈或保温罩的锅牙之间存在缝隙,中板上的积水可能会从该缝隙进入外壳内,若有水滴落到中板下方的电源板等元器件上,可能使得电源板等元器件发生损坏,又需要采取相应的防护措施,例如在上述缝隙处设置密封圈,仍然增加了物料成本和产品装配复杂度。
因此,烹饪器具的中板积水带来的渗水漏水问题仍未被妥善解决。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅体及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的烹饪器具的中板积水带来的渗水漏水问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种锅体,锅体包括:外壳;中板,设置在外壳的上端;保温圈,设置在外壳内并位于中板的下方,保温圈包括筒形主体和插接部,插接部设置在筒形主体上并沿筒形主体的周向延伸,中板的下端设置有沿其周向延伸的凹槽,插接部向上插入凹槽内。
应用本实用新型的技术方案,该锅体包括外壳、中板以及保温圈。由于中板的下端设置有沿其周向延伸的凹槽,保温圈的插接部设置在筒形主体上并沿筒形主体的周向延伸,将插接部向上插入凹槽内,在插接部和凹槽的配合下,中板上的冷凝水会被引导流至保温圈的内侧壁,使得冷凝水不会通过缝隙滴落到电源板等元器件上,能够解决相关技术中的烹饪器具的中板积水带来的渗水漏水问题。并且,采用上述结构,能够将中板上的冷凝水引导流至保温圈的内侧壁,可以取消相关技术中的储水盒,也无需设置密封圈等密封结构,从而能够简化烹饪器具的结构,降低烹饪器具的成本,提升烹饪器具的安全性。
进一步地,插接部包括插接立板,插接立板设置在筒形主体的上端。插接立板具有结构简单的优点,能够降低保温圈的成本。并且,利用插接立板和凹槽插接配合,具有插接结构简单,便于装配的优点。
进一步地,保温圈还包括外延横板,外延横板位于凹槽的下方并沿筒形主体的周向延伸,插接立板位于筒形主体的外侧,外延横板连接筒形主体的上端和插接立板的下端。通过设置外延横板,使得插接立板能够更靠外侧设置,便于实现插接立板和凹槽的插接配合。
进一步地,保温圈还包括沿筒形主体的周向延伸的内侧立板,内侧立板的下端与外延横板的远离插接立板的一侧连接,内侧立板的顶端低于插接立板的顶端。采用上述结构,由于内侧立板的顶端低于插接立板的顶端,滴落到内侧立板和插接立板的间隔内的冷凝水会通过内侧立板溢出,并沿着保温圈的内侧壁向下流动,使得中板凝结的水不会滴落到电源板等元器件上,进而使得电源板等元器件不会因进水而发生损坏。并且,通过设置内侧立板,能够提升保温圈的结构强度,使得保温圈不易发生形变,能够提升部件的连接牢固性。
进一步地,锅体还包括设置在外壳内的电源板,外延横板具有贯穿设置的漏水孔,漏水孔位于保温圈的远离电源板的一端。滴落到外延横板上的冷凝水会能够顺着漏水孔流出,并且由于漏水孔位于保温圈的远离电源板的一端,从漏水孔流出的水不会流到电源板处,进而不会损坏电源板。
进一步地,保温圈还包括沿竖向延伸的至少两个连接筋,至少两个连接筋沿保温圈的周向间隔设置在筒形主体的外侧壁上,连接筋的上端面与外延横板的下表面连接,漏水孔设置在相邻两个连接筋之间;和/或,外延横板设置有至少两个漏水孔,至少两个漏水孔沿保温圈的周向间隔设置。通过设置连接筋,一方面能够通过连接筋加强保温圈的结构强度,另一方面能够利用连接筋对从漏水孔流下的水进行阻挡,进而避免水沿着保温圈的外壁流动到电源板处。至少两个漏水孔沿保温圈的周向间隔设置,如此能够提升排水效果和排水速度。
进一步地,插接立板、外延横板以及内侧立板均为沿筒形主体的周向延伸的环形结构;或者,锅体还包括设置在外壳内的电源板,内侧立板为沿筒形主体的周向延伸的弧形结构,内侧立板位于保温圈的远离电源板的一端。插接立板可以为弧形结构也可以为环形结构,在插接立板为弧形结构的情况下,插接立板位于保温圈的靠近电源板的一端。
