CN112128462A - 一种用于灶具的防水圈结构及具有该结构的集成灶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于灶具的防水圈结构及具有该结构的集成灶,防水部能防止灶具面板上表面的水流入旋钮孔中,而安装部一方面能使第一防水圈与面板稳固安装,防止松动,另一方面也能避免水沿第一防水圈与旋钮孔的孔缘继续流动而进入灶具内部。第二防水圈包括第二圈体,该第二圈体的内周面沿周向与上述阀杆的外周面紧贴,这样一方面能使第二防水圈稳固地安装在阀杆上,另一方面也能避免水通过阀杆与阀体的连接处而进入阀体内部,并且与现有的旋钮结构相比能大大提高点火成功率,并且本发明无需更换阀体,大大降低了成本。

Description

一种用于灶具的防水圈结构及具有该结构的集成灶
技术领域
本发明涉及灶具配件领域,尤其涉及一种用于灶具的防水圈结构及具有该结构的集成灶。
背景技术
现有燃气灶的面板旋钮孔的下方一般为阀体(也可以为燃气灶的其他零部件),为放置在清洁时或者烹饪溢锅时水通过旋钮孔进入灶具内部,一般在旋钮孔中均需设置防水圈。集成有蒸箱、烤箱或蒸烤一体机的集成灶由于旋钮孔兼具有进风散热的功能,因此对防水圈的要求更高,例如防水圈的中心孔径不能太小(太小影响向灶具内部进风)、高度不能太高等。例如申请号为CN201910977068.8(公开号为CN110848767A)的中国发明专利公开了一种带有烹饪装置的集成灶,包括烹饪装置和灶具,上述烹饪装置具有水箱,上述灶具具有工作时会发热的电子元件,上述灶壳中于邻近上述电子元件处设置有吸热组件,该吸热组件包括吸热管,上述水箱内部具有冷水腔和热水腔,该冷水腔具有冷水口而热水腔分别具有热水进水口和热水出水口,上述吸热管的冷水进口与上述冷水腔的冷水口相流体连通,吸热管件的热水出口与上述热水腔的热水进水口相流体连通,而热水腔的热水出水口与烹饪装置的内胆的进水孔或烹饪装置的蒸汽发生器的进水口相流体连通。上述面板上开设有用于安装旋钮的旋钮孔,该旋钮孔的孔缘与旋钮的转轴之间形成进风间隙,该进风间隙构成进气孔,上述电子元件邻近该进气孔,且吸热组件的冷却段位于该进气孔与上述电子元件之间。
此外,点火操作对燃气灶的使用非常重要,现有燃气灶的点火操作分为下压到位、旋转两个步骤。很多用户在下压未到位时即旋转旋钮,导致点火点不着或者松手后马上熄火,体验较差。目前,部分燃气灶中通过采用防放手松阀体(即按压不到位不能旋转)来解决上述问题,但是这对阀体的要求较高,相应地也会提高成本,并且操作手感也会受到影响。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种防水效果好的用于灶具的防水圈结构。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能提高灶具的点火成功率且成本低的用于灶具的防水圈结构。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能对旋钮孔的间隙进行启闭的用于灶具的防水圈结构。
本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能对旋钮孔的间隙进行自适应启闭的用于灶具的防水圈结构。
本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述防水圈结构的集成灶。
本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于灶具的防水圈结构,其特征在于,包括用于嵌装在灶具面板的旋钮孔中的第一防水圈和用于嵌套在灶具的阀杆上的第二圈体,该第一防水圈包括筒状的第一圈体,该第一圈体包括位于上端且安装状态下位于上述旋钮孔上方的防水部和位于下端且安装状态下沿周向与旋钮孔的孔缘紧密贴合的安装部,上述防水部沿周向外突于上述旋钮孔的上孔沿,且该第一圈体的内周面上设置有第一限位部,
