CN219962582U - 一种锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅盖组件及烹饪器具,锅盖组件包括盖体以及蒸汽阀,盖体开设有安装口,蒸汽阀设置于安装口,蒸汽阀的至少部分区域能够自盖体拆卸,蒸汽阀的顶壁设置有向上凸出的蒸汽口,锅盖组件还包括装饰件,装饰件设置于蒸汽阀的上表面,蒸汽口贯穿装饰件,装饰件朝向蒸汽阀的一侧设置有电镀层。本实用新型装饰件的电镀层设置于朝向蒸汽阀的一侧,即设置于装饰件的背面,蒸汽口穿过装饰件,进而当高温蒸汽从蒸汽口喷出时,蒸汽会与装饰件的外观面接触,而不会与背面的电镀层接触,从而保证了电镀层的寿命以及稳定性,避免电镀层在高温蒸汽的作用下发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。
背景技术
电饭煲等烹饪器具一般会在锅盖上设置用于排出蒸汽的蒸汽阀,同时,为了提高蒸汽阀的美观性,还会在蒸汽阀表面设置装饰件,使其包覆在蒸汽阀表面,并对装饰件的外表面进行电镀处理,以达到提升整机外观的目的。
但是,由于电镀层位于装饰件的外表面,因此当烹饪器具排气时,高温蒸汽从蒸汽阀内喷出,会与装饰件表面的电镀层直接接触,长此以往,会使得装饰件表面的电镀层脱落或者发生损坏,从而使装饰件失去对蒸汽阀的装饰效果,使蒸汽阀表面产生外观缺陷,进而影响整机美观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具,以解决蒸汽阀装饰件的电镀层容易受到高温蒸汽的侵蚀,导致电镀层脱落的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种锅盖组件,包括盖体以及蒸汽阀,所述盖体开设有安装口,所述蒸汽阀设置于所述安装口,所述蒸汽阀的至少部分区域能够自所述盖体拆卸,所述蒸汽阀的顶壁设置有向上凸出的蒸汽口,所述锅盖组件还包括装饰件,所述装饰件设置于所述蒸汽阀的上表面,所述蒸汽口贯穿所述装饰件,所述装饰件朝向所述蒸汽阀的一侧设置有电镀层。
所述蒸汽阀的上表面边缘设置有向上凸出的定位凸筋,所述定位凸筋围成安装位,所述装饰件设置于所述安装位。
所述锅盖组件还包括固定件,所述固定件具有位于所述装饰件上侧的按压部,所述固定件与所述蒸汽阀固定连接,以使所述按压部和所述蒸汽阀自所述装饰件的上下两侧夹持固定所述装饰件。
所述按压部具有朝向所述装饰件的按压凸起,所述装饰件对应所述按压凸起设置有配合凹槽。
所述蒸汽阀沿自身周向开设有至少一个固定孔,所述锅盖组件还包括紧固件,所述紧固件穿过所述固定孔以将所述蒸汽阀和所述固定件紧固连接,所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间还设置有第一密封件,所述第一密封件和所述装饰件对应所述固定孔的位置设置有避让槽。
所述装饰件开设有供所述蒸汽口穿过的定位孔,所述蒸汽口的外周套设有第二密封件,所述第二密封件位于所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间,且分别与所述装饰件和所述蒸汽阀相抵接。
所述蒸汽阀包括阀帽和阀体,所述盖体在所述安装口处设置有阀座,所述阀帽的至少部分区域位于所述盖体外侧,所述阀帽与所述阀体固定连接,所述阀体与所述阀座可拆卸地连接。
所述阀体与所述阀帽二者之一设置有固定凸起,二者之另一设置有固定槽,所述固定槽具有互相连接的导向段和锁合段,所述阀帽能够与所述阀体相对转动,以使所述固定凸起能够在所述锁合段和所述导向段之间运动。
所述盖体设置有第一蒸汽通道,所述阀体和所述阀帽配合围成第二蒸汽通道,所述阀体具有插接部,所述阀座开设有对接口,所述第一蒸汽通道的内壁和/或所述插接部的外壁设置有密封部,所述插接部伸入所述对接口内,以使所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道对接连通。