进一步地,插接立板的顶端高于内侧立板的顶端5mm以上,使得插接立板和内侧立板的间隔内的水能够顺利通过内侧立板溢出。
进一步地,锅体还包括承压件和内锅,承压件设置在中板上并与中板连接,承压件具有能够与上盖相扣合的扣合部,内锅设置在保温圈内,内锅的上端设置有锅口翻边,锅口翻边搭设在承压件上,承压件的下端伸入内侧立板和插接立板之间的间隔内。采用上述结构,在内锅上压之后,内锅将压力传递到承压件上,利用承压件进行支撑,无需利用保温圈对内锅进行支撑,能够降低保温圈的成本。并且,由于承压件的下端伸入内侧立板和插接立板之间的间隔内,能够利用内侧立板和插接立板对承压件的下端进行限位,提升承压件的装配牢固性。
进一步地,筒形主体的上端和中板的下端的其中一个设置有定位凸起,筒形主体的上端和中板的下端的另一个设置有定位凹槽,定位凸起插入定位凹槽内。利用定位凸起和定位凹槽定位配合,实现保温圈的装配定位,实现防呆的作用,避免将保温圈装反,能够确定漏水孔的装配位置。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括上盖和锅体,上盖可开合地盖设在锅体上,锅体为上述提供的锅体。因此,该烹饪器具同样能够使得冷凝水不会通过缝隙滴落到电源板等元器件上,能够解决相关技术中的烹饪器具的中板积水带来的渗水漏水问题,还可以取消相关技术中的储水盒,也无需设置密封圈等密封结构,从而能够简化烹饪器具的结构,降低烹饪器具的成本,提升烹饪器具的安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图;
图2示出了图1中A处的局部放大图;
图3示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的爆炸图;
图4示出了图1中的保温圈的结构示意图;
图5示出了图1中的保温圈的剖视图;
图6示出了图1中的保温圈的俯视图;
图7示出了图1中的保温圈的仰视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、外壳;11、底座;
20、中板;21、凹槽;
30、保温圈;31、筒形主体;32、插接部;321、插接立板;33、外延横板;331、漏水孔;34、内侧立板;35、连接筋;
40、电源板;
50、承压件;51、扣合部;52、支撑圈;53、承压圈;54、支撑环;
60、内锅;61、锅口翻边;
70、定位凹槽;80、上盖;90、线圈盘支架;100、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供了一种锅体,该锅体包括外壳10、中板20以及保温圈30,中板20设置在外壳10的上端,保温圈30设置在外壳10内并位于中板20的下方。其中,保温圈30包括筒形主体31和插接部32,插接部32设置在筒形主体31上并沿筒形主体31的周向延伸,中板20的下端设置有沿其周向延伸的凹槽21,插接部32向上插入凹槽21内。
应用本实施例提供的锅体,由于中板20的下端设置有沿其周向延伸的凹槽21,保温圈30的插接部32设置在筒形主体31上并沿筒形主体31的周向延伸,将插接部32向上插入凹槽21内,在插接部32和凹槽21的配合下,中板20上的冷凝水会被引导流至保温圈30的内侧壁,使得冷凝水不会通过缝隙滴落到电源板等元器件上,能够解决相关技术中的烹饪器具的中板20积水带来的渗水漏水问题。并且,采用上述结构,能够将中板20上的冷凝水引导流至保温圈30的内侧壁,可以取消相关技术中的储水盒,也无需设置密封圈等密封结构,从而能够简化烹饪器具的结构,降低烹饪器具的成本,提升烹饪器具的安全性。