上述第二防水圈包括筒状的第二圈体,该第二圈体的内周面沿周向与上述阀杆的外周面紧贴,且该第二圈体的外周面上设置有能与上述第一限位部配合的第二限位部;
并且,初始状态下,上述第一圈体的第一限位部与第二圈体的第二限位部接触并相互径向限位,当上述阀杆下移时,该第一限位部与第二限位部相互轴向错开。
进一步,所述第二圈体的外周面上于上述第二限位部的下方沿周向设置有具有一定柔性的裙边,并且,当灶具的灶体内部内压等于或大于外界大气压时,上述裙边的周缘能沿周向与上述第一圈体位于上述第一限位部下方的内周面接触,当灶具的灶体内部内压小于外界大气压时,上述裙边的周缘沿周向脱离上述第一圈体的内周面。这样未工作状态下,通过上述裙边能遮蔽第一防水圈与第二防水圈之间的间隙,从而能防止昆虫、脏污等通过该间隙进入灶体内部,同时在灶具工作时,通过裙边遮挡能避免灶体内部的热气从旋钮孔升腾至面板上方的旋钮上,从而能更好地避免旋钮被加热。此外,当本发明中的灶具为集成灶时,并且该集成灶的上部灶体中设置有散热风机时,当散热风机转动,灶体内部形成负压,此时裙边的周缘沿周向脱离上述第一圈体的内周面,第一防水圈与第二防水圈之间的间隙开启,外部冷空气能通过该间隙进入灶体内部。而当散热风机停止转动时,灶体内部与外界的压差慢慢减小,裙边又能遮蔽上述间隙。
进一步,当灶具的灶体内部内压等于或大于外界大气压时,所述裙边沿周向朝上翻折,当灶具的灶体内部内压小于外界大气压时,所述裙边沿周向朝下翻折。这样裙边朝上翻折状态下能遮蔽第一防水圈与第二防水圈之间的间隙,而当裙边朝下翻折状态下则能开启上述间隙,从而方便裙边对上述间隙的启闭,即能实现裙边根据灶体内外压差的不同而实现对上述间隙的自适应启闭。并且,当上述灶具为集成灶时,仅有烹饪装置工作时,由于阀杆未下移,因此朝下翻折状态下的裙边的外周面与第一防水圈的下周缘之间的间隙较窄,因此外界冷空气进入的也较少,此时由于灶体内部产生的热量较少,较少的冷空气即能满足散热需要,而当灶体和烹饪装置同时工作时,阀杆下移,因此朝下翻折状态下的裙边的外周面与第一防水圈的下周缘之间的间隙较宽,因此外界冷空气进入的也较多,此时由于灶具内部产生的热量较多,较多的冷空气才能满足散热需要。
进一步,当灶具的阀杆下移到位后,所述裙边的周缘沿周向与上述第一圈体的内周面的下周缘相抵。这样不仅能较好地避免灶体内部的热量升腾至旋钮处而加热旋钮,而且当灶体内部的散热风机开启时,上述裙边能更加顺利地朝下翻折而开启第一防水圈与第二防水圈之间的间隙,保证外界冷空气进入灶体中。
进一步,所述第一限位部和第二限位部的外形均呈块状,且第一限位部沿第一圈体轴向延伸,而上述第二限位部上开设有沿第二圈体轴向延伸并供上述第一限位部卡入的卡扣槽。通过卡扣槽与第一限位部的配合,不仅能使第一限位部与第二限位部之间形成更加稳固的径向限位,而且能引导第二防水圈随阀杆的上下移动。
进一步,所述第一限位部的上端面由外至内朝下倾斜而形成限位斜面。这样不仅能使第一限位部与第二限位部的卡扣连接更加稳固,而且能避免因阀杆上移过度而使第二限位部从第一限位部滑出,此外也能方便第一限位部与第二限位部之间的卡扣安装。
进一步,所述安装部的外周面上沿周向凸设有具一定弹性的密封凸环,该密封凸环至少为两条并沿该安装部的轴向上下间隔设置,且安装状态下,各密封凸环均能与旋钮孔的孔缘沿周向相抵。通过设置密封凸环能使安装部与旋钮孔的孔缘之间形成稳固的过盈配合,从而能使第一防水圈与面板的安装更加稳固,同时也能更好地避免水进入灶体内部。
进一步,所述防水部包括第一防水层,该第一防水层由防水部的外周面沿周向径向朝外延伸而成,并且,安装状态下,该第一防水层沿周向与上述旋钮孔的上口沿上下相抵,从而能更好地避免灶具的面板的上表面上的水流入旋钮孔中。
进一步,所述第一防水层的高度大于等于2mm。一般在灶具的面板的上表面上流动的溢液的高度不会超过2mm,将第一防水层的高度设计为大于等于2mm,能完全避免溢液沿灶具面板的上表面流入旋钮孔中。