本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅体,还包括上述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体,以使所述锅盖组件和所述锅体配合形成烹饪腔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型所述装饰件的电镀层设置于朝向所述蒸汽阀的一侧,即设置于所述装饰件的背面,所述蒸汽口穿过所述装饰件,进而当高温蒸汽从蒸汽口喷出时,蒸汽会与所述装饰件的外观面接触,而不会与背面的所述电镀层接触,从而保证了电镀层的寿命以及稳定性,避免电镀层在高温蒸汽的作用下发生脱落。
此外,本实用新型的所述蒸汽阀能够自所述盖体拆下,且拆下后所述盖体的蒸汽通道打开,进而方便用户对蒸汽阀以及盖体的蒸汽通道进行清理,保证蒸汽通道以及蒸汽阀内部的清洁,防止堵塞,保证排气效率。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅盖组件还包括固定件,所述固定件具有位于所述装饰件上侧的按压部,所述固定件与所述蒸汽阀固定连接,以使所述按压部和所述蒸汽阀自所述装饰件的上下两侧夹持固定所述装饰件。通过夹持固定的方式,不仅使得所述装饰件的安装方式更加简单方便,提高装配效率,而且还保证了蒸汽阀整体的美观,避免出现采用螺钉等紧固件固定时紧固件外露于蒸汽阀的上表面而影响美观的情况。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蒸汽阀沿自身周向开设有至少一个固定孔,所述锅盖组件还包括紧固件,所述紧固件穿过所述固定孔以将所述蒸汽阀和所述固定件紧固连接,所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间还设置有第一密封件,所述第一密封件和所述装饰件对应所述固定孔的位置设置有避让槽。本实施方式通过在所述第一密封件开设避让槽的方式对所述紧固件进行避让,相较于在所述第一密封件开设孔洞的方式而言,降低了加工误差、定位误差对安装的影响,从而减小紧固件穿过时的阻力,降低操作难度,且所述固定件和所述蒸汽阀对装饰件的夹持力由紧固件提供,因而可产生较大的夹持力,当所述紧固件将蒸汽阀和固定件紧固后,二者挤压所述第一密封件将其固定并产生形变,从而将装饰件和蒸汽阀的上表面之间的间隙密封,避免蒸汽进入该间隙导致电镀层脱落或损坏。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述装饰件开设有供所述蒸汽口穿过的定位孔,所述蒸汽口的外周套设有第二密封件,所述第二密封件位于所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间,且分别与所述装饰件和所述蒸汽阀相抵接。所述第二密封件位于所述装饰件和所述蒸汽阀之间,且所述第二密封件分别与所述装饰件和所述蒸汽阀相抵接,从而将二者之间的间隙密封,防止蒸汽进入该间隙与所述电镀层接触。同时,所述第二密封件环绕在所述蒸汽口的外周,还能够起到隔热作用,减少所述蒸汽口处向所述装饰件和所述蒸汽阀之间传递的热量,避免所述电镀层受热脱落。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述阀体与所述阀帽二者之一设置有固定凸起,二者之另一设置有固定槽,所述固定槽具有互相连接的导向段和锁合段,所述阀帽能够与所述阀体相对转动,以使所述固定凸起能够在所述锁合段和所述导向段之间运动。所述阀帽和所述阀体采用旋合的方式固定,装配时,先将所述固定凸起插入所述固定槽的所述导向段,然后使所述阀帽和所述阀体相对转动,使所述固定凸起运动至所述锁合段,完成固定,同时还能够起到锁止效果,防止二者发生松脱。此外,旋合固定的方式,使得固定结构隐藏,用户自外侧无法观察到二者之间的固定结构,提高了整体的美观性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖组件的剖视图;