在本实施例中,将中板20上的冷凝水引导流至保温圈30的内侧壁之后,保温圈30的内侧壁处的冷凝水会流动至保温圈30的下方的线圈盘支架90,线圈盘支架90上设有排水孔,排水孔下方的外壳10的底座11有开孔,冷凝水会通过排水孔和开孔排出烹饪器具,避免线圈盘支架90上积水。
需要说明的是,插接部32为沿筒形主体31的周向延伸的弧形结构或环形结构。在插接部32为沿筒形主体31的周向延伸的弧形结构情况下,插接部32位于保温圈30的靠近电源板等元器件的一端,如此能够利用插接部32和凹槽21相配合,中板20上的冷凝水会被引导流至保温圈30的内侧壁,使得冷凝水不会通过缝隙滴落到电源板等元器件上。
其中,保温圈30的靠近电源板等元器件的一端,指的是保温圈30以其中心为界的靠近电源板等元器件的一端。
具体地,插接处的结构对于防止外壳10内部元器件处渗水漏水和固定相关部件更有利,产品装配定位更好,也使得产品一致性更好,保温圈30可以采用塑料制作,易于制作所需结构,保温效果更好。保温圈30插接固定后,避免在烹饪过程中受热发生翘曲或变形。
如图4和图5所示,插接部32包括插接立板321,插接立板321设置在筒形主体31的上端。插接立板321具有结构简单的优点,能够降低保温圈30的成本。并且,利用插接立板321和凹槽21插接配合,具有插接结构简单,便于装配的优点。
需要说明的是,插接立板321设置在筒形主体31的上端,包括插接立板321的下端与筒形主体31的上端直接连接,或者插接立板321的下端通过其它结构(例如外延横板)与筒形主体31的上端间接连接。
如图5所示,保温圈30还包括外延横板33,外延横板33位于凹槽21的下方并沿筒形主体31的周向延伸,插接立板321位于筒形主体31的外侧,外延横板33连接筒形主体31的上端和插接立板321的下端。通过设置外延横板33,使得插接立板321能够更靠外侧设置,便于实现插接立板321和凹槽21的插接配合。
在本实施例中,保温圈30还包括沿筒形主体31的周向延伸的内侧立板34,内侧立板34的下端与外延横板33的远离插接立板321的一侧连接,内侧立板34的顶端低于插接立板321的顶端,滴落到内侧立板34和插接立板321的间隔内的冷凝水会通过内侧立板34溢出,并沿着保温圈30的内侧壁向下流动,使得中板20凝结的水不会滴落到电源板等元器件上,进而使得电源板等元器件不会因进水而发生损坏。
并且,通过设置内侧立板34,能够提升保温圈30的结构强度,使得保温圈30不易发生形变,能够提升部件的连接牢固性。
如图1、图6以及图7所示,锅体还包括设置在外壳10内的电源板40,外延横板33具有贯穿设置的漏水孔331,漏水孔331位于保温圈30的远离电源板40的一端。滴落到外延横板33上的冷凝水会能够顺着漏水孔331流出,并且由于漏水孔331位于保温圈30的远离电源板40的一端,从漏水孔331流出的水不会流到电源板40处,进而不会损坏电源板40。
其中,保温圈30的远离电源板40的一端,指的是,保温圈30以其中心为界的远离电源板40的一端。
在本实施例中,保温圈30还包括沿竖向延伸的至少两个连接筋35,至少两个连接筋35沿保温圈30的周向间隔设置在筒形主体31的外侧壁上,连接筋35的上端面与外延横板33的下表面连接,漏水孔331设置在相邻两个连接筋35之间。通过设置连接筋35,一方面能够通过连接筋35加强保温圈30的结构强度,另一方面能够利用连接筋35对从漏水孔331流下的水进行阻挡,进而避免水沿着保温圈30的外壁流动到电源板40处。
具体地,外延横板33设置有至少两个漏水孔331,至少两个漏水孔331沿保温圈30的周向间隔设置,如此能够提升排水效果和排水速度。
在本实施例中,在保温圈30的远离电源板40的一端,相邻两个连接筋35之间设置有一个漏水孔331。
在本实施例中,插接立板321、外延横板33以及内侧立板34均为沿筒形主体31的周向延伸的环形结构,插接立板321和凹槽21相配合,具有良好的防水效果。