进一步,所述防水部还包括位于上述第一防水层之上的第二防水层,该第二防水层由防水部的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第二防水层的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第二防水层所在的防水部的最大直径小于上述第一防水层的直径。当灶体的面板上的溢液由下至上飞溅而冲破上述第一防水层时,水会沿第二防水层的表面被朝外导出,从而避免飞溅至第二防水层的水流入旋钮孔中,并且,当溢液朝上飞溅时越往上越靠近旋钮,因此本发明中第二防水层所在的防水部的最大直径小于上述第一防水层的直径。
进一步,所述第二防水层的高度为3.5mm~4.0mm。该高度的第二防水层能较好地将飞溅至第二防水层的水朝外导出。
进一步,所述防水部还包括位于上述第二防水层之上的第三防水层,该第三防水层由防水部的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第三防水层的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第三防水层所在的防水部的最大直径小于上述第二防水层的最大直径。当灶体的面板上的溢液由下至上飞溅而冲破上述第二防水层时,水会沿第三防水层的表面被朝外导出,从而避免飞溅至第三防水层的水流入旋钮孔中,并且,当溢液朝上飞溅时越往上越靠近旋钮,因此本发明中第三防水层所在的防水部的最大直径同样要小于上述第二防水层的直径。
进一步,所述第三防水层大高度大于等于2mm。溢液越往上飞溅势能越来越小,因此该高度的第三防水层即能满足对飞溅的溢液的阻挡和导向作用。
进一步,所述防水部的高度为7.0mm~9.0mm。防水部的高度过低则会影响其防水功能,而过高则会影响灶体从旋钮孔进风,上述高度范围能同时满足两者的需要。
为进一步解决第五个技术问题所采用的技术方案为:一种具有如上所述的防水圈结构的集成灶。
与现有技术相比,本发明的优点在于:防水圈结构包括第一防水圈和第二防水圈,其中,第一防水圈包括第一圈体,该第一圈体包括防水部和安装部,这样防水部能防止灶具面板上表面的水流入旋钮孔中,而安装部一方面能使第一防水圈与面板稳固安装,防止松动,另一方面也能避免水沿第一防水圈与旋钮孔的孔缘继续流动而进入灶具内部。第二防水圈包括第二圈体,该第二圈体的内周面沿周向与上述阀杆的外周面紧贴,这样一方面能使第二防水圈稳固地安装在阀杆上,另一方面也能避免水通过阀杆与阀体的连接处而进入阀体内部。
此外,初始状态下,通过第一限位部与第二限位部的配合限位,阀杆无法转动,即用户无法旋转旋钮,当下压旋钮,阀杆下移而使第一限位部与第二限位部相互错开时,阀杆可转动,此时用户能旋转旋钮顺利点火,与现有的旋钮结构相比能大大提高点火成功率,并且本发明无需更换阀体,大大降低了成本。
附图说明
图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图;
图2为本发明实施例中集成灶的局部结构示意图;
图3为本发明实施例中集成灶的另一局部结构示意图;
图4为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图;
图5为本发明实施例中集成灶的局部剖视图(间隙关闭状态下);
图6为本发明实施例中集成灶的另一局部剖视图(间隙打开状态下);
图7为本发明实施例中第一防水圈的结构示意图;
图8为图7的另一方向的结构示意图;