图2为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽阀的结构示意图;
图3为图2中所述蒸汽阀的剖视图;
图4为图3中B区域的放大视图;
图5为图3中C区域的放大视图;
图6为图2中所述蒸汽阀另一视角下的剖视图;
图7为图2中所述蒸汽阀的结构爆炸视图;
图8为图7中所述阀帽和所述阀体的装配示意图;
图9为图1中A区域的放大视图;
图10为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图。
其中:
1盖体;11安装口;12定位凸起;13阀座;
2蒸汽阀;21蒸汽口;22阀帽;221定位凸筋;222固定凸起;23阀体;231插接部;232固定槽;2321导向段;2322锁合段;24第一密封件;241避让槽;25第二密封件;26密封凸筋;27抠手位;
3装饰件;31电镀层;32配合凹槽;
4面盖;41定位口;
5固定件;51按压部;511按压凸起;
6紧固件;
7密封部;
8锅体。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图9所示,一种锅盖组件,包括盖体1以及蒸汽阀2,所述盖体1开设有安装口11,所述蒸汽阀2设置于所述安装口11,所述蒸汽阀2的至少部分区域能够自所述盖体1拆卸,所述蒸汽阀2的顶壁设置有向上凸出的蒸汽口21,所述锅盖组件还包括装饰件3,所述装饰件3设置于所述蒸汽阀2的上表面,所述蒸汽口21贯穿所述装饰件3,所述装饰件3朝向所述蒸汽阀2的一侧设置有电镀层31。
具体的,如图1、图7、图8所示,所述蒸汽阀2的顶壁具有向上凸出的排气柱,所述排气柱形成所述蒸汽口21。
本实用新型所述装饰件3的电镀层31设置于朝向所述蒸汽阀2的一侧,即设置于所述装饰件3的背面,所述蒸汽口21穿过所述装饰件3,进而当高温蒸汽从所述蒸汽口21喷出时,蒸汽会与所述装饰件3的外观面接触,而不会与背面的所述电镀层31接触,从而保证了所述电镀层31的寿命以及稳定性,避免所述电镀层31在高温蒸汽的作用下发生脱落。
此外,本实用新型的所述蒸汽阀2能够自所述盖体1拆下,且拆下后所述盖体1的蒸汽通道打开,进而方便用户对蒸汽阀2以及盖体1的蒸汽通道进行清理,保证蒸汽通道以及蒸汽阀2内部的清洁,防止堵塞,保证排气效率。
优选的,所述装饰件3是由透明材料制成的结构,以使所述电镀层31能够透过所述装饰件3被用户从外侧所看到,从而达到提高美观的效果。
需要说明的是,本实用新型对于所述装饰件3的材质不做限定,其可以采用塑料材质制成,以节约成本,并且减轻重量,从而减降低所述蒸汽阀2的整体重量,方便用户取放。当然,所述装饰件3也可以采用玻璃材质制成,以增加所述蒸汽阀2的质感,提高美观,并且玻璃材质具有较好的耐高温性能,防止高温下发生形变。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图1、图3、图7所示,所述蒸汽阀2的上表面边缘设置有向上凸出的定位凸筋221,所述定位凸筋221围成安装位,所述装饰件3设置于所述安装位。
所述定位凸筋221不仅能够对所述装饰件3的放置起到定位作用,使装配人员快捷地将所述装饰件3放置到位,并且所述定位凸筋221还与所述装饰件3的边缘止挡形成对所述装饰件3的限位,使所述装饰件3保持在所述蒸汽阀2上表面的中心位置,避免装配过程中所述装饰件3相对于所述蒸汽阀2发生偏移。
需要说明的是,本实用新型对于所述装饰件3和所述蒸汽阀2的固定方式不做限定,在一种优选实施方式中,如图2至图4、图7所示,所述锅盖组件还包括固定件5,所述固定件5具有位于所述装饰件3上侧的按压部51,所述固定件5与所述蒸汽阀2固定连接,以使所述按压部51和所述蒸汽阀2自所述装饰件3的上下两侧夹持固定所述装饰件3。