在其它实施例中,锅体还包括设置在外壳10内的电源板40,内侧立板34为沿筒形主体31的周向延伸的弧形结构,内侧立板34位于保温圈30的远离电源板40的一端。其中,插接立板321可以为弧形结构也可以为环形结构,在插接立板321为弧形结构的情况下,插接立板321位于保温圈30的靠近电源板40的一端。
在本实施例中,插接立板321的顶端高于内侧立板34的顶端5mm以上,使得插接立板321和内侧立板34的间隔内的水能够顺利通过内侧立板34溢出。
其中,插接立板321的顶端可以高于内侧立板34的顶端5mm、6mm、7mm、8mm以及大于5mm的其它任一值。
如图1和图2所示,锅体还包括承压件50和内锅60,承压件50设置在中板20上并与中板20连接,承压件50具有能够与上盖80相扣合的扣合部51,内锅60设置在保温圈30内,内锅60的上端设置有锅口翻边61,锅口翻边61搭设在承压件50上,承压件50的下端伸入内侧立板34和插接立板321的间隔内。采用上述结构,在内锅60上压之后,内锅60将压力传递到承压件50上,利用承压件50进行支撑,无需利用保温圈30对内锅60进行支撑,能够降低保温圈30的成本。并且,由于承压件50的下端伸入内侧立板34和插接立板321的间隔内,能够利用内侧立板34和插接立板321对承压件50的下端进行限位,提升承压件50的装配牢固性。
如图2和图3所示,在本实施例中,承压件50包括支撑圈52、承压圈53以及支撑环54,支撑圈52搭设在承压圈53上,承压圈53搭设在支撑环54上,支撑环54搭设在中板20上,扣合部51为设置在承压圈53上的锅牙。具体地,支撑圈52的下端伸入内侧立板34和插接立板321的间隔内,紧固件穿过支撑圈52和承压圈53并与中板20连接。具体地,支撑圈52和承压圈53通过螺钉100固定在中板20,具有连接结构简单、便于装配的。
在本实施例中,支撑圈52的下端设置有台阶结构,内侧立板34插设在台阶结构内,使得支撑圈52的下端伸入内侧立板34和插接立板321之间的间隔之后,支撑圈52的内侧壁与保温圈30的内侧壁的连接处为竖直平面,该竖直平面具有良好的导流效果。
如图4所示,筒形主体31的上端和中板20的下端的其中一个设置有定位凸起,筒形主体31的上端和中板20的下端的另一个设置有定位凹槽70,定位凸起插入定位凹槽70内。利用定位凸起和定位凹槽70定位配合,实现保温圈30的装配定位,实现防呆的作用,避免将保温圈30装反,能够确定漏水孔331的装配位置。
在本实施例中,中板20的下端设置有定位凸起,筒形主体31的上端设置有定位凹槽70。
在本实施例中,保温圈30为独立设置的部件,如此便于对保温圈30上的结构进行加工。
在其它实施例中,可以将保温圈30与线圈盘支架90设置为一体成型结构,即线圈盘支架90的边缘具有向上延伸的保温圈30,线圈盘支架90和中板20直接连接,如此能够减少一个部件,便于装配。其中,保温圈30与线圈盘支架90设置为一体成型结构,适用于容量为2L左右的小型电压力锅。
本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括上盖80和锅体,上盖80可开合地盖设在锅体上,锅体为上述提供的锅体。因此,该烹饪器具同样能够使得冷凝水不会通过缝隙滴落到电源板等元器件上,能够解决相关技术中的烹饪器具的中板20积水带来的渗水漏水问题,还可以取消相关技术中的储水盒,也无需设置密封圈等密封结构,从而能够简化烹饪器具的结构,降低烹饪器具的成本,提升烹饪器具的安全性。
在本实施例中,烹饪器具包括电压力锅。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种锅体,其特征在于,所述锅体包括:
外壳(10);
中板(20),设置在所述外壳(10)的上端;