图9为本发明实施例中第二防水圈的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~9所示,一种集成灶,包括烹饪装置1和设置在该烹饪装置1之上的灶体2,本实施例中,上述烹饪装置1为具有内胆10的蒸烤一体机,上述灶体2为燃气灶,包括底盘21和盖合在底盘21开口上的面板22,该面板22上开设有旋钮孔221,该旋钮孔221中插设有阀杆31,该阀杆31的上端安装有旋钮3,且该旋钮3位于旋钮孔221的上方。上述灶体2中设置有具有散热风机61(本实施例中该散热风机61为离心风机)的散热通道6,该散热通道6由上述旋钮孔221进风,并通过面板22后方的排气孔222外排。具体地,上述灶体2中还设有排气盒7,该排气盒7的顶部开口与上述排气孔222连通,而底部开设有进风口(未示出),该进风口与上述内胆10的排气口(未示出)通过排气管11连通。
还包括防水圈结构,该防水圈结构包括用于嵌装在灶具面板22的旋钮孔221中的第一防水圈4和用于嵌套在灶具的阀杆31上的第二圈体50,该第一防水圈4包括筒状的第一圈体40,该第一圈体40包括位于上端且安装状态下位于上述旋钮孔221上方的防水部402和位于下端且安装状态下沿周向与旋钮孔221的孔缘紧密贴合的安装部401,上述防水部402沿周向外突于上述旋钮孔221的上孔沿,且该第一圈体40的内周面上设置有第一限位部41。上述第二防水圈5包括筒状的第二圈体50,该第二圈体50的内周面沿周向与上述阀杆31的外周面紧贴,且该第二圈体50的外周面上设置有能与上述第一限位部41配合的第二限位部51。并且,初始状态下,上述第一圈体40的第一限位部41与第二圈体50的第二限位部51接触并相互径向限位,当上述阀杆31下移时,该第一限位部41与第二限位部51相互轴向错开。这样本发明中第一防水圈4的防水部402能防止灶具面板22上表面的水流入旋钮孔221中,而安装部401一方面能使第一防水圈4与面板22稳固安装,防止松动,另一方面也能避免水沿第一防水圈4与旋钮孔221的孔缘继续流动而进入灶体2内部。第二防水圈5包括第二圈体50,该第二圈体50的内周面沿周向与上述阀杆31的外周面紧贴,这样一方面能使第二防水圈5稳固地安装在阀杆31上,另一方面也能避免水通过阀杆31与阀体的连接处而进入阀体内部。此外,如图6所示,初始状态下,通过第一限位部41与第二限位部51的配合限位,阀杆31无法转动,即用户无法旋转旋钮3,当下压旋钮3,阀杆31下移而使第一限位部41与第二限位部51相互错开时,阀杆31可转动,如图5所示,此时用户能旋转旋钮3顺利点火,与现有的旋钮3结构相比能大大提高点火成功率,并且本发明无需更换阀体,大大降低了成本。
本实施例中,上述安装部401的外周面上沿周向凸设有具一定弹性的密封凸环4011,该密封凸环4011为两条并沿该安装部401的轴向上下间隔设置,且安装状态下,各密封凸环4011均能与旋钮孔221的孔缘沿周向相抵。通过设置密封凸环4011能使安装部401与旋钮孔221的孔缘之间形成稳固的过盈配合,从而能使第一防水圈4与面板22的安装更加稳固,同时也能更好地避免水进入灶体2内部。
上述防水部402由下至上依次包括第一防水层4021、第二防水层4022以及第三防水层4023,该防水部402的高度为7.0mm~9.0mm(本实施例中优选为8.0mm)。防水部402的高度过低则会影响其防水功能,而过高则会影响灶体2从旋钮孔221进风,上述高度范围能同时满足两者的需要。其中,上述第一防水层4021由防水部402的外周面沿周向径向朝外延伸而成,并且,安装状态下,该第一防水层4021沿周向与上述旋钮孔221的上口沿上下相抵,从而能更好地避免灶体2的面板22的上表面上的水流入旋钮孔221中。第一防水层4021的高度大于等于2mm(本实施例中优选为2.0mm)。一般在灶体2的面板22的上表面上流动的溢液的高度不会超过2mm,将第一防水层4021的高度设计为大于等于2mm,能完全避免溢液沿灶体2的面板22的上表面流入旋钮孔221中。上述第二防水层4022位于上述第一防水层4021之上,该第二防水层4022由防水部402的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第二防水层4022的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第二防水层4022所在的防水部402的最大直径小于上述第一防水层4021的直径。