通过夹持固定的方式,不仅使得所述装饰件3的安装方式更加简单方便,提高装配效率,而且还保证了所述蒸汽阀2整体的美观,避免出现采用螺钉等紧固件固定时紧固件外露于蒸汽阀上表面而影响美观的情况。
当然,所述装饰件3也可以通过其他方式固定于所述蒸汽阀2,例如胶接、卡扣连接、磁吸等等。
优选的,如图2、图3所示,所述装饰件3为向上隆起的形状,所述按压部51环绕在所述装饰件3的外周,且顶面具有朝向所述装饰件3的中心倾斜向下延伸的斜面,以凸出所述装饰件3的显示效果,提高美观。具体的,所述斜面还设置有环绕所述装饰件3的环形纹路,以进一步提高显示效果。
进一步地,如图4所示,所述按压部51具有朝向所述装饰件3的按压凸起511,所述装饰件3对应所述按压凸起511设置有配合凹槽32。
所述按压凸起511伸入所述配合凹槽32内部,以对所述装饰件3进行压动,一方面对于所述装饰件3表面为弧面结构的情况,若使所述按压部51与所述弧面接触,二者之间的接触不稳定,容易发生滑移,所述按压凸起511伸入所述配合凹槽32内与槽底壁接触,二者为面接触,增大了接触面积,从而提高按压效果以及稳定性。另一方面,所述配合凹槽32能够对所述按压凸起511起到横向限位作用,限制所述固定件5和所述装饰件3发生横向的相对滑移,提高二者装配的稳定性。
进一步地,如图6、图7所示,所述蒸汽阀2沿自身周向开设有至少一个固定孔,所述锅盖组件还包括紧固件6,所述紧固件6穿过所述固定孔以将所述蒸汽阀2和所述固定件5紧固连接,所述装饰件3和所述蒸汽阀2的上表面之间还设置有第一密封件24,所述第一密封件24和所述装饰件3对应所述固定孔的位置设置有避让槽241。
本实施方式通过在所述第一密封件24开设避让槽241的方式对所述紧固件6进行避让,相较于在所述第一密封件24开设孔洞的方式而言,降低了加工误差、定位误差对安装的影响,从而减小紧固件6穿过时的阻力,降低操作难度,且所述固定件5和所述蒸汽阀2对所述装饰件3的夹持力由所述紧固件6提供,因而可以产生较大的夹持力,当所述紧固件6将所述蒸汽阀2和所述固定件5紧固后,二者挤压所述第一密封件24将其固定,所述第一密封件24受到所述固定件5、所述装饰件3和所述蒸汽阀2的夹持而发生形变,将所述装饰件3和所述蒸汽阀2之间的间隙密封,防止蒸汽、外界灰尘等进入二者之间与所述电镀层31接触,有利于提高电镀层31的使用寿命和用户的使用体验。
具体的,参考图6,蒸汽阀2外周设有凸缘,固定孔设于该凸缘上,固定件6由下而上穿过固定孔、避让槽241与固定件5进行配合,进而使得固定件5能够对紧固件6进行遮挡,提高蒸汽阀整体的美观性。
更具体的,如图3、图4、图7所示,所述第一密封件24具有第一密封部和第二密封部,所述第一密封部位于所述装饰件3的下方,以将所述装饰件3下端面与所述蒸汽阀2顶面之间的间隙密封(此处需要说明的是,由于所述装饰件3为弧形结构,为避免所述第一密封件24透过所述装饰件3将所述电镀层31的遮挡,影响美观,因此所述第一密封件24不必对所述装饰件3的下端面全覆盖,只需设置于所述装饰件3的边缘处,对该处进行密封即可,也就是图7中所示的所述第一密封件24为环形结构,由于所述按压部51按压所述装饰件3的边缘,因此能够对所述第一密封件24形成遮挡,使用户从外侧无法看到所述第一密封件24,保证所述蒸汽阀2的整体美观),所述第二密封部位于所述装饰件3的外周,以将所述装饰件3侧壁与所述蒸汽阀2之间的间隙密封。
在一种优选实施例中,如图3所示,所述装饰件3开设有供所述蒸汽口21穿过的定位孔,所述蒸汽口21的外周套设有第二密封件25,所述第二密封件25位于所述装饰件3和所述蒸汽阀2的上表面之间,且分别与所述装饰件3和所述蒸汽阀2相抵接。
所述第二密封件25位于所述装饰件3和所述蒸汽阀2之间,且所述第二密封件25分别与所述装饰件3和所述蒸汽阀2相抵接,从而将二者之间的间隙密封,防止蒸汽进入该间隙与所述电镀层31接触。同时,所述第二密封件25环绕在所述蒸汽口21的外周,还能够起到隔热作用,减少所述蒸汽口21处向所述装饰件3和所述蒸汽阀2之间传递的热量,避免所述电镀层31受热脱落。