保温圈(30),设置在所述外壳(10)内并位于所述中板(20)的下方,所述保温圈(30)包括筒形主体(31)和插接部(32),所述插接部(32)设置在所述筒形主体(31)上并沿所述筒形主体(31)的周向延伸,所述中板(20)的下端设置有沿其周向延伸的凹槽(21),所述插接部(32)向上插入所述凹槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的锅体,其特征在于,所述插接部(32)包括插接立板(321),所述插接立板(321)设置在所述筒形主体(31)的上端。
3.根据权利要求2所述的锅体,其特征在于,所述保温圈(30)还包括外延横板(33),所述外延横板(33)位于所述凹槽(21)的下方并沿所述筒形主体(31)的周向延伸,所述插接立板(321)位于所述筒形主体(31)的外侧,所述外延横板(33)连接所述筒形主体(31)的上端和所述插接立板(321)的下端。
4.根据权利要求3所述的锅体,其特征在于,所述保温圈(30)还包括沿所述筒形主体(31)的周向延伸的内侧立板(34),所述内侧立板(34)的下端与所述外延横板(33)的远离所述插接立板(321)的一侧连接,所述内侧立板(34)的顶端低于所述插接立板(321)的顶端。
5.根据权利要求3或4所述的锅体,其特征在于,所述锅体还包括设置在所述外壳(10)内的电源板(40),所述外延横板(33)具有贯穿设置的漏水孔(331),所述漏水孔(331)位于所述保温圈(30)的远离所述电源板(40)的一端。
6.根据权利要求5所述的锅体,其特征在于,
所述保温圈(30)还包括沿竖向延伸的至少两个连接筋(35),至少两个所述连接筋(35)沿所述保温圈(30)的周向间隔设置在所述筒形主体(31)的外侧壁上,所述连接筋(35)的上端面与所述外延横板(33)的下表面连接,所述漏水孔(331)设置在相邻两个所述连接筋(35)之间;和/或,
所述外延横板(33)设置有至少两个所述漏水孔(331),至少两个所述漏水孔(331)沿所述保温圈(30)的周向间隔设置。
7.根据权利要求4所述的锅体,其特征在于,
所述插接立板(321)、所述外延横板(33)以及所述内侧立板(34)均为沿所述筒形主体(31)的周向延伸的环形结构;或者,
所述锅体还包括设置在所述外壳(10)内的电源板(40),所述内侧立板(34)为沿所述筒形主体(31)的周向延伸的弧形结构,所述内侧立板(34)位于所述保温圈(30)的远离所述电源板(40)的一端。
8.根据权利要求4所述的锅体,其特征在于,所述插接立板(321)的顶端高于所述内侧立板(34)的顶端5mm以上。
9.根据权利要求4或7或8所述的锅体,其特征在于,所述锅体还包括承压件(50)和内锅(60),所述承压件(50)设置在所述中板(20)上并与所述中板(20)连接,所述承压件(50)具有能够与上盖(80)相扣合的扣合部(51),所述内锅(60)设置在所述保温圈(30)内,所述内锅(60)的上端设置有锅口翻边(61),所述锅口翻边(61)搭设在所述承压件(50)上,所述承压件(50)的下端伸入所述内侧立板(34)和所述插接立板(321)之间的间隔内。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的锅体,其特征在于,所述筒形主体(31)的上端和所述中板(20)的下端的其中一个设置有定位凸起,所述筒形主体(31)的上端和所述中板(20)的下端的另一个设置有定位凹槽(70),所述定位凸起插入所述定位凹槽(70)内。
11.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括上盖(80)和锅体,所述上盖(80)可开合地盖设在所述锅体上,所述锅体为权利要求1至10中任一项所述的锅体。
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