当面板22上的溢液由下至上飞溅而冲破上述第一防水层4021时,水会沿第二防水层4022的表面被朝外导出,从而避免飞溅至第二防水层4022的水流入旋钮孔221中,并且,当溢液朝上飞溅时越往上越靠近旋钮3,因此本发明中第二防水层4022所在的防水部402的最大直径小于上述第一防水层4021的直径。优选地,第二防水层4022的高度为3.5mm~4.0mm(本实施例中优选为4.0mm),该高度的第二防水层4022能较好地将飞溅至第二防水层4022的水朝外导出。上述第三防水层4023位于第二防水层4022之上,该第三防水层4023由防水部402的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第三防水层4023的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第三防水层4023所在的防水部402的最大直径小于上述第二防水层4022的最大直径。当灶具面板22上的溢液由下至上飞溅而冲破上述第二防水层4022时,水会沿第三防水层4023的表面被朝外导出,从而避免飞溅至第三防水层4023的水流入旋钮3孔221中,并且,当溢液朝上飞溅时越往上越靠近旋钮3,因此本发明中第三防水层4023所在的防水部402的最大直径同样要小于上述第二防水层4022的直径。本实施例中,该第三防水层4023大高度大于等于2.0mm(本实施例中优选为2.0mm),溢液越往上飞溅势能越来越小,因此该高度的第三防水层4023即能满足对飞溅的溢液的阻挡和导向作用。
进一步,第二圈体50的外周面上于上述第二限位部51的下方沿周向设置有具有一定柔性的裙边52,并且,当灶具的灶体2内部内压等于或大于外界大气压时,上述裙边52的周缘能沿周向与上述第一圈体40位于上述第一限位部41下方的内周面接触,当灶具的灶体2内部内压小于外界大气压时,上述裙边52的周缘沿周向脱离上述第一圈体40的内周面。这样未工作状态下,通过上述裙边52能遮蔽第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8(旋钮孔221的实际进风区域),从而能防止昆虫、脏污等通过该间隙8进入灶具内部,同时在灶体2工作时,通过裙边52遮挡能避免灶体2内部的热气从旋钮孔221升腾至面板22上方的旋钮3上,从而能更好地避免旋钮3被加热。此外,散热风机61转动时,灶体2内部形成负压,此时裙边52的周缘沿周向脱离上述第一圈体40的内周面,第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8开启,外部冷空气能通过该间隙8进入灶体2内部。而当散热风机61停止转动时,灶体2内部与外界的压差慢慢减小,裙边52又能遮蔽上述间隙。
再进一步,具体地,当灶体2内部内压等于或大于外界大气压时,上述裙边52沿周向朝上翻折,当灶体2内部内压小于外界大气压时,上述裙边52沿周向朝下翻折。这样裙边52朝上翻折状态下能遮蔽第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8,而当裙边52朝下翻折状态下则能开启上述间隙8,从而方便裙边52对上述间隙8的启闭,即能通过裙边52根据灶体2内外压差的不同而实现对上述间隙8的自适应启闭。并且,当上述灶具为集成灶时,仅有烹饪装置1工作时,由于阀杆31未下移,因此朝下翻折状态下的裙边52的外周面与第一防水圈4的下周缘之间的间隙8较窄(如图6所示),因此外界冷空气进入的也较少,此时由于灶体2内部产生的热量较少,较少的冷空气即能满足散热需要,而当灶体2和烹饪装置1同时工作时,阀杆31下移,因此朝下翻折状态下的裙边52的外周面与第一防水圈4的下周缘之间的间隙8较宽,因此外界冷空气进入的也较多,此时由于灶体2内部产生的热量较多,较多的冷空气才能满足散热需要。本实施例中,优选地,当灶具的阀杆31下移到位后,上述裙边52的周缘沿周向与上述第一圈体40的内周面的下周缘相抵,如图5所示。这样不仅能较好地避免灶体2内部的热量升腾至旋钮3处而加热旋钮3,而且当灶体2内部的散热风机61开启时,上述裙边52能更加顺利地朝下翻折而开启第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8,保证外界冷空气进入灶体2中。