优选的,如图4、图5所示,所述第一密封件24和所述第二密封件25处均设置有密封凸筋26,所述密封凸筋26可以为设置于所述第一密封件24和所述第二密封件25上的凸出结构,以用于与所述装饰件3或所述蒸汽阀2抵接,也可以为设置于所述装饰件3或者所述蒸汽阀2上的凸起结构,以与所述第一密封件24和所述第二密封件25抵接,提高密封效果。
需要说明的是,本实用新型对于所述蒸汽阀2和所述盖体1的可拆卸结构不做限定,在一种优选实施方式中,如图3、图6、图7、图8所示,所述蒸汽阀2包括阀帽22和阀体23,所述盖体1在所述安装口11处设置有阀座13,所述阀帽22的至少部分区域位于所述盖体1外侧,所述阀帽22与所述阀体23固定连接,所述阀体23与所述阀座13可拆卸地连接。
如图1、图3所示,所述阀座13固定于所述盖体1,且不可拆卸,所述锅盖组件内部具有一段排气通道,所述阀帽22和所述阀体23同样围成一段排气通道,当所述阀体23与所述阀座13配合固定后,两段排气通道对接连通,使锅内蒸汽能够从所述排气通道排出锅外。
优选的,如图1、图3所示,所述盖体1设置有第一蒸汽通道,所述阀体23和所述阀帽22配合围成第二蒸汽通道,所述阀体23具有插接部231,所述阀座13开设有对接口,所述第一蒸汽通道的内壁和/或所述插接部231的外壁设置有密封部7,所述插接部231伸入所述对接口内,以使所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道对接连通。
在装配前,将所述阀帽22和所述阀体23固定连接,使二者成为一个整体,进而在用户装拆所述蒸汽阀2时,能够同步将所述阀体23和所述阀帽22同时从所述阀座13上拆下或者安装至所述阀座13。
插接固定的方式,进一步降低了所述阀座13和所述阀体23的装配难度,用户操作更加简单便捷。
当所述阀体23和所述阀座13插接后,二者挤压所述密封部7,将二者之间的间隙密封,提高所述蒸汽阀2的安装稳定性,以及防止蒸汽泄漏。
如图6所示,在一种实施例中,所述密封部7设置于所述插接部231的外周,当其与所述阀座13插接后,与所述阀座13内壁抵接密封。当然,所述密封部7也可以设置于所述盖体1,使得当所述插接部231插入后,与所述插接部231的外壁抵接密封。
本实施方式对于所述阀帽22和所述阀体23的装配方式不做限定,在一种实施例中,如图8所示,所述阀体23与所述阀帽22二者之一设置有固定凸起222,二者之另一设置有固定槽232,所述固定槽232具有互相连接的导向段2321和锁合段2322,所述阀帽22能够与所述阀体23相对转动,以使所述固定凸起222能够在所述锁合段2322和所述导向段2321之间运动。
所述阀帽22和所述阀体23采用旋合的方式固定,装配时,先将所述固定凸起222插入所述固定槽232的所述导向段2321,然后使所述阀帽22和所述阀体23相对转动,使所述固定凸起222运动至所述锁合段2322,完成固定,同时还能够起到锁止效果,防止二者发生松脱。此外,旋合固定的方式,使得固定结构隐藏,用户自外侧无法观察到二者之间的固定结构,提高了美观。
优选的,所述导向段2321沿所述蒸汽阀2的轴线方式延伸,以使所述阀帽22和所述阀体23的装配方式为先沿轴向插接配合,再相对转动锁合固定。
作为一种优选实施方式,如图9所示,所述盖体1在所述安装口11处设置于定位凸起12,所述锅盖组件还包括面盖4,所述面盖4开设有与所述定位凸起12配合的定位口41,所述蒸汽阀2的部分区域的宽度大于所述定位口41的直径,以自所述面盖4上侧遮挡所述定位口41,起到所述定位口41的隐藏式设计,提高了整体的美观性。
此外,如图2所示,所述蒸汽阀2还设置有抠手位27,以方便用户通过操作所述抠手位27将所述蒸汽阀2从所述盖体1上拆下。
如图10所示,本实用新型还公开了一种烹饪器具,包括锅体8,还包括上述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体8,以使所述锅盖组件和所述锅体8配合形成烹饪腔。