上述第一限位部41与第二限位部51之间的相互限位可有多种实现方式,本实施例中,上述第一限位部41和第二限位部51的外形均呈块状,且第一限位部41沿第一圈体40轴向延伸,而上述第二限位部51上开设有沿第二圈体50轴向延伸并供上述第一限位部41卡入的卡扣槽511。通过卡扣槽511与第一限位部41的配合,不仅能使第一限位部41与第二限位部51之间形成更加稳固的径向限位,而且能引导第二防水圈5随阀杆31的上下移动。优选地,第一限位部41的上端面由外至内朝下倾斜而形成限位斜面411。这样不仅能使第一限位部41与第二限位部51的卡扣连接更加稳固,而且能避免因阀杆31上移过度而使第二限位部51从第一限位部41滑出,此外也能方便第一限位部41与第二限位部51之间的卡扣安装。
本发明的工作过程如下:
当集成灶未工作时,第一防水圈4的第一限位部41与第二防水圈5的第二限位部51相互径向限位,此时旋钮3无法旋转。集成灶的灶体2部分点火时,朝下按压旋钮3,阀杆31朝下移动,第一防水圈4的第一限位部41与第二防水圈5的第二限位部51相互错开,此时阀杆31能转动,从而顺利点火。
集成灶未工作时,裙边52遮蔽第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8,从而能防止昆虫、脏污等通过该间隙进入灶体2内部。集成灶的灶体2部分工作时(内部散热风机61未开启),裙边52同样遮蔽第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8,通过裙边52遮挡能避免灶体2内部的热气从旋钮孔221升腾至面板22上方的旋钮3上,从而能更好地避免旋钮3被加热。
集成灶的烹饪装置1部分工作时,灶体2内部的散热风机61开启,此时灶体2内部形成负压,裙边52朝下翻折,第一防水圈4与第二防水圈5之间的间隙8被开启,外部冷空气通过该间隙8进入灶体2内部,通过散热通道6对烹饪装置1产生的热空气进行散热。
进一步,当集成灶的灶体2部分和烹饪装置1部分同时工作时,此时由于阀杆31处于下移状态,因此朝下翻折状态下的裙边52的外周面与第一防水圈4的下周缘之间的间隙8较宽,因此外界冷空气进入的也较多,此时由于灶体2内部产生的热量较多,较多的冷空气才能满足散热需要。

Claims (15)

1.一种用于灶具的防水圈结构,其特征在于,包括用于嵌装在灶具的面板(22)的旋钮孔(221)中的第一防水圈(4)和用于嵌套在灶具的旋钮(3)的阀杆(31)上的第二圈体(50),该第一防水圈(4)包括筒状的第一圈体(40),该第一圈体(40)包括位于上端且安装状态下位于上述旋钮孔(221)上方的防水部(402)和位于下端且安装状态下沿周向与旋钮孔(221)的孔缘紧密贴合的安装部(401),上述防水部(402)沿周向外突于上述旋钮孔(221)的上孔沿,且该第一圈体(40)的内周面上设置有第一限位部(41),
上述第二防水圈(5)包括筒状的第二圈体(50),该第二圈体(50)的内周面沿周向与上述阀杆(31)的外周面紧贴,且该第二圈体(50)的外周面上设置有能与上述第一限位部(41)配合的第二限位部(51);
并且,初始状态下,上述第一圈体(40)的第一限位部(41)与第二圈体(50)的第二限位部(51)相互径向限位,当上述阀杆(31)下移时,该第一限位部(41)与第二限位部(51)相互轴向错开。