所述烹饪器具的所述蒸汽阀2,上表面设置有所述装饰件3,且所述装饰件3朝向所述蒸汽阀2一侧设置有所述电镀层31,背面的所述电镀层31不仅能够通过所述装饰件3投射至外侧,用户自所述装饰件3外侧也能够看到电镀效果。而且当高温蒸汽从所述蒸汽口21喷出时,蒸汽不会与背面的所述电镀层31接触,从而保证了所述电镀层31的寿命以及稳定性,避免所述电镀层31在高温蒸汽的作用下发生脱落,提高了稳定性。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种锅盖组件,包括盖体以及蒸汽阀,所述盖体开设有安装口,所述蒸汽阀设置于所述安装口,其特征在于,
所述蒸汽阀的至少部分区域能够自所述盖体拆卸,所述蒸汽阀的顶壁设置有向上凸出的蒸汽口,所述锅盖组件还包括装饰件,所述装饰件设置于所述蒸汽阀的上表面,所述蒸汽口贯穿所述装饰件,所述装饰件朝向所述蒸汽阀的一侧设置有电镀层。
2.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀的上表面边缘设置有向上凸出的定位凸筋,所述定位凸筋围成安装位,所述装饰件设置于所述安装位。
3.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述锅盖组件还包括固定件,所述固定件具有位于所述装饰件上侧的按压部,所述固定件与所述蒸汽阀固定连接,以使所述按压部和所述蒸汽阀自所述装饰件的上下两侧夹持固定所述装饰件。
4.根据权利要求3所述的锅盖组件,其特征在于,
所述按压部具有朝向所述装饰件的按压凸起,所述装饰件对应所述按压凸起设置有配合凹槽。
5.根据权利要求3所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀沿自身周向开设有至少一个固定孔,所述锅盖组件还包括紧固件,所述紧固件穿过所述固定孔以将所述蒸汽阀和所述固定件紧固连接,所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间还设置有第一密封件,所述第一密封件和所述装饰件对应所述固定孔的位置设置有避让槽。
6.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述装饰件开设有供所述蒸汽口穿过的定位孔,所述蒸汽口的外周套设有第二密封件,所述第二密封件位于所述装饰件和所述蒸汽阀的上表面之间,且分别与所述装饰件和所述蒸汽阀相抵接。
7.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,
所述蒸汽阀包括阀帽和阀体,所述盖体在所述安装口处设置有阀座,所述阀帽的至少部分区域位于所述盖体外侧,所述阀帽与所述阀体固定连接,所述阀体与所述阀座可拆卸地连接。
8.根据权利要求7所述的锅盖组件,其特征在于,
所述阀体与所述阀帽二者之一设置有固定凸起,二者之另一设置有固定槽,所述固定槽具有互相连接的导向段和锁合段,所述阀帽能够与所述阀体相对转动,以使所述固定凸起能够在所述锁合段和所述导向段之间运动。
9.根据权利要求7所述的锅盖组件,其特征在于,
所述盖体设置有第一蒸汽通道,所述阀体和所述阀帽配合围成第二蒸汽通道,所述阀体具有插接部,所述阀座开设有对接口,所述第一蒸汽通道的内壁和/或所述插接部的外壁设置有密封部,所述插接部伸入所述对接口内,以使所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道对接连通。
10.一种烹饪器具,包括锅体,其特征在于,
还包括权利要求1-9任意一项所述的锅盖组件,所述锅盖组件可开合地设置于所述锅体,以使所述锅盖组件和所述锅体配合形成烹饪腔。
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