2.如权利要求1所述的防水圈结构,其特征在于,所述第二圈体(50)的外周面上于上述第二限位部(51)的下方沿周向设置有具有一定柔性的裙边(52),
并且,当灶具的灶体(2)的内部内压等于或大于外界大气压时,上述裙边(52)的周缘能沿周向与上述第一圈体(40)位于上述第一限位部(41)下方的内周面接触,当灶具的灶体(2)的内部内压小于外界大气压时,上述裙边(52)的周缘沿周向脱离上述第一圈体(40)的内周面。
3.如权利要求2所述的防水圈结构,其特征在于,当灶具的灶体(2)的内部内压等于或大于外界大气压时,所述裙边(52)沿周向朝上翻折,当灶具的灶体(2)的内部内压小于外界大气压时,所述裙边(52)沿周向朝下翻折。
4.如权利要求3所述的防水圈结构,其特征在于,当所述阀杆(31)下移到位后,所述裙边(52的周缘沿周向与上述第一圈体(40)的内周面的下周缘相抵。
5.如权利要求1~4任一项所述的防水圈结构,其特征在于,所述第一限位部(41)和第二限位部(51)的外形均呈块状,且第一限位部(41)沿第一圈体(40)轴向延伸,而上述第二限位部(51)上开设有沿第二圈体(50)轴向延伸并供上述第一限位部(41)卡入的卡扣槽(511)。
6.如权利要求5所述的防水圈结构,其特征在于,所述第一限位部(41)的上端面由外至内朝下倾斜而形成限位斜面(411)。
7.如权利要求1~4任一项所述的防水圈结构,其特征在于,所述安装部(401)的外周面上沿周向凸设有具一定弹性的密封凸环(4011),该密封凸环(4011)至少为两条并沿该安装部(401)的轴向上下间隔设置,且安装状态下,各密封凸环(4011)均能与旋钮孔(221)的孔缘沿周向相抵。
8.如权利要求1~4任一项所述的防水圈结构,其特征在于,所述防水部(402)包括第一防水层(4021),该第一防水层(4021)由防水部(402)的外周面沿周向径向朝外延伸而成,并且,安装状态下,该第一防水层(4021)沿周向与上述旋钮孔(221)的上口沿上下相抵。
9.如权利要求8所述的防水圈结构,其特征在于,所述第一防水层(4021)的高度大于等于2mm。
10.如权利要求8所述的防水圈结构,其特征在于,所述防水部(402)还包括位于上述第一防水层(4021)之上的第二防水层(4022),该第二防水层(4022)由防水部(402)的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第二防水层(4022)的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第二防水层(4022)所在的防水部(402)的最大直径小于上述第一防水层(4021)的直径。
11.如权利要求10所述的防水圈结构,其特征在于,所述第二防水层(4022)的高度为3.5mm~4.0mm。
12.如权利要求10所述的防水圈结构,其特征在于,所述防水部(402)还包括位于上述第二防水层(4022)之上的第三防水层(4023),该第三防水层(4023)由防水部(402)的外周面沿周向径向朝外延伸而成,且该第三防水层(4023的外表面的横截面呈内凹的圆弧状,第三防水层(4023)所在的防水部(402)的最大直径小于上述第二防水层(4022)的最大直径。
13.如权利要求12所述的防水圈结构,其特征在于,所述第三防水层(4023)大高度大于等于2mm。
14.如权利要求8所述的防水圈结构,其特征在于,所述防水部(402)的高度为7.0mm~9.0mm。
15.一种具有如权利要求1~14任一项所述的防水圈结构的集成灶,包括具有内胆(10)的烹饪装置(1)和位于该烹饪装置(1)之上的上述灶体(2),其特征在于,所述灶体(2)中设置有具有散热风机(61)的散热通道(6),上述内胆(10)的排气口与上述散热通道(6)的进气口相流体连通